CN108622539A - 瓶类用缓冲包装袋 - Google Patents

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Abstract

一种瓶类用缓冲包装袋适用包装一个玻璃瓶，并包含一个本体，及一个握持单元。该本体能被撑开地界定出一个能供该玻璃瓶容设的容置空间，并包括一个能与该玻璃瓶的一个底端面抵靠的底部，及一个能与该玻璃瓶的一个周面抵靠的身部。该底部与该身部分别由外朝该容置空间依序设有一层保护层、一层第一贴合层、一层热封层、一层第二贴合层，及一层缓冲层。该保护层的材质是选自于塑料、布料、纸或前述的一组合，该热封层的材质是选自于聚乙烯或聚丙烯，及该缓冲层为发泡塑料且具有发泡结构。本发明除了因所用材质本身重量轻且耐重复使用而具环保功效外，该身部的该缓冲层与该玻璃瓶的该周面呈大面积接触的设计，也有利于提高整体缓冲能力。

Description

瓶类用缓冲包装袋
技术领域
本发明涉及一种瓶类用缓冲包装材，特别是涉及一种不占空间体积、重量轻且耐重复使用而较具环保，并具高缓冲能力的瓶类用缓冲包装袋。
背景技术
参阅图1，现有一种玻璃瓶包装盒1适用于包装一个玻璃瓶9，并包含一个能供该玻璃瓶9置放于内部的盒体11，及两个分别能套设于该玻璃瓶9顶、底两端并顶抵于该盒体11的定位件12。所述定位件12主要功用是将该玻璃瓶9固定于该盒体11，以防止该玻璃瓶9相对于该盒体11摇晃，且同时具有缓冲外力损伤该玻璃瓶9的功用。
然而，此种玻璃瓶包装盒1在使用上，却仍存有以下缺点：
一、所述定位件12均由一般纸板所制成，容易因受潮而存有不耐使用的情形，另外，在包装时也必须折出特定体积形状，而较不便利。
二、此种玻璃瓶包装盒1在该玻璃瓶9的一个瓶身部91并无设置任何的定位件12，所以外物容易从无设置任何缓冲件的地方，直接自该盒体11外表面朝该玻璃瓶9的该瓶身部91挤压，导致该玻璃瓶9碎裂。能理解的是，若要提升此种玻璃瓶包装盒1对外力的缓冲能力，则势必要增加所述定位件12与该玻璃瓶9的接触面积，但这却会大幅提升材料成本。
三、体积大、占空间而不利携带。
四、不耐用也不方便重复使用，较不环保。
由上述可知，此种玻璃瓶包装盒1仍有其能改善的地方。
发明内容
本发明的目的在于提供一种重量轻且耐重复使用而较具环保，且能经由增加与该玻璃瓶的接触面积而提高缓冲能力的瓶类用缓冲包装袋。
本发明的瓶类用缓冲包装袋适用包装一个玻璃瓶，该玻璃瓶包括一个底端面，及一个自该底端面周缘向上延伸的周面。
该瓶类用缓冲包装袋包含一个本体，及一个握持单元。
该本体能被撑开地界定出一个能供该玻璃瓶容设的容置空间，并包括一个能与该玻璃瓶的该底端面抵靠的底部，及一个环绕该底部且能与该玻璃瓶的该周面相抵靠的身部。该底部与该身部分别由外朝该容置空间依序设有一层保护层、一层第一贴合层、一层热封层、一层第二贴合层，及一层缓冲层。
该握持单元设置于该本体的该身部且相反于该底部并包括至少一个供手部穿设的开孔。
其中，该保护层的材质是选自于塑料、布料、纸或前述的一组合，该热封层的材质是选自于聚乙烯或聚丙烯，及该缓冲层为发泡塑料且具有发泡结构。
本发明的瓶类用缓冲包装袋，该保护层为呈膜状的塑料。
本发明的瓶类用缓冲包装袋，该保护层为塑料且是选自于聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯、聚丙烯或尼龙。
本发明的瓶类用缓冲包装袋，构成该缓冲层的发泡塑料是选自于发泡聚乙烯、发泡聚苯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、发泡聚丙烯或发泡乙烯共聚物。
本发明的瓶类用缓冲包装袋，该保护层为布料且是选自于编织布或不织布。
本发明的瓶类用缓冲包装袋，该本体的该身部具有一个前侧壁与一个后侧壁，该前侧壁、该后侧壁与该底部相配合界定出该容置空间。
