CN108637102A - 一种具有废料弹出功能的高精度冲压模具 - Google Patents
一种具有废料弹出功能的高精度冲压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108637102A CN108637102A CN201810451241.6A CN201810451241A CN108637102A CN 108637102 A CN108637102 A CN 108637102A CN 201810451241 A CN201810451241 A CN 201810451241A CN 108637102 A CN108637102 A CN 108637102A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- post
- waste material
- gag lever
- mandril
- bearing platform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 23
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 abstract description 14
- 239000012778 molding material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/10—Die sets; Pillar guides
- B21D37/12—Particular guiding equipment, e.g. pliers; Special arrangements for interconnection or cooperation of dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
- B21D45/02—Ejecting devices
- B21D45/04—Ejecting devices interrelated with motion of tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D55/00—Safety devices protecting the machine or the operator, specially adapted for apparatus or machines dealt with in this subclass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种具有废料弹出功能的高精度冲压模具,包括顶梁和承压台,所述顶梁的下方设置有上模,且上模的侧面设置有限位杆,所述限位杆的下方设置有限位柱,所述限位杆的侧面设置有导向柱,且导向柱的下方设置有导向筒,所述承压台位于上模的下方,所述凹槽的上方设置有下模,且下模的下方设置有顶杆,所述顶杆的下方设置有竖向滑块,所述竖向滑槽的下方设置有伸缩弹簧,所述横向滑槽的内侧设置有横向滑块,所述活动板的左方安装有拉伸弹簧,所述承压台的下方设置有立柱。该具有废料弹出功能的高精度冲压模具设置有顶杆,在装置冲压完成后,顶杆会在伸缩弹簧的作用下将下模上的成型物料顶起,便于取出成型物料。
Description
技术领域
本发明涉及冲压模具相关技术领域,具体为一种具有废料弹出功能的高精度冲压模具。
背景技术
冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件,而现有的冲压模具通常只是使上梁沿着导柱上下滑动,使得装置的精确度不是很好,同时装置冲压的零件不便于取出,影响后续的送料加工,并且冲压过程中会落下大量的废料,手动清理较为麻烦,使用传送装置则浪费能耗,成本较大。
针对上述问题,在原有具有废料弹出功能的高精度冲压模具的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有废料弹出功能的高精度冲压模具,以解决上述背景技术中提出精确度较差,成型零件取出不便,废料不便于清理的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有废料弹出功能的高精度冲压模具,包括顶梁和承压台,所述顶梁的下方设置有上模,且上模的侧面设置有限位杆,所述限位杆的下方设置有限位柱,且限位柱的外侧设置有缓冲弹簧,所述限位杆的侧面设置有导向柱,且导向柱的下方设置有导向筒,所述承压台位于上模的下方,且承压台的内侧设置有凹槽,所述凹槽的上方设置有下模,且下模的下方设置有顶杆,所述顶杆的下方设置有竖向滑块,且竖向滑块的下方设置有竖向滑槽,所述竖向滑槽的下方设置有伸缩弹簧,且伸缩弹簧的右方设置有横向滑槽,所述横向滑槽的内侧设置有横向滑块,且横向滑块的右方设置有活动板,所述活动板的左方安装有拉伸弹簧,且拉伸弹簧的上方设置有推板,所述承压台的下方设置有立柱,且立柱的下方设置有底座。
