CN108588997A - 防静电高吸湿加固袜的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种防静电高吸湿加固袜的生产工艺，包括步骤：(S1)备料：提供改性涤纶低弹丝、多孔涤纶丝、可溶性氨纶等原料；(S2)袜子织造：采用(S1)的纱线作为主料，并加入导电丝作为添纱，经袜子织机编织成两端开口的袜子本体；(S3)缝头处理：将袜子本体在袜子缝头机中进行对目缝合；(S4)定型处理：将步骤(S3)所得的袜子在定型机中定型50～130秒，袜子定型机的工作气压控制在0.10～0.25MPa，所述袜子定型机的工作温度为100～130℃；(S5)后整理：将袜子放入预热温度的水中进行水浴处理，在水中添加抗静电剂、吸湿剂、均染剂并搅拌，水浴后脱水烘干；(S6)配对包装：对所得的成品进行质检，检验合格后配对包装入盒。

Description

防静电高吸湿加固袜的生产工艺

技术领域

本发明属于日用品纺织技术领域，涉及一种防静电高吸湿加固袜的生产工艺。

背景技术

众所周知，对于整只袜子而言，袜头和袜跟以及袜面和袜底的用料材质会直接影响到整只袜子的性能。随着人们生活水平的提高，对于目前市场上已有的仅具备了一些基本功能的袜子，已经无法满足都市人群的生活需求。

人们穿着袜子行走时，袜头和袜跟的磨损程度是相对较高的。现有技术中的袜子，袜头与袜跟的纱线根数几乎是与袜底与袜面是相同的，且大都为单根纱线，虽然加工工艺相对简单，生产成本低廉，但穿着起来既不结实，也不吸汗，足底的舒适感很差。

一方面，由于人们足底出汗后不易及时排除，而霉菌又具有容易在潮湿的环境下生存的特点，往往很容易在脚趾缝处进行繁殖；另一方面，人体的足底尤其是脚趾和脚跟均属神经末梢，远离人体的心脏，血液循环不畅；因此，人们往往还期待着，穿在脚上的袜子还能同时具备一些特殊的功能，例如：抗菌除臭、吸汗、减弱静电、促进血液循环、消除脚肿胀等，并且还希望袜子本身透气性好，脚感舒适，这是本领域人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种防静电高吸湿加固袜的生产工艺，为解决袜子脚感舒适性差的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

防静电高吸湿加固袜的生产工艺，包括步骤：

(S1)备料：提供改性涤纶低弹丝、多孔涤纶丝、可溶性氨纶等原料；

(S2)袜子织造：采用步骤(S1)的纱线作为主料，并加入导电丝作为添纱，经袜子织机编织成两端开口的袜子本体；

(S3)缝头处理：将袜子本体在袜子缝头机中进行对目缝合；

(S4)定型处理：将步骤(S3)所得的袜子在定型机中定型50～130秒，袜子定型机的工作气压控制在0.10～0.25MPa，所述袜子定型机的工作温度为100～130℃；

(S5)后整理：将袜子放入预热温度的水中进行水浴处理，在水中添加抗静电剂、吸湿剂、均染剂并搅拌，水浴后脱水烘干；

(S6)配对包装：对所得的成品进行质检，检验合格后配对包装入盒。

根据权利要求1所述的防静电高吸湿加固袜的生产工艺，其特征在于，配对包装步骤具体包括：

(S6.1)整理：将两只袜子分别摊平后上下叠放；

(S6.2)进袜：将整理好的袜子输送到卷曲工位和贴标工位之间；

(S6.3)固定：将袜子的两端分别夹紧固定并向上提起；

(S6.4)卷曲：将袜子的两端同时向中间卷曲，使袜子的上端面呈拱起状袜子的下端面呈卷曲状，且下端面朝向贴标工位；

(S6.5)贴标：将标签向上地粘贴到袜子的下端面，固定住袜子的卷曲状态以防止其散开；

(S6.6)出袜：将袜子推向出袜工位；

(S6.7)装盒：将出袜工位上的袜子逐个地装盒入库。

在上述的防静电高吸湿加固袜的生产工艺中，在进袜步骤时，袜子采用平行间隔的第一传送带和第二传送带进行输送，将袜子的一端置于第一传送带上，将袜子的另一端置于第二传送带上。

