CN108560576B - 型钢混凝土框架柱隔震支座装置及其施工方法 - Google Patents

型钢混凝土框架柱隔震支座装置及其施工方法 Download PDF

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Abstract

型钢混凝土框架柱隔震支座装置及其施工方法。本产品其组成包括:混凝土桩基础,所述的混凝土桩基础预留一组底插孔,所述的底插孔内插入底座管,所述的底座管的底部连接三棱锥杆,所述的三棱锥杆的三个面均连接倒刺,所述的底座管开有圆套槽,所述的圆套槽内插入支撑柱,所述的底座管与所述的圆套槽之间具有凸台,所述的支撑柱的底部坐在所述的凸台上,所述的底座管的上半部分与所述的支撑柱均插入硬质橡胶块中。本发明用于型钢混凝土框架柱隔震支座装置。

Description

型钢混凝土框架柱隔震支座装置及其施工方法
技术领域:
本发明涉及一种型钢混凝土框架柱隔震支座装置及其施工方法。
背景技术:
现有的框架为主建筑的建筑物都没有减震部分,在遇到来自于地下的震动时抗震能力非常弱,建筑物会被严重的损坏,会造成很大的经济损失以及人的生命安全也得不到保证。
发明内容:
本发明的目的是提供一种能够将来自于地下的震动力大大的减弱,提高了建筑物的安全程度的型钢混凝土框架柱隔震支座装置及其施工方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种型钢混凝土框架柱隔震支座装置,其组成包括:混凝土桩基础,所述的混凝土桩基础预留一组底插孔,所述的底插孔内插入底座管,所述的底座管的底部连接三棱锥杆,所述的三棱锥杆的三个面均连接倒刺,所述的底座管开有圆套槽,所述的圆套槽内插入支撑柱,所述的底座管与所述的圆套槽之间具有凸台,所述的支撑柱的底部坐在所述的凸台上,所述的底座管的上半部分与所述的支撑柱均插入硬质橡胶块中。
所述的型钢混凝土框架柱隔震支座装置,所述的硬质橡胶块开有一组通孔,所述的通孔内装有弹簧,所述的支撑柱的顶部通过垫板连接,所述的弹簧的顶部顶在所述的垫板的底部,所述的弹簧的底部坐在所述的混凝土桩基础的顶部。
所述的型钢混凝土框架柱隔震支座装置,所述的垫板为方形,所述的垫板的四个边均连接磁板,所述的磁板吸合铁板,4块所述的铁板围成外壳罩,所述的外壳罩的底部插入所述的混凝土桩基础的顶部,所述的铁板开有透孔,所述的透孔插入横J形钩,所述的横J形钩的顶端连接弹性挡板,所述的弹性挡板沿着所述的透孔插入、展开固定所述的横J形钩,所述的横J形钩连接钢丝网,所述的钢丝网连接水泥砂浆层。
所述的型钢混凝土框架柱隔震支座装置,所述的铁板的左侧和右侧均开有长方形孔,所述的铁板之间相互垂直、衔接的部位的2个所述的长方形孔之间穿过弹性开口环,所述的弹性开口环的开口端两侧均连接磁条,所述的弹性开口环的开口端两侧通过所述的磁条相互吸合闭合固定。
所述的型钢混凝土框架柱隔震支座装置,所述的垫板开有螺纹连接孔,所述的螺纹连接孔连接竖螺纹杆A,所述的竖螺纹杆A包括角竖螺纹杆和内竖螺纹杆,所述的角竖螺纹杆分别位于所述的垫板的四个角,所述的角竖螺纹杆连接一组螺纹套,所述的螺纹套的外围为四边形,所述的螺纹套固定连接横卡套和侧卡套,所述的横卡套与所述的侧卡套的夹角为90°。
所述的型钢混凝土框架柱隔震支座装置,所述的角竖螺纹杆的直径大于所述的内竖螺纹杆的直径,所述的横卡套内卡入横卡杆,所述的横卡杆之间通过横螺纹杆连接,所述的横卡套的顶部的两侧均粘接横磁片,所述的横磁片吸合弧形铁上横盖,所述的弧形铁上横盖固定所述的横卡杆。
所述的型钢混凝土框架柱隔震支座装置,所述的侧卡套内卡入竖卡杆,所述的竖卡杆之间通过竖螺纹杆B连接,所述的侧卡套的顶部的两侧均粘接竖磁片,所述的竖磁片吸合弧形铁上竖盖,所述的弧形铁上竖盖固定所述的竖卡杆,所述的竖螺纹杆B与横螺纹杆处于相互垂直的位置。