本发明的瓶类用缓冲包装袋，该握持单元包括两个该开孔，及两个呈相对设置且分别连接该前侧壁与该后侧壁并相反于该底部的握持件，所述开孔分别位于所述握持件。
本发明的瓶类用缓冲包装袋，该本体的该身部具有相互衔接的一个前侧壁、一个后侧壁、一个左侧壁，及一个右侧壁，该前侧壁、该后侧壁、该左侧壁、该右侧壁与该底部相配合界定出该容置空间。
本发明的瓶类用缓冲包装袋，该握持单元包括两个该开孔，及两个呈相对设置且分别连接该前侧壁与该后侧壁并相反于该底部的握持件，所述开孔分别位于所述握持件。
本发明的瓶类用缓冲包装袋，该握持单元还包括一个连接该后侧壁的握持件，所述开孔位于该握持件，该瓶类用缓冲包装袋还包含一个密封件，该密封件的一个端部连接该后侧壁且位于该开孔下方，该密封件的另一个端部能贴合于该前侧壁。
本发明的有益效果，除了因材质本身重量轻且耐重复使用而具环保功效外，该身部的该缓冲层与该玻璃瓶的该周面呈大面积接触的设计，也有利于提高整体缓冲能力。较佳地，具有该握持单元的设计也有利于携带。
附图说明
图1是一个立体图，说明现有一种玻璃瓶包装盒；
图2是一个立体图，说明本发明一种瓶类用缓冲包装袋的一个第一实施例；
图3是一个剖视图，说明是沿图2中的II-II剖切线方向所取得的视图；
图4是一个局部放大图，说明该第一实施例的一个身部依序设有一层保护层、一层第一贴合层、一层热封层、一层第二贴合层与一层缓冲层；
图5是一个示意图，说明该第一实施例适用包装一个玻璃瓶；
图6是一个立体图，说明本发明一种瓶类用缓冲包装袋的一个第二实施例；
图7是一个立体图，说明本发明一种瓶类用缓冲包装袋的一个第三实施例。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
在本发明被详细描述以前，应当注意在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表示。
参阅图2、3、4，本发明瓶类用缓冲包装袋的一个第一实施例适用包装一个玻璃瓶9，如图5所示，该玻璃瓶9包括一个底端面92，及一个自该底端面92周缘向上延伸的周面93。
该瓶类用缓冲包装袋包含一个本体2，及一个握持单元3。
该本体2能被撑开地界定出一个能供该玻璃瓶9容设的容置空间20，并包括一个能与该玻璃瓶9的该底端面92抵靠的底部21，及一个环绕该底部21且能与该玻璃瓶9的该周面93抵靠的身部22。
该底部21与该身部22分别由外朝该容置空间20依序设有一层保护层23、一层第一贴合层24、一层热封层25、一层第二贴合层26，及一层缓冲层27。
在本第一实施例中，每一层保护层23能为塑料(Plastic Material)、布料、纸(Paper)或前述的一组合。
较佳地，每一层保护层23为呈膜状(Film)的塑料且是选自于硬度较大的聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Terephthalate,简称PET)、聚乙烯(Polyethylene,简称PE)、聚丙烯(Polypropylene,简称PP)或尼龙(Nylon)，借此以提升整体支撑度。在实际应用上，每一层保护层23的材质能是双向拉伸聚丙烯(Biaxially oriented polypropylene,简称BOPP)。
也补充说明的是，每一层保护层23也能为布料且是选自于编织布或不织布(Non-woven Fabric)；在实际应用上，每一层保护层23的材质为不织布且是可以选自于植物(如棉花)或合成纤维原料如聚丙烯、聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride,简称PVC)、聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物(Ethylene Vinyl Acetate copolymer,简称EVA)或聚乙烯醇(PolyvinylAlcohol,简称PVA)。