在上述的防静电高吸湿加固袜的生产工艺中，卷曲工位设有卷曲机构，卷曲机构将袜子固定以及卷曲，卷曲机构设置在可升降的龙门架上，卷曲机构包括第一电机、螺杆、滑块一和滑块二，第一电机固设在龙门架上，螺杆转动设置在龙门架上且螺杆的一端与第一电机的输出轴相连，螺杆包括螺纹段一和螺纹段二，螺纹段一和螺纹段二的螺纹方向相反，滑块一螺纹连接在螺纹段一，滑块二螺纹连接在螺纹段二，滑块一与滑块二能在螺杆转动时相互靠近或者相互远离；滑块一和滑块二上均固设有用于夹取袜子一端并卷曲的固定组件。

在上述的防静电高吸湿加固袜的生产工艺中，袜子本体包括袜口、袜筒、袜跟、袜面、袜底和袜头，袜筒包括张紧部一、张紧部二、网孔部一和网孔部二；张紧部一纵向延伸并用于包覆住小腿前侧，张紧部二纵向延伸并用于包覆住小腿后侧，网孔部一相连张紧部一和张紧部二并用于包覆住小腿外侧，网孔部二相连张紧部一和张紧部二并用于包覆住小腿内侧；在袜底编织时加入橡筋，在袜面编织时加入导电丝。

在上述的防静电高吸湿加固袜的生产工艺中，张紧部一的下端和张紧部二的下端直接相连并形成下包覆部，下包覆部连接袜身和袜跟；张紧部一的上端和张紧部二的上端直接相连并形成上包覆部，上包覆部连接袜口；网孔部一和网孔部二的的上端分别相连上包覆部，网孔部一和网孔部二的下端相连下包覆部。

在上述的防静电高吸湿加固袜的生产工艺中，在袜跟的内表面固设袜跟加固片，在袜底的内表面固设袜底加固片，袜跟加固片和袜底加固片之间形成间隔，在袜头的内表面固设袜头加固片，袜头加固片相接袜面。

在上述的防静电高吸湿加固袜的生产工艺中，在下包覆部的内表面固设护踝加固片，护踝加固片向前延伸至袜面并与之固定，护踝加固片和袜头加固片之间形成间隔。

在上述的防静电高吸湿加固袜的生产工艺中，在张紧部一设置张紧带一，张紧带一弯折地延伸在张紧部一的上端和下端之间；在张紧部二设置张紧带二，张紧带二弯折地延伸在张紧部二的上端和下端之间；张紧带一的弯折方向与张紧带二的弯折方向前后交错。

在上述的防静电高吸湿加固袜的生产工艺中，张紧部一和张紧部二的压力自下而上逐渐减小，张紧带一和张紧带二自下而上逐渐加密编织。

与现有技术相比，本技术方案具有的优势是：

1、袜子本体采用改性涤纶低弹丝及导电丝、多孔涤纶丝、可溶性氨纶相交织，使产品具有极强吸湿亲水功能，回弹性好、抗静电、防脱落功能好等优点；

2、袜筒的张紧部一和张紧部二设计为平针组织结构以增加收缩力，袜筒两侧为网状织法易透气；脚底中间为橡筋织法，增加了袜子与脚的抱力，脚背与跟采用导电丝线作添纱，既抗静电又加固耐磨，因运动鞋都为紧凑合脚，所以具有无压力防脱功能，也能使脚部保持良好的血液循环等，提高了脚感舒适性；

3、后整理工艺改进，添加抗静电、吸湿剂、均染剂等，使产品表面抗静电、表面改性、色彩染整匀均、吸湿等功能，穿着舒适、吸湿排汗、减少了因不抗静电和容易脱落而带来的烦恼。

附图说明

图1和图2是根据本发明的防静电高吸湿加固袜的结构示意图。

图3是本发明的工艺流程示意图。

图4是本发明的袜子打包机的结构示意图。

图5是本发明的袜子打包机的侧视图。

图6是本发明中袜子打包机的固定组件的示意图。

图7是本发明中袜子打包机的贴标机构的示意图。

图8是贴标机构中辊筒一和辊筒二的示意图。

图9是本发明中袜子打包机的脱袜机构的示意图。

图10是本发明中袜子打包机的卷曲机构启动后的示意图。

图中，1、机架；2、第一辊筒；3、第二辊筒；4、第一传送带；5、第二传送带；6、缝隙；7、龙门架；8、推杆电机一；9、卷曲机构；10、贴标机构；11、脱袜机构；12、滑槽；13、推片；14、第一电机；15、螺杆；16、滑块一；17、滑块二；18、微型电机一；19、第一夹板；20、第二夹板；21、电磁圈；22、磁性件；23、夹持口；24、第一气缸；25、推架；26、标签架；27、推杆电机二；28、辊筒一；29、辊筒二；30、齿轮一；31、齿轮二；32、微型电机二；33、圆台；34、偏心杆；35、活动块；36、转动杆；37、第二气缸；38、刀一；39、刀二；40、袜口；41、袜筒；42、袜跟；43、袜面；44、袜底；45、袜头；46、张紧部一；47、张紧部二；48、网孔部一；49、网孔部二；50、下包覆部；51、上包覆部；52、袜跟加固片；53、袜底加固片；54、袜头加固片；55、护踝加固片；56、张紧带一；57、张紧带二。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1和图2所示，本发明提供一种防静电高吸湿加固袜，包括袜子本体，袜子本体包括袜口40、袜筒41、袜跟42、袜面43、袜底44和袜头45，袜子本体采用改性涤纶低弹丝、多孔涤纶丝、可溶性氨纶相交织而成，使袜子具有极强吸湿亲水功能，回弹性好、抗静电、防脱落功能好等优点。

具体地，袜筒41包括张紧部一46、张紧部二47、网孔部一48和网孔部二49；张紧部一46纵向延伸并用于包覆住小腿前侧，张紧部二47纵向延伸并用于包覆住小腿后侧，网孔部一48相连张紧部一46的外端和张紧部二47的外端并用于包覆住小腿外侧，网孔部二49相连张紧部一46的内端和张紧部二47的内端并用于包覆住小腿内侧；袜底44中加入有橡筋，袜面43和袜跟42中加入有导电丝。

袜筒41的前侧和后侧为张紧部一46和张紧部二47，张紧部一46和张紧部二47采用平针组织结构从而提高了袜筒41的收缩力，袜筒41的两侧为网孔部一48和网孔部二49，使袜筒41的两侧容易透气。袜底44加入橡筋，橡筋和纱线交织后增加袜底44与脚底的抱力同时也增加了袜底44与鞋的防滑力，袜面43与袜跟42采用PTFE导电丝作添纱，既抗静电又加固耐磨，使穿着时脚感舒适。

进一步地，张紧部一46的下端和张紧部二47的下端直接相连并形成下包覆部50，下包覆部50连接袜身和袜跟42，下包覆部50用于包覆脚踝部位，袜筒41在下包覆部50的压力最大且均等，下包覆部50为脚踝部位提供稳定且均衡的包覆力；张紧部一46的上端和张紧部二47的上端直接相连并形成上包覆部51，上包覆部51连接袜口40，上包覆部51的压力最小且均等，上包覆部51给袜口40提供下部支撑，袜口40采用罗纹组织，弹力收缩性好；网孔部一48和网孔部二49的的上端分别相连上包覆部51，网孔部一48和网孔部二49的下端相连下包覆部50，上包覆部51和下包覆部50给网孔部一48和网孔部二49提供张紧作用，网孔部一48和网孔部二49在上包覆部51和下包覆部50的连接下而能张紧地包覆在小腿的外侧和内侧，增加了其与小腿的抱力。