优选的,所述限位杆的中轴线和限位柱的中轴线相互重合,且限位柱为空心结构,并且限位杆的直径等于限位柱的内径。
优选的,所述缓冲弹簧的长度大于限位柱的长度,且缓冲弹簧的直径大于限位柱的外壁直径。
优选的,所述导向筒的中轴线和导向柱的中轴线相互重合,且导向筒的内壁为倾斜结构。
优选的,所述凹槽和承压台为一体化结构,且凹槽的下表面和下模的下表面相互平行,并且下模和竖向滑块通过顶杆相互连接。
优选的,所述竖向滑块下端为倾斜结构,且竖向滑块的斜面与横向滑块一端接触。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该具有废料弹出功能的高精度冲压模具,
1、设置有限位杆,在装置使用过程中,限位杆配合限位柱使用,可以对上模的位移进一步限制,从而确定进行冲压的位置,提高装置的精确性;
2、设置有缓冲弹簧,在装置进行冲压时,缓冲弹簧可以有效的对冲击产生一定的缓冲,在不影响冲压的同时,减少装置的冲击引起的零部件损伤老化,同时可以有效防止装置发生偏移时对装置造成过大的损坏;
3、设置有导向筒,在装置使用过程中内部为倾斜结构的导向筒可以有效地对导向柱的移动进行引导,使得装置的上模和下模相互对齐,提高装置的精确性;
4、设置有顶杆,在装置冲压完成后,顶杆会在伸缩弹簧的作用下将下模上的成型物料顶起,便于取出成型物料;
5、设置有推板,由于推板和活动板是相互连接的,在装置冲压完成后,推板和活动板会在拉伸弹簧的作用下向左移动,从而装置可以主动将底座上的废料向侧面弹出。
附图说明
图1为本发明正面剖视结构示意图;
图2为本发明承压台俯视结构示意图;
图3为本发明竖向滑块结构示意图;
图4为本发明导向筒结构示意图。
图中:1、顶梁;2、上模;3、限位杆;4、限位柱;5、缓冲弹簧;6、导向柱;7、导向筒;8、承压台;9、凹槽;10、下模;11、顶杆;12、竖向滑块;13、竖向滑槽;14、伸缩弹簧;15、横向滑槽;16、横向滑块;17、活动板;18、拉伸弹簧;19、推板;20、立柱;21、底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种具有废料弹出功能的高精度冲压模具,包括顶梁1、上模2、限位杆3、限位柱4、缓冲弹簧5、导向柱6、导向筒7、承压台8、凹槽9、下模10、顶杆11、竖向滑块12、竖向滑槽13、伸缩弹簧14、横向滑槽15、横向滑块16、活动板17、拉伸弹簧18、推板19、立柱20和底座21,顶梁1的下方设置有上模2,且上模2的侧面设置有限位杆3,限位杆3的中轴线和限位柱4的中轴线相互重合,且限位柱4为空心结构,并且限位杆3的直径等于限位柱4的内径,便于对装置的位移进行限制,提高装置的精确性,限位杆3的下方设置有限位柱4,且限位柱4的外侧设置有缓冲弹簧5,缓冲弹簧5的长度大于限位柱4的长度,且缓冲弹簧5的直径大于限位柱4的外壁直径,便于对装置的冲击进行缓冲,从而对装置进行保护,限位杆3的侧面设置有导向柱6,且导向柱6的下方设置有导向筒7,导向筒7的中轴线和导向柱6的中轴线相互重合,且导向筒7的内壁为倾斜结构,对导向柱6的移动进行引导,使得装置的上模2和下模10相互对齐,承压台8位于上模2的下方,且承压台8的内侧设置有凹槽9,凹槽9和承压台8为一体化结构,且凹槽9的下表面和下模10的下表面相互平行,并且下模10和竖向滑块12通过顶杆11相互连接,便于冲压完成后物料的取出,凹槽9的上方设置有下模10,且下模10的下方设置有顶杆11,顶杆11的下方设置有竖向滑块12,且竖向滑块12的下方设置有竖向滑槽13,竖向滑块12下端为倾斜结构,且竖向滑块12的斜面与横向滑块16一端接触,便于竖向滑块12和横向滑块16之间的传动,竖向滑槽13的下方设置有伸缩弹簧14,且伸缩弹簧14的右方设置有横向滑槽15,横向滑槽15的内侧设置有横向滑块16,且横向滑块16的右方设置有活动板17,活动板17的左方安装有拉伸弹簧18,且拉伸弹簧18的上方设置有推板19,承压台8的下方设置有立柱20,且立柱20的下方设置有底座21。
工作原理:在使用该具有废料弹出功能的高精度冲压模具时,首先将装置的电源和电网相互连接从而开始使用,在装置使用过程中,首先将需要冲压的材料放置在承压台8上,然后压力机驱动顶梁1向下移动,顶梁1带动上模2靠近下方的下模10,同时导向柱6在导向筒7的引导下对上模2的移动进行一定的调整,然后顶梁1和缓冲弹簧5相互接触,提供一定的缓冲作用,限位杆3随着顶梁1的下降进入限位柱4内,从而对上模2的移动进行进一步限定,提高装置的精度,之后上模2和下模10上的物料接触,下模10移动至凹槽9底部,从而对物料进行冲压,废料从凹槽9下落到底座21上同时下模10带动顶杆11向下移动,顶杆11带动竖向滑块12沿着竖向滑槽13向下滑动,竖向滑块12下的伸缩弹簧14被压缩,横向滑块16在竖向滑块12的斜面作用下向右移动,活动板17和推板19向右滑动,拉伸弹簧18被拉长,冲压完成后,在拉伸弹簧18的作用下推板19向左移动