CN108588654A - 一种智能在线颜色调节系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能在线颜色调节系统,包括:WinCC监控计算机、在线检测机构、颜色比计算机及阴极电源,WinCC监控计算机,通过在线检测机构实时检测,并依靠颜色比计算机对比颜色比,通过WinCC监控计算机调节阴极电源调节电流大小,保证在大面积磁控溅射镀膜玻璃生产过程中,实现实时调节产品的颜色,确保生产过程中产品质量的稳定性,由于背景数据的广泛性,大幅降低调试时间从而降低生产成本,减少了调成本,同时也减少了操做人员的劳动强度,本系统使得操作过程中对工艺专业人员的专业要求大幅降低,本发明广泛适用于镀膜行业。
Description
技术领域
本发明涉及真空磁控溅射人工智能领域,更加具体的,是一种智能在线颜色调节系统。
背景技术
大面积平板玻璃镀膜的颜色是产品的重要指标,影响镀膜玻璃颜色因素有许多,包括使用的靶材、成膜的厚度、靶基距、气体隔离及磁场分布等因素,镀膜玻璃的形成需要多层膜的共同作用,多层膜不同的厚度叠加起来形成不同的反射颜色与透过率生产中工艺调试通过调节产品的颜色确保同批次产品颜色的一致性,当前磁控溅射镀膜玻璃的颜色大多都是工艺人员凭经验调节的,过程非常耗时,同时也难以保证产品颜色的一致性,更加重要的还工艺调试时间过长将会直接影响到生产成本。
因此,亟需一种能够在磁控溅射工作过程中在靶材接通阴极电源的同时,通过调节阴极电源的功率电压强度来调节溅射成膜厚度的智能在线颜色调节系统。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种能够在磁控溅射工作过程中在靶材接通阴极电源的同时,通过调节阴极电源的功率电压强度来调节溅射成膜厚度的智能在线颜色调节系统。
本发明的技术方案如下:
一种智能在线颜色调节系统,包括:WinCC监控计算机、在线检测机构、颜色比计算机及阴极电源,WinCC监控计算机,用于监控系统在镀膜玻璃进行镀膜过程中整体运行及信号的传递情况;在线检测机构,输送调控指令;颜色比计算机,采用透反比对比颜色差;并且输出判断值;阴极电源,通过调节电流大小进行调节真空磁控溅射过程中镀膜玻璃表面的镀膜厚度,智能调控镀膜玻璃的镀膜颜色;在线检测机构所测得颜色数据上传到WinCC监控计算机后,通过WinCC监控计算机与颜色对比计算机相连接,通过在线数据与背景数据的对比得出阴极电源电流调节的最优方案;颜色比计算机内置背景数据,所述背景数据为优选数据集合。
在线检测机构有检测仪、传动辊及传动电机,检测仪包括检测探头,检测探头检测镀膜玻璃镀膜面颜色及透反比,传动辊表面设有传动带,传动带表面设有47个监测点,每个监测点的间距为50mm,在镀膜玻璃运行至检测探头下方时,传动电机带动检测探头定点测量。
在线检测机构与颜色比计算机通过无线进行传输信号,WinCC监控计算机在线分析颜色比计算机后调节阴极电源的电流大小。
颜色比计算机根据标准件不同的膜厚及颜色,确定对应的背景数据。
在线数据与背景数据对比后,镀膜玻璃的镀膜每相差10nm,阴极电源的功率增加1KW。
一种智能在线颜色调节系统,应用于大面积平板玻璃镀膜生产工艺调试中,实现自动化数据对比,自动调节产品颜色。
本发明公开的系统的有益效果是:
本发明系统所具有的积极效果是:
本发明一种智能在线颜色调节系统,通过在线检测机构实时检测,并依靠颜色比计算机对比颜色比,通过WinCC监控计算机调节阴极电源调节电流大小,保证在大面积磁控溅射镀膜玻璃生产过程中,实现实时调节产品的颜色,确保生产过程中产品质量的稳定性,由于背景数据的广泛性,大幅降低调试时间从而降低生产成本,减少了调成本,同时也减少了操做人员的劳动强度,本系统使得操作过程中对工艺专业人员的专业要求大幅降低,本发明广泛适用于镀膜行业。
附图说明
图1为本发明一种智能在线颜色调节系统的结构示意图;
其中:
1、WinCC监控计算机;2、在线检测机构;3、颜色比计算机;4、阴极电源。
具体实施方式
下面对本发明的技术方案进行具体阐述,需要指出的是,本发明的技术方案不限于实施例所述的实施方式,本领域的技术人员参考和借鉴本发明技术方案的内容,在本发明的基础上进行的改进和设计,应属于本发明的保护范围。