为提高袜子的使用寿命以及进一步地提高袜子的脚感舒适性，优选地，袜跟42的内表面设有袜跟加固片52，袜跟加固片52采用多孔涤纶丝编织而成并通过缝合固定的方式加固在袜跟42的内表面，或者袜跟加固片52是由硅胶裁剪而成并通过粘结复合的方式加固在袜底44的内表面，袜跟加固片52介于脚跟和袜跟42之间，袜跟加固片52减少了脚跟对袜跟42的直接磨损，提高了袜跟42的耐磨性；同时由于袜跟42和脚跟减少了直接接触，降低了袜跟42上的细菌向脚跟直接传递的几率，提高了抗菌性，袜跟加固片52涂覆有护肤整理剂，利于脚跟保持水润，减少脚跟皲裂情况发生，脚跟皲裂减少后，对袜跟42的磨损也能相应减少，即在护理脚跟的同时也是减少了袜跟42的磨损。

袜底44的内表面设有袜底加固片53，袜底加固片53采用多孔涤纶丝编织而成并通过缝合固定的方式加固在袜底44的内表面，袜底加固片53提高了袜底44的吸湿排汗性，减少脚底闷汗，袜跟加固片52和袜底加固片53之间形成可透气的间隔，减少了袜底44与脚底的贴附面积，避免脚底增生细菌。

袜头45的内表面设有袜头加固片54，袜头加固片54相接袜面43。提高袜头45的耐磨性，同时减少脚趾关节的磨损。

下包覆部50的内表面设有护踝加固片55，护踝加固片55绕下包覆部50一周，护踝加固片55的前端向前延伸至袜面43并与之固定，护踝加固片55和袜头加固片54之间形成可透气的间隔。护踝加固片55的设置限制了脚踝的转动范围，可避免突发性的脚踝扭伤，同时护踝加固片55和袜头加固片54的间隔提高了袜面43的透气性，减少了袜面43与脚背的贴附面积，便于排汗。

可选择地，张紧部一46设有张紧带一56，张紧带一56弯折地延伸在张紧部一46的上端和下端之间；张紧部二47设有张紧带二57，张紧带二57弯折地延伸在张紧部二47的上端和下端之间；张紧带一56和张紧带二57都由橡筋和纱线加密编织而成，张紧带一56的弯折方向与张紧带二57的弯折方向前后交错。张紧带一56提高了张紧部一46对小腿前侧的摩擦附着力，张紧带二57提高了张紧部二47对小腿后侧的摩擦附着力。

进一步地，张紧部一46和张紧部二47的压力自下而上逐渐减小，利于运动时静脉回血，促进血液循环。张紧带一56和张紧带二57自下而上逐渐加密编织，以防止下滑。

网孔部一48和网孔部二49的宽度均自下而上先减小然后增大，使得网孔部一48和网孔部二49的中间段的宽度最小，使弹力自下而上能随之变化。

如图3所示，本发明还提供一种上述防静电高吸湿加固袜的生产工艺，包括步骤：

(S1)备料：提供改性涤纶低弹丝、多孔涤纶丝、可溶性氨纶等原料；

(S2)袜子织造：采用步骤(S1)的纱线作为主料，并加入导电丝作为添纱，经袜子织机编织成两端开口的袜子本体，；

(S3)缝头处理：将袜子本体在袜子缝头机中进行对目缝合；

(S4)定型处理：将步骤(S3)所得的袜子在定型机中定型50～130秒，袜子定型机的工作气压控制在0.10～0.25MPa，所述袜子定型机的工作温度为100～130℃；

(S5)后整理：将袜子放入预热温度的水中进行水浴处理，在水中添加抗静电剂、吸湿剂、均染剂并搅拌，水浴后脱水烘干；

(S6)配对包装：对所得的成品进行质检，检验合格后配对包装入盒。

值得一提的是，配对包装步骤采用袜子打包机实施，如图4至图10所示，提供了一种袜子打包机，配对包装步骤具体包括：

(S6.1)整理：将两只袜子分别摊平后上下叠放；

(S6.2)进袜：将整理好的袜子输送到卷曲工位和贴标工位之间；

(S6.3)固定：将袜子的两端分别夹紧固定并向上提起；

(S6.4)卷曲：将袜子的两端同时向中间卷曲，使袜子的上端面呈拱起状袜子的下端面呈卷曲状，且下端面朝向贴标工位；

(S6.5)贴标：将标签向上地粘贴到袜子的下端面，固定住袜子的卷曲状态以防止其散开；

(S6.6)出袜：将袜子推向出袜工位；

(S6.7)装盒：将出袜工位上的袜子逐个地装盒入库。

本发明通过自动化的方式实现袜子的包装，卷曲速度快，并且卷曲的形态能够保持不松散，贴标不仅是贴附标签，而且贴标后使袜子能够保持稳定形态被包装入盒，减少了人工整理时间，提高了包装的效率，包装后的袜子的形态好，不会散乱。

该袜子打包机包括机架1，机架1上设置有第一辊筒2和第二辊筒3，第一辊筒2和第二辊筒3上套设有用于运送袜子的第一传送带4和第二传送带5，第一传送带4与第二传送带5相互平行，第一传送带4和第二传送带5之间具有缝隙6；机架1上设置有龙门架7，龙门架7通过推杆电机一8固设在机架1上，推杆电机一8能带其向上或者向下移动，龙门架7上设有卷曲工位，卷曲工位设置有用于将袜子两端同时卷曲的卷曲机构9，该卷曲机构9位于第一传送带4和第二传送带5的上方；机架1上固设有支架，支架上设有贴标工位，贴标工位设置有在袜子上粘贴标签的贴标机构10；该贴标机构10位于卷曲机构9的下方；机架1上固设有固定座，固定座位于缝隙6内，固定座上设置有用于将卷曲机构9上袜子推落的脱袜机构11；机架1上设有出袜工位，出袜工位包括设置在机架1的滑槽12以及设置在机架1外的袜子收集箱，滑槽12从缝隙6的下方延伸至袜子收集箱，卷曲机构9和滑槽12上下相对，滑槽12用于接收从卷曲机构9上掉落下来的已卷曲的袜子并将其输送到袜子收集箱。

该卷曲机构9能将袜子两端同时卷曲，使袜子上部形成一个圆弧，在下部形成一个扁平的放置面，袜子在包装时更加容易安放，不会出现放反等情况，上部的圆弧面也更加的美观。该贴标机构10可以快速的将标签贴合在袜子上，防止袜子散乱。

可选择地，缝隙6的大小为8-10cm。该缝隙6能让打包好的袜子掉落，从而顺利的进入到滑槽12内。

具体地，卷曲机构9包括第一电机14、螺杆15、滑块一16、滑块二17，第一电机14固设在龙门架7上，螺杆15转动设置在龙门架7上且螺杆15的一端与第一电机14的输出轴相连，螺杆15包括螺纹段一和螺纹段二，螺纹段一和螺纹段二的螺纹方向相反，滑块一16具有螺纹孔一，滑块一16通过螺纹孔一螺纹连接在螺纹段一上且滑块一16的下端滑动设置在龙门架7上，滑块二17具有螺纹孔二，滑块二17通过螺纹孔二螺纹连接在螺纹段二上且滑块二17的下端滑动设置在龙门架7上，滑块一16与滑块二17能在螺杆15转动时相互靠近或者相互远离；滑块一16和滑块二17上均固设有用于夹取袜子一端并卷曲的固定组件。