,从而将落在底座21上的废料弹出,同时在伸缩弹簧14的作用下使顶杆11向上移动,从而将下模10上的物料顶起,便于取出,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有废料弹出功能的高精度冲压模具,包括顶梁(1)和承压台(8),其特征在于:所述顶梁(1)的下方设置有上模(2),且上模(2)的侧面设置有限位杆(3),所述限位杆(3)的下方设置有限位柱(4),且限位柱(4)的外侧设置有缓冲弹簧(5),所述限位杆(3)的侧面设置有导向柱(6),且导向柱(6)的下方设置有导向筒(7),所述承压台(8)位于上模(2)的下方,且承压台(8)的内侧设置有凹槽(9),所述凹槽(9)的上方设置有下模(10),且下模(10)的下方设置有顶杆(11),所述顶杆(11)的下方设置有竖向滑块(12),且竖向滑块(12)的下方设置有竖向滑槽(13),所述竖向滑槽(13)的下方设置有伸缩弹簧(14),且伸缩弹簧(14)的右方设置有横向滑槽(15),所述横向滑槽(15)的内侧设置有横向滑块(16),且横向滑块(16)的右方设置有活动板(17),所述活动板(17)的左方安装有拉伸弹簧(18),且拉伸弹簧(18)的上方设置有推板(19),所述承压台(8)的下方设置有立柱(20),且立柱(20)的下方设置有底座(21)。
2.根据权利要求1所述的一种具有废料弹出功能的高精度冲压模具,其特征在于:所述限位杆(3)的中轴线和限位柱(4)的中轴线相互重合,且限位柱(4)为空心结构,并且限位杆(3)的直径等于限位柱(4)的内径。
3.根据权利要求1所述的一种具有废料弹出功能的高精度冲压模具,其特征在于:所述缓冲弹簧(5)的长度大于限位柱(4)的长度,且缓冲弹簧(5)的直径大于限位柱(4)的外壁直径。
4.根据权利要求1所述的一种具有废料弹出功能的高精度冲压模具,其特征在于:所述导向筒(7)的中轴线和导向柱(6)的中轴线相互重合,且导向筒(7)的内壁为倾斜结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有废料弹出功能的高精度冲压模具,其特征在于:所述凹槽(9)和承压台(8)为一体化结构,且凹槽(9)的下表面和下模(10)的下表面相互平行,并且下模(10)和竖向滑块(12)通过顶杆(11)相互连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有废料弹出功能的高精度冲压模具,其特征在于:所述竖向滑块(12)下端为倾斜结构,且竖向滑块(12)的斜面与横向滑块(16)一端接触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810451241.6A CN108637102A (zh) | 2018-05-11 | 2018-05-11 | 一种具有废料弹出功能的高精度冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810451241.6A CN108637102A (zh) | 2018-05-11 | 2018-05-11 | 一种具有废料弹出功能的高精度冲压模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108637102A true CN108637102A (zh) | 2018-10-12 |
Family
ID=63754756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810451241.6A Pending CN108637102A (zh) | 2018-05-11 | 2018-05-11 | 一种具有废料弹出功能的高精度冲压模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108637102A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101111979B1 (ko) * | 2011-11-10 | 2012-02-14 | 서철상 | 보이스코일모터와 스테핑모터에서 사용되는 스프링류의 소재를 버 발생 없이 생산하기 위한 프레스 금형 |
| CN204122567U (zh) * | 2014-08-13 | 2015-01-28 | 苏州奥林五金有限公司 | 新型合页冲孔用冲床 |
| CN105234307A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-01-13 | 重庆持恒模具有限公司 | 冲压模废料推出机构 |
| CN205217840U (zh) * | 2015-12-16 | 2016-05-11 | 天津汽车模具股份有限公司 | 一种冲压模具弹料装置 |
| CN205324545U (zh) * | 2016-02-15 | 2016-06-22 | 中信戴卡股份有限公司 | 一种冲孔模具清理废料装置 |
