CN108639839A - 一种电缆自动放线架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆自动放线架,包括底座、支腿、放线盘、螺杆、电缆座、电机和控制面板,所述支腿的上端与底座通过焊接的方式连接在一起,电机与底座通过螺栓相连接,电机的输出轴与螺杆的底端焊接在一起,螺杆与放线盘通过轴承固定在一起,电缆座呈圆台形,电缆座的底面与放线盘的上表面平齐,电机与控制面板相连。本发明放线架结构简单,电缆座呈圆台形,有助于在电缆座上均匀绕线,当电缆线较短时,电缆线可以缠绕在电缆座上,当电缆线较长时,电缆线可以经电缆座缠绕后,放在放线盘上,放线盘通过轴承与螺杆连接,旋转自由,可以实现电缆线灵活收放线,扩大了放线架的适用范围;设有变频电机,实现电缆自动收放线,省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及电缆施工配件领域,尤其是一种电缆自动放线架。
背景技术
放线架最早用于电线电缆的成缆、周转等过程中,随着各行各业的发展,放线架的应用领域也逐渐扩大,在电力行业的生产以及施工过程中,放线架已经成为不可或缺的配套设备,主要用于缠绕、存放电线电缆等,现有的电缆放线架存在一些问题,如型号固定、功能单一,不同规格的电缆不能使用同一个放线架,造成放线架的利用率较低的问题;另外,在电缆使用完成后需要手动收电缆,不仅耗费时间,而且浪费劳动力,因此急需一种收线速度快、适用范围广的电缆放线架。
发明内容
为了克服现有技术中电缆放线架型号固定、功能单一,收电缆较费时费力等缺陷,本发明提供一种电缆自动放线架。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电缆自动放线架,包括底座、支腿、放线盘、螺杆、电缆座、电机和控制面板,所述支腿的底端设有脚垫,所述支腿的上端与底座通过焊接的方式连接在一起,所述底座呈圆柱状,其中心设有第一通孔,所述放线盘底部设有第二通孔,所述电机与底座通过螺栓相连接,所述电机的输出轴与螺杆的底端焊接在一起,所述螺杆穿过第一通孔,在第一通孔的上方与轴承的内缘固定连接,所述轴承的外缘与第二通孔焊接在一起,所述螺杆的上端与电缆座通过螺纹配合连接,所述电缆座呈圆台形,电缆座的底面与放线盘的上表面平齐,所述控制面板固定在支腿上,所述电机与控制面板相连。
上述的一种电缆自动放线架,所述电机为变频电机。
上述的一种电缆自动放线架,所述支腿的个数为3个,呈环形等距分布在底座的下端。
上述的一种电缆自动放线架,所述螺纹孔和安装孔的个数均为3~6个,分别呈环形等距分布在底座和电机上。
上述的一种电缆自动放线架,所述电缆座和放线盘均为不锈钢材料制备而成,表面喷涂一层铁氟龙烤漆。
上述的一种电缆自动放线架,所述脚垫的材料为天然橡胶、丁腈橡胶或硅橡胶中的一种。
上述的一种电缆自动放线架,所述控制面板上设有显示屏和按键。
上述的一种电缆自动放线架,所述轴承为角接触轴承。
本发明的有益效果是,本发明电缆放线架结构简单,制造成本低;电缆座呈圆台形,有助于在电缆座上均匀绕线,当电缆线较短时,电缆线可以缠绕在电缆座上,当电缆线较长时,电缆线可以经电缆座缠绕后,放在放线盘上,放线盘通过轴承与螺杆连接,旋转自由,可以实现多种规格的电缆线灵活收放线,扩大了放线架的适用范围;设有变频电机,通过电机带动电缆座转动,实现电缆自动收放线,省时省力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明示意图;
图2为本发明主视图;
图3为电缆座示意图;
图4为本发明螺杆、轴承和放线盘连接状态示意图。
图中1.底座,2.支腿,3.放线盘,4.螺杆,5.电缆座,6.电缆,7.电机,8.控制面板,9.脚垫,10.轴承。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。
一种电缆自动放线架,包括底座1、支腿2、放线盘3、螺杆4、电缆座5、电机7和控制面板8,所述支腿2的底端设有脚垫9,所述支腿2的上端与底座1通过焊接的方式连接在一起,所述底座1呈圆柱状,其中心设有第一通孔,所述放线盘3底部设有第二通孔,所述电机7与底座1通过螺栓相连接,所述电机7的输出轴与螺杆4的底端焊接在一起,所述螺杆4穿过第一通孔,在第一通孔的上方与轴承10的内缘固定连接,所述轴承10的外缘与第二通孔焊接在一起,所述螺杆4的上端与电缆座5通过螺纹配合连接,所述电缆座5呈圆台形,电缆座5的底面与放线盘3的上表面平齐,所述控制面板8固定在支腿2上,所述电机7与控制面板8相连。
进一步的,所述电机7为变频电机。
进一步的,所述支腿2的个数为3个,呈环形等距分布在底座1的下端。
进一步的,所述螺纹孔和安装孔的个数均为4个,分别呈环形等距分布在底座1和电机7上。
进一步的,所述电缆座5和放线盘3均为不锈钢材料制备而成,表面喷涂一层铁氟龙烤漆。
进一步的,所述脚垫9的材料为天然橡胶。
进一步的,所述控制面板8上设有显示屏和按键。
进一步的,所述轴承10为角接触轴承。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例,不用于限制本发明,本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内,对本发明做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种电缆自动放线架,包括底座(1)、支腿(2)、放线盘(3)、螺杆(4)、电缆座(5)、电机(7)和控制面板(8),其特征在于:所述支腿(2)的底端设有脚垫(9),所述支腿(2)的上端与底座(1)通过焊接的方式连接在一起,所述底座(1)呈圆柱状,其中心设有第一通孔,所述放线盘(3)底部设有第二通孔,所述电机(7)与底座(1)通过螺栓相连接,所述电机(7)的输出轴与螺杆(4)的底端焊接在一起,所述螺杆(4)穿过第一通孔,在第一通孔的上方与轴承(10)的内缘固定连接,所述轴承(10)的外缘与第二通孔焊接在一起,所述螺杆(4)的上端与电缆座(5)通过螺纹配合连接,所述电缆座(5)呈圆台形,电缆座(5)的底面与放线盘(3)的上表面平齐,所述控制面板(8)固定在支腿(2)上,所述电机(7)与控制面板(8)相连。
2.根据权利要求1所述的一种电缆自动放线架,其特征在于,所述电机(7)为变频电机。
3.根据权利要求1所述的一种电缆自动放线架,其特征在于,所述支腿(2)的个数为3个,呈环形等距分布在底座(1)的下端。
4.根据权利要求1所述的一种电缆自动放线架,其特征在于,所述螺纹孔和安装孔的个数均为3~6个,分别呈环形等距分布在底座(1)和电机(7)上。
5.根据权利要求1所述的一种电缆自动放线架,其特征在于,所述电缆座(5)和放线盘(3)均为不锈钢材料制备而成,表面喷涂一层铁氟龙烤漆。
6.根据权利要求1所述的一种电缆自动放线架,其特征在于,所述脚垫(9)的材料为天然橡胶、丁腈橡胶或硅橡胶中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种电缆自动放线架,其特征在于,所述控制面板(8)上设有显示屏和按键。
8.根据权利要求1所述的一种电缆自动放线架,其特征在于,所述轴承(10)为角接触轴承。
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