CN108602569A - 用于粉末产品的配量装置 - Google Patents

用于粉末产品的配量装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108602569A
CN108602569A CN201780009224.0A CN201780009224A CN108602569A CN 108602569 A CN108602569 A CN 108602569A CN 201780009224 A CN201780009224 A CN 201780009224A CN 108602569 A CN108602569 A CN 108602569A
Authority
CN
China
Prior art keywords
magnet
hopper
group
dosing mechanism
screw rod
Prior art date
Application number
CN201780009224.0A
Other languages
English (en)
Inventor
克劳迪奥·特雷比
Original Assignee
I·M·A·工业机械自动装置股份公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to ITUB2016A000172A priority Critical patent/ITUB20160172A1/it
Priority to IT102016000011075UB2016A000172 priority
Application filed by I·M·A·工业机械自动装置股份公司 filed Critical I·M·A·工业机械自动装置股份公司
Priority to PCT/EP2017/052149 priority patent/WO2017134103A1/en
Publication of CN108602569A publication Critical patent/CN108602569A/zh

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B37/00Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged
    • B65B37/08Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged by rotary feeders
    • B65B37/10Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged by rotary feeders of screw type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B65/00Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details
    • B65B65/02Driving gear
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K49/00Dynamo-electric clutches; Dynamo-electric brakes
    • H02K49/10Dynamo-electric clutches; Dynamo-electric brakes of the permanent-magnet type
    • H02K49/104Magnetic couplings consisting of only two coaxial rotary elements, i.e. the driving element and the driven element
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K49/00Dynamo-electric clutches; Dynamo-electric brakes
    • H02K49/10Dynamo-electric clutches; Dynamo-electric brakes of the permanent-magnet type
    • H02K49/104Magnetic couplings consisting of only two coaxial rotary elements, i.e. the driving element and the driven element
    • H02K49/106Magnetic couplings consisting of only two coaxial rotary elements, i.e. the driving element and the driven element with a radial air gap
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K49/00Dynamo-electric clutches; Dynamo-electric brakes
    • H02K49/10Dynamo-electric clutches; Dynamo-electric brakes of the permanent-magnet type
    • H02K49/104Magnetic couplings consisting of only two coaxial rotary elements, i.e. the driving element and the driven element
    • H02K49/108Magnetic couplings consisting of only two coaxial rotary elements, i.e. the driving element and the driven element with an axial air gap

Abstract

一种用于将为粉末和/或颗粒形式的产品配量给料到容器内的配量装置,其包括:料斗(2),其设有以容纳产品的内部空腔(3);配量螺杆(4),其可在料斗内围绕旋转轴线(X)旋转并沿旋转轴线延伸并穿过所述内部空腔;和第一驱动轴(5),其布置成用于旋转配量螺杆;配量装置还包括磁性耦联系统(10),磁性耦联系统用于将所述配量螺杆(4)的第一端部(6)可移除地连接到布置在所述料斗(2)外部的所述第一驱动轴(5);所述磁性耦联系统包括成组的磁体(21、22、23、24),成组的磁体适于将驱动转矩从第一驱动轴(5)磁性地传递到配量螺杆(4)并将配量螺杆(4)沿旋转轴线(X)纵向可逆地紧固到第一驱动轴(5);配量螺杆(4)的第一端部(6)布置在料斗(2)内部,并且第一驱动轴(5)通过分离元件(8)与配量螺杆(4)的第一端部(6)气密地分离,该分离元件与料斗(2)是一体的。

Description

用于粉末产品的配量装置

技术领域

[0001] 本发明涉及用于将产品配量给料到容器的装置,并且具体涉及一种与自动包装机 相关的配量装置,以便在诸如瓶子、管形瓶、小药瓶、小瓶子等容器内配量或计量精确量的 为粉末和/或颗粒形式的产品。

背景技术

[0002] 在现有技术的用于药品、化妆品和食品领域的用于以为粉末和/或颗粒形式的产 品填充容器的自动包装机中,己知使用设有配量螺杆的容量配量装置,该配量螺杆布置成 用于从罐或料斗中抽取产品并将其配量给料到容器内。

[0003] 实际上,配量螺杆沿着相应的纵向轴线具有螺旋槽,该螺旋槽与贯通的圆柱形座 一起形成空腔,该空腔用于容纳和移动针对长度单位或螺距具有特定且已知体积的产品, 其中所述螺杆以小间隙插入所述贯通的圆柱形座。以这种方式,通过围绕纵向轴线以给定 的角度旋转螺杆,能够线性地推进相应数量的固定且精确配量的产品,所述产品通过圆柱 形座的端部开口离开并落入到下方容器内。

[0004] 螺杆的尺寸和形状(内径和外径、螺旋槽的螺距)根据将被配量给料到容器中的配 量的数量以及产品为粉末和/或颗粒的类型来选择。

[0005] 螺杆旋转运动通常是间歇性的并且与包装机的容器的前进运动相协调。

[0006]螺杆通过通常为电动类型的旋转发动机直接地或通过间置减速器单元来旋转,该 旋转发动机定位在配量装置或包装机内部并且在与用于卫生和清洁目的的配量装置的产 品料斗气密分离的区域中。