在袜子进入到卷曲机构9时，滑块一16和滑块二17上的固定组件固定住袜子的两端，龙门架7上升以提起袜子，然后第一电机14转动，带动螺杆15转动，螺杆15转动能使滑块一16和滑块二17相靠近，并且固定组件使袜子开始向中间卷曲。该固定组件将袜卷曲的方法为从袜子的两端向中间卷曲，使袜子的上方形成一圆弧面。

具体地，固定组件包括微型电机一18、第一夹板19和第二夹板20，第一夹板19固设在微型电机一18输出轴的端部，第一夹板19上固设有电磁圈21，第二夹板20铰接在第一夹板19的中部，第二夹板20上固设有磁性件22，第一夹板19与第二夹板20之间设置有压簧且形成一夹持袜子一端的夹持口23，电磁圈21能将磁性件22吸住且使夹持口23闭合。

在袜子进入到夹持口23内时，电磁圈21启动，将第二夹板20吸住并且使夹持口23闭合，袜子被固定在夹持口23内，随着滑块一16和滑块二17的移动，微型电机一18开设转动，袜子被收卷。在启动电磁圈21时，夹持口23一直呈张开状态，方便袜子在移动过程中进入到夹持口23。第一夹板19和第二夹板20在完全闭合时，两者之间会有一个间距，防止袜子过厚，导致在夹住过程中，夹持口23不能完全闭合，若袜子在卷曲过程中袜子一端卷曲不完全，袜子一端收卷较紧，而袜子的另一端教为松弛，便会影响美观。第一夹板19与第二夹板20在闭合时，两者之间会有一个间距，该间距能在收卷较厚袜子时，使夹持口23保持闭合(若夹持口23不能完全闭合，袜子一端夹持较紧，另一段夹持较松，会导致袜子两侧的收卷程度不同，影响美观)。

第一夹板19与第二夹板20均呈半圆状，第一夹板19与第二夹板20上均设有防滑纹。防滑纹为了防止在夹住时打滑，袜子不能完全被收卷，半圆状的第一夹板19与第二夹板20能在收卷过程中，中间形成一个圆，收卷的更加美观，在袜子从第一夹板19与第二夹板20上推出时也更加的容易。

贴标机构10包括第一气缸24、推架25、标签架26；第一气缸24固设在支架上且输出轴能从第一传送带4和第二传送带5之间的缝隙6中从下至上穿出，推架25固设在第一气缸24的输出轴端部，推架25能将标签向上推送且黏贴在袜子上；标签架26设置在支架上，标签架26上能转动设置标签轮，标签架26与推架25之间依次设置有用于将标签从标签轮中拉出的带动结构和用于将标签剪断的剪切机构。

在袜子卷曲完毕之后，带动机构启动，将标签从标签轮中拉出，输送到推架25上，然后剪切机构剪断标签，并使一段标签留在推架25中，第一气缸24启动，将推架25中的标签快速的推向袜子下端，并将标签贴在袜子下部，使袜子不能散开。

进一步地，推架25中开设有容置标签的放置槽。标签在向上推送的过程中，放置槽能使标签牢牢的贴合在放置槽内，以防止标签掉落。

带动结构包括微型电机二32、辊筒一28、辊筒二29、齿轮一30、齿轮二31，辊筒一28转动设置在支架上并通过微型电机二32带动转动，辊筒二29通过一手动抬升结构设置在机架1上，辊筒一28能与辊筒二29抵靠，齿轮一30固设在辊筒一28上，齿轮二31固设在辊筒二29上，齿轮一30能与齿轮二31啮合。

在穿设标签带时，手动抬升结构将辊筒二29向上抬，标签穿过辊筒一28与辊筒二29之间，通过微型电机二32带动辊筒一28转动，然后将标签从标签轮中扯出。辊筒一28转动带动辊筒二29转动，使辊筒一28和辊筒二29同时标签施加力，防止标签粘合在辊筒二29上。在辊筒一28与推架25之间还固设有限位杆，该限位杆能防止标签往上翘。

