CN108581041A - 用于斜切锯的全自动圆锯机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于斜切锯的全自动圆锯机，包括机箱，及设置于机箱上的送料机构、夹持机构和切锯机构；所述送料机构和切锯机构之间安装有电脑控制箱；所述送料机构、夹持机构和切锯机构分别与电脑控制箱电控连接；所述夹持机构由前夹持组件和后夹持组件构成；所述前夹持组件活动安装于送料机构上；所述后夹持组件活动设置于切锯机构下方；本发明的用于斜切锯的全自动圆锯机，通过前夹持组件和后夹持组件进行配合，并将后夹持组件安装于回转座上，通过回转座的转动达到设定位置，实现圆形管料的全自动斜切锯；同时，通过电脑控制箱分别控制送料机构、夹持机构和切锯机构工作，实现自动化操作。
Description
技术领域
本发明涉及一种圆锯机，具体涉及一种用于斜切锯的全自动圆锯机，属于先进制造与自动化机械装备技术领域。
背景技术
目前圆锯机在切割中，一般都是切割短料的，而且大部分都是用来切片的，在切割长料时还是存在很多问题，比如需要人工手动将切割好的工件拿下，人工劳动强度大，且人工操作容易影响加工精度，降低生产效率和产品质量；因此，为了解决以上问题，亟待设计一种全自动圆锯机。故此需要提出改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于斜切锯的全自动圆锯机，操作方便，实现了圆形管料的全自动斜切锯，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本申请实施例公开了一种用于斜切锯的全自动圆锯机，
包括机箱，及设置于机箱上的送料机构、夹持机构和切锯机构；所述送料机构和切锯机构之间安装有电脑控制箱；所述送料机构、夹持机构和切锯机构分别与电脑控制箱电控连接；所述夹持机构由前夹持组件和后夹持组件构成；所述前夹持组件活动安装于送料机构上；所述后夹持组件活动设置于切锯机构下方；
所述送料机构包括伺服电机，及与伺服电机传动连接的送料丝杠，及通过导轨支座安装于送料丝杠两侧的送料导轨，及活动套装于送料丝杠和送料导轨上的送料座；所述前夹持组件固定安装于送料座上；
所述前夹持组件包括浮动座，及对称安装于浮动座上的付夹前钳口座和付夹后钳口，及与付夹前钳口座通过付夹活塞杆连接的付夹前夹板；所述浮动座上设置有浮动座导轨；所述付夹前钳口座和付夹后钳口活动卡设于浮动座导轨中；
所述后夹持组件包括回转座，及固定于回转座上的回转固定座，及安装于回转固定座上的滑动嵌座，及活动安装于滑动嵌座内侧的右钳口，及对称安装于右钳口内侧的左钳口；所述右钳口由右前钳口和右后钳口组成；所述右前钳口和右后钳口之间留设有右切锯缝；所述左钳口由左前钳口和左后钳口构成；所述左前钳口和左后钳口之间留设有左切锯缝；所述右切锯缝和左切锯缝位于同一直线上；
所述切锯机构包括立柱，及安装于立柱顶部的进刀气缸，及与进刀气缸其活塞杆连接的锯刀电机，及与锯刀电机传动连接的圆锯刀；所述圆锯刀设置于左钳口和右钳口上方。
进一步地，靠近伺服电机一侧的所述导轨支座上设置有托料组件；所述托料组件包括托料轴，及套设于托料轴外侧中央的托料筒，及安装于托料轴两侧的托料调节丝杠；所述托料调节丝杠垂直安装于导轨支座上。
进一步地，所述后夹持组件下方设置有废屑槽。
进一步地，所述后夹持组件其背离前夹持组件一侧，位于机箱下方安装有接料箱。
进一步地，所述右钳口通过夹持活塞杆与滑动嵌座活动嵌合。
进一步地，所述右切锯缝和左切锯缝与圆锯刀交错设置。
本发明与现有技术相比较，本发明的用于斜切锯的全自动圆锯机，由夹持机构对工件进行夹持固定，由送料机构进行工件输送，并通过切锯机构对工件进行切锯；通过前夹持组件和后夹持组件进行配合，并将后夹持组件安装于回转座上，通过回转座的转动达到设定位置，实现圆形管料的全自动斜切锯；同时，通过电脑控制箱分别控制送料机构、夹持机构和切锯机构工作，实现自动化操作。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明具体实施例中用于斜切锯的全自动圆锯机的结构示意图。
图2所示为本发明具体实施例中用于斜切锯的全自动圆锯机的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1和图2所示，本发明的用于斜切锯的全自动圆锯机，包括机箱1，及设置于机箱1上的送料机构2、夹持机构和切锯机构4；送料机构2和切锯机构4之间安装有电脑控制箱5；送料机构2、夹持机构和切锯机构4分别与电脑控制箱5电控连接；夹持机构由前夹持组件31和后夹持组件32构成；前夹持组件31活动安装于送料机构2上；后夹持组件32活动设置于切锯机构4下方；
送料机构2包括伺服电机21，及与伺服电机21传动连接的送料丝杠22，及通过导轨支座23安装于送料丝杠22两侧的送料导轨24，及活动套装于送料丝杠22和送料导轨24上的送料座25；前夹持组件31固定安装于送料座25上；
