发明内容
鉴于上述情况,本发明目的在于提供一种室内专用建筑板及其安装方法,通过在内外套接的框板内设置减震机构并在建筑板表面设置消音棉层,解决了现有建筑板保护墙面功能性不足的技术问题,达到实现一种同时兼备消音及减震效果的建筑板。
本发明另一目的在于提供一种室内专用建筑板及其安装方法,通过在建筑板周侧的相对侧面上设置凹凸匹配结构,以形成初步定位结构,并在对角位置的其中两侧设置固定板、另外两侧设置螺孔,以形成固定安装结构,解决了现有建筑板不易重覆安装的技术问题,达到实现一种高安装便捷性的建筑板。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案是提供一种室内专用建筑板,包括:外框板,具有外板体以及框设于所述外板体周侧的外框,所述外板体的内面与所述外框共同界定形成所述外框板的内部空间;内框板,具有内板体以及框设于所述内板体周侧的内框;所述内框板以其内框朝向所述外板体地插置于所述外框板的内部空间中,所述外框与所述内框内外套合;所述内板体的内面与所述内框以及所述外框板的外板体共同界定形成所述建筑板的缓冲空间;减震机构,设于所述缓冲空间内,所述减震机构包括若干弹性复位构件以及若干限位拉索,各所述弹性复位构件及各所述限位拉索分别具有两端并与所述外框板的外板体内面以及所述内框板的内板体内面固定连接;令所述外板体与所述内框之间通过所述弹性复位构件抵撑间隔一距离;消音棉层,设于所述外板体的外面。
本发明的建筑板实施例中,所述外框板在其外框的相对两侧内面上设有轨条;所述内框板在其内框的相对两侧外面上对应所述轨条的位置开设有轨槽;令所述外框与所述内框之间通过所述轨条与所述轨槽凹凸定位并相对滑移而套合。
本发明的建筑板实施例中,所述外板体的外面上凹设有安装槽;所述消音棉层填充于所述安装槽内。
本发明的建筑板实施例中,所述外框板具有相对的第一纵侧和第二纵侧以及连接在所述第一纵侧和第二纵侧之间的相对的第一横侧和第二横侧;所述外框板的外面在第一纵侧与第一横侧上设有若干固定板,各所述固定板具有一固接端以及一组接端,所述固接端与所述外板体的外面固定结合,以及一组接端超出所述外板体边缘并设有通孔;所述外框板沿所述第二纵侧与所述第二横侧设有若干螺孔;令任意二所述建筑板的邻接第一纵侧与第二纵侧之间以及邻接第一横侧与第二横侧之间,通过螺栓穿置其中一建筑板的固定板通孔并与另一建筑板的螺孔锁结固定。
进一步地,本发明的建筑板实施例中,所述外框板的外框外面沿第一纵侧设有限位轨槽,并沿第二纵侧设有限位轨条;令任意二所述建筑板的邻接第一纵侧与第二纵侧之间,通过所述限位轨槽与所述限位轨条凹凸嵌合组固。
本发明的建筑板实施例中,所述外框板成形为矩形并具有四侧,所述外框板于其中相对两侧分别设有一限位轨槽及一限位轨条;令任意二所述建筑板的邻接两侧之间,通过所述限位轨槽与所述限位轨条凹凸嵌合组固。
本发明的建筑板实施例中,所述减震机构的弹性复位构件为压缩弹簧,所述压缩弹簧具有相对两端分别与所述外板体的内以及所述内板体的内面固定连接;令所述压缩弹簧顶抵撑开所述外板体与所述内板体以形成所述外板体与所述内框之间的距离。
本发明的建筑板实施例中,所述内框板的内板体外面另设有吸盘。
本发明的建筑板实施例中,所述吸盘包括吸附软垫及连接件,所述连接件一端与所述吸附软垫连接,另一端与所述内板体的外面连接。
另外,本发明还提供一种室内专用建筑板安装方法,所述方法的步骤包括:
提供如前所述的室内专用建筑板,各所述建筑板具有相对的第一纵侧和第二纵侧以及连接在所述第一纵侧和第二纵侧之间的相对的第一横侧和第二横侧;
