CN108626490A - 一种高压胶管 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高压胶管,包括管体、外胶层、中胶层和内胶层,所述管体设有外胶层、中胶层和内胶层,内胶层的内壁上设有保温层,保温层的内壁上均匀安装有导流板,且内胶层的外侧裹覆有内胶保护层,所述内胶保护层的外侧裹覆有中胶层,中胶层和内胶保护层之间设有刚性层,且刚性层的外侧裹覆有纤维层,所述纤维层的外侧裹覆有外胶层,外胶层与纤维层之间设有弹性层,且外胶层的外侧裹覆有防水层。本发明通过安装有管体、外胶层、中胶层和内胶层,保温层的内壁上均匀安装有导流板,便于增加装置内部的保温效果,避免内胶层过热开裂,便于通过导流板增加装置内部流动的流体速率,便于装置的使用。

Description

一种高压胶管
技术领域
本发明涉及胶管技术领域,具体为一种高压胶管。
背景技术
高压胶管,是用于矿井液压支架、油田开发、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基及水基液体等和液体传动的管路,现有的高压胶管产品的内外层多为橡胶,增强层多为钢丝编织或缠绕结构,易使得该类产品重量大、易锈蚀、耐疲劳性差等缺点, 而且现有的胶管刚性和韧性均不佳,易长时间拉伸扭曲,易受到外界压力变形开裂,影响装置的使用,同时现有的胶管保温效果不佳,防水性不佳,易受过热流体影响破坏内胶层,使得内胶层开裂,影响装置的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高压胶管,以解决上述背景技术中提出的重量大、易锈蚀、耐疲劳性差问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高压胶管,包括管体、外胶层、中胶层和内胶层,所述管体设有外胶层、中胶层和内胶层,内胶层的内壁上设有保温层,保温层的内壁上均匀安装有导流板,且内胶层的外侧裹覆有内胶保护层,所述内胶保护层的外侧裹覆有中胶层,中胶层和内胶保护层之间设有刚性层,且刚性层的外侧裹覆有纤维层,所述纤维层的外侧裹覆有外胶层,外胶层与纤维层之间设有弹性层,且外胶层的外侧裹覆有防水层,防水层的外侧壁上缠绕有加强带。
进一步的,所述加强带呈螺旋状缠绕,防水层的表面均匀设有耐磨凸起。
进一步的,所述弹性层的内部均匀设有气孔,相邻两个气孔之间弹性层的内部皆均匀安装有弹性胶条,弹性层和弹性胶条使得管体构成弹性结构。
进一步的,所述刚性层的内部均匀安装有刚性胶条,刚性层和刚性胶条使得管体构成加强结构。
进一步的,所述导流板之间呈螺旋状设置。
进一步的,所述纤维层的内部由多根芳纶纤维编织而成,芳纶纤维的中央位置处均安装有韧性纤维,且韧性纤维的外侧依次交错缠绕有第一芳纶纤丝和第二芳纶纤丝,韧性纤维、第一芳纶纤丝和第二芳纶纤丝使得芳纶纤维构成韧性结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该高压胶管通过设置有管体、外胶层、中胶层和内胶层,内胶层的内壁上设有保温层,保温层的内壁上均匀安装有导流板,便于增加装置内部的保温效果,避免内胶层过热开裂,便于通过导流板增加装置内部流动的流体速率,便于装置的使用,中胶层和内胶保护层之间设有刚性层,刚性层的内部均匀安装有刚性胶条,便于装置通过刚性胶条增加装置的刚性,便于增加装置的抗压能力,避免装置受压变形开裂,便于装置的使用,刚性层的外侧裹覆有纤维层,纤维层的内部由多根芳纶纤维编织而成,芳纶纤维由韧性纤维、第一芳纶纤丝和第二芳纶纤丝编织而成,通过第一芳纶纤丝和第二芳纶纤丝增加装置的强度,便于增加装置的耐高温、耐酸耐碱度,减少装置重量,增加装置绝缘效果,增加抗老化效果,外胶层与纤维层之间设有弹性层,弹性层内部均匀安装有弹性胶条,便于通过弹性胶条增加装置的回弹力,避免装置长时间拉伸扭曲破裂,便于装置的使用,本发明外胶层的外侧裹覆有防水层,便于增加装置的防水效果,便于装置的使用。