手动抬升结构包括圆台33、偏心杆34、若干活动块35，活动块35滑动设置在支架上，且活动块35能在支架上向上或者向下滑动，辊筒二29转动设置在活动块35上，圆台33转动设置在机架1上，圆台33上开设有偏心孔，偏心杆34一端转动连接在偏心孔内，偏心杆34的另一端转动连接在活动块35上，圆台33上固设有转动杆36。

手动转动转动杆36，圆台33转动带动活动块35向上移动，辊筒一28与辊筒二29之间出现间距，标签带从间距中穿过，在放下转动杆36后，辊筒二29复位，标签带被压紧。

剪切结构包括第二气缸37、刀一38、刀二39，第二气缸37固设在支架上且输出轴竖直向上，刀一38固设在第二气缸37的输出轴端部，刀二39固设在支架上且刀二39能与刀一38形成一剪切标签的剪切口。通过第二气缸37的快速抬升，刀一38与刀二39快速的将标签剪断。

脱袜机构11包括推杆电机二27、推片13，推杆电机二27固设在固定座上，推片13固设在推杆电机二27的输出轴上且该推片13能将袜子从卷曲机构9上推落，推片13两侧开设有与第一夹板19对应的开口，第一夹板19能在开口内移动。推杆电机二27启动，推片13将袜子从第一夹板19上推落，为了更好的推落袜子，防止推落时袜子变形，所以选择面积较大的推片13，推片13两侧的开口，能使第一夹板19进入。

本发明的工作员原理是：将两只袜子叠放，摊平后放在第一传送带4和第二传送带5，袜子输送到卷曲机构9，袜子的两端被固定组件的第一夹板19和第二夹板20夹紧固定住，龙门架7上升以提起袜子，卷曲机构9的滑块一16和滑块二17相向移动，同时固定组件的微型电机一18开始转动，袜子从两端向中间卷曲；，袜子被卷曲后，通过贴标机构10在袜子下部贴上标签，以固定住袜子的卷曲状态防止袜子散开；贴标后，脱袜机构11启动，脱袜机构11的推片13将袜子从卷曲机构9上推下；卷好的袜子掉落在滑槽12内，并随着滑槽12滑落至袜子收集箱，最后进行打包装盒。

其中，袜子被从卷曲机构9上推下后，卷曲机构9的滑块一16和滑块二17反向移动并复位。

本发明的袜子具有抗静电、环保、防脱落、加固耐磨等优点，是适合男女老少运动穿着袜子。产品主要技术性能指标：

1、耐干摩擦色牢度(级)≥4；

2、耐湿摩擦色牢度(级)≥4；

3、电荷面密度(UC/m2)：0.5-0.6；

4、甲醛含量(mg/kg)：未检出。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.防静电高吸湿加固袜的生产工艺，其特征在于，包括步骤：

(S1)备料：提供改性涤纶低弹丝、多孔涤纶丝、可溶性氨纶等原料；

(S2)袜子织造：采用(S1)的纱线作为主料，并加入导电丝作为添纱，经袜子织机编织成两端开口的袜子本体；

(S3)缝头处理：将袜子本体在袜子缝头机中进行对目缝合；

(S4)定型处理：将步骤(S3)所得的袜子在定型机中定型50～130秒，袜子定型机的工作气压控制在0.10～0.25MPa，所述袜子定型机的工作温度为100～130℃；