将相邻二建筑板的邻接第一纵侧与第二纵侧之间通过限位轨槽及限位轨条凹凸匹配形成初步定位,并通过固定板固定连接所述相邻二建筑板的邻接第一纵侧与第二纵侧,以实现相邻二建筑板之间横向排列方向的固定;
将相邻二建筑板的邻接第一横侧与第二横侧之间,通过固定板固定连接,以实现相邻二建筑板之间纵向排列方向的固定。
本发明由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果:
(1)本发明室内专用建筑板通过在外框板与内框板之间设置减震机构,能够在建筑板受到撞击时,提供缓冲作用,避免墙面受压损坏,实现起到良好的墙面保护效果。
(2)本发明室内专用建筑板通过在外框板外面设置消音棉层,除了能够起到良好的吸音效果,同时也形成了建筑板表面的弹性缓冲结构,能够配合内部的减震机构进一步提升建筑板对墙面的缓冲减震效果。
(3)本发明室内专用建筑板通过在外框板的相对两侧设置限位轨槽、限位轨条,使建筑板安装时能够起到初步定位的作用,同时在安装失准时也能易于拆解重新安装,避免对建筑板造成不必要的损坏。
(4)本发明室内专用建筑板通过在外框板在对角的其中两侧设置固定板、另外两侧设置螺孔,能够在完成初步定位后快速、便捷地完成建筑板的安装,有效提高建筑板整体的安装施工效率。
本发明的这些和其它目的、特点和优势,通过下述的详细说明和权利要求得以充分体现,并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。
具体实施方式
在这里将公开本发明的详细的具体实施方案。然而应当理解,所公开的实施方案仅仅是本发明的典型例子,并且本发明可以通过多种备选形式来实施。因此,这里所公开的具体结构和功能细节不是限制性的,仅是以权利要求为原则,作为向本领域技术人员说明不同实施方式的代表性原则。
为利于对本发明的了解,以下结合附图及实施例进行说明。
请参阅图1至图4,本发明提供一种室内专用建筑板,其包括相互套接且内部中空的外框板10和内框板20,以及设于所述外框板10与所述内框板20内部的减震机构30和设于建筑板外面的消音棉层40。借此,令所述建筑板通过外框板10、内框板20以及减震机构30的配合实现减震及保护墙面的作用,并通过消音棉层40起到消音作用。
如图1至图4,所述外框板10与所述内框板20皆成形为矩形结构,所述外框板10具有外板体11以及框设于所述外板体11周侧的外框12,所述外板体11的内面与所述外框12共同界定形成所述外框板10的内部空间。所述内框板20具有内板体21以及框设于所述内板体21周侧的内框 22;所述内框板20以其内框22朝向所述外板体11地插置于所述外框板 10的内部空间中,使所述外框12与所述内框22可相对滑移地内外套合,且所述内板体21的内面与所述内框22以及所述外框板10的外板体11共同界定形成所述建筑板内部可压缩的缓冲空间R。
所述外框板10与所述内框板20相对套置时可通过凹凸匹配结构实现定位并使两构件间相对滑移动作更为稳定。具体地,所述外框板10在其外框12的相对两侧内面上设有轨条13;所述内框板20在其内框22的相对两侧外面上对应所述轨条13的位置开设有轨槽23;借此,使所述外框12 与所述内框22之间通过所述轨条13与所述轨槽23凹凸定位并相对滑移而套合。
于本发明实施例中,如图4所示,所述外框12的内面上设有四轨条 13,所述四轨条13以两两成对且位于相当高度位置地设于外框12的相对二内面上。所述内框22的外面上则对应所述四轨条13的位置开设有四轨槽23。应被理解的是,所述轨条13及所述轨槽23的位置及数量对应即可,且轨条13与轨槽23的具体数量不限于前述实施例,可以根据需求增加或减少,或者改变设置的位置,例如四轨条13及四轨槽23分别设在外框12 的四个内面上及内框22的四个外面之间。
