CN108576551A - 一种食品消毒方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食品消毒方法，该方法可将聚能脉冲电场杀菌、聚能脉冲强光杀菌和光触媒杀菌相结合，工作效率高，进一步地，该方法可以通过调节可调行程气缸，使灯管的高度适应不同体积大小的食品，使杀菌更为节能、高效。
Description
技术领域
本发明涉及食品杀菌消毒技术领域，具体涉及一种食品消毒方法。
背景技术
现今，有效的食品杀菌保鲜是保证食品安全和延长存储时间的的重要手段。由于食品加工过程中卫生条件的不配套，同时缺乏必要保鲜手段，使得食品保鲜中产生了巨大的变质损失(据有关部门调查统计显示，我国粮食因保鲜杀菌措施不当而产生的的损失达8％～10％，水果损失25％～30％，蔬菜损失30％～40％。仅水果蔬菜的年损失价值就达750亿元)，变质的食品更严重影响到消费者的身体健康。现有的传统杀菌保鲜方法存在很多不足之处：
1.限制性、局限性大。传统的杀菌消毒方法往往在沿用开始就已经决定了杀菌对象的性质，如巴氏消毒法只能用于液态食品(果汁、牛乳)、酸性食品和果酱罐头等，低温杀菌法主要适用于pH值4.5以下的酸性食品及采用较强加热处理会明显导致品质降低的食品，往往不能做到一种杀菌方法在多种性质的杀菌对象间通用。
2.时间长。传统杀菌消毒方法所用时间长短通常是以“分钟”乃至“小时”为时间单位进行计算，在流水线处理中成为影响加工效率的一大问题。
3、造成食品理化性质破坏大。如对果汁等营养价值高的食品进行传统的热杀菌处理，会剧烈加速果汁的氧化过程。同时会使维生素、氨基酸等营养物质的含量大幅降低(通常达到百分之二十以上)，还会使食品中的某些物质发生反应(当牛乳加热到75℃以上时，含硫氨基酸释放出巯基，形成挥发性硫化物，从而形成“蒸煮味”)，导致破坏风味，甚至影响食品安全。
4、能量利用率低，浪费能源。传统热杀菌处理的能量利用率很低，往往在热传递的过程中就已经在介质中损失了大部分能量，作用在食品上的能量占输出能量的比重往往很低，容易造成杀菌的成本增高，更会导致能源的浪费。
5、不当的杀菌方法会造成食品安全隐患。如防腐剂，在我国，食品生产中使用的防腐剂绝大多数都是人工合成的，使用不当会有一定的副作用；有些防腐剂甚至含有微量毒素，长期过量摄入会对人体健康造成一定的损害。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种食品消毒方法，该方法可将聚能脉冲电场杀菌、聚能脉冲强光杀菌和光触媒杀菌相结合，工作效率高，进一步地，该方法可以通过调节可调行程气缸，使灯管的高度适应不同体积大小的食品，使杀菌更为节能、高效。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种食品消毒方法，包括以下步骤：
step1，设置水平的食品传送带，将食品等间隔放置于传送带上；
step2，开启传送带，食品随着传送带进入灭菌处理室，灭菌处理室通过聚能脉冲电场、聚能脉冲强光和光触媒相结合的方式对食品进行杀菌消毒；
step3，传送带将食品运出灭菌处理室，完成食品消毒过程；
上述步骤2中的灭菌处理室由左右两块竖直设置的金属极板和上方的聚光灯罩组成，所述金属极板和聚光灯罩固定连接，所述灭菌处理室为半开放的拱桥型倒U结构，将传送带半包围在内，所述金属极板表面镀有光触媒薄膜，所述聚光灯罩的顶部下方固定安装有高压氙灯管；
上述金属极板和高压氙灯管均由聚能脉冲电源为其供电，所述聚能脉冲电源由电源、聚能脉冲发生器和脉冲变压器组成，所述电源通过脉冲变压器，再经过聚能脉冲发生器处理后，再接入金属极板和高压氙灯，使其分别产生聚能脉冲电场和聚能脉冲强光，对食品进行杀菌消毒，同时聚能脉冲强光可以催化位于金属极板上的光触媒薄膜，在聚能脉冲强光的作用下，光触媒薄膜可以产生强烈的催化降解功能，能有效杀灭多种细菌，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理。
进一步地，所述聚光灯罩通过可调行程气缸控制其升降，进而控制高压氙灯管与食品之间的距离，使杀菌更为节能、高效。