大面积平板玻璃镀膜的颜色是产品的重要指标,镀膜玻璃的形成需要多层膜的共同作用,多层膜不同的厚度叠加起来形成不同的反射颜色与透过率生产中工艺调试通过调节产品的颜色确保同批次产品颜色的一致性。
一种智能在线颜色调节系统,包括:WinCC监控计算机1、在线检测机构2、颜色比计算机3及阴极电源4,WinCC监控计算机1,用于监控系统在镀膜玻璃进行镀膜过程中整体运行及信号的传递情况;在线检测机构2,输送调控指令;颜色比计算机3,采用透反比对比颜色差;并且输出判断值;阴极电源4,通过调节电流大小进行调节真空磁控溅射过程中镀膜玻璃表面的镀膜厚度,智能调控镀膜玻璃的镀膜颜色;在线检测机构2所测得颜色数据上传到WinCC监控计算机1后,通过WinCC监控计算机1与颜色对比计算机相连接,通过在线数据与背景数据的对比得出阴极电源4电流调节的最优方案;颜色比计算机3内置背景数据,所述背景数据为优选数据集合。
在线检测机构2有检测仪、传动辊及传动电机,检测仪包括检测探头,检测探头检测镀膜玻璃镀膜面颜色及透反比,传动辊表面设有传动带,传动带表面设有47个监测点,每个监测点的间距为50mm,在镀膜玻璃运行至检测探头下方时,传动电机带动检测探头定点测量。
在线检测机构2与颜色比计算机3通过无线进行传输信号,WinCC监控计算机1在线分析颜色比计算机3后调节阴极电源4的电流大小。
颜色比计算机3根据标准件不同的膜厚及颜色,确定对应的背景数据。
在线数据与背景数据对比后,镀膜玻璃的镀膜每相差10nm,阴极电源4的功率增加1KW。
一种智能在线颜色调节系统,应用于大面积平板玻璃镀膜生产工艺调试中,实现自动化数据对比,自动调节产品颜色。
本发明一种智能在线颜色调节系统,通过在线检测机构实时检测,并依靠颜色比计算机对比颜色比,通过WinCC监控计算机调节阴极电源调节电流大小,保证在大面积磁控溅射镀膜玻璃生产过程中,实现实时调节产品的颜色,确保生产过程中产品质量的稳定性,由于背景数据的广泛性,大幅降低调试时间从而降低生产成本,减少了调成本,同时也减少了操做人员的劳动强度,本系统使得操作过程中对工艺专业人员的专业要求大幅降低,本发明广泛适用于镀膜行业。
Claims (6)
1.一种智能在线颜色调节系统,其特征在于:包括:WinCC监控计算机(1)、在线检测机构(2)、颜色比计算机(3)及阴极电源(4),其中:
WinCC监控计算机(1),用于监控系统在镀膜玻璃进行镀膜过程中整体运行及信号的传递情况;在线检测机构(2),输送调控指令;颜色比计算机(3),采用透反比对比颜色差;并且输出判断值;阴极电源(4),通过调节电流大小进行调节真空磁控溅射过程中镀膜玻璃表面的镀膜厚度,智能调控镀膜玻璃的镀膜颜色;
在线检测机构(2)所测得颜色数据上传到WinCC监控计算机(1)后,通过WinCC监控计算机(1)与颜色对比计算机相连接,通过在线数据与背景数据的对比得出阴极电源(4)电流调节的最优方案;
颜色比计算机(3)内置背景数据,所述背景数据为优选数据集合。
2.根据权利要求1所述的一种智能在线颜色调节系统,其特征在于:在线检测机构(2)与颜色比计算机(3)通过无线进行传输信号,WinCC监控计算机(1)在线分析颜色比计算机(3)后调节阴极电源(4)的电流大小。
3.根据权利要求2所述的一种智能在线颜色调节系统,其特征在于:在线检测机构(2)有检测仪、传动辊及传动电机,检测仪包括检测探头,检测探头检测镀膜玻璃镀膜面颜色及透反比,传动辊表面设有传动带,传动带表面设有47个监测点,每个监测点的间距为50mm,在镀膜玻璃运行至检测探头下方时,传动电机带动检测探头定点测量。
4.根据权利要求1所述的一种智能在线颜色调节系统,其特征在于:颜色比计算机(3)根据标准件不同的膜厚及颜色,确定对应的背景数据。
5.根据权利要求4所述的一种智能在线颜色调节系统,其特征在于:在线数据与背景数据对比后,镀膜玻璃的镀膜每相差10nm,阴极电源(4)的功率增加1KW。
6.一种智能在线颜色调节系统,应用于大面积平板玻璃镀膜生产工艺调试中,实现自动化数据对比,自动调节产品颜色。
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