如图3所示,所述减震机构30包括若干弹性复位构件31以及若干限位拉索32设于所述缓冲空间R内。各所述弹性复位构件31及各所述限位拉索32分别具有两端并与所述外框板10的外板体11内面以及所述内框板 20的内板体21内面固定连接;令所述外板体11与所述内框22之间通过所述弹性复位构件31抵撑间隔形成一距离D。
于本发明实施例中,如图3所示,在所述弹性复位构件31未被压缩时,将撑开外框板10与内框板20,使所述内框板20的内框22框缘退离所述外框板10的外板体11并形成所述距离D,且此时内框板20的内板体21 及部分内框22超出所述外框板10的外框12框缘,而凸出在外框板10内部空间之外。进而,所述弹性复位构件31可以在所述距离D的范围内被压缩,当内框板20的内框22框缘与靠抵在外框板10的外板体11内面时停止压缩弹性复位构件31,且此时外框板10的外框12框缘与内框板20 的内板体21外面齐平或者接近内框板20的内板体21外面。
此外,所述限位拉索32为柔性绳索构件,用以连接固定在外框板10 与内框板20之间;借此,经由限定所述限位拉索32的长度相当于所述最大间距d,从而限制了外板体11内面与内板体21内面之间的最大间距d,且所述限位拉索32也用于避免弹性复位构件31撑开时导致外框板10从内框板20上脱离。
于本发明实施例中,所述弹性复位构件31较佳为压缩弹簧,也可以是其他能够在被压缩后再复原复位的弹性构件,例如海绵。
具体地,所述减震机构30的弹性复位构件31为压缩弹簧,所述压缩弹簧具有相对两端分别与所述外板体11的内以及所述内板体21的内面固定连接;令所述压缩弹簧顶抵撑开所述外板体11与所述内板体21以形成所述外板体11与所述内框22之间的距离D;令所述压缩弹簧在未被压缩的情况下,两端顶抵撑开外板体11与内板体21,使外板体11的内面与内框22的端缘之间形成距离D;所述距离D在所述压缩弹簧被压缩时减小,并在外板体11的内面与内框22的端缘相抵时,所述距离D为零。
更具体地,所述压缩弹簧与外框板10、内框板20的定位组装结构,可以通过在外板体11与内板体21内面对应位置上设置封闭勾环,并在压缩弹簧的两端设置例如旋转弹簧扣的物件,以将压缩弹簧的两端稳定勾扣固定于外板体11与内板体21上,避免压缩弹簧被压缩时移位。或者,可以通过在外板体11与内板体21内面对应位置上设置定位凸块,并使压缩弹簧两端口分别套置于所述定位凸块上,同样能起到固定弹簧同时实现压缩弹簧减震作用。
如图1所示,所述消音棉层40设于所述外板体11的外面。于本发明实施例中,所述消音棉层40可以直接铺装于所述外板体11的外面上,或者,预先在所述外板体11的外面开设形成安装槽111,再将消音棉层40 填充于所述安装槽111中,以令消音棉层40的表面与所述外板体11的外面概呈齐平。
以上说明了本发明室内专用建筑板通过外框板10、内框板20与减震机构30、消音棉层40的配合,以实现减震、消音作用的具体结构形态,以下请再配合参阅图1至图4,说明本发明室内专用建筑板的安装结构及安装方法。
为了避免安装失误导致的重覆安装对建筑板造成损坏或降低安装效率等问题,本发明的外框板10通过成形为具有四侧的矩形板结构,在所述外框板10的其中相对两侧分别设有一限位轨槽15及一限位轨条16,并在所述外框板10的其中两侧设置固定板50、另外两侧开设螺孔14;借此,使任意二所述建筑板的邻接两侧之间,能够通过所述限位轨槽15与所述限位轨条16凹凸嵌合组固,以在安装时形成初步定位,确定位置后再通过固定板50、螺孔14进行最后的组固作业,除了可避免安装位置失准外,也易于拆开重新安装且不损坏建筑板,能够有效提升安装施工效率、降低不必要的建筑板损坏成本支出。