[0007]在特别是用于胃肠外使用的药品产品的包装中,对药品包装的法规必须要求配料 装置的与产品接触的所有元件和组件都是清洁的、灭菌的和无菌的,并且与装置的会损害 配量和包装过程的无菌性的非无菌区域(例如用于装置、机构、发动机等的容纳隔室)适当 地分离。

[0008]在具有螺杆的配量装置中,后者即螺杆通常包括第一操作部分和第二支撑部分, 第一操作部分设有螺旋槽并且在产品料斗内延伸,而第二支撑部分在配量装置内部延伸以 与驱动构件耦联。提供合适的密封系统,特别是环形垫圈,用于将驱动构件和机构容纳在其 中的装置内部区域与料斗的内部部分气密地分离,以避免会污染和损害产品卫生和无菌性 的颗粒、物质、外来元素进入产品中。通常情况下,密封系统包括一个或多个环形垫圈,所述 环形垫圈安装在配量装置的支撑体或支撑结构的相应座上,并且抵接在螺杆的第二支撑部 分的圆柱形外壁上。

[0009] 密封垫圈必须保证在配量装置的内部区域和料斗内部之间的分离和隔离,甚至当 后者即料斗在_产结束时经历清洗和灭菌过程时。换言之,它们必须防止在高压和高温下 的液体和/或蒸汽转移,在高压和高温下的液体和/或蒸汽转移会损坏配量装置和/或包装 机的驱动和移动部件和组件。

[0010] 设有前述密封系统的现有技术配量装置的缺点在于垫圈特别昂贵,因为它们必须 使用适于在局温下与药物产品、以及清洗剂和灭菌剂两者接触的材料制造。此外,由于垫圈 在正常运行期间以及特别是在清洗和灭菌过程中受到机械和物理应力,因此必须经常更换 垫圈,从而需要停止配量装置、包装机和生产。除了更换垫圈所需的时间和成本(螺杆拆卸/ 重新安装)之外,必须增加在更换垫圈之后至少对配量装置进行清洗和灭菌所需的成本和 时间,以使其适合于生产。

[0011]密封垫圈与容纳它们的座和/或与它们匹配的表面还会随着时间的推移和使用而 形成裂缝、裂纹、凹坑等,其中为粉末和/或颗粒形式的产品甚至在清洗和灭菌过程之后会 沉积并保持在裂缝、裂纹、凹坑等中,因此污染下一生产批次。

[0012]现有技术的配量装置的另一个缺点是,由于螺杆根据产品特性以及特别是根据要 进行的配量进行设计和定制尺寸,在包装机必须在下一生产批次中配量加入不同量的产品 的情况下,则必须更换螺杆以及整个配量装置。然而,为了更换螺杆或配量装置,必须停止 包装机并因此停止生产达相当长的时间,然后必须进行必要的清洗和灭菌过程以使得配量 装置适于生产。

发明内容

[0013]本发明的一个目的是改进与自动包装机相关的已知配量装置,特别是改进设有配 量螺杆的配量装置,用于将为粉末和/或颗粒形式的产品以精确量配量给料到容器内。

[0014]另一个目的是提供一种用于粉末产品的配量装置,其允许在容纳产品的料斗和用 于驱动配量螺杆的内部构件及机构之间实现完全和安全的分离和隔离。

[0015]进一步的目的是提供一种配量装置,其允许快速且容易地更换配量螺杆,以便具 有高的生产灵活性。

[0016] 本发明还有一个进一步的目的是提供一种配量装置,其具有简单而坚固的结构以 及精确和可靠的功能。

[0017] 这些和其他目的通过根据下文相关的一个或多个权利要求的配量装置来实现。

附图说明

[0018] 参考附图将更好地理解和实现本发明,附图示出一些说明性和非限制性实施例, 其中:

[0019] -图1是本发明的配量装置的前视图;

[0020] -图2是根据图1的线II-II所取的剖视图;

[0021] -图3是图2的截面的局部放大视图;

[0022] -图4是根据图3的线IV-IV所取的剖视图;

[0023] -图5是本发明的配量装置的变型的纵向剖视图;

[0024] -图6是根据图5的线VI-VI所取的放大的局部剖视图。

具体实施方式

[0025] 参考图1至图4,示出配量装置1,其布置成用于将为粉末和/或颗粒形式的产品配 量给料到容器内,并且具体地,配量装置1与可用于药物、化妆品或食品领域的自动包装机 相关联。

[0026]配量装置1包括:料斗2,料斗2设有适于接收和容纳产品的内部空腔3;配量螺杆4, 其可在料斗2内围绕穿过内部空腔3的旋转轴线X旋转并沿着旋转轴线x延伸;以及第丄驱动 轴5,其布置成使得配量螺杆4旋转。

[0027]第一驱动轴5连接已知类型并且在图中未示出的包装机的相应驱动装置并通过所 述相应驱动装置旋转。

[0028]装置1还包括磁性親联系统1〇,该磁性親联系统10将布置在料斗2内部的配量螺杆 4的第一端部6可移除地连接到第一驱动轴5,该第一驱动轴5相反地布置在料斗2的外部,'并 且通过料斗2的分离元件8与第一端部6且与内部空腔3气密地分离。磁性耦联系统10包括成 组的磁体21、22、23、24,其适于将驱动转矩从第一驱动轴5磁性地传递到配量螺杆4并且沿 着旋转轴线X将配量螺杆4纵向可逆地紧固到第一驱动轴5。