每一层第一贴合层24能以淋膜、干式与无溶剂贴合等其中一种方式将该保护层23与该热封层25相结合，且每一层第一贴合层24的材质可以但不限为低密度聚乙烯(LowDensity Polyethylene,简称LDPE)。每一层热封层25的材质是选自于聚乙烯或聚丙烯。每一层第二贴合层26能以淋膜、干式与无溶剂贴合等其中一种方式将该热封层25与该缓冲层27相结合，且每一层第二贴合层26的材质可以但不限为低密度聚乙烯。
每一层缓冲层27为发泡塑料(Foamed Plastics)且具有发泡(Foam)结构，在本实施例中，构成每一层缓冲层27的发泡塑料是选自于发泡聚乙烯(ExpandablePolyethylene,简称EPE)、发泡聚苯乙烯(Expandable Polystyrene,简称EPS)、乙烯-醋酸乙烯共聚物、发泡聚丙烯(Expandable Polypropylene,简称EPP)及发泡乙烯共聚物的其中一个，较佳地，该缓冲层27的缓冲能力能适实际需求而采用不同厚度，补充说明的是，依现阶段设备的制程能力，该缓冲层27的厚度不仅能薄至1mm，也能厚于10mm。
进一步说明的是，该本体2在制造上能以三片式热封压合方式成型，详细说明的是，该本体2的该身部22具有一个前侧壁221与一个后侧壁222，该前侧壁221、该后侧壁222与该底部21相配合界定出该容置空间20。
该握持单元3设置于该本体2的该身部22且相反于该底部21并包括两个供手部穿设的开孔311。较佳地，该握持单元3包括两个呈相对设置且分别连接该前侧壁221与该后侧壁222并相反于该底部21的握持件31，所述开孔311分别位于所述握持件31，如此，能更利于手提携带。
值得一提的是，现有能制造出一个具有该保护层23、该第一贴合层24与该热封层25的包装袋的机台设备，在经过反复测试实验后，也能直接用于制造具有该保护层23、该第一贴合层24、该热封层25、该第二贴合层26及该缓冲层27的本发明，所以对于已投入此技术领域的相关业者而言，也能免去购买新设备的成本。另外，本发明还能让印刷墨料直接印刷于该保护层23上，不但能借此提供广告文宣效益外，且其所印刷的图文也因分辨率高而更为精美。本发明因为能广泛地适用于各式酒瓶、酱油瓶等民生所用的易碎玻璃瓶9而深具实用性。
经由以上的说明，能再将本发明瓶类用缓冲包装袋的优点归纳如下:
一、本发明体积小、不占空间，于搬运、储藏或携带时较为方便。
二、本发明除了重量轻且薄而能有效降低材料成本外，相较于现有该玻璃瓶包装盒1而言，也因为较为方便重复使用而更具环保效益。
三、本发明的该本体2的该身部22与该玻璃瓶9的该周面93呈大面积接触的设计，有利于提高整体缓冲能力。
四、本发明的每一层保护层23能让印刷时的图文以高分辨率的方式印刷，所以较为美观。
五、本发明具有该握持单元3的设计能有利于携带。
参阅图6，为本发明瓶类用缓冲包装袋的一个第二实施例，该第二实施例是类似于该第一实施例，该第二实施例与该第一实施例的主要差异在于：
该本体2的该身部22具有相互衔接的一个前侧壁221、一个后侧壁222、一个左侧壁223，及一个右侧壁224，该前侧壁221、该后侧壁222、该左侧壁223、该右侧壁224与该底部21相配合界定出该容置空间20。
该握持单元3包括两个开孔311，及两个呈相对设置且分别连接该前侧壁221与该后侧壁222并相反于该底部21的握持件31，所述开孔311分别位于所述握持件31。
如此，该第二实施例也能达到与上述该第一实施例相同的目的与功效。
参阅图7，为本发明瓶类用缓冲包装袋的一个第三实施例，该第三实施例是类似于该第二实施例，该第三实施例与该第二实施例的主要差异在于：