(S5)后整理：将袜子放入预热温度的水中进行水浴处理，在水中添加抗静电剂、吸湿剂、均染剂并搅拌，水浴后脱水烘干；

(S6)配对包装：对所得的成品进行质检，检验合格后配对包装入盒。

2.根据权利要求1所述的防静电高吸湿加固袜的生产工艺，其特征在于，配对包装步骤具体包括：

(S6.1)整理：将两只袜子分别摊平后上下叠放；

(S6.2)进袜：将整理好的袜子输送到卷曲工位和贴标工位之间；

(S6.3)固定：将袜子的两端分别夹紧固定并向上提起；

(S6.4)卷曲：将袜子的两端同时向中间卷曲，使袜子的上端面呈拱起状袜子的下端面呈卷曲状，且下端面朝向贴标工位；

(S6.5)贴标：将标签向上地粘贴到袜子的下端面，固定住袜子的卷曲状态以防止其散开；

(S6.6)出袜：将袜子推向出袜工位；

(S6.7)装盒：将出袜工位上的袜子逐个地装盒入库。

3.根据权利要求2所述的防静电高吸湿加固袜的生产工艺，其特征在于，在进袜步骤时，袜子采用平行间隔的第一传送带和第二传送带进行输送，将袜子的一端置于第一传送带上，将袜子的另一端置于第二传送带上。

4.根据权利要求2所述的防静电高吸湿加固袜的生产工艺，其特征在于，卷曲工位设有卷曲机构，卷曲机构将袜子固定以及卷曲，卷曲机构设置在可升降的龙门架上，卷曲机构包括第一电机、螺杆、滑块一和滑块二，第一电机固设在龙门架上，螺杆转动设置在龙门架上且螺杆的一端与第一电机的输出轴相连，螺杆包括螺纹段一和螺纹段二，螺纹段一和螺纹段二的螺纹方向相反，滑块一螺纹连接在螺纹段一，滑块二螺纹连接在螺纹段二，滑块一与滑块二能在螺杆转动时相互靠近或者相互远离；滑块一和滑块二上均固设有用于夹取袜子一端并卷曲的固定组件。

5.根据权利要求4所述的防静电高吸湿加固袜的生产工艺，其特征在于，袜子本体包括袜口、袜筒、袜跟、袜面、袜底和袜头，袜筒包括张紧部一、张紧部二、网孔部一和网孔部二；张紧部一纵向延伸并用于包覆住小腿前侧，张紧部二纵向延伸并用于包覆住小腿后侧，网孔部一相连张紧部一和张紧部二并用于包覆住小腿外侧，网孔部二相连张紧部一和张紧部二并用于包覆住小腿内侧；在袜底编织时加入橡筋，在袜面编织时加入导电丝。

6.根据权利要求5所述的防静电高吸湿加固袜的生产工艺，其特征在于，张紧部一的下端和张紧部二的下端直接相连并形成下包覆部，下包覆部连接袜身和袜跟；张紧部一的上端和张紧部二的上端直接相连并形成上包覆部，上包覆部连接袜口；网孔部一和网孔部二的的上端分别相连上包覆部，网孔部一和网孔部二的下端相连下包覆部。

7.根据权利要求5所述的防静电高吸湿加固袜的生产工艺，其特征在于，在袜跟的内表面固设袜跟加固片，在袜底的内表面固设袜底加固片，袜跟加固片和袜底加固片之间形成间隔，在袜头的内表面固设袜头加固片，袜头加固片相接袜面。

8.根据权利要求7所述的防静电高吸湿加固袜的生产工艺，其特征在于，在下包覆部的内表面固设护踝加固片，护踝加固片向前延伸至袜面并与之固定，护踝加固片和袜头加固片之间形成间隔。

9.根据权利要求5所述的防静电高吸湿加固袜的生产工艺，其特征在于，在张紧部一设置张紧带一，张紧带一弯折地延伸在张紧部一的上端和下端之间；在张紧部二设置张紧带二，张紧带二弯折地延伸在张紧部二的上端和下端之间；张紧带一的弯折方向与张紧带二的弯折方向前后交错。

10.根据权利要求9所述的防静电高吸湿加固袜的生产工艺，其特征在于，张紧部一和张紧部二的压力自下而上逐渐减小，张紧带一和张紧带二自下而上逐渐加密编织。