[0029]磁性耦联系统1〇包括第一转子15和第二转子ie,第一转子15在料斗2内固定到配 量螺杆4的第一端部6并且设有第一组磁体21,第二转子I6固定到在料斗2外部的第一驱动 轴5的一端部并且设有第二组磁体22。第一转子15和第二转子16通过分离元件8相互且物理 地分离,并且布置成使得第一组磁体21和第二组磁体22基本上面对彼此,以便相互作用并 产生相互磁性吸引力,该磁性吸引力至少横向地、特别是正交地指向旋转轴线X。

[0030]配量螺杆4的第一端部6固定到(例如螺纹连接到)第一转子15的与旋转轴线X同轴 的连接杆15c〇

[0031]料斗2包括由上部部分18和底部部分17构成的主体,上部部分18具有基本上圆柱 形的形状,底部部分I7具有朝向设有贯通空腔I9的圆柱形部分会聚的圆锥形部分,该贯通 空腔19布置成接收配量螺杆4并具有终端开口 19a,待配量给料到容器中的产品通过该终端 开口 Wa离开。更确切地,贯通空腔19接收配量螺杆4的第二操作端7并与后者即第二操作端 7配合以配量产品。料斗的上部部分18例如包括沿旋转轴线X并朝向底部部分17的第一圆柱 形区段、朝向邻近底部部分17的第三圆柱形区段会聚的第二圆锥形区段。料斗2的底部部分 17可移除地固定到上部部分18,特别是固定到后者即上部部分18的第三区段,并且料斗2的 底部部分I7可以拆卸和移除,以便允许将配量螺杆4和第一转子15从料斗2移除即拆卸,或 允许将配量螺杆4和第一转子15插入即安装到料斗2中。

[0032]分离元件8包括外壳,特别是具有圆柱形杯形的外壳,其从料斗2的封闭壁9开始在 内部空腔3内延伸,封闭壁9与终端开口 Wa相对。分离元件8形成具有敞开顶部的内部隔室 或壳体27,内部隔室或壳体27与内部空腔3气密地分离并且适于可从外部接近,特别是适于 接收和容纳磁性耦联系统10的第二转子16。更确切地,分离元件8包括基本上圆柱形的分离 侧壁8a和平坦且圆形的分离前壁8b,该分离前壁8b连接到所述分离侧壁8a以形成内部壳体 27〇

[0033] 封闭壁9可移除地固定到料斗2的上部部分18,使得该封闭壁9可以被拆卸和移除 以允许进入到内部空腔3中。封闭壁9还包括用于从外部进入分离元件8的内部壳体27内的 开口。

[0034]分离元件8与料斗2成一体,或者由后者即料斗2构成,即分离元件8应理解为形成 料斗2的主体的一部分。具体地,参考图中所示的实施例,分离元件8与封闭壁9形成单个主 体。在未示出的本发明的另一个实施例中,分离元件8紧固到封闭壁9。

[0035] 分离元件8、封闭壁9、上部部分18和底部部分17有助于将料斗2的整个主体形成作 为操作单元。

[0036]分离元件8可以由非磁性材料、特别是陶瓷材料制成,以便不破坏或改变第一转子 15和第二转子16的成组的磁体21、22之间的磁性相互作用。

[0037]第一转子15包括环形侧向部分15a,该环形侧向部分15a包含第一组磁体21,并且 在磁性耦联系统10的组装配置中该环形侧向部分15a围绕分离元件8的分离侧壁8a布置,与 后者即分离侧壁8a间隔开以便留下具有一定厚度的相应气隙。第二转子16包括侧壁i6a,侧 壁16a设有第二组磁体22,并且在磁性耦联系统10的组装配置中侧壁16a面对分离侧壁8a, 侧壁16a与分离侧壁8a间隔开以便留下具有一定厚度的相应气隙。

[0038]第一转子15还包括基部部分15b,基部部分15b连接到环形侧向部分15a,基部部分 15b与环形侧向部分1¾形成隔室,所述隔室适于容纳分离元件8的端部部分并且在所述端 部部分内容纳第二转子16。第一组磁体21包括多个第一磁体11以及多个第二磁体12,多个 第一磁体11的相应操作表面11a面对第二组磁体22并具有正极性,多个第二磁体12的相应 操作表面12a面对第二组磁体22并具有负极性。第一磁体11和第二磁体12围绕旋转轴线X并 沿着旋转轴线)(径向布置,成角度地间隔开并且相互交替,第一磁体11布置在两个第二磁体 12之间,以及反之亦然。

[0039]类似地,第二组磁体22包括多个第三磁体13以及多个第四磁体14,多个第三磁体 13具有面对第一组磁体21并具有正极性的相应操作表面13a,多个第四磁体14具有面对第 一组磁体21并具有负极性的相应操作表面14a。第三磁体13和第四磁体14围绕旋转轴线X并 沿着旋转轴线X径向布置,成角度地间隔开并且相互交替,第三磁体13布置在两个第四磁体 14之间,以及反之亦然。