该握持单元3只包括一个开孔311，及一个连接该后侧壁222的握持件31。该开孔311位于该握持件31。
该瓶类用缓冲包装袋还包含一个密封件4。该密封件4的一个端部41能以热封压合方式连接该后侧壁222且位于该开孔311下方，该密封件4的另一个端部42能贴合于该前侧壁221。
补充说明的是，该密封件4能依序只包括设有一层保护层23、一层第一贴合层24，与一层热封层25。该保护层23的材质能是选自于硬度较大的聚对苯二甲酸乙二醇酯或双向拉伸聚丙烯。该第一贴合层24能以淋膜、干式与无溶剂贴合等其中一种方式将该保护层23与该热封层25相结合，且每一层第一贴合层24的材质可以但不限为低密度聚乙烯。该热封层25的材质可以为聚乙烯。
如此，该第三实施例也能达到与上述该第二实施例相同的目的与功效。
综上所述，本发明的瓶类用缓冲包装袋，除了因所用材质本身重量轻且耐重复使用而具环保功效外，该本体2的该身部22的该缓冲层27与该玻璃瓶9的该周面93呈大面积接触的设计，也有利于提高整体缓冲能力。另外，本发明具有该握持单元3的设计也有利于携带，所以确实能达成本发明的目的。

Claims (10)

1.一种瓶类用缓冲包装袋，适用包装一个玻璃瓶，该玻璃瓶包括一个底端面，及一个自该底端面周缘向上延伸的周面，该瓶类用缓冲包装袋包含一个本体，及一个握持单元，其特征在于：
该本体能被撑开地界定出一个能供该玻璃瓶容设的容置空间，并包括一个能与该玻璃瓶的该底端面抵靠的底部，及一个环绕该底部且能与该玻璃瓶的该周面相抵靠的身部，该底部与该身部分别由外朝该容置空间依序设有一层保护层、一层第一贴合层、一层热封层、一层第二贴合层，及一层缓冲层；及
该握持单元设置于该本体的该身部且相反于该底部并包括至少一个供手部穿设的开孔，其中，该保护层的材质是选自于塑料、布料、纸或前述的一组合，该热封层的材质是选自于聚乙烯或聚丙烯，及该缓冲层为发泡塑料且具有发泡结构。
2.根据权利要求1所述的瓶类用缓冲包装袋，其特征在于：该保护层为呈膜状的塑料。
3.根据权利要求1或2所述的瓶类用缓冲包装袋，其特征在于：该保护层为塑料且是选自于聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯、聚丙烯或尼龙。
4.根据权利要求1或2所述的瓶类用缓冲包装袋，其特征在于：构成该缓冲层的发泡塑料是选自于发泡聚乙烯、发泡聚苯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、发泡聚丙烯或发泡乙烯共聚物。
5.根据权利要求1所述的瓶类用缓冲包装袋，其特征在于：该保护层为布料且是选自于编织布或不织布。
6.根据权利要求1所述的瓶类用缓冲包装袋，其特征在于：该本体的该身部具有一个前侧壁与一个后侧壁，该前侧壁、该后侧壁与该底部相配合界定出该容置空间。
7.根据权利要求6所述的瓶类用缓冲包装袋，其特征在于：该握持单元包括两个该开孔，及两个呈相对设置且分别连接该前侧壁与该后侧壁并相反于该底部的握持件，所述开孔分别位于所述握持件。
8.根据权利要求1所述的瓶类用缓冲包装袋，其特征在于：该本体的该身部具有相互衔接的一个前侧壁、一个后侧壁、一个左侧壁，及一个右侧壁，该前侧壁、该后侧壁、该左侧壁、该右侧壁与该底部相配合界定出该容置空间。
9.根据权利要求8所述的瓶类用缓冲包装袋，其特征在于：该握持单元包括两个该开孔，及两个呈相对设置且分别连接该前侧壁与该后侧壁并相反于该底部的握持件，所述开孔分别位于所述握持件。
10.根据权利要求8所述的瓶类用缓冲包装袋，其特征在于：该握持单元还包括一个连接该后侧壁的握持件，所述开孔位于该握持件，该瓶类用缓冲包装袋还包含一个密封件，该密封件的一个端部连接该后侧壁且位于该开孔下方，该密封件的另一个端部能贴合于该前侧壁。
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