| CN205869181U (zh) * | 2016-01-11 | 2017-01-11 | 大碇电脑配件(上海)有限公司 | 一种低噪音恒温冲压设备 |
| CN206492823U (zh) * | 2016-12-08 | 2017-09-15 | 天津博威百科精密模具有限公司 | 一种条状金属板材加工用模具 |
| CN207325749U (zh) * | 2017-08-23 | 2018-05-08 | 浙江机电职业技术学院 | 新型薄板冲孔压形模具组件 |
-
2018
- 2018-05-11 CN CN201810451241.6A patent/CN108637102A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101111979B1 (ko) * | 2011-11-10 | 2012-02-14 | 서철상 | 보이스코일모터와 스테핑모터에서 사용되는 스프링류의 소재를 버 발생 없이 생산하기 위한 프레스 금형 |
| CN204122567U (zh) * | 2014-08-13 | 2015-01-28 | 苏州奥林五金有限公司 | 新型合页冲孔用冲床 |
| CN105234307A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-01-13 | 重庆持恒模具有限公司 | 冲压模废料推出机构 |
| CN205217840U (zh) * | 2015-12-16 | 2016-05-11 | 天津汽车模具股份有限公司 | 一种冲压模具弹料装置 |
| CN205869181U (zh) * | 2016-01-11 | 2017-01-11 | 大碇电脑配件(上海)有限公司 | 一种低噪音恒温冲压设备 |
| CN205324545U (zh) * | 2016-02-15 | 2016-06-22 | 中信戴卡股份有限公司 | 一种冲孔模具清理废料装置 |
| CN206492823U (zh) * | 2016-12-08 | 2017-09-15 | 天津博威百科精密模具有限公司 | 一种条状金属板材加工用模具 |
| CN207325749U (zh) * | 2017-08-23 | 2018-05-08 | 浙江机电职业技术学院 | 新型薄板冲孔压形模具组件 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205056827U (zh) | 一种压型模的自动顶出装置 | |
| CN208944983U (zh) | 一种卷圆冲压成型工艺的模具 | |
| CN102500756B (zh) | 粉末成型机上滑块压制机构 | |
| CN103801613B (zh) | 一种渐进成型设备中的加工工装 | |
| CN205967015U (zh) | 车辆顶盖整形及上翻边模具 | |
| CN207521555U (zh) | 一种实现带负角翻边的模具结构 | |
| CN202984450U (zh) | 梁类件拉延模具 | |
| CN108637102A (zh) | 一种具有废料弹出功能的高精度冲压模具 | |
| CN109016110A (zh) | 一种脱模机构及方法 | |
| CN210231252U (zh) | 一种折弯抽芽模具 | |
| CN209886417U (zh) | 一种便于脱模的无铅无卤素锡丝挤压模具 | |
| CN210911271U (zh) | 一种钙片用快速成型模具 | |
| CN222306989U (zh) | 一种链条生产金属零件冲压装置 | |
| CN207899995U (zh) | 一种手机外框整形模具 | |
| CN209109928U (zh) | 一种高精度模具结构件 | |
| CN219483952U (zh) | 一种金属冲压成型模具 | |
| CN214556546U (zh) | 一种便于上下料的成型装置 | |
| CN103128276B (zh) | 粉末成型机上滑块同步压制及最终加压机构 | |
| CN216150882U (zh) | 筒体冲压模具的通用型支撑模块 | |
| CN216989507U (zh) | 一种便于脱模的冲压模具 | |
| CN203936225U (zh) | 侧推支撑式切边模具 | |
| CN204842505U (zh) | 用于制造杯杆型冷挤压件的模具 | |
| CN223326882U (zh) | 一种注塑模具后模型芯的脱倒扣机构 | |
| CN205732581U (zh) | 一种复合模具 | |
| CN211591438U (zh) | 一种空心球制备成套设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181012 |