[0040]磁性耦联系统10还包括容纳在所述第一转子I5中的第三组磁体23和容纳在第二 转子16中的第四组磁体24,第三组磁体23和第四组磁体24面对彼此并且被布置成施加沿旋 转轴线对旨向的相互磁性吸引力。

[0041]第三组磁体23容纳在第一转子15的面对分离元件8的前部分离壁8b的基部部分 15b中,以及第四组磁体24容纳在第二转子16的面对所述前部分离壁8b的前部部分16b中。 [0042] 第三组磁体23和第四组磁体26包括相应的环形磁体,与旋转轴线X同轴布置,并且 以如此的方式使得相反极性的相应前表面面对彼此。因此,第三组磁体23和第四组磁体26 产生磁性吸引力,该磁性吸引力使得第一转子15沿旋转轴线X保持紧固到第二转子16。

[0043]引导装置28、29设置成围绕分离元件8并围绕旋转轴线X可旋转地引导和支撑第一 转子15。

[0044]引导装置包括尖端28以及相应的座29,尖端28固定到分离元件8的前部分离壁8b 并且基本上与旋转轴线X同轴,座29与第一转子15的基部部分15b相关联并且旨在接收并与 所述尖端28耦联。尖端28可以作为单个主体直接制造在前部分离壁8b上,或者它可以是固 定到前部分离壁8b的单独元件。类似地,座29可以直接制造在基部部分15b上或制造在插入 元件上,该插入元件置于基部部分15b中并固定到基部部分l5b。由具有低摩擦系数的材料 (例如不同硬度的陶瓷材料)制成的尖端28和座29引导转子15围绕旋转轴线X旋转并保持转 子15与分离元件8间隔开,特别是它们保持前部分离壁8b和基部部分15b的两个相对表面分 隔开,以形成具有一定厚度的相应气隙。

[0045]在本发明的配量装置1的功能中,由第一驱动轴5围绕旋转轴线X旋转的第二转子 I6由于磁性耦联系统1〇而使第一转子I5旋转,从而使配量螺杆4旋转。实际上,第一组磁体 21和第二组磁体22产生磁场,出于此原因,该磁场通过由非磁性材料制成的分离元件8围绕 并沿着旋转轴线X相互紧固第一转子15和第二转子16。第一组磁体21的第一磁体11和第二 磁体12与第二组磁体22的第三磁体13和第四磁体14以如此的方式相互作用,使得旋转驱动 转矩从第二转子16磁性地传递到第一转子I5。围绕并沿着旋转轴线x相互交替布置的磁体 11、12、I3、14还允许以精确且可靠的方式成角度地耦联两个转子15、16,以便使得配量螺杆 4以没有游隙或成角度的滑移的方式精确地旋转,用于将产品最佳地配量给料到容器中。第 一组磁体21和第二组磁体22的磁体11、12、13、14产生磁场,该磁场还允许沿着旋转轴线X将 配量螺杆4纵向紧固到第一驱动轴5。因此,如果配量装置1以旋转轴线x基本上垂直的方式 安装在包装机上,则第一组磁体21和第二组磁体22保持第一转子15和配量螺杆4连接并耦 联到第二转子16和第一驱动轴5。

[0046]两个转子15、丨6之间沿旋转轴线X的磁性耦联也由第三组磁体23和第四组磁体24 的相应环形磁体保证,第三组磁体23和第四组磁体24的相应环形磁体产生轴向磁性吸引 力。

[0047]由成组的磁体21、22、23、24产生的沿旋转轴线乂的磁力实际上高于由于地心引力 并作用在配量螺杆4和第一转子15上的重力。但是,例如在料斗2的维护或清洁期间,在拆卸 料斗2的底部部分I7之后,这样的磁力不会高到防止操作者容易地将配量螺杆4连同第一转 子I5从第二转子I6移除,并将配量螺杆4从料斗2取出。这样,可以根据生产需要容易且快速 地更换配量螺杆4,从而为配量装置和包装机提供高度的操作灵活性。

[0048]应该指出的是,配量螺杆4可以在不从包装机上拆卸配量装置1的情况下进行更 换,并且不会危及配量装置1的无菌性,因为可以将预先清洗和灭菌的新配量螺杆安装在料 斗中。

[0049]分离元件8保持料斗2的内部空腔3与外部环境气密地分离,特别是它使两个转子 15、16保持气密地分离。

[0050]不像现有技术的配量装置,没有元件穿过料斗2的壁在后者即壁的内部部分和外 部部分之间形成连接,在壁的内部部分和外部部分之间形成连接需要使用密封垫圈。在本 发明的配量装置1中,料斗2的内部空腔3实际上是完全封闭的并与外部隔离,并且没有通道 孔(除了产品从其离开的终端开口 19a之外),污染物会通过通道孔进入和/或产品会沉积和 固定在通道孔中。

[0051]因此,本发明的配量装置1在包装操作期间提供产品的完全和可靠的隔离,并且在 生产结束时的清洗和/或灭菌过程之后提供料斗2的内部空腔3的完全且优异的清洁度和无 菌性。在这种情况下,分离元件8避免在料斗2外部的高压和高温下的液体和/或蒸汽的潜在 通过或泄漏,而在料斗2外部的高压和高温下的液体和/或蒸汽的潜在通过或泄漏将损坏包 装机的驱动和移动部件和组件。