前夹持组件31包括浮动座311，及对称安装于浮动座311上的付夹前钳口座312和付夹后钳口313，及与付夹前钳口座312通过付夹活塞杆314连接的付夹前夹板315；浮动座311上设置有浮动座导轨316；付夹前钳口座312和付夹后钳口313活动卡设于浮动座导轨316中；
后夹持组件32包括回转座321，及固定于回转座321上的回转固定座322，及安装于回转固定座322上的滑动嵌座323，及活动安装于滑动嵌座323内侧的右钳口324，及对称安装于右钳口324内侧的左钳口325；右钳口324由右前钳口6和右后钳口7组成；右前钳口6和右后钳口7之间留设有右切锯缝8；左钳口325由左前钳口9和左后钳口10构成；左前钳口9和左后钳口10之间留设有左切锯缝11；右切锯缝8和左切锯缝11位于同一直线上；
切锯机构4包括立柱41，及安装于立柱41顶部的进刀气缸42，及与进刀气缸42其活塞杆连接的锯刀电机43，及与锯刀电机43传动连接的圆锯刀44；圆锯刀44设置于左钳口325和右钳口324上方。
进一步地，靠近伺服电机21一侧的导轨支座23上设置有托料组件；托料组件包括托料轴12，及套设于托料轴12外侧中央的托料筒13，及安装于托料轴12两侧的托料调节丝杠14；托料调节丝杠14垂直安装于导轨支座23上。
进一步地，后夹持组件32下方设置有废屑槽15。
后夹持组件32其背离前夹持组件31一侧，位于机箱1下方安装有接料箱16。
进一步地，右钳口324通过夹持活塞杆326与滑动嵌座323活动嵌合。
进一步地，右切锯缝8和左切锯缝11与圆锯刀44交错设置。
使用时，将待切锯的工件架设于托料组件的托料筒上，且待切锯的工件经前夹持组件延伸至后夹持组件；其中，通过前夹持组件将工件夹持于付夹前钳口座的付夹前夹板和付夹后钳口之间，同时工件的端部放置于右钳口和左钳口之间；切锯时，回转座动作，带动回转座上的右钳口和左钳口转动至设定位置，使得右切锯缝和左切锯缝正对位于圆锯刀正下方；接着，右钳口在夹持活塞杆的带动下向着左钳口运动，并将工件夹持于右钳口和左钳口之间，实现工件的固定；之后，进刀气缸动作，驱动进刀气缸其活塞杆伸长，带动锯刀电机下降，锯刀电机动作，驱动圆锯刀动作，对工件进行切锯；切锯后，右钳口在在夹持活塞杆的带动下背离左钳口运动，松开工件，伺服电机动作，驱动送料丝杠工作，带动浮动座向着切锯机构运动，使得切锯后的工件段在待切锯工件的推动下下落至接料箱中，实现了圆形管料的全自动斜切锯
综上所述，本发明的用于斜切锯的全自动圆锯机，由夹持机构对工件进行夹持固定，由送料机构进行工件输送，并通过切锯机构对工件进行切锯；通过前夹持组件和后夹持组件进行配合，并将后夹持组件安装于回转座上，通过回转座的转动达到设定位置，实现圆形管料的全自动斜切锯；同时，通过电脑控制箱分别控制送料机构、夹持机构和切锯机构工作，实现自动化操作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于斜切锯的全自动圆锯机，其特征在于：包括机箱，及设置于机箱上的送料机构、夹持机构和切锯机构；所述送料机构和切锯机构之间安装有电脑控制箱；所述送料机构、夹持机构和切锯机构分别与电脑控制箱电控连接；所述夹持机构由前夹持组件和后夹持组件构成；所述前夹持组件活动安装于送料机构上；所述后夹持组件活动设置于切锯机构下方；
所述送料机构包括伺服电机，及与伺服电机传动连接的送料丝杠，及通过导轨支座安装于送料丝杠两侧的送料导轨，及活动套装于送料丝杠和送料导轨上的送料座；所述前夹持组件固定安装于送料座上；
所述前夹持组件包括浮动座，及对称安装于浮动座上的付夹前钳口座和付夹后钳口，及与付夹前钳口座通过付夹活塞杆连接的付夹前夹板；所述浮动座上设置有浮动座导轨；所述付夹前钳口座和付夹后钳口活动卡设于浮动座导轨中；
所述后夹持组件包括回转座，及固定于回转座上的回转固定座，及安装于回转固定座上的滑动嵌座，及活动安装于滑动嵌座内侧的右钳口，及对称安装于右钳口内侧的左钳口；所述右钳口由右前钳口和右后钳口组成；所述右前钳口和右后钳口之间留设有右切锯缝；所述左钳口由左前钳口和左后钳口构成；所述左前钳口和左后钳口之间留设有左切锯缝；所述右切锯缝和左切锯缝位于同一直线上；
所述切锯机构包括立柱，及安装于立柱顶部的进刀气缸，及与进刀气缸其活塞杆连接的锯刀电机，及与锯刀电机传动连接的圆锯刀；所述圆锯刀设置于左钳口和右钳口上方。
2.根据权利要求1所述的用于斜切锯的全自动圆锯机，其特征在于：靠近伺服电机一侧的所述导轨支座上设置有托料组件；所述托料组件包括托料轴，及套设于托料轴外侧中央的托料筒，及安装于托料轴两侧的托料调节丝杠；所述托料调节丝杠垂直安装于导轨支座上。
3.根据权利要求1所述的用于斜切锯的全自动圆锯机，其特征在于：所述后夹持组件下方设置有废屑槽。
4.根据权利要求1所述的用于斜切锯的全自动圆锯机，其特征在于：所述后夹持组件其背离前夹持组件一侧，位于机箱下方安装有接料箱。
5.根据权利要求1所述的用于斜切锯的全自动圆锯机，其特征在于：所述右钳口通过夹持活塞杆与滑动嵌座活动嵌合。
6.根据权利要求1所述的用于斜切锯的全自动圆锯机，其特征在于：所述右切锯缝和左切锯缝与圆锯刀交错设置。
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