所述的型钢混凝土框架柱隔震支座装置,所述的竖螺纹杆B与所述的横螺纹杆的外侧均开有螺纹孔,所述的螺纹孔连接螺纹杆,所述的螺纹杆固定连接挂钩,所述的挂钩连接铁丝网,所述的铁丝网连接水泥砂浆层。
所述的型钢混凝土框架柱隔震支座装置,所述的角竖螺纹杆、所述的内竖螺纹杆、所述的横螺纹杆、竖螺纹杆B组成混凝土框架柱骨架,所述的混凝土框架柱骨架连接混凝土,所述的混凝土连接所述的铁丝网。
一种型钢混凝土框架柱隔震支座装置的施工方法,第一步预制混凝土桩基础的下半部分,将三棱锥杆和倒刺插入预制混凝土桩基础的下半部分内,第二步制作预制混凝土桩基础的上半部分,将底座管放入预制混凝土桩基础的上半部分内,第三步将硬质橡胶块插入底座管上,第四步将弹簧装入硬质橡胶块中的通孔内,第五步将支撑柱插入底座管内,垫板压在底座管的顶部,第六步将铁板通过磁板吸合在垫板上,并将4块铁板的衔接处用弹性开口环进行固定,第七步将横J形钩连接在铁板上,然后挂上钢丝网,第八步在垫板上连接竖螺纹杆A,将螺纹套连接在角竖螺纹杆上,第九步组装竖螺纹杆B和横螺纹杆,并用弧形铁上竖盖固定竖螺纹杆B,并用弧形铁上横盖固定横螺纹杆,第十步在竖螺纹杆B和横螺纹杆组装挂钩、并连接铁丝网,第十一步给混凝土框架柱骨架内浇注混凝土,然后再给铁丝网和钢丝网摸水泥砂浆层。
有益效果:
1.本发明通过硬质橡胶块和弹簧能够给混凝土桩基础与垫板之间进行减震,能够给垫板以上的型钢混凝土框架柱增加了安全性。
本发明由铁板组成的外壳罩能够给硬质橡胶块起到保护作用,增加了硬质橡胶块的减震能力,并能够起到支撑作用,能够增加硬质橡胶块的抗压能力,使用寿命长,减震效果好。
本发明的竖螺纹杆A与垫板之间通过螺纹连接孔连接,连接的简便、速度快、牢固。
附图说明:
附图1是本产品的结构示意图。
附图2是本产品的俯视结构示意图。
具体实施方式:
下面将结合本发明的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1:
一种型钢混凝土框架柱隔震支座装置,其组成包括:混凝土桩基础1,所述的混凝土桩基础预留一组底插孔2,所述的底插孔内插入底座管3,所述的底座管的底部连接三棱锥杆4,所述的三棱锥杆的三个面均连接倒刺5,所述的底座管开有圆套槽6,所述的圆套槽内插入支撑柱7,所述的底座管与所述的圆套槽之间具有凸台8,所述的支撑柱的底部坐在所述的凸台上,所述的底座管的上半部分与所述的支撑柱均插入硬质橡胶块9中。
底座管与支撑柱为活连接,但是底座管与支撑柱相互支撑的非常牢固、并且不会相互脱离,能够稳定、安全的支撑住型钢混凝土框架柱,还不会将来自于地下的震动力全部传递给型钢混凝土框架柱,减震效果好,能够提高建筑物的质量。
实施例2:
实施例1所述的型钢混凝土框架柱隔震支座装置,所述的硬质橡胶块开有一组通孔10,所述的通孔内装有弹簧11,所述的支撑柱的顶部通过垫板12连接,所述的弹簧的顶部顶在所述的垫板的底部,所述的弹簧的底部坐在所述的混凝土桩基础的顶部。
弹簧既能够支撑在混凝土桩基础与垫板之间,增加了硬质橡胶块的强度,并且能够疏通来自于地下的震动力,大大地提高了建筑物的安全性,使用效果好,成本低。
实施例3:
实施例2所述的型钢混凝土框架柱隔震支座装置,所述的垫板为方形,所述的垫板的四个边均连接磁板13,所述的磁板吸合铁板14,4块所述的铁板围成外壳罩,所述的外壳罩的底部插入所述的混凝土桩基础的顶部,所述的铁板开有透孔15,所述的透孔插入横J形钩16,所述的横J形钩的顶端连接弹性挡板16,所述的弹性挡板沿着所述的透孔插入、展开固定所述的横J形钩,所述的横J形钩连接钢丝网18,所述的钢丝网连接水泥砂浆层19。
外壳罩能够增加硬质橡胶块的支撑能力,提高了型钢混凝土框架柱的安全,横J形钩和钢丝网能够使水泥砂浆层与混凝土连接的更加牢固,建筑质量更好。
实施例4:
实施例3所述的型钢混凝土框架柱隔震支座装置,所述的铁板的左侧和右侧均开有长方形孔20,所述的铁板之间相互垂直、衔接的部位的2个所述的长方形孔之间穿过弹性开口环21,所述的弹性开口环的开口端两侧均连接磁条22,所述的弹性开口环的开口端两侧通过所述的磁条相互吸合闭合固定。
弹性开口环能够增加铁板之间连接的牢固程度,使外壳罩的抗压能力更强,使用效果更好。
长方形孔方便弹性开口环插入连接,插入弹性开口环时方便。
实施例5:
实施例2所述的型钢混凝土框架柱隔震支座装置,所述的垫板开有螺纹连接孔23,所述的螺纹连接孔连接竖螺纹杆A,所述的竖螺纹杆A包括角竖螺纹杆24和内竖螺纹杆25,所述的角竖螺纹杆分别位于所述的垫板的四个角,所述的角竖螺纹杆连接一组螺纹套26,所述的螺纹套的外围为四边形,所述的螺纹套固定连接横卡套27和侧卡套28,所述的横卡套与所述的侧卡套的夹角为90°。
角竖螺纹杆和内竖螺纹杆与混凝土连接的牢固,能够加强型钢混凝土框架柱的强度,抗震能力增强,抗震性好。
实施例6:
实施例5所述的型钢混凝土框架柱隔震支座装置,所述的角竖螺纹杆的直径大于所述的内竖螺纹杆的直径,所述的横卡套内卡入横卡杆29,所述的横卡杆之间通过横螺纹杆30连接,所述的横卡套的顶部的两侧均粘接横磁片31,所述的横磁片吸合弧形铁上横盖32,所述的弧形铁上横盖固定所述的横卡杆。
横螺纹杆、横卡杆不但能够连接角竖螺纹杆,还能够支撑角竖螺纹杆,使角竖螺纹杆之间受压时不变形,建筑质量好。
实施例7:
实施例5所述的型钢混凝土框架柱隔震支座装置,所述的侧卡套内卡入竖卡杆33,所述的竖卡杆之间通过竖螺纹杆B34连接,所述的侧卡套的顶部的两侧均粘接竖磁片35,所述的竖磁片吸合弧形铁上竖盖36,所述的弧形铁上竖盖固定所述的竖卡杆,所述的竖螺纹杆B与横螺纹杆处于相互垂直的位置。
竖螺纹杆B、竖卡杆不但能够连接角竖螺纹杆,还能够支撑角竖螺纹杆,使角竖螺纹杆之间受压时不变形,建筑质量好。
实施例8:
实施例7所述的型钢混凝土框架柱隔震支座装置,所述的竖螺纹杆B与所述的横螺纹杆的外侧均开有螺纹孔37,所述的螺纹孔连接螺纹杆38,所述的螺纹杆固定连接挂钩39,所述的挂钩连接铁丝网40,所述的铁丝网连接水泥砂浆层41。
挂钩和铁丝网挂接的水泥砂浆层更加牢固,建筑质量更好。
实施例9:
实施例6所述的型钢混凝土框架柱隔震支座装置,所述的角竖螺纹杆、所述的内竖螺纹杆、所述的横螺纹杆、竖螺纹杆B组成混凝土框架柱骨架,所述的混凝土框架柱骨架连接混凝土42,所述的混凝土连接所述的铁丝网。
混凝土能够渗透到铁丝网上、加固了混凝土与水泥砂浆层的连接,水泥砂浆层的水泥与砂子的比例为1:1或1:2。
实施例10:
一种型钢混凝土框架柱隔震支座装置的施工方法,第一步预制混凝土桩基础的下半部分,将三棱锥杆和倒刺插入预制混凝土桩基础的下半部分内,第二步制作预制混凝土桩基础的上半部分,将底座管放入预制混凝土桩基础的上半部分内,第三步将硬质橡胶块插入底座管上,第四步将弹簧装入硬质橡胶块中的通孔内,第五步将支撑柱插入底座管内,垫板压在底座管的顶部,第六步将铁板通过磁板吸合在垫板上,并将4块铁板的衔接处用弹性开口环进行固定,第七步将横J形钩连接在铁板上,然后挂上钢丝网,第八步在垫板上连接竖螺纹杆A,将螺纹套连接在角竖螺纹杆上,第九步组装竖螺纹杆B和横螺纹杆,并用弧形铁上竖盖固定竖螺纹杆B,并用弧形铁上横盖固定横螺纹杆,第十步在竖螺纹杆B和横螺纹杆组装挂钩、并连接铁丝网,第十一步给混凝土框架柱骨架内浇注混凝土,然后再给铁丝网和钢丝网摸水泥砂浆层。

Claims (1)

1.一种型钢混凝土框架柱隔震支座装置,其组成包括:混凝土桩基础,其特征是: 所述的混凝土桩基础预留一组底插孔,所述的底插孔内插入底座管,所述的底座管的底部连接三棱锥杆,所述的三棱锥杆的三个面均连接倒刺,所述的底座管开有圆套槽,所述的圆套槽内插入支撑柱,所述的底座管与所述的圆套槽之间具有凸台,所述的支撑柱的底部坐在所述的凸台上,所述的底座管的上半部分与所述的支撑柱均插入硬质橡胶块中;底座管与支撑柱为活连接,能够稳定、安全的支撑住型钢混凝土框架柱,还不会将来自于地下的震动力全部传递给型钢混凝土框架柱,减震效果好;所述的硬质橡胶块开有一组通孔,所述的通孔内装有弹簧,所述的支撑柱的顶部通过垫板连接,所述的弹簧的顶部顶在所述的垫板的底部,所述的弹簧的底部坐在所述的混凝土桩基础的顶部;所述的垫板为方形,所述的垫板的四个边均连接磁板,所述的磁板吸合铁板,4块所述的铁板围成外壳罩,所述的外壳罩的底部插入所述的混凝土桩基础的顶部,所述的铁板开有透孔,所述的透孔插入横J形钩,所述的横J形钩的顶端连接弹性挡板,所述的弹性挡板沿着所述的透孔插入、展开固定所述的横J形钩,所述的横J形钩连接钢丝网,所述的钢丝网连接水泥砂浆层;外壳罩能够增加硬质橡胶块的抗压能力,提高型钢混凝土框架柱的安全,所述的铁板的左侧和右侧均开有长方形孔,所述的铁板之间相互垂直、衔接的部位的2个所述的长方形孔之间穿过弹性开口环,所述的弹性开口环的开口端两侧均连接磁条,所述的弹性开口环的开口端两侧通过所述的磁条相互吸合闭合固定;弹性开口环能够增加铁板之间连接的牢固程度,使外壳罩的抗压能力更强,增加了硬质橡胶块的减震能力,并能够起到支撑作用,能够增加硬质橡胶块的抗压能力,减震效果好;所述的垫板开有螺纹连接孔,所述的螺纹连接孔连接竖螺纹杆A,所述的竖螺纹杆A包括角竖螺纹杆和内竖螺纹杆,所述的角竖螺纹杆分别位于所述的垫板的四个角,所述的角竖螺纹杆连接一组螺纹套,所述的螺纹套的外围为四边形,所述的螺纹套固定连接横卡套和侧卡套,所述的横卡套与所述的侧卡套的夹角为90°;所述的角竖螺纹杆的直径大于所述的内竖螺纹杆的直径,所述的横卡套内卡入横卡杆,所述的横卡杆之间通过横螺纹杆连接,所述的横卡套的顶部的两侧均粘接横磁片,所述的横磁片吸合弧形铁上横盖,所述的弧形铁上横盖固定所述的横卡杆;所述的侧卡套内卡入竖卡杆,所述的竖卡杆之间通过竖螺纹杆B连接,所述的侧卡套的顶部的两侧均粘接竖磁片,所述的竖磁片吸合弧形铁上竖盖,所述的弧形铁上竖盖固定所述的竖卡杆,所述的竖螺纹杆B与横螺纹杆处于相互垂直的位置;所述的竖螺纹杆B与所述的横螺纹杆的外侧均开有螺纹孔,所述的螺纹孔连接螺纹杆,所述的螺纹杆固定连接挂钩,所述的挂钩连接铁丝网,所述的铁丝网连接水泥砂浆层;所述的角竖螺纹杆、所述的内竖螺纹杆、所述的横螺纹杆、竖螺纹杆B组成混凝土框架柱骨架,所述的混凝土框架柱骨架连接混凝土,所述的混凝土连接所述的铁丝网。
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