附图说明
图1为本发明的管体侧剖结构示意图;
图2为本发明的管体局部侧视结构示意图;
图3为本发明的局部剖视结构示意图;
图中:1、管体;2、加强带;3、防水层;4、外胶层;5、气孔;6、弹性层;7、弹性胶条;8、纤维层;9、中胶层;10、刚性层;11、刚性胶条;12、内胶保护层;13、内胶层;14、保温层;15、导流板;16、耐磨凸起;17、韧性纤维;18、芳纶纤维;19、第一芳纶纤丝;20、第二芳纶纤丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:一种高压胶管,包括管体1、外胶层4、中胶层9和内胶层13,管体1设有外胶层4、中胶层9和内胶层13,内胶层13的内壁上设有保温层14,保温层14的内壁上均匀安装有导流板15,导流板15之间呈螺旋状设置,便于装置通过导流板15增加装置内部流体的流速,便于装置的使用,且内胶层13的外侧裹覆有内胶保护层12,内胶保护层12的外侧裹覆有中胶层9,中胶层9和内胶保护层12之间设有刚性层10,刚性层10的内部均匀安装有刚性胶条11,刚性层10和刚性胶条11使得管体1构成加强结构,便于通过刚性胶条11增加装置的刚性,便于装置增加抗压能力,避免装置受压变形开裂,便于装置的使用,且刚性层10的外侧裹覆有纤维层8,纤维层8的内部由多根芳纶纤维18编织而成,所述芳纶纤维18为表面改性芳纶纤维,使用芳纶纤维18的编织结构作为增强层用以替代钢丝,可起到降低产品重量、提高工作压力,增强耐疲劳性及杜绝锈蚀等作用,产品综合质量的提升也大大延长了胶管的使用寿命。芳纶纤维18的中央位置处均安装有韧性纤维17,且韧性纤维17的外侧依次交错缠绕有第一芳纶纤丝19和第二芳纶纤丝20,韧性纤维17、第一芳纶纤丝19和第二芳纶纤丝20使得芳纶纤维18构成韧性结构,便于装置通过韧性纤维17增加纤维层8的韧性,便于装置的使用,同时通过第一芳纶纤丝19和第二芳纶纤丝20增加装置的强度,便于增加装置的耐高温、耐酸耐碱度,减少装置重量,增加装置绝缘效果,增加抗老化效果,纤维层8的外侧裹覆有外胶层4,外胶层4与纤维层8之间设有弹性层6,弹性层6的内部均匀设有气孔5,相邻两个气孔5之间弹性层6的内部皆均匀安装有弹性胶条7,弹性层6和弹性胶条7使得管体1构成弹性结构,便于通过弹性层6和弹性胶条7增加装置的回弹力,避免装置长时间拉伸扭曲破裂,便于装置的使用,且外胶层4的外侧裹覆有防水层3,防水层3的外侧壁上缠绕有加强带2,加强带2呈螺旋状缠绕,防水层3的表面均匀设有耐磨凸起16,便于加强带2裹覆在防水层3外侧,便于通过加强带2增加装置表面的强度,便于装置的使用,同时通过耐磨凸起16增加装置表面的摩擦力,便于装置的使用。
本发明要解决的另一技术问题为提供一种芳纶纤维18的制备方法,包括以下步骤:
1)、将芳纶纤维依次用丙酮浸渍15h,石油醚浸渍15h,期间不断通入氮气防止氧化;然后通过去离子水清洗,干燥,得到洁净芳纶纤维;
2)、通过改进的Hummer法制备氧化石墨烯,将制备的氧化石墨烯加入到水溶液中,超声处理50min,配制成0.01~1g/L的氧化石墨烯悬浮液,加入一定量的乙二胺还原剂,30℃下,机械搅拌反应15h,清洗、干燥,制备出氨基化的氧化石墨烯;
3)、采用磷酸氢二钠-磷酸二氢钠缓冲液、水和盐酸多巴胺,配制浓度为0.5g/L~5g/L的多巴胺溶液,用氢氧化钾调节多巴胺溶液的pH为8.6,得到多巴胺溶液A;
4)、按洁净芳纶纤维与多巴胺的质量比为8:1,将步骤1得到的洁净芳纶纤维浸渍于多巴胺溶液A中,在25℃的温度下振荡6~24h;反应结束后,取出纤维,经清洗、干燥,得到多巴胺包覆芳纶纤维;
5)、配置pH=8.5的Tris-HCl缓冲溶液,加入一定量氨基化的氧化石墨烯,配置出浓度为0.01~1g/L的氨基化氧化石墨烯溶液,将多巴胺包覆芳纶纤维加入上述溶液中,50~70℃的条件下反应2~10h,反应结束后,取出纤维,经清洗、干燥,即得本发明所需的表面改性芳纶纤维。
使用芳纶纤维18的编织结构作为增强层用以替代钢丝,可起到降低产品重量、提高工作压力,增强耐疲劳性及杜绝锈蚀等作用,产品综合质量的提升也大大延长了胶管的使用寿命。
工作原理:使用时,首先将装置与所需使用的输送端接通,使得所需输送的流体通过管体1输送到所需位置,输送过程中,内胶层13的内壁上设有保温层14,保温层14的内壁上均匀安装有导流板15,便于通过保温层14增加装置内部的保温效果,避免内胶层13过热开裂,便于通过导流板15增加装置内部流动的流体速率,便于装置的使用,刚性层10的内部均匀安装的刚性胶条11能有效增加装置的刚性,避免装置受压变形开裂,便于装置的使用,纤维层8内部的韧性纤维17、第一芳纶纤丝19和第二芳纶纤丝20能有效增加装置的强度,便于增加装置的耐高温、耐酸耐碱度,减少装置重量,增加装置绝缘效果,增加抗老化效果,弹性层6内部均匀安装有弹性胶条7,便于通过弹性胶条7增加装置的回弹力,避免装置长时间拉伸扭曲破裂,便于装置的使用。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高压胶管,包括管体(1)、外胶层(4)、中胶层(9)和内胶层(13),其特征在于:所述管体(1)设有外胶层(4)、中胶层(9)和内胶层(13),内胶层(13)的内壁上设有保温层(14),保温层(14)的内壁上均匀安装有导流板(15),且内胶层(13)的外侧裹覆有内胶保护层(12),所述内胶保护层(12)的外侧裹覆有中胶层(9),中胶层(9)和内胶保护层(12)之间设有刚性层(10),且刚性层(10)的外侧裹覆有纤维层(8),所述纤维层(8)的外侧裹覆有外胶层(4),外胶层(4)与纤维层(8)之间设有弹性层(6),且外胶层(4)的外侧裹覆有防水层(3),防水层(3)的外侧壁上缠绕有加强带(2)。
2.根据权利要求1所述的一种高压胶管,其特征在于:所述加强带(2)呈螺旋状缠绕,防水层(3)的表面均匀设有耐磨凸起(16)。
3.根据权利要求1所述的一种高压胶管,其特征在于:所述弹性层(6)的内部均匀设有气孔(5),相邻两个气孔(5)之间弹性层(6)的内部皆均匀安装有弹性胶条(7),弹性层(6)和弹性胶条(7)使得管体(1)构成弹性结构。
4.根据权利要求1所述的一种高压胶管,其特征在于:所述刚性层(10)的内部均匀安装有刚性胶条(11),刚性层(10)和刚性胶条(11)使得管体(1)构成加强结构。
5.根据权利要求1所述的一种高压胶管,其特征在于:所述导流板(15)之间呈螺旋状设置。
6.根据权利要求1所述的一种高压胶管,其特征在于:所述纤维层(8)的内部由多根芳纶纤维(18)编织而成,芳纶纤维(18)的中央位置处均安装有韧性纤维(17),且韧性纤维(17)的外侧依次交错缠绕有第一芳纶纤丝(19)和第二芳纶纤丝(20),韧性纤维(17)、第一芳纶纤丝(19)和第二芳纶纤丝(20)使得芳纶纤维(18)构成韧性结构。
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