进一步,如图1所示,说明所述限位轨槽15、限位轨条16的具体结构,所述外框板10具有相对的第一纵侧101和第二纵侧102以及连接在所述第一纵侧101和第二纵侧102之间的相对的第一横侧103和第二横侧 104;所述外框板10的外面在第一纵侧101与第一横侧103上设有若干固定板50,各所述固定板50具有一固接端51以及一组接端52,所述固接端51与所述外板体11的外面固定结合,以及一组接端52超出所述外板体11 边缘并设有通孔53;所述外框板10沿所述第二纵侧102与所述第二横侧 104设有若干螺孔14;令任意二所述建筑板的邻接第一纵侧101与第二纵侧102之间以及邻接第一横侧103与第二横侧104之间,通过螺栓54穿置其中一建筑板的固定板50通孔53并与另一建筑板的螺孔14锁结固定。此外,所述外框板10的外框12外面沿第一纵侧101设有限位轨槽15,并沿第二纵侧102设有限位轨条16;令任意二所述建筑板的邻接第一纵侧101 与第二纵侧102之间,通过所述限位轨槽15与所述限位轨条16凹凸嵌合组固。
进一步地,于本发明实施例中,所述限位轨槽15及所述限位轨条16 可以成形为两端分别延伸至外板体11边缘的结构,亦即,限位轨槽15成形为两端开放的凹槽结构,限位轨条16成形为两端延伸至与外板体11边缘齐平的凸条结构,以令限位轨槽15与限位轨条16能够相对滑移地进行建筑板的安装;或者,所述限位轨槽15与所述限位轨条16可以如图1所示,成形为两端未延伸至外板体11边缘的结构,亦即限位轨槽15成形为两端封闭的凹槽结构,限位轨条16成形为两端内缩、长度短于外板体11 边缘长的凸条结构,借此,使限位轨槽15与限位轨条16形成凹凸插接的结合方式。
如图2所示,所述内框板20的内板体21外面另设有吸盘60,用以吸附定位于墙面上,或者,在预组装时起到另一道初步定位的作用。所述吸盘60包括吸附软垫61及连接件62,所述连接件62一端与所述吸附软垫 61连接,另一端与所述内板体21的外面连接。于本发明实施例中,各所述建筑板的内框板20外面较佳设有三个吸盘60;但所述吸盘60的数量不限于此,可依实际需求,例如建筑板的尺寸面积,增加或减少吸盘60的安装数量及位置。
本发明通过前述室内专用建筑板的安装结构,能够实现以下的室内专用建筑板安装方法。所述方法的步骤包括:
提供如前所述的室内专用建筑板,各所述建筑板具有相对的第一纵侧 101和第二纵侧102以及连接在所述第一纵侧101和第二纵侧102之间的相对的第一横侧103和第二横侧104;
将相邻二建筑板的邻接第一纵侧101与第二纵侧102之间通过限位轨槽15及限位轨条16凹凸匹配形成初步定位,并通过固定板50固定连接所述相邻二建筑板的邻接第一纵侧101与第二纵侧102,以实现相邻二建筑板之间横向排列方向的固定;
将相邻二建筑板的邻接第一横侧103与第二横侧104之间,通过固定板50固定连接,以实现相邻二建筑板之间纵向排列方向的固定。
借此,本发明通过所述限位轨槽15、限位轨条16,在安装建筑板时,能够先便捷、快速且低失误地完成横向排列方向的固定后,形成纵向排列的标准或支撑,从而加快建筑板的纵向排列安装效率,最终实现整体建筑板系统的高安装效率及低失误率。
以上结合附图及实施例对本发明进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定,本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。