[0052]参考图5和图6,示出本发明的配量装置1的变型,其与图1至图4所示的前述实施例 的不同之处在于其包括搅动元件31,搅动元件31位于料斗2的内部空腔3内并可围绕旋转轴 线X旋转。配量装置1包括布置成用于旋转搅动元件31的第二驱动轴32和用于将搅动元件31 可拆卸地和磁性连接到第二驱动轴32的另一磁性耦联系统30。更确切地,另一磁性耦联系 统3〇允许将布置在料斗2内部的搅动元件31的第一端部部分36可逆地耦联到第二驱动轴 32,第二驱动轴32布置在料斗2外部并且通过分离元件8与第一端部部分36气密地分离。 [0053]搅动元件31设有多个叶片或臂39,叶片或臂39具有细长和成形的形状,固定到第 一端部部分36并且朝向料斗2的底部部分17延伸穿过内部空腔3。

[0054]第二驱动轴32通过已知类型的并且在图中未示出的包装机的相应驱动装置连接 和旋转。

[0055]在所示实施例中,第二驱动轴32同轴地安装在第一驱动轴5上。

[0056]参考图6,另一磁性耦联系统30包括另外成组的磁体41、42、43、44,该磁体布置成 将驱动转矩在第二驱动轴32与搅动元件31之间磁性地传递并且沿旋转轴线X将搅动元件31 在纵向上可逆地紧固到第二驱动轴32。

[0057]另一磁性耦联系统30包括第三转子35和第四转子38,第三转子35在料斗2内部固 定到搅动元件31的第一端部部分36并且设有第五组磁体41,第四转子38固定到在料斗2外 部的第二驱动轴32的端部并设有第六组磁体42。第四转子38插入到分离元件8的内部壳体 27内,基本上与第二转子16对准并置于第二转子16上。在这种情况下,第三转子35和第四转 子38通过分离元件8相互气密地分离,并且布置成使得第五组磁体41面对第六组磁体42,以 便相互作用并产生至少横向于特别是正交于旋转轴线)(指向的相互磁性吸引力。

[0058] 第三转子35包括相应的环形侧向部分35a,该环形侧向部分35a围绕分离元件8的 分离侧壁8a布置,与后者即分离侧壁8a间隔开以便留下具有一定厚度并包含第五组磁体41 的相应气隙。第四转子38包括侧壁38a,侧壁38a设有第六组磁体42并且面对分离侧壁8a,侧 壁38a与分离侧壁8a间隔开以便留下具有一定厚度的相应气隙。

[0059] 第五组磁体41包括多个第五磁体51以及多个第六磁体52,多个第五磁体51具有面 对第六组磁体42并具有正极性的相应操作表面51a,多个第六磁体52具有面对第六组磁体 42并具有负极性的相应操作表面52a。

[0060]第五磁体51和第六磁体52围绕旋转轴线X并沿着旋转轴线)(径向布置,成角度地间 隔开并且相互交替,第五磁体51布置在两个第六磁体52之间,以及反之亦然。

[0061] 类似地,第六组磁体42包括多个第七磁体53以及多个第八磁体54,多个第七磁体 53具有面对第五组磁体51并具有负极性的相应操作表面53a,多个第八磁体54具有面对第 五组磁体51并具有正极性的相应操作表面54a。第七磁体53和第八磁体54围绕旋转轴线X并 沿着旋转轴线)(径向布置,成角度地间隔开并且相互交替,第七磁体53布置在两个第八磁体 54之间,以及反之亦然。

[0062]另一磁性耦联系统30还包括容纳在第三转子35中的相应上部部分35a中的至少一 个第七组磁体43和固定到料斗2的封闭壁9的至少一个第八组磁体44。第七组磁体43和第八 组磁体44面对彼此并且布置成以便产生沿旋转轴线对旨向的相互磁性吸引力。

[0063] 第七组磁体43和第八组磁体44包括相应的环形磁体,其与旋转轴线X同轴布置并 且使得相反极性的相应的前表面面对彼此。

[0064] 在图中未示出的另外的引导装置被设置成用于轴向(沿旋转轴线X)和径向(几乎 垂直于旋转轴线X)地引导第三转子35围绕旋转轴线X的旋转。

[0065]另外的引导装置例如包括第一引导环以及第二引导环,第一引导环布置在内部空 腔3中,固定到封闭壁9并且基本上与旋转轴线X同轴,第二引导环固定到第三转子35的上部 部分35a并且与旋转轴线X同轴。第二引导环布置成邻接并接合所述第一引导环的环形座, 以便避免第三转子35朝向封闭壁9的径向和轴向运动。

[0066]该另外的引导装置还包括第三引导环,该第三引导环布置在内部空腔3内,固定到 分离元件8的分离侧壁8a,与旋转轴线X同轴并且布置成邻接并支撑第四引导环,该第四引 导环连接到第三转子35的底部部分,以避免第三转子35朝向料斗2的底部部分17的轴向运 动。

