CN108571104A - 一种免拆卸水泥模板及应用该模版的墙体成型工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种免拆卸水泥模板及应用该模版的墙体成型工艺，属于建筑模具领域，该模板侧边设有用于连接的公母槽，其任一侧面设有用于与水泥固定的连接部，模板上还穿设有用于紧固的通孔。该墙体成型方法为相邻的免拆卸水泥模板拼合成单层水泥墙板；在墙体的钢筋骨架两侧各放置一单层水泥墙板以形成容置腔；从通孔内穿入螺栓把两侧水泥墙板固定在钢筋骨架上；在水泥墙板外侧固设模板支撑架；向容置腔内注入混合均匀的水泥浆；待水泥浆凝固到一定程度时拆下模板支撑架。本发明通过设计出免拆卸水泥模板减少了墙体成型过程中的工艺步骤，解决了现有建筑技术中成本高、效率低、耗时久等问题。
Description
【技术领域】
本发明涉及建筑模具领域，具体涉及一种免拆卸水泥模板及应用该模版的墙体成型工艺。
【背景技术】
建筑行业中常常需要用到各种模板来对建筑物进行定型浇筑施工过程，常用的模板包括了早期的竹木模板、钢模板到现有最新型的铝模板，这些模板都是按模数制作设计，经专用设备挤压后制作而成，由面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板。
但其施工过程都必不可少的步骤包括了模板搭建及拆卸，就算的轻型的铝模板的重量也是非常大，装配、拆卸及搬运过程都非常麻烦困难，且每次只能建造一层，需要大量购入或租借模板以作施工之用。还有就是其使用次数有限，超过使用限制后重新订购，报废后可作废料回收，但其成本依然较高。
【发明内容】
为解决上述问题，本发明提供了一种免拆卸水泥模板及应用该模版的墙体成型工艺，能够大范围地推广使用，具有使用方便、操作简单和成本低廉等优点。
本发明提供一种免拆卸水泥模板，该模板的形状为矩形薄板，其制造材料为水泥，其侧边设有用于相互连接的公母槽，其开槽方式包括任意相对两侧开设公母槽，另外的相对两侧不开槽；也可是四侧边均开设公母槽，其中相邻两侧设为公端，余下两侧设为母端，或者是相对两侧设为公端，余下两侧设为母端。该公母槽的形状包括半圆形或方形等易于契合的形状。
该免拆卸水泥模板的任一侧面设有用于与水泥固定的连接部，所述模板上还穿设有用于紧固的通孔。所述通孔外还设有共轴的沉头孔，所述沉头孔设在所述免拆卸水泥模板的又一侧面。
所述连接部可以是凹槽或凸块，所述凹槽的形状可以为半圆槽、方槽、燕尾槽或T型槽等，所述凸块的形状可以是直柱、圆柱、图钉状或带孔直条等，所述连接部用于与水泥浆接触并固定。
本发明提供一种墙体成型工艺，包括以下步骤：
相邻的免拆卸水泥模板拼合成单层水泥墙板，所述单层水泥墙板包括两块或以上的免拆卸水泥模板；
在墙体的钢筋骨架两侧各垂直放置一单层水泥墙板以形成容置腔；
从通孔内穿入螺栓把两侧水泥墙板固定在钢筋骨架上；
在水泥墙板外侧固设模板支撑架；
向容置腔内注入混合均匀的水泥浆；
待水泥浆凝固到一定程度时拆下模板支撑架。
所述在墙体的钢筋骨架两侧各放置一单层水泥墙板以形成容置腔，具体为：将设有连接部的一侧朝向所述钢筋骨架。
所述从通孔内穿入螺栓把两侧单层水泥墙板固定在钢筋骨架上之前还包括以下步骤：
在容置腔内设置支撑杆，所述支撑杆与两侧的单层水泥墙板相抵，所述支撑杆的长度等于所述容置腔的厚度。
所述从通孔内穿入螺栓把两侧水泥墙板固定在钢筋骨架上，具体为：将螺栓头和螺母置于与通孔共轴的沉头孔内以起到隐藏螺栓的作用。
所述螺栓的长度大于或等于墙体的厚度。
所述向容置腔内注入混合均匀的水泥浆，具体为：注入的水泥浆与所述连接部固定连接以形成一体化墙体。
所述在水泥墙板外侧固设模板支撑架，具体为：模板支撑架紧压在单层水泥墙板的设有沉头孔的侧面。
本发明的有益效果是：
1、本发明开创性地使用了免拆卸水泥模板，当水泥墙体成型后该模板与墙体固结成为一整块的墙板；该模板可直接作为墙体外壁使用，无须拆卸；并且水泥浆与模板侧面的连接部紧密结合，不易脱落。
2、本发明还设有穿入通孔固设在墙体内的螺栓，能对墙体进一步的加固，螺杆头和螺母可置于水泥模板的埋头孔内，既能够隐藏螺杆而不突出于墙体，又能对水泥模板进行定位设置，而且螺栓设在水泥浆中待其凝固后也起到了固定的作用。
3、本发明在墙体成型工艺上具有突出的实质性特点和显著的进步，简化了施工工艺步骤，较现有技术去除了拆卸模板的步骤，只需在墙体凝固后拆除支撑架即可，无须再对体积大、重量大的模板进行搬运，节省了工作时间及降低了工作人员的劳动强度，极大地提升工作效率。
4、本发明在减低成本方面具备很大的优势，包括使用免拆卸水泥模板代替铝模板而无须购买或租用大量的铝模板，相同面积的水泥模板的成本造价也比铝模板低，从材料成本上有所降低；而免拆卸水泥模板可作为墙体的一部分，同样厚度的墙体只需注入更少的水泥浆即可，减少了水泥浆的用量，但是能达到同样甚至更好的使用效果及安全程度；还有就是在人工成本上也能作出相应降低，同样的工人数量和工作时间，能够更加快速地完成更多的工作量，使得人员调度使用更为合理高效。
【附图说明】
图1为一种免拆卸水泥模板的其中一个方向的结构示意图；
图2为一种免拆卸水泥模板的另一方向的结构示意图；
图3为另一种免拆卸水泥模板的其中一个方向的结构示意图；
图4为另一种免拆卸水泥模板的另一方向的结构示意图；
图5为应用该模版的墙体成型工艺的流程示意图；
附图标记为：
1、公母槽；2、连接部；3、通孔；4、沉头孔。
【具体实施方式】
为了进一步说明本发明的上述目的、技术方案和效果，以下通过实施例结合附图及有关公知的技术知识来说明本发明：
实施例一：
如图1及图2所示，本发明提供的一种免拆卸水泥模板为矩形薄板，该水泥模板的制造材质为水泥，可以通过挤压制板工艺、模具流浆制板工艺或拼装粘帖制板工艺来制造。
其侧边设有用于连接的公母槽，其开槽方式包括任意相对两侧开设公母槽，另外的相对两侧不开槽；也可是四侧边均开设公母槽，其中相邻两侧设为公端，余下两端设为母端，或者是相对两侧设为公端，余下两端设为母端。该公母槽的形状包括半圆形或方形等易于契合的形状。
本实施例中，其开槽方式四侧边均开设公母槽，其中相邻两侧设为公端，余下两端设为母端。该公母槽的形状为方形以便于模板间的契合。
该免拆卸水泥模板的一侧面设有用于与水泥固定的连接部，所述连接部可以是凹槽或凸块，所述凹槽的形状可以为半圆槽、方槽、燕尾槽或T型槽等，所述凸块的形状可以是直柱、圆柱、图钉状或带孔直条等，所述连接部用于与水泥浆接触并固定。本实施例中该连接部为半圆形凹槽，水泥浆可流入该半圆形凹槽内，待其凝固后与凹槽固定连接。
所述模板上还穿设有用于紧固的通孔。所述通孔外还设有共轴的沉头孔，所述沉头孔设在所述免拆卸水泥模板的另一侧面。
如图5所示，本发明提供一种墙体成型工艺，包括以下步骤：
相邻的免拆卸水泥模板拼合成单层水泥墙板，所述单层水泥墙板包括两块或以上的免拆卸水泥模板；
在墙体的钢筋骨架两侧各垂直放置一单层水泥墙板以形成容置腔；
在容置腔内设置支撑杆，所述支撑杆与两侧的单层水泥墙板相抵，所述支撑杆的长度等于所述容置腔的厚度；
从通孔内穿入螺栓把两侧水泥墙板固定在钢筋骨架上；
在水泥墙板外侧固设模板支撑架；
向容置腔内注入混合均匀的水泥浆；
待水泥浆凝固到一定程度时拆下模板支撑架。
所述在墙体的钢筋骨架两侧各放置一单层水泥墙板以形成容置腔，具体为：将设有连接部的一侧朝向所述钢筋骨架。
所述从通孔内穿入螺栓把两侧水泥墙板固定在钢筋骨架上，具体为：将螺栓头和螺母置于与通孔共轴的沉头孔内以起到隐藏螺栓的作用。
所述螺栓的长度大于或等于墙体的厚度，当螺栓的长度等于墙体的厚度时，螺栓正好设在墙体内；当螺栓的长度大于墙体的厚度时，螺栓尾突出于墙体，可用与模版支撑架进行固定连接，在拆下模板支撑架后则可切断突出于墙体部分的螺栓尾。
所述向容置腔内注入混合均匀的水泥浆，具体为：注入的水泥浆与所述连接部固定连接以形成一体化墙体，水泥浆从钢筋骨架中漫出并流动至连接部。若该连接部为凹槽，则水泥浆流入凹槽内并填充满所有凹槽；若该连接部为凸块，则水泥浆包覆在凸块上并与其固定连接。
所述在水泥墙板外侧固设模板支撑架，具体为：模板支撑架紧压在单层水泥墙板的设有沉头孔的侧面。该模板支撑架包括横杆、立杆、斜撑杆和连接件，横杆与单层水泥墙板相顶，立杆通过连接件与横杆固定连接成支架，而斜撑杆则斜向固定在支架以支撑单层水泥墙板。
实施例二：
如图3及图4所示，本发明提供的一种免拆卸水泥模板为矩形薄板，该水泥模板的制造材质为水泥，可以通过挤压制板工艺、模具流浆制板工艺或拼装粘帖制板工艺来制造。
其侧边设有用于连接的公母槽，其开槽方式包括任意相对两侧开设公母槽，另外的相对两侧不开槽；也可是四侧边均开设公母槽，其中相邻两侧设为公端，余下两端设为母端，或者是相对两侧设为公端，余下两端设为母端。该公母槽的形状包括半圆形或方形等易于契合的形状。
本实施例中，其开槽方式为只在相对两侧边均开设公母槽，。该公母槽的形状为半圆形以便于模板间的契合。
该免拆卸水泥模板的一侧面设有用于与水泥固定的连接部，所述连接部可以是凹槽或凸块，所述凹槽的形状可以为半圆槽、方槽、燕尾槽或T型槽等，所述凸块的形状可以是直柱、圆柱、图钉状或带孔直条等，所述连接部用于与水泥浆接触并固定。本实施例中该连接部为带孔的直柱，水泥浆包覆在直柱上并流入到直柱上的孔洞中，待其凝固后与带孔直柱固定连接。
所述模板上还穿设有用于紧固的通孔。所述通孔外还设有共轴的沉头孔，所述沉头孔设在所述免拆卸水泥模板的另一侧面。
如图5所示，本发明提供一种墙体成型工艺，包括以下步骤：
相邻的免拆卸水泥模板拼合成单层水泥墙板，所述单层水泥墙板包括两块或以上的免拆卸水泥模板；
在墙体的钢筋骨架两侧各垂直放置一单层水泥墙板以形成容置腔；
在容置腔内设置支撑杆，所述支撑杆与两侧的单层水泥墙板相抵，所述支撑杆的长度等于所述容置腔的厚度；
从通孔内穿入螺栓把两侧水泥墙板固定在钢筋骨架上；
在水泥墙板外侧固设模板支撑架；
向容置腔内注入混合均匀的水泥浆；
待水泥浆凝固到一定程度时拆下模板支撑架。
所述在墙体的钢筋骨架两侧各放置一单层水泥墙板以形成容置腔，具体为：将设有连接部的一侧朝向所述钢筋骨架。
所述从通孔内穿入螺栓把两侧水泥墙板固定在钢筋骨架上，具体为：将螺栓头和螺母置于与通孔共轴的沉头孔内以起到隐藏螺栓的作用。
所述螺栓的长度大于或等于墙体的厚度，当螺栓的长度等于墙体的厚度时，螺栓正好设在墙体内；当螺栓的长度大于墙体的厚度时，螺栓尾突出于墙体，可用与模版支撑架进行固定连接，在拆下模板支撑架后则可切断突出于墙体部分的螺栓尾。
所述向容置腔内注入混合均匀的水泥浆，具体为：注入的水泥浆与所述连接部固定连接以形成一体化墙体，水泥浆从钢筋骨架中漫出并流动至连接部。若该连接部为凹槽，则水泥浆流入凹槽内并填充满所有凹槽；若该连接部为凸块，则水泥浆包覆在凸块上并与其固定连接。
所述在水泥墙板外侧固设模板支撑架，具体为：模板支撑架紧压在单层水泥墙板的设有沉头孔的侧面。该模板支撑架包括横杆、立杆、斜撑杆和连接件，横杆与单层水泥墙板相顶，立杆通过连接件与横杆固定连接成支架，而斜撑杆则斜向固定在支架以支撑单层水泥墙板。
以上的实施例只是在于说明而不是限制本发明，故凡依本发明专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (10)
1.一种免拆卸水泥模板，该模板形状为矩形，其特征在于：其侧边设有用于相互连接的公母槽(1)，其任一侧面设有用于与水泥固定的连接部(2)，所述模板上还穿设有用于紧固的通孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种免拆卸水泥模板，其特征在于：所述通孔(3)外还设有共轴的沉头孔(4)，所述沉头孔(4)设在所述免拆卸水泥模板的又一侧面。
3.根据权利要求1或2所述的一种免拆卸水泥模板，其特征在于：所述连接部(2)可以是凹槽或凸块，所述凹槽的形状可以为半圆槽、方槽、燕尾槽或T型槽等，所述凸块的形状可以是直柱、圆柱、图钉状或带孔直条等。
4.一种墙体成型工艺，其特征在于，使用了权利要求1-3任一所述的免拆卸水泥模板，该种装配工艺包括以下步骤：
相邻的免拆卸水泥模板拼合成单层水泥墙板；
在墙体的钢筋骨架两侧各放置一单层水泥墙板以形成容置腔；
从通孔内穿入螺栓把两侧水泥墙板固定在钢筋骨架上；
在水泥墙板外侧固设模板支撑架；
向容置腔内注入混合均匀的水泥浆；
待水泥浆凝固到一定程度时拆下模板支撑架。
5.根据权利要求4所述的一种墙体成型工艺，其特征在于：所述在墙体的钢筋骨架两侧各放置一单层水泥墙板以形成容置腔，具体为：将设有连接部(2)的一侧朝向所述钢筋骨架。
6.根据权利要求4或5所述的一种墙体成型工艺，其特征在于：所述从通孔(3)内穿入螺栓把两侧单层水泥墙板固定在钢筋骨架上之前还包括以下步骤：
在容置腔内设置支撑杆，所述支撑杆与两侧的单层水泥墙板相抵。
7.根据权利要求4所述的一种墙体成型工艺，其特征在于：所述从通孔(3)内穿入螺栓把两侧单层水泥墙板固定在钢筋骨架上，具体为：将螺栓头和螺母置于与通孔共轴的沉头孔内以起到隐藏螺栓的作用。
8.根据权利要求7所述的一种墙体成型工艺，其特征在于：所述螺栓的长度大于或等于墙体的厚度。
9.根据权利要求4所述的一种墙体成型工艺，其特征在于：所述向容置腔内注入混合均匀的水泥浆，具体为：注入的水泥浆与所述连接部(2)固定连接以形成一体化墙体。
10.根据权利要求4所述的一种墙体成型工艺，其特征在于：所述在水泥墙板外侧固设模板支撑架，具体为：模板支撑架紧压在单层水泥墙板的设有沉头孔的侧面。
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