CN108608587A - 一种空心砖生产用自动切块装置 - Google Patents

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刘林
李慧泽
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Abstract

本发明涉及空心砖生产技术领域,公开了一种空心砖生产用自动切块装置，包括支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有传输台，所述传输台的一侧分别固定连接有入料主体和切块主体，所述支撑柱的一侧通过连接杆固定连接有底滑轨，所述底滑轨的上表面活动连接有滑轮件，所述滑轮件的上表面固定连接有搬运组件。该空心砖生产用自动切块装置，通过主框架上的滑轮件配合底滑轨，使主框架能在底滑轨上移动位置，通过第一滑轨和第二滑轨，使第一滑动套和第二滑动套均能上下移动位置，通过第一固定旋钮和第二固定旋钮，使第一滑动套和第二滑动套能被固定，从而达到了能减轻工作人员劳动量省时省力的完成空心砖切割后搬运堆放的目的。

Description

一种空心砖生产用自动切块装置
技术领域
本发明涉及空心砖生产技术领域，具体为一种空心砖生产用自动切块装置。
背景技术
空心砖自动切块装置，是一种在空心砖生产过程中用于切割分块的装置，空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖，页岩空心砖，空心砖是以粘土、页岩等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成，空心砖的孔洞总面积占其所在砖面积的百分率，称为空心砖的孔洞率，在空心砖生产切块下料时需要人工通过空心砖托板将空心砖搬运堆放，此过程不仅消耗工作人员大量体力，同时也需要较长的时间，不利于工作效率的提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种空心砖生产用自动切块装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空心砖生产用自动切块装置，包括支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有传输台，所述传输台的一侧分别固定连接有入料主体和切块主体，所述支撑柱的一侧通过连接杆固定连接有底滑轨，所述底滑轨的上表面活动连接有滑轮件，所述滑轮件的上表面固定连接有搬运组件。
所述搬运组件包括主框架，所述主框架的表面分别固定连接有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨远离主框架的一侧均固定连接有第一滑动套，所述第一滑动套的一侧开设的通孔处螺纹连接有第一固定旋钮，所述第一滑动套的一侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块的顶部固定连接有金属连接杆，所述金属连接杆远离第一连接块的一端固定连接有第二连接块，所述第二连接块的一侧固定连接有第二滑动套，所述第二滑动套的一侧开设的通孔处螺纹连接有第二固定旋钮，所述第一固定旋钮和第二固定旋钮的表面均与主框架一侧开设的通孔处螺纹连接，所述第二滑动套的一侧固定连接有承重板，所述承重板的底部固定连接有支撑板，所述第一滑动套的一侧固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有转动圆盘，所述转动圆盘的表面分别固定连接有插销组件和金属承重板，所述插销组件包括销筒，所述销筒的内壁活动连接有插销，所述插销的一端固定连接有第一限位板，所述插销远离第一限位板的一端固定连接有推动杆，所述推动杆远离插销的一端固定连接有推动板，所述推动杆的表面固定连接有第二限位板，所述第一限位板的表面活动连接有固定套筒，所述固定套筒表面与轴承的外圈固定连接。
优选的，所述滑轮件包括滑轮，所述滑轮通过连接轴固定连接有滑轮套。
优选的，所述第一滑动套和第二滑动套的一侧均开设有与第一固定旋钮和第二固定旋钮相适配的通孔。
优选的，所述支撑板的一侧与第二滑动套固定连接。
优选的，所述销筒的内壁分别设置有第一限位槽和第二限位槽。
优选的，所述固定套筒靠近第一滑动套的一端与第一滑动套的一侧连接固定。
优选的，所述主框架的一侧开设有与第一固定旋钮和第二固定旋钮相适配的固定通孔。
优选的，所述主框架的底部与滑轮套的顶部固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该空心砖生产用自动切块装置，通过主框架上的滑轮件配合底滑轨，使主框架能在底滑轨上移动位置，通过第一滑轨和第二滑轨，使第一滑动套和第二滑动套均能上下移动位置，通过第一固定旋钮和第二固定旋钮，使第一滑动套和第二滑动套能被固定，通过金属连接杆配合第一连接块和第二连接块，使第一滑动套和第二滑动套能同步上下移动位置，通过轴承配合转动轴和转动圆盘，使金属承重板能随着转动圆盘的转动而转动，通过插销组件配合固定套筒，使转动圆盘能被固定，通过第一限位板和第二限位板配合第一限位槽和第二限位槽，使插销不会脱离销筒，从而达到了能减轻工作人员劳动量省时省力的完成空心砖切块下料时搬运堆放的目的。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明图1中A的放大结构示意图；
图3为本发明图1中B的放大结构示意图；
图4为本发明搬运组件侧视结构示意图；
图5为本发明图4中C的放大结构示意图；
图6为本发明插销组件正剖结构示意图。
图中：1支撑柱、2传输台、3入料主体、4切块主体、5底滑轨、6滑轮件、7搬运组件、701主框架、702第一滑轨、703第二滑轨、704第一滑动套、705第一固定旋钮、706第一连接块、707金属连接杆、708第二连接块、709第二滑动套、710第二固定旋钮、711承重板、712支撑板、713轴承、714转动轴、715转动圆盘、716插销组件、7161销筒、7162插销、7163第一限位板、7164推动杆、7165推动板、7166第二限位板、717金属承重板、718固定套筒、8滑轮、9滑轮套、10第一限位槽、11第二限位槽、12固定通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种空心砖生产用自动切块装置，包括支撑柱1，支撑柱1的上表面固定连接有传输台2，传输台2的一侧分别固定连接有入料主体3和切块主体4，支撑柱1的一侧通过连接杆固定连接有底滑轨5，底滑轨5的上表面活动连接有滑轮件6，滑轮件6包括滑轮8，滑轮8通过连接轴固定连接有滑轮套9，滑轮件6的上表面固定连接有搬运组件7。
搬运组件7包括主框架701，通过主框架701上的滑轮件6配合底滑轨5，使主框架701能在底滑轨5上移动位置，主框架701的底部与滑轮套9的顶部固定连接，主框架701的一侧开设有与第一固定旋钮705和第二固定旋钮710相适配的固定通孔12，主框架701的表面分别固定连接有第一滑轨702和第二滑轨703，第一滑轨702和第二滑轨703远离主框架701的一侧均固定连接有第一滑动套704，第一滑动套704和第二滑动套709的一侧均开设有与第一固定旋钮705和第二固定旋钮710相适配的通孔，第一滑动套704的一侧开设的通孔处螺纹连接有第一固定旋钮705，通过第一滑轨702和第二滑轨703，使第一滑动套704和第二滑动套709均能上下移动位置，第一滑动套704的一侧固定连接有第一连接块706，第一连接块706的顶部固定连接有金属连接杆707，金属连接杆707远离第一连接块706的一端固定连接有第二连接块708，通过金属连接杆707配合第一连接块706和第二连接块708，使第一滑动套704和第二滑动套709能同步上下移动位置，第二连接块708的一侧固定连接有第二滑动套709，第二滑动套709的一侧开设的通孔处螺纹连接有第二固定旋钮710，通过第一固定旋钮705和第二固定旋钮710，使第一滑动套704和第二滑动套709能被固定，第一固定旋钮705和第二固定旋钮710的表面均与主框架701一侧开设的通孔处螺纹连接，第二滑动套709的一侧固定连接有承重板711，承重板711的底部固定连接有支撑板712，支撑板712的一侧与第二滑动套709固定连接，第一滑动套704的一侧固定连接有轴承713，轴承713的内圈固定连接有转动轴714，转动轴714的表面固定连接有转动圆盘715，转动圆盘715的表面分别固定连接有插销组件716和金属承重板717，通过轴承713配合转动轴714和转动圆盘715，使金属承重板717能随着转动圆盘715的转动而转动，插销组件716包括销筒7161，销筒7161的内壁分别设置有第一限位槽10和第二限位槽11，销筒7161的内壁活动连接有插销7162，插销7162的一端固定连接有第一限位板7163，插销7162远离第一限位板7163的一端固定连接有推动杆7164，推动杆7164远离插销7162的一端固定连接有推动板7165，推动杆7164的表面固定连接有第二限位板7166，第一限位板7163的表面活动连接有固定套筒718，通过插销组件716配合固定套筒718，使转动圆盘715能被固定，固定套筒718靠近第一滑动套704的一端与第一滑动套704的一侧连接固定，固定套筒718表面与轴承713的外圈固定连接，通过第一限位板7163和第二限位板7166配合第一限位槽10和第二限位槽11，使插销7162不会脱离销筒7161，从而达到了能减轻工作人员劳动量省时省力的完成空心砖切块下料时搬运堆放的目的。
工作原理：在使用空心砖生产用自动切块装置时，将主框架701移动到传输台2靠近切块主4体的一端，推动推动板7165将插销7162插进销筒7161中，移动第一滑动套704和第二滑动套709至承重板711和金属承重板717的上表面与传输台2相同的高度，扭动第一固定旋钮705和第二固定旋钮710，当承重板711和金属承重板717上搭载盛有空心砖的托板时，移动主框架701到堆放位置，松动第一固定旋钮705和第二固定旋钮710，将第一滑动套704和第二滑动套709下滑，拉出推动板7165，插销7162从销筒7161中抽出，转动转动圆盘715，承重板711和金属承重板717上搭载盛有空心砖的托板即可脱离，从而实现了能减轻工作人员劳动量省时省力的完成空心砖切块下料时搬运堆放的目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种空心砖生产用自动切块装置，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的上表面固定连接有传输台(2)，所述传输台(2)的一侧分别固定连接有入料主体(3)和切块主体(4)，所述支撑柱(1)的一侧通过连接杆固定连接有底滑轨(5)，所述底滑轨(5)的上表面活动连接有滑轮件(6)，所述滑轮件(6)的上表面固定连接有搬运组件(7)；
所述搬运组件(7)包括主框架(701)，所述主框架(701)的表面分别固定连接有第一滑轨(702)和第二滑轨(703)，所述第一滑轨(702)和第二滑轨(703)远离主框架(701)的一侧均固定连接有第一滑动套(704)，所述第一滑动套(704)的一侧开设的通孔处螺纹连接有第一固定旋钮(705)，所述第一滑动套(704)的一侧固定连接有第一连接块(706)，所述第一连接块(706)的顶部固定连接有金属连接杆(707)，所述金属连接杆(707)远离第一连接块(706)的一端固定连接有第二连接块(708)，所述第二连接块(708)的一侧固定连接有第二滑动套(709)，所述第二滑动套(709)的一侧开设的通孔处螺纹连接有第二固定旋钮(710)，所述第一固定旋钮(705)和第二固定旋钮(710)的表面均与主框架(701)一侧开设的通孔处螺纹连接，所述第二滑动套(709)的一侧固定连接有承重板(711)，所述承重板(711)的底部固定连接有支撑板(712)，所述第一滑动套(704)的一侧固定连接有轴承(713)，所述轴承(713)的内圈固定连接有转动轴(714)，所述转动轴(714)的表面固定连接有转动圆盘(715)，所述转动圆盘(715)的表面分别固定连接有插销组件(716)和金属承重板(717)，所述插销组件(716)包括销筒(7161)，所述销筒(7161)的内壁活动连接有插销(7162)，所述插销(7162)的一端固定连接有第一限位板(7163)，所述插销(7162)远离第一限位板(7163)的一端固定连接有推动杆(7164)，所述推动杆(7164)远离插销(7162)的一端固定连接有推动板(7165)，所述推动杆(7164)的表面固定连接有第二限位板(7166)，所述第一限位板(7163)的表面活动连接有固定套筒(718)，所述固定套筒(718)表面与轴承(713)的外圈固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种空心砖生产用自动切块装置，其特征在于：所述滑轮件(6)包括滑轮(8)，所述滑轮(8)通过连接轴固定连接有滑轮套(9)。
3.根据权利要求1所述的一种空心砖生产用自动切块装置，其特征在于：所述第一滑动套(704)和第二滑动套(709)的一侧均开设有与第一固定旋钮(705)和第二固定旋钮(710)相适配的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种空心砖生产用自动切块装置，其特征在于：所述支撑板(712)的一侧与第二滑动套(709)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种空心砖生产用自动切块装置，其特征在于：所述销筒(7161)的内壁分别设置有第一限位槽(10)和第二限位槽(11)。
6.根据权利要求1所述的一种空心砖生产用自动切块装置，其特征在于：所述固定套筒(718)靠近第一滑动套(704)的一端与第一滑动套(704)的一侧连接固定。
7.根据权利要求1所述的一种空心砖生产用自动切块装置，其特征在于：所述主框架(701)的一侧开设有与第一固定旋钮(705)和第二固定旋钮(710)相适配的固定通孔(12)。
8.根据权利要求1所述的一种空心砖生产用自动切块装置，其特征在于：所述主框架(701)的底部与滑轮套(9)的顶部固定连接。
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