[0067]引导环由具有低摩擦系数的材料例如具有不同成分和/或硬度的陶瓷材料制成, 两个相互接触的引导环的材料是不同的,以便最小化第三转子35旋转期间的磨损和颗粒产 生。

[0068]另一磁性耦联系统30的功能基本上等同于磁性耦联系统10的功能。

[0069] 第五组磁体41和第六组磁体42产生磁场,该磁场通过分离元件8围绕并沿着旋转 轴线X紧固第三转子35和第四转子38。第五组磁体41的第五磁体51和第六磁体52与第六组 磁体42的第七磁体53和第八磁体54以如此的方式相互作用以便使得旋转驱动转矩可以从 第四转子38磁性地传递到第三转子35。

[0070]围绕并沿着旋转轴线X交替布置的磁体51、52、53、54允许以精确且可靠的方式成 角度地耦联两个转子35、38,以便以没有游隙或成角度滑移的方式精确地旋转搅动元件31。 第五组磁体41和第六组磁体42的磁体51、52、53、54产生磁场,该磁场允许沿旋转轴线乂将搅 动元件31纵向地紧固到第二驱动轴32,特别是在旋转轴线X几乎是垂直的情况下。第五组磁 体41和第六组磁体42保持第三转子35和搅动元件31连接并耦联到第四转子38和第二驱动 轴32。

[0071]由第七组磁体43和第八组磁体44的产生磁性吸引力的相应环形磁体还保证第四 转子38和第三转子35之间沿旋转轴线X的磁性耦联。

[0072] 通过移除封闭壁9和分离元件8,可以快速且容易地将搅动元件31和相对的第三转 子35从料斗2拆卸下来。设有相应的第三转子的不同搅动元件可以耦联到分离元件S,并以 快速简便的方式插入到料斗2中。

Claims (16)