进一步地，所述聚能脉冲电源和可调行程气缸固定安装在地面的支架上。
本发明的有益效果为：本发明设计新颖，结构简单，可将聚能脉冲电场杀菌、聚能脉冲强光杀菌和光触媒杀菌相结合，工作效率高，进一步地，该方法可以通过调节可调行程气缸，使灯管的高度适应不同体积大小的食品，使杀菌更为节能、高效。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中装置的结构示意图；
图2为聚能脉冲电源的原理示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、主动轮，2、传送带，3、金属极板，4、聚光灯罩，5、高压氙灯管，6、T型支架，7、聚能脉冲电源，8、可调行程气缸，9、活塞杆，10、圆型立柱，11、从动轮，12、电源，13、聚能脉冲发生器，14、脉冲变压器。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示，一种食品消毒装置，包括传送带2，所述传送带2由右侧的主动轮1和左侧的从动轮11驱动运行，所述传送带2的左右两侧分别设有竖直的金属极板3，所述金属极板3朝向传送带2的一面上镀有光触媒薄膜，两片所述金属极板3上部连接聚光灯罩4，所述聚光灯罩4为绝缘材料，所述聚光灯罩4的内侧镀有高反射的光学薄膜，所述聚光灯罩4为拱桥型倒U结构，所述聚光灯罩4的顶部下方固定安装有高压氙灯管5，所述聚光灯罩4的上方固定胶接有圆型立柱10，所述圆型立柱10通过螺纹结构连接在活塞杆9的底端。
进一步地，所述活塞杆9与所述可调行程气缸8配合使用。
进一步地，所述可调行程气缸8通过螺栓连接在T型支架6上端左侧。
进一步地，所述T型支架6上端右侧固定安装有聚能脉冲电源7。
进一步地，所述T型支架6固定安装在地面上。
进一步地，所述聚能脉冲电源7连接金属极板3和高压氙灯管5。
该装置设计新颖，结构简单，可将聚能脉冲电场杀菌、聚能脉冲强光杀菌和光触媒杀菌相结合，工作效率高，进一步地，该装置可以通过调节可调行程气缸对活塞杆的伸出距离进行调节，使灯管的高度适应不同体积大小的食品，使杀菌更为节能、高效。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (3)
1.一种食品消毒方法，其特征在于，包括以下步骤：
step1，设置水平的食品传送带，将食品等间隔放置于传送带上；
step2，开启传送带，食品随着传送带进入灭菌处理室，灭菌处理室通过聚能脉冲电场、聚能脉冲强光和光触媒相结合的方式对食品进行杀菌消毒；
step3，传送带将食品运出灭菌处理室，完成食品消毒过程；
上述步骤2中的灭菌处理室由左右两块竖直设置的金属极板和上方的聚光灯罩组成，所述金属极板和聚光灯罩固定连接，所述灭菌处理室为半开放的拱桥型倒U结构，将传送带半包围在内，所述金属极板表面镀有光触媒薄膜，所述聚光灯罩的顶部下方固定安装有高压氙灯管；
上述金属极板和高压氙灯管均由聚能脉冲电源为其供电，所述聚能脉冲电源由电源、聚能脉冲发生器和脉冲变压器组成，所述电源通过脉冲变压器，再经过聚能脉冲发生器处理后，再接入金属极板和高压氙灯，使其分别产生聚能脉冲电场和聚能脉冲强光，对食品进行杀菌消毒，同时聚能脉冲强光可以催化位于金属极板上的光触媒薄膜，在聚能脉冲强光的作用下，光触媒薄膜可以产生强烈的催化降解功能，能有效杀灭多种细菌，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理。
2.根据权利要求1所述的一种食品消毒方法，其特征在于：所述聚光灯罩通过可调行程气缸控制其升降，进而控制高压氙灯管与食品之间的距离，使杀菌更为节能、高效。
3.根据权利要求1所述的一种食品消毒方法，其特征在于：所述聚能脉冲电源和可调行程气缸固定安装在地面的支架上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180928 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |