CN108568759A - 一种张合装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种张合装置，包括第一部件、第二部件以及第三部件，所述第二部件与所述第一部件可转动式连接；所述第三部件与所述第二部件可转动式连接。本发明还包括模式切换装置，用于切换所述张合装置的工作模式；所述工作模式包括常规模式与省力模式当所述张合装置处于常规模式时，所述第三部件与所述第二部件相对固定；当所述张合装置处于省力模式时，在所述张合装置被张开的过程中，所述第三部件相对于所述第二部件向张开方向转动；在所述张合装置被闭合的过程中，所述第三部件相对于所述第二部件向闭合方向转动。

Description

一种张合装置

技术领域

本发明涉及手持工具技术领域，具体涉及一种可以在常规模式与省力模式之间实现切换的张合装置。

背景技术

张合装置一般是指利用杠杆原理实现夹持或剪切功能的装置，包括各类剪刀、镊子、钳子等夹持或剪切工具。

在现有技术中，常规工具钳结构主要包括钳柄、钳头及轴销，其钳柄张开角度与钳头张开角度保持一致，钳头处待剪切产品内侧受力的大小，相对于用户在钳柄外侧发力的大小，其放大倍数，与轴销与钳柄发力点的距离成正比，与轴销与钳头受力点的距离成反比。

现有的一些省力张合装置，如省力钳，其钳柄的形状设计为向外侧弯曲的形状，其钳柄张开角度可以调整到比常规工具钳的钳柄张开角度更大一些，或者调整杠杆系统中的支点位置，使得力的放大倍数可以更大，从而实现省力效果。然而，现有省力张合装置的不足之处在于，适用场合比较有限，只能应用于特殊场合，在大部分常规场合使用不便。如果需要剪切的产品直径较小或硬度较低，只需使用常规工具钳即可实现，如果使用省力钳，钳柄张角过大，操作不便，用户体验较差，不如常规钳使用方便。

这样，在张合装置的具体应用中，需要一种可以同时具备常规钳和省力钳两种工作模式、并且可以在两种工作模式之间可以方便切换的双功能张合装置的技术方案，使得一件手持工具可以实现两种工具的技术效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种张合装置，解决现有技术的省力张合装置存在的在常规场合使用不便、功能单一等技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种张合装置，包括第一部件、第二部件以及第三部件，所述第二部件与所述第一部件可转动式连接；所述第三部件与所述第二部件可转动式连接。本发明还包括模式切换装置，用于切换所述张合装置的工作模式；所述工作模式包括常规模式与省力模式。当所述张合装置处于常规模式时，所述第三部件与所述第二部件相对固定；当所述张合装置处于省力模式时，在所述张合装置被张开的过程中，所述第三部件相对于所述第二部件向张开方向转动；在所述张合装置被闭合的过程中，所述第三部件相对于所述第二部件向闭合方向转动。

进一步地，在不同实施例中，所述第一部件包括第一夹持部和第一手持部；所述第二部件包括第二夹持部，与所述第一夹持部相对设置；所述第三部件包括第二手持部，与所述第一手持部相对设置；所述第一夹持部与所述第二夹持部通过第一销轴可转动式连接。

进一步地，在不同实施例中，所述模式切换装置设于所述第一部件与所述第二部件的连接处及所述第二部件与所述第三部件的连接处。

进一步地，在不同实施例中，当所述张合装置处于常规模式时，所述第二部件与所述第三部件被锁定并保持相对固定；当所述张合装置处于省力模式时，所述第二部件与所述第三部件被解除锁定。

进一步地，在不同实施例中，所述模式切换装置包括第一切换部，其一端连接至所述第一夹持部，其另一端连接至所述第一手持部；第二切换部，连接至所述第二夹持部；以及第三切换部，连接至所述第二手持部；其中，所述第二切换部、所述第三切换部通过第二销轴可转动式连接。

进一步地，在不同实施例中，所述第三切换部包括第一夹板，连接至所述第二手持部；第二夹板，连接至所述第二手持部，且平行于所述第一夹板；夹板间隙，设于所述第一夹板与所述第二夹板之间；第一滑动孔，贯穿于所述第一夹板；以及第二滑动孔，贯穿于所述第二夹板。

进一步地，在不同实施例中，所述第一滑动孔为弧形孔；所述弧形孔为圆环的一部分，该圆环的圆心位于所述第一销轴的轴心线上。

进一步地，在不同实施例中，所述第二滑动孔为腰形孔；所述第二销轴位于所述第二滑动孔中心线所处直线上。

进一步地，在不同实施例中，所述第三切换部包括第一按压凹槽，设于所述第一夹板外侧面，连通至所述第一滑动孔；以及第二按压凹槽，设于所述第二夹板外侧面，连通至所述第二滑动孔。

进一步地，在不同实施例中，所述第一切换部包括第三夹板，插入至所述夹板间隙内；以及档位轴孔，贯穿所述第三夹板；其中，所述第一滑动孔在所述第三夹板上的投影与所述第二滑动孔在所述第三夹板上的投影形成交叉区域；所述档位轴孔设于该交叉区域内。

进一步地，在不同实施例中，所述模式切换装置还包括档位轴，插入至所述档位轴孔内，同时插入至所述第一滑动孔或所述第二滑动孔内；当所述张合装置处于常规模式时，在所述张合装置被张开或被闭合的过程中，所述档位轴在所述第一滑动孔内滑动；当所述张合装置处于省力模式时，在所述张合装置被张开或被闭合的过程中，所述档位轴在所述第二滑动孔内滑动。

进一步地，在不同实施例中，所述档位轴包括腰型槽，竖直式设置于所述档位轴的侧壁上；以及两个档位卡槽，设置于所述腰型槽底部。

进一步地，在不同实施例中，所述第一切换部还包括第一轴销孔，贯穿所述档位轴孔的侧壁，其内侧壁设有轴销螺纹；定位销，其外侧壁设有定位销螺纹，与所述轴销螺纹相对应；第一定位球，卡合至任一档位卡槽内；以及第一定位弹簧，其一端与所述第一定位球相切，其另一端与所述定位销相切；其中，所述第一定位球、所述第一定位弹簧、所述定位销从内向外依次设于第一轴销孔内。

进一步地，在不同实施例中，两个档位卡槽分别为第一档位卡槽与第二档位卡槽；当所述第一定位球卡合至所述第一档位卡槽时，所述张合装置处于常规模式；当所述第一定位球卡合至所述第二档位卡槽时，所述张合装置处于省力模式。

进一步地，在不同实施例中，所述第二切换部包括第四夹板，插入至所述夹板间隙内；其中，所述第二销轴依次穿过所述第一夹板、所述第四夹板及所述第二夹板。

进一步地，在不同实施例中，所述第二切换部包括第二轴销孔，贯穿所述第四夹板；所述第三切换部还包括第三轴销孔，贯穿所述第一夹板；以及第四轴销孔，贯穿所述第二夹板；其中，所述第二销轴依次穿过所述第三轴销孔、所述第二轴销孔及所述第四轴销孔。

进一步地，在不同实施例中，所述模式切换装置还包括限位孔，贯穿于所述第一夹板；第二定位球，卡合至所述限位孔内；限位凹槽，下凹于所述第四夹板表面，所述限位凹槽的槽口对应所述限位孔；以及第二定位弹簧，其一端与所述第二定位球相切，其另一端与所述限位凹槽底面相切；其中，所述第二定位弹簧、所述第二定位球从内向外依次设于所述限位凹槽内。

进一步地，在不同实施例中，所述张合装置包括但不限于剪刀或钳。

本发明的优点在于，提供一种张合装置，同时具备手柄张角较大的省力张合装置和常规张合装置两种功能，如省力钳和常规工具钳，同时具备省力模式和常规模式两种功能模式，通过模式切换装置实现两种工作模式之间的便捷切换，便于用户根据实际需要进行模式选择。本发明可以有效解决现有技术的省力张合装置只能适用于某些特定场合，常规场合使用不便，功能单一等技术问题。

附图说明

图1为本发明实施例闭合状态下正面结构示意图；

图2为本发明实施例闭合状态下背面结构示意图；

图3为本发明实施例中模式切换装置的分解结构示意图；

图4为本发明实施例一种状态下的分解结构示意图；

图5为本发明实施例另一种状态下分解结构示意图；

图6为本发明实施例中第三部件正面结构示意图；

图7为本发明实施例中第三部件背面结构示意图；

图8为本发明实施例中档位轴及档位轴定位装置的结构示意图；

图9为本发明实施例中限位装置的结构示意图；

图10为本发明实施例在常规模式下、在张开状态下的正面结构示意图；

图11为图10的AA剖面图；

图12为本发明实施例在常规模式下、在张开状态下的背面受力分析示意图；

图13为本发明实施例在省力模式下、在张开状态下的正面结构示意图；

图14为图13的BB剖面图；

图15为本发明实施例在省力模式下、在张开状态下的背面受力分析示意图。

图中部件标号如下：

1第一部件，2第二部件，3第三部件；

4模式切换装置，5第一销轴，6第二销轴，7线材产品；

11第一夹持部，12第一切换部，13第一手持部；

21第二夹持部，22第二切换部；

31第二手持部，32第三切换部；41档位轴；

51限位孔，52第二定位球，53限位凹槽，54第二定位弹簧；

121第三夹板，122档位轴孔，123第一轴销孔；

124定位销，125第一定位球，126第一定位弹簧；

221第四夹板，222第二轴销孔；

321第一夹板，322第二夹板，323夹板间隙；

324第一滑动孔，325第二滑动孔，326第三轴销孔，327第四轴销孔；

328第一按压凹槽，329第二按压凹槽；

411腰型槽，412第一档位卡槽，413第二档位卡槽。

具体实施方式

以下参考说明书附图介绍本发明的优选实施例，证明本发明可以实施，该实施例可以向本领域中的技术人员完整介绍本发明，使其技术内容更加清楚和便于理解。本发明可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本发明的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。

在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的部件以相似数字标号表示。附图所示的每一部件的尺寸和厚度是任意示出的，本发明并没有限定每个部件的尺寸和厚度。

本发明所提到的方向用语，例如，上、下、前、后、左、右、内、外、侧面、顶部、底部、顶端、底端、末端等，仅是附图中的方向，只是用来解释和说明本发明，而不是用来限定本发明的保护范围。

当某些部件被描述为“在”另一部件“上”时，所述部件可以直接置于所述另一部件上；也可以存在一中间部件，所述部件置于所述中间部件上，且所述中间部件置于另一部件上。当一个部件被描述为“安装至”或“连接至”另一部件时，二者可以理解为直接“安装”或“连接”，或者一个部件通过一中间部件间接“安装至”或“连接至”另一个部件。

如图1～5所示，本实施例所述的张合装置，包括但不限于剪刀或钳，具体包括第一部件1、第二部件2、第三部件3。第二部件2与第一部件1可转动式活动连接；第三部件3与第二部件2可转动式活动连接。

第一部件1包括第一夹持部11、第一切换部12和第一手持部13；第二部件2包括第二夹持部21和第二切换部22；第三部件3包括第二手持部31和第三切换部32。第一手持部13与第二手持部31相对设置；第一夹持部11与第二夹持部21相对设置，第一夹持部11与第二夹持部21通过第一销轴5可转动式活动连接，两个夹持部之间可以夹持或剪切某物品，如线材产品7。

本实施例所述的张合装置还包括模式切换装置4，设于第一部件1与第二部件2的连接处及第二部件2与第三部件3的连接处。模式切换装置4用于切换所述张合装置的工作模式，所述工作模式包括常规模式与省力模式，模式切换装置4可以使得所述张合装置的工作模式在常规模式与省力模式之间实现便捷切换。

当所述张合装置处于常规模式时，第二部件2与第三部件3被锁定为一体并保持相对固定。当所述张合装置张开时，两个夹持部11、21张开后形成的夹角与两个手持部13、31张开后形成的夹角大小相同。当所述张合装置闭合时，两个手持部13、31被闭合，带动两个夹持部11、21也被闭合，用以夹持或剪断某物品。

当所述张合装置处于省力模式时，第二部件2与第三部件3被解除锁定，可以在一定角度范围内发生相对转动。在所述张合装置被张开的过程中，第二部件2相对于第一部件1向张开方向转动；第三部件3相对于第二部件2向张开方向转动；两个手持部13、31张开后形成的夹角大于两个夹持部11、21张开后形成的夹角。与常规模式相比，两个手持部的张角更大，从而在后续闭合过程中实现省力效果。在所述张合装置被闭合的过程中，两个手持部13、31被闭合，第二部件2相对于第一部件1向闭合方向转动；第三部件3相对于第二部件2向闭合方向转动，带动两个夹持部11、21也被闭合，用以夹持或剪断某物品。根据杠杆原理，张合装置，如普通工具钳，可以将两个手持部外侧被施加的推力放大到夹持部内侧，其具体放大倍数与发力位置和受力位置相关，具体的受力分析情况在下文中有详细描述。

模式切换装置4包括前文所述的第一切换部12、第二切换部22及第三切换部32，第一切换部12一端连接至第一夹持部11，其另一端连接至第一手持部13；第二切换部22连接至第二夹持部21；第三切换部32连接至第二手持部31；第二切换部22与第三切换部32通过第二销轴6可转动式活动连接。

如图3～7所示，第三切换部32包括彼此平行且相对设置的第一夹板321、第二夹板322，连接至第二手持部31；第一夹板321与第二夹板322之间设有夹板间隙323。第三切换部32还包括第一滑动孔324和第二滑动孔325，第一滑动孔324贯穿于第一夹板321；第二滑动孔325贯穿于第二夹板322。第一滑动孔324为弧形孔；所述弧形孔为一个圆环的一部分，该圆环的圆心位于第一销轴5的轴心线上。第二滑动孔325为腰形孔；第二销轴6位于第二滑动孔325中心线所处直线上。

第一切换部12包括第三夹板121以及档位轴孔122，第三夹板121插入至夹板间隙323内；档位轴孔122贯穿第三夹板121。模式切换装置4还包括档位轴41，插入至档位轴孔122内，同时插入至第一滑动孔324或第二滑动孔325内。第一滑动孔324在第三夹板121上的投影与第二滑动孔325在第三夹板121上的投影的交叉处形成交叉区域；档位轴孔122设于该交叉区域内，其内安放档位轴41，可以在第一滑动孔324或者第二滑动孔325内滑动。第一滑动孔324、第二滑动孔325的宽度大于档位轴41的直径，便于档位轴41在某一滑动孔内进行滑动。

当模式切换装置4处于常规模式时，档位轴41被插入至档位轴孔122与第一滑动孔324内，在所述张合装置被张开或被闭合的过程中，档位轴41在第一滑动孔324内滑动；当模式切换装置4处于省力模式时，档位轴41被插入至档位轴孔122与第二滑动孔325内，在所述张合装置被张开或被闭合的过程中，档位轴41在第二滑动孔325内滑动。

如图8、图11、图14所示，档位轴41可以在档位轴孔122内上下滑动。档位轴41包括腰型槽411以及两个档位卡槽412、413，腰型槽411竖直式设置于档位轴41侧壁上；两个档位卡槽412一上一下分别设置于腰型槽411底部。

如图5、图8所示，第一切换部12还设有档位轴定位装置，具体包括第一轴销孔123、定位销124、第一定位球125及第一定位弹簧126；第一定位球125、第一定位弹簧126、定位销124从内向外依次设于第一轴销孔324内，第一定位球125、第一定位弹簧126、定位销124共同构成档位轴定位装置。第一轴销孔123贯穿于档位轴孔122的侧壁，其内侧壁设有轴销螺纹(图未示)；定位销124外侧壁设有定位销螺纹，与所述轴销螺纹相对应；第一定位球125卡合至一个档位卡槽412/413内；第一定位弹簧126一端与第一定位球125相切，其另一端与定位销124相切。定位销124内侧与第一定位球125相切，定位销124外侧设有刀刃卡口，用户可以使用螺丝刀将定位销124在第一轴销孔324内旋转进去或者旋转出来，以调整第一定位球125与两个档位卡槽的卡合效果。

两个档位卡槽分别为第一档位卡槽412与第二档位卡槽413；当第一定位球125卡合至第一档位卡槽412时，模式切换装置4处于常规模式；当第一定位球125卡合至第二档位卡槽413时，所述张合装置处于省力模式。档位轴41受力被推动时，第一定位球125可以从一个档位卡槽412滑动至另一个档位卡槽412，以切换所述张合装置的工作模式。

第三切换部32包括第一按压凹槽328以及第二按压凹槽329，第一按压凹槽328设于第一夹板321外侧面，连通至第一滑动孔324；第二按压凹槽329设于第二夹板322外侧面，连通至第二滑动孔325。在第一夹板321、第二夹板322中，彼此相对的侧面为内侧面，远离夹板间隙323的侧面为外侧面。

两个按压凹槽的形状设计为圆形，与拇指肚形状相应，方便用户在第一按压凹槽328或第二按压凹槽329按下档位轴41，以切换所述张合装置的工作模式。

如图5～7、图9所示，第二切换部22包括第四夹板221，插入至夹板间隙323内；第二销轴6依次穿过第一夹板321、第四夹板221及第二夹板322。具体地说，第二切换部22包括第二轴销孔222，贯穿第四夹板221；第三切换部32还包括第三轴销孔326以及第四轴销孔327；第三轴销孔326贯穿第一夹板321；第四轴销孔327贯穿第二夹板322；第二销轴6依次穿过第三轴销孔326、第二轴销孔222及第四轴销孔327。第二切换部22与第三切换部32通过第二销轴6可转动式活动连接，当模式切换装置4处于省力模式时，第二部件2与第三部件3可以在一定角度范围内发生相对转动。

如图5、图9所示，模式切换装置4还设有限位装置，具体包括限位孔51、第二定位球52、限位凹槽53以及第二定位弹簧54，第二定位弹簧54、第二定位球52从内向外依次设于限位凹槽53内。限位孔51贯穿于第一夹板321；第二定位球52卡合至限位孔51内；限位凹槽53下凹于第四夹板221表面，限位凹槽53的槽口对应限位孔51；第二定位弹簧54一端与第二定位球52相切，其另一端与限位凹槽53底面相切。

当模式切换装置4处于常规模式时，第二定位球52卡合至限位孔51内，从而锁定第二部件2与第三部件3。在常规模式下，若所述张合装置处于张开状态，档位轴41在第一滑动孔324内滑动，第一滑动孔324为圆心在第一销轴5的轴心线上的弧形孔，因此第二部件2与第三部件3的移动方向是完全一致的，第二定位球52不会受力从限位孔51内滑出，使得第二部件2与第三部件3可以保持相对固定。

当模式切换装置4处于省力模式时，若所述张合装置处于闭合状态，第二定位球52卡合至限位孔51内；若所述张合装置处于张开状态，档位轴41在第二滑动孔325内滑动，第二滑动孔325为腰形孔，其设置方向正对第二销轴6，在张开或闭合过程中，第二部件2与第三部件3的移动方向并不一致。因此，第二定位球52会受力从限位孔51内滑出，从而解除锁定。

第一手持部13包括但不限于第一手柄131及第一护套132，第二手持部31包括但不限于第二手柄311及第二护套312，第一护套132包覆在第一手柄131外表面，第二护套312包覆在第二手柄311外表面。

图10为常规模式下，本实施例在张开状态下的结构示意图，图11为常规模式下本实施例中档位轴41的位置示意图。如图10～11所示，若模式切换装置4处于常规模式，第一定位球125卡合至第一档位卡槽412，档位轴41被插入至档位轴孔122与第一滑动孔324内，第二部件2和第三部件3保持相对固定。第一滑动孔324的弧度范围决定本实施例两个夹持部在常规档位下的最大张角，本实施例中第一滑动孔324的弧度范围优选15～45度，本实施例两个夹持部的张角范围也为15～45度，最大张角为45度。

图12为常规模式下本实施例在张开状态下的受力分析示意图，在图12所示的张合装置中，以手持部两个外侧点作为发力点为例，利用两个夹持部去剪断某种线材产品7。其中，杠杆支点为第一销轴5，传动比F2/F1＝L1/L2＝130/13＝10，也就是说，产品7受力F2的大小为在手柄上发力F1大小的10倍。如果需要剪切的产品直径较小或硬度较低，只需使用常规钳子即可实现，将本发明调整到常规工作模式即可。

图13为省力模式下，本实施例在张开状态下的结构示意图；图14为省力模式下本实施例中档位轴41的位置示意图。如图13～14所示，若模式切换装置4处于省力模式，档位轴41被插入至档位轴孔122与第二滑动孔325内，档位轴41可以在第二滑动孔325内滑动，使得第二部件2与第三部件3可发生相对转动。

图15为省力模式下本实施例在张开状态下的受力分析示意图，在图15所示的张合装置中，以手持部两个外侧点作为发力点为例，利用两个夹持部去剪断某种线材产品7。如图15所示，本实施例以第一销轴5作为第一杠杆支点，以档位轴作为第二杠杆支点，形成二级杠杆结构，加大本发明传动系统的传动比，使得整个系统的省力效果比常规工具钳的效果更好。传动比F1"/F1*F2/F2"＝L1/L1"*L2"/L2＝113.7/18.2+34.5/13＝16.6*COS27°＝15，也就是说，线材产品7受力F2的大小为在手柄上发力F1大小的15倍。如果需要剪切的产品直径较大或硬度较高，需要使用省力钳才能实现，只需要将本发明调整到省力工作模式即可。

在用户在同一发力点上发力相同的前提下，线材产品7在省力模式下受力大小为其在常规模式下受力大小的1.5倍，在省力模式下，线材产品7受力提升50％，可以更好地提升夹持或剪切效果。

在线材产品7受力相同的前提下，用户在省力模式下只需要在相同发力点上施加常规模式下三分之二的力度即可实现与常规模式下相同的剪切或夹持效果，在省力模式下，用户可以节省三分之一发力。

若本实施例工作模式需要由常规模式切换为省力模式，用户将手指放到第一按压凹槽328上，将档位轴41向下按压，档位轴41从第一滑动孔324滑出，卡入至第二滑动孔325内即可。

若本实施例工作模式需要由省力模式切换为常规模式，用户将手指放到第二按压凹槽329上，将档位轴41向下按压，档位轴41从第二滑动孔325滑出，卡入至第一滑动孔324内即可。

本发明的优点在于，提供一种张合装置，同时具备手柄张角较大的省力张合装置和常规张合装置两种功能，如省力钳和常规工具钳，同时具备省力模式和常规模式两种功能模式，通过模式切换装置实现两种工作模式之间的便捷切换，便于用户根据实际需要进行模式选择。本发明可以有效解决现有技术的省力张合装置只能适用于某些特定场合，常规场合使用不便，功能单一等技术问题。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (18)

1.一种张合装置，包括

第一部件；

第二部件，与所述第一部件可转动式连接；以及

第三部件，与所述第二部件可转动式连接；

其特征在于，包括

模式切换装置，用于切换所述张合装置的工作模式；所述工作模式包括常规模式与省力模式；

当所述张合装置处于常规模式时，所述第三部件与所述第二部件相对固定；

当所述张合装置处于省力模式时，在所述张合装置被张开的过程中，所述第三部件相对于所述第二部件向张开方向转动；在所述张合装置被闭合的过程中，所述第三部件相对于所述第二部件向闭合方向转动。

2.如权利要求1所述的张合装置，其特征在于，

所述第一部件包括第一夹持部和第一手持部；

所述第二部件包括第二夹持部，与所述第一夹持部相对设置；

所述第三部件包括第二手持部，与所述第一手持部相对设置；

所述第一夹持部与所述第二夹持部通过第一销轴可转动式连接。

3.如权利要求1所述的张合装置，其特征在于，

所述模式切换装置设于所述第一部件与所述第二部件的连接处及所述第二部件与所述第三部件的连接处。

4.如权利要求1所述的张合装置，其特征在于，

当所述张合装置处于常规模式时，所述第二部件与所述第三部件被锁定；

当所述张合装置处于省力模式时，所述第二部件与所述第三部件被解除锁定。

5.如权利要求2所述的张合装置，其特征在于，所述模式切换装置包括

第一切换部，其一端连接至所述第一夹持部，其另一端连接至所述第一手持部；

第二切换部，连接至所述第二夹持部；以及

第三切换部，连接至所述第二手持部；

其中，所述第二切换部、所述第三切换部通过第二销轴可转动式连接。

6.如权利要求5所述的张合装置，其特征在于，所述第三切换部包括

第一夹板，连接至所述第二手持部；

第二夹板，连接至所述第二手持部，且平行于所述第一夹板；

夹板间隙，设于所述第一夹板与所述第二夹板之间；

第一滑动孔，贯穿于所述第一夹板；以及

第二滑动孔，贯穿于所述第二夹板。

7.如权利要求6所述的张合装置，其特征在于，

所述第一滑动孔为弧形孔；

所述弧形孔为圆环的一部分，该圆环的圆心位于所述第一销轴的轴心线上。

8.如权利要求6所述的张合装置，其特征在于，

所述第二滑动孔为腰形孔；

所述第二销轴位于所述第二滑动孔中心线所处直线上。

9.如权利要求6所述的张合装置，其特征在于，所述第三切换部包括

第一按压凹槽，设于所述第一夹板外侧面，连通至所述第一滑动孔；以及

第二按压凹槽，设于所述第二夹板外侧面，连通至所述第二滑动孔。

10.如权利要求6所述的张合装置，其特征在于，所述第一切换部包括

第三夹板，插入至所述夹板间隙内；以及

档位轴孔，贯穿所述第三夹板；

其中，所述第一滑动孔在所述第三夹板上的投影与所述第二滑动孔在所述第三夹板上的投影的交叉处形成交叉区域；所述档位轴孔设于该交叉区域内。

11.如权利要求10所述的张合装置，其特征在于，所述模式切换装置还包括

档位轴，插入至所述档位轴孔内，且插入至所述第一滑动孔或所述第二滑动孔内；

当所述张合装置处于常规模式时，在所述张合装置被张开或被闭合的过程中，所述档位轴在所述第一滑动孔内滑动；

当所述张合装置处于省力模式时，在所述张合装置被张开或被闭合的过程中，所述档位轴在所述第二滑动孔内滑动。

12.如权利要求11所述的张合装置，其特征在于，所述档位轴包括

腰型槽，竖直式设置于所述档位轴的侧壁上；以及

两个档位卡槽，设置于所述腰型槽底部。

13.如权利要求11所述的张合装置，其特征在于，所述第一切换部还包括

第一轴销孔，贯穿所述档位轴孔的侧壁，其内侧壁设有轴销螺纹；

定位销，其外侧壁设有定位销螺纹，与所述轴销螺纹相对应；

第一定位球，卡合至任一档位卡槽内；以及

第一定位弹簧，其一端与所述第一定位球相切，其另一端与所述定位销相切；

其中，所述第一定位球、所述第一定位弹簧、所述定位销从内向外依次设于第一轴销孔内。

14.如权利要求13所述的张合装置，其特征在于，

两个档位卡槽分别为第一档位卡槽与第二档位卡槽；

当所述第一定位球卡合至所述第一档位卡槽时，所述张合装置处于常规模式；

当所述第一定位球卡合至所述第二档位卡槽时，所述张合装置处于省力模式。

15.如权利要求6所述的张合装置，其特征在于，所述第二切换部包括

第四夹板，插入至所述夹板间隙内；

其中，所述第二销轴依次穿过所述第一夹板、所述第四夹板及所述第二夹板。

16.如权利要求15所述的张合装置，其特征在于，所述第二切换部包括

第二轴销孔，贯穿所述第四夹板；

所述第三切换部还包括

第三轴销孔，贯穿所述第一夹板；以及

第四轴销孔，贯穿所述第二夹板；

其中，所述第二销轴依次穿过所述第三轴销孔、所述第二轴销孔及所述第四轴销孔。

17.如权利要求15所述的张合装置，其特征在于，所述模式切换装置还包括

限位孔，贯穿于所述第一夹板；

第二定位球，卡合至所述限位孔内；

限位凹槽，下凹于所述第四夹板表面，所述限位凹槽的槽口对应所述限位孔；以及

第二定位弹簧，其一端与所述第二定位球相切，其另一端与所述限位凹槽底面相切；

其中，所述第二定位弹簧、所述第二定位球从内向外依次设于所述限位凹槽内。

18.如权利要求1所述的张合装置，其特征在于，包括但不限于剪刀或钳。