1.用于将为粉末和/或颗粒形式的产品配量给料到容器内的配量装置,所述配量装置 包括: -料斗(2),其设有用来容纳所述产品的内部空腔(3); _配量螺杆⑷,其在所述料斗(2)内围绕旋转轴线旋转并沿旋转轴线延伸并穿过所 述内部空腔(3);以及 -第一驱动轴(5),其布置成用于旋转所述配量螺杆⑷; 其特征在于,配量装置包括磁性耦联系统(10),所述磁性耦联系统用于将所述配量螺 杆⑷的第一端部(6)可移除地连接到布置在所述料斗⑵外部的所述第一驱动轴(5),所述 磁性耦联系统(10)包括成组的磁体(21、22、23、24),这些成组的磁体适于将驱动转矩从所 述第一驱动轴(5)磁性地传递到所述配量螺杆(4)并将所述配量螺杆(4)沿所述旋转轴(x) 纵向可逆地紧固到所述第一驱动轴(5),其中所述配量螺杆⑷的所述第一端部⑹布置在 所述料斗⑵内部,并且所述第一驱动轴⑸通过分离元件⑻与所述配量螺杆⑷的所述第 一端部⑹气密地分离,所述分离元件⑻与料斗⑵是一体的。
2.根据权利要求1所述的配量装置,其特征在于,所述磁性耦联系统(10)包括第一转子 (1¾和第二转子(16),所述第一转子在所述料斗⑵内固定到所述配量螺杆⑷的所述第一 端部(6),并且设有第一组磁体(21),所述第二转子固定到在所述料斗(2)外部的所述第一 驱动轴(5)的一端部并设有第二组磁体(22),所述第一转子(15)和所述第二转子(16)通过 所述分离元件(8)相互分离并且布置成使得所述第一组磁体(21)和所述第二组磁体(22)基 本上面对彼此,以便相互作用并产生至少横向于特别是正交于所述旋转轴线(X)指向的相 互磁性吸引力。
3.根据权利要求2所述的配量装置,其特征在于,所述分离元件(8)包括外壳,所述外壳 在所述内部空腔⑶内延伸并形成内部壳体(27),所述内部壳体与所述内部空腔⑶气密地 分离并适于接收所述第二转子(16),所述第一转子(15)包括环形侧向部分(15a),所述环形 侧向部分围绕所述分离元件(8)的分离侧壁(8a)布置并包含所述第一组磁体(21),所述第 二转子(16)包括侧壁(16a),侧壁(16a)设有所述第二组磁体(22)并面对所述分离侧壁 (8a) 〇
4. 根据权利要求3所述的配量装置,其特征在于,所述第一组磁体(21)包括多个第一磁 体(11)以及多个第二磁体(12),多个第一磁体具有面对所述第二组磁体(22)并具有正极性 的相应操作表面(1 la),多个第二磁体具有面对所述第二组磁体(22)并具有负极性的相应 操作表面(12a),所述第一磁体(11)和所述第二磁体(12)围绕所述旋转轴线(X)并沿所述旋 转轴线径向布置,成角度间隔开并相互交替,第一磁体(11)布置在两个第二磁体(12)之间, 以及反之亦然。
5. 根据权利要求3和4中任一项所述的配量装置,其特征在于,所述第二组磁体(22)包 括多个第三磁体(13)和多个第四磁体(14),多个第三磁体具有面对所述第一组磁体(21)并 具有正极性的相应操作表面(13a),多个第四磁体具有面对所述第一组磁体(21)并具有负 极性的相应操作表面(14a),所述第三磁体(13)和所述第四磁体(14)围绕并沿着所述旋转 轴线(X)径向布置,成角度地间隔开并相互交替,第三磁体(13)布置在两个第四磁体(14)之 间,以及反之亦然。
6. 根据权利要求2至5中任一项所述的配量装置,其特征在于,所述磁性耦联系统(10) 还包括容纳在所述第一转子(15)中的第三组磁体(23)和容纳在所述第二转子(16)中的第 四组磁体(24),所述第三组磁体(23)和所述第四组磁体(24)面对彼此并且布置成施加沿着 所述旋转轴线00指向的相互磁性吸引力。
7. 根据权利要求6所述的配量装置,其特征在于,所述第一转子(15)包括基部部分 (15b),该基部部分面对所述分离元件(8)的前部分离壁(8b)并设有所述第三组磁体(23), 并且其中所述第二转子(16)包括前壁(16b),该前壁面对所述前部分离壁(8b)并设有所述 第四组磁体(24)。
8. 根据权利要求6或7所述的配量装置,其特征在于,所述第三组磁体(23)和所述第四 组磁体(26)包括相应的环形磁体,相应的环形磁体与所述旋转轴线〇()同轴地布置,并且使 得相反极性的相应前表面面对彼此。
9. 根据前述权利要求中任一项所述的配量装置,其特征在于,所述分离元件(8)包括外 壳,所述外壳从所述料斗(2)的封闭壁⑼开始朝向所述内部空腔⑶延伸,所述封闭壁(9) 与所述产品从其离开的终端开口(19a)相对,并且所述分离元件形成内部壳体(27),所述内 部壳体与所述内部空腔(3)气密地分离并且从外部接近,所述内部壳体特别是接收所述磁 性耦联系统(10)的第二转子(16),所述第二转子固定到在所述料斗(2)外部的所述第一驱 动轴⑸的一端部。
10. 根据前述权利要求中任一项所述的配量装置,其特征在于,所述料斗(2)包括可移 除地固定到所述料斗(2)的上部部分⑻的封闭壁⑼,所述分离元件⑻和所述封闭壁(9) 形成单个主体。
11.根据权利要求2至10中任一项所述的配量装置,其特征在于,包括引导装置(28、 29),所述引导装置用于围绕所述分离元件(8)并围绕所述旋转轴线(X)可旋转地引导和支 撑所述第一转子(15)。 I2•根据前述权利要求中任一项所述的配量装置,其特征在于,所述分离元件(8)由非 磁性材料特别是陶瓷材料制成。 I3 •根据前述权利要求中任一项所述的配量装置,其特征在于,包括位于所述内部空腔 (3)内并围绕所述旋转轴线(X)旋转的搅动元件(31)、布置成旋转所述搅动元件(31)的第二 驱动轴(32)、和另一磁性耦联系统(30),该另一磁性耦联系统用于将布置在所述料斗⑵内 部的所述搅动元件(31)的第一端部(36)可移除地连接到所述第二驱动轴(32),所述第二驱 动轴布置在所述料斗(2)的外部并通过所述分离元件⑻与所述第一端部(36)气密地分离, 所述另一磁性耦联系统(30)包括另外成组的磁体(41、42、43、44),这些另外成组的磁体用 于将驱动转矩在所述第二驱动轴(32)和所述搅动元件(31)之间磁性传递,并沿所述旋转轴 线(X)将所述搅动元件(31)纵向可逆地紧固到所述第二驱动轴(32)。 _ 14•根据权利要求13所述的配量装置,其特征在于,所述另一磁性耦联系统(30)包括第 三转子(35)和第四转子(38),第三转子在所述料斗(2)内固定到所述搅动元件(31)的所述 第一端部C36)并设有第五组磁体(41),第四转子固定到在所述料斗(2)外部的所述第二驱 动轴的一端部并设有第六组磁体(42),所述第三转子(35)和所述第四转子(38)通过所 述分离元件(8)相互分离并且布置成使得所述第五组磁体(41)面对所述第六组磁体(42), 以便相互作f并产生至少横向于特别是正交于所述旋转轴线(X)的相互磁性吸引力。
15.根据前述权利要求中任一项所述的配量装置,其特征在于,所述料斗(2)包括封闭 土以;,所还封闭壁可移除地固定到所述料斗(2)的上部部分(18),以允许进入所述内部空 腔C3)和/或安装/拆卸搅动元件(31)。 、16•根据前述权利要求中任一项所述的配量装置,其特征在于,所述料斗(2)包括底部 ^分(17),所述底部部分设有贯通空腔(19),所述贯通空腔具有所述产品通过其离开的终 端开口(1如),并且该贯通空腔布置成接收所述配量螺杆(4)的第二操作端⑺并与后者即 所述配量螺杆的第二操作端配合以对所述产品进行配量,所述料斗(2)的所述底部部分 (17)可移除地固定到料斗(2)的上部部分(18),以便将所述配量螺杆⑷从所述料斗⑵移 除或将所述配量螺杆⑷插入到所述料斗⑵中。
CN201780009224.0A 2016-02-03 2017-02-01 用于粉末产品的配量装置 CN108602569A (zh)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITUB2016A000172A ITUB20160172A1 (it) 2016-02-03 2016-02-03 Apparato di dosaggio per prodotti in polvere.
IT102016000011075UB2016A000172 2016-02-03
PCT/EP2017/052149 WO2017134103A1 (en) 2016-02-03 2017-02-01 Dosing apparatus for powder products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108602569A true CN108602569A (zh) 2018-09-28

Family

ID=55969224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201780009224.0A CN108602569A (zh) 2016-02-03 2017-02-01 用于粉末产品的配量装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20190077531A1 (zh)
EP (1) EP3411296B1 (zh)
JP (1) JP2019505450A (zh)
CN (1) CN108602569A (zh)
IT (1) ITUB20160172A1 (zh)
WO (1) WO2017134103A1 (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20180262094A1 (en) * 2017-03-07 2018-09-13 Peopleflo Manufacturing, Inc. Magnetically coupled fan assembly and electric rotary motor combination

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2216189A (en) * 1988-02-22 1989-10-04 Nikki Co Ltd Magnetic coupling for pump drive
US5090944A (en) * 1985-10-16 1992-02-25 Nkg Insulators, Ltd. Magnetic-drive device for rotary machinery
CN1059784A (zh) * 1991-08-25 1992-03-25 温州市试验机厂 磁联泵
CN203714196U (zh) * 2014-02-28 2014-07-16 盐城星海饲料有限公司 磁阀式螺杆粉料自动定量包装机
CN204197326U (zh) * 2014-08-02 2015-03-11 象山智欧机械有限公司 一种螺杆式计量机构

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3337573A1 (de) * 1983-10-15 1985-04-25 Josef Holzner Medienbeschleuniger fuer heizungstechnische umwaelzsysteme magnetkupplungs-kraftschluessig angetrieben fuer hermetisch zu sichernde zirkulations u. solaranlagen zweiteilig ausgefuehrt
US6340036B1 (en) * 1999-06-16 2002-01-22 Konica Corporation Powdery-particles supplying method and apparatus, and control method for flowing solid-state substances
CN104290935A (zh) * 2013-07-19 2015-01-21 黑龙江大明乳品机械有限公司 一种螺杆式定量装罐装置
CN204264471U (zh) * 2014-09-27 2015-04-15 四川制药制剂有限公司 能够减小棚架的装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5090944A (en) * 1985-10-16 1992-02-25 Nkg Insulators, Ltd. Magnetic-drive device for rotary machinery
GB2216189A (en) * 1988-02-22 1989-10-04 Nikki Co Ltd Magnetic coupling for pump drive
CN1059784A (zh) * 1991-08-25 1992-03-25 温州市试验机厂 磁联泵
CN203714196U (zh) * 2014-02-28 2014-07-16 盐城星海饲料有限公司 磁阀式螺杆粉料自动定量包装机
CN204197326U (zh) * 2014-08-02 2015-03-11 象山智欧机械有限公司 一种螺杆式计量机构

Also Published As

Publication number Publication date
WO2017134103A1 (en) 2017-08-10
ITUB20160172A1 (it) 2017-08-03
EP3411296A1 (en) 2018-12-12
US20190077531A1 (en) 2019-03-14
JP2019505450A (ja) 2019-02-28
EP3411296B1 (en) 2019-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205392242U (zh) 一种带刮料装置和清洗装置的化工搅拌罐
CN101166569B (zh) 搅拌或弥散装置
US5393142A (en) Impeller for stirring sterile liquids
ES2423818T3 (es) Centrifuga con un sistema lubricante
CN101288625B (zh) 用至少一种产品、特别是微片药品来填充胶囊等的方法和机器
CN100497581C (zh) 自动生物培养和分送系统
CN201095593Y (zh) 一种灌装旋盖机
EP2285478A1 (de) Mischsystem
CN201529572U (zh) 卧式螺旋卸料沉降离心机
CN105476857A (zh) 一种成品药糖衣喷涂一体机
WO2007119149A2 (en) Displacement dosing device and corresponding movement apparatus
CN104379722B (zh) 一次性使用的生物反应器和顶板以及它们的制造方法
CN102327820B (zh) 用于流体处理系统的脐管的轴承和轴承组件
CN101122288B (zh) 旋转凸轮泵
SU1456002A3 (ru) Насосный агрегат дл наполнени контейнеров жидким продуктом к упаковочной машине, изготавливающей контейнеры дл установки его между трубопроводами дл подачи и отвода продукта
CN203577701U (zh) 一种高效回转搅拌机
EP3023366B1 (en) Rotary conveyor with change of pitch for transferring containers
CN105817154A (zh) 一种均匀搅拌器
JP2010514503A (ja) 粉末供給システム
CN105947491A (zh) 一种用于手术室内的新型医疗垃圾承载装置
CN101664718B (zh) 卧式螺旋卸料沉降离心机
DE102009017109A1 (de) Verschließer für Schraubkappen bzw. -verschlüsse
JP4875870B2 (ja) 粉体供給装置、粉体供給方法、粉体供給充填装置および粉体供給充填方法
US20130026124A1 (en) Container Capable of Accommodating Multiple Substances
JP5431154B2 (ja) 粉体を均等化するための装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination