CN108558433A - 一种呼吸瓷砖生产方法 - Google Patents

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Abstract

一种呼吸瓷砖生产方法，涉及瓷砖技术领域，原料粉碎；制作粉料；制作砖胚，将秸秆球混合加入粉料中后倒入瓷砖模具中，使用压机压制成砖胚；铺设反光层，在砖胚表层上方中间位置铺设点状瓷砖凝结剂，在瓷砖凝结剂上方固定微棱镜，微棱镜的数量为3～5颗，使用压机将砖胚表层压平整；干燥施釉，采用钟罩式喷淋为砖胚进行施釉；烧制；抛光保存。呼吸瓷砖由以下重量份组分制成，瓷石瓷土100～120重量份、秸秆球2～8重量份、水300～350重量份、瓷砖凝结剂4～10重量份、微棱镜2～6重量份、釉10～20重量份。本发明透气性能良好，具有较为舒适的反光效果，层次丰富，具有独特的香味，同时具有良好的驱蚊效果。

Description

一种呼吸瓷砖生产方法
技术领域
本发明涉及瓷砖技术领域，具体为一种呼吸瓷砖生产方法。
背景技术
瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成之一种耐酸碱的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料，总称之为瓷砖，其原材料多由粘土、石英沙等等混合而成，公元前4000年前，美索不达米亚地区也发现了瓷砖，这种瓷砖以蓝色和白色的条纹达到装饰的目的，后来出现了更多种的式样和颜色，中国是陶瓷艺术的中心，早在商殷时期(公元前1523-1028年)，中国就生产出一种精美的白炻器，它使用了中国早期的釉料进行粉饰，数个世纪以来，瓷砖的装饰效果随着瓷砖生产方法的改进而提高，例如，在伊斯兰时期，所有瓷砖的装饰方法在波斯达到了顶峰，随后，瓷砖的运用逐渐盛行全世界，在许多国家和城市，瓷砖的生产和装饰达到了顶点，在瓷砖的历史进程中，西班牙和葡萄牙的马赛克、意大利文艺复兴时期的地砖、安特卫普的釉面砖、荷兰瓷砖插图的发展以及德国的瓷砖都具有里程碑式的意义，在古代，瓷砖都是手工制作，也就是说，每一块瓷砖都是手工成型，手工着色，因此每一块瓷砖都是一件独特的艺术品，瓷砖几乎被用到建筑的方方面面，譬如：墙壁、地面、天花板、壁炉、壁画以及建筑的外墙等，如今，全世界范围内，瓷砖不再是手工制作，手工着色，而是运用自动化的生产技术，人的手只是用来把瓷砖安装好，与过去一样，室内室外都使用瓷砖进行装饰，譬如：地面、墙面、台面、壁炉、喷泉以及外墙等等，在当前不断求新求变的年代里，人们对装饰用瓷砖的要求越来越高，这就迫使瓷砖生产厂商加快新产品开发的步伐，不断推出新产品，以适应消费者的不同需要，近几年在国际瓷砖市场上出现了五种流行趋势，一是惊世骇俗型，这种瓷砖大量采用重色调，比如金和黑，鲜绿和紫红，每块瓷砖的图案和颜色都有不同的惊人之处，很受追求个性的建筑师和消费者欢迎；二是怀旧保守型，这种瓷砖以杏色和浅蓝色调为主，设计上倾向于十三、十四世纪的教堂图案，欧洲宫廷复古衣饰图案和古希腊的人像等，从构图到色泽都大方得体，购买的顾客多属于性格保守的中产阶级，他们图的是寻规蹈矩，不会越轨；三是活泼进取型。这种瓷砖很注重时代感，图案以皱布纹为主，色调采用酒红色、深绿色和深蓝色等，在特别多的凹凸线条设计下，配合上可以调整色度的室内光线，能产生很强的立体感，因此，深得注重新鲜感的二、三十岁的年轻人欢心；四是温柔女性型，这种瓷砖多以柔和的粉蓝、粉红为主调，图案以花的系列配衬上羽毛图案，绝对女性化，备受成熟女性特别是中年女性的青睐；五是年轻行政型。这种瓷砖的设计比较耐看，色调偏向柔和的粉色或较浅色系列，书卷味较重，不太抢眼，能配合30多岁的年轻管理层的身份，使他们一见钟情。但是现有的瓷砖透气性能差，反光效果不好，层次感单一，功能简单，没有独特的香味。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种透气性能好，具有舒适的反光效果，层次感丰富，功能多样，同时具有独特香味的呼吸瓷砖生产方法。
一种呼吸瓷砖的生产方法，包括以下步骤，
(1)、原料粉碎，将采集到的瓷石瓷土初步去除杂质后放入颚式破碎机破碎，破碎时间应为3小时，破碎后加水倒入球磨机中，球磨时间应为12小时；
(2)、制作粉料，将球磨后的瓷石颗粒与水的混合物倒入搅拌机中，在搅拌过程中不断加入材料色料直至搅拌充分，倒入喷雾干燥机中，经喷雾干燥后得到粉料；
(3)、制作砖胚，将秸秆球混合加入粉料中后倒入瓷砖模具中，使用压机压制成砖胚；
(4)、铺设反光层，在砖胚表层上方中间位置铺设点状瓷砖凝结剂，在瓷砖凝结剂上方固定微棱镜，微棱镜的数量为3～5颗，使用压机将砖胚表层压平整；
(5)、干燥施釉，将砖胚放入干燥箱中干燥，干燥温度应为105℃，采用钟罩式喷淋为砖胚进行施釉；
(6)、烧制，将砖胚入窑烧制，烧制时间应为70～80分钟，烧制温度应为1200℃；
(7)、抛光保存，将烧制好的瓷砖冷却至常温后使用抛光机进行抛光，然后用纸箱保存。
本发明在瓷砖釉层下方的中间位置铺设了微棱镜，增加了瓷砖的层次性，同时一般的瓷砖反光性能都较差，或者在瓷砖的表面具有较强的反光性能，会显得华而不实同时档次较低，本发明在釉层下方增加了瓷砖的反光性能，同时反光位置为随即铺设的颗粒状，使瓷砖局部规律性的呈现发光性能强的现象，增加了瓷砖的美观程度，同时提升了瓷砖的档次。
本发明在砖胚的内部添加了秸秆球，在烧制过程中秸秆球燃烧在瓷砖内部形成数量不等的中空结构，增加了瓷砖的透气性能，同时减少了原料的使用，降低了生产成本，烧制过程中所需的能耗降低，有利于环境的保护，降低了能源的损耗，同时多孔的结构有助于提高瓷砖的保暖效果，增加室内温度，提高了居住的舒适度。
所述呼吸瓷砖由以下重量份组分制成，瓷石瓷土100～120重量份、秸秆球2～8重量份、水300～350重量份、瓷砖凝结剂4～10重量份、微棱镜2～6重量份、釉10～20重量份。
优选由以下重量份组分制成，瓷石瓷土110重量份、秸秆球5重量份、水325重量份、瓷砖凝结剂7重量份、微棱镜4重量份、釉15重量份。
所述秸秆球按以下方法制作
1)、去灰：将蓬松的秸秆放入铁丝网箱中，强力风机正对铁丝网箱开始工作，同时铁丝网箱不断旋转，直至铁丝网箱内部的秸秆不再分离出灰尘后强力风机停止工作；
2)、香料浸泡：将薰衣草洗净后榨汁，使用洁净的纱布过滤，箱薰衣草汁液中添加10倍体积的水，充分混合后添加到喷雾器中，向秸秆喷洒薰衣草香水，持续时间应为10分钟，喷洒结束后将秸秆放在阴凉通风处晾晒，秸秆干燥后继续喷洒，反复喷洒三次；
3)、结块：将干燥后的秸秆放入秸秆压块机的进料口中，得到的块状秸秆外侧均匀涂胶黏剂，自然晾晒至胶黏剂完全渗透进入秸秆的内部后挤压秸秆块，自然风干；
4)、切块：将结块的秸秆切割成相同宽度的秸秆条，再次将秸秆条切割成正方体的秸秆块；
5)、打磨抛光：将秸秆块放在平面研磨机的磨床上研磨，直至将秸秆块研磨成光滑的秸秆球。
所述胶黏剂使用的体积为秸秆块的二十分之一，挤压秸秆块后再次涂抹胶黏剂，涂抹次数应为3～5次。
所述秸秆球的直径为0.5～1.5cm。
所述秸秆球在与粉料混合前应使用两目筛网筛选，将体积不合格的秸秆球去除。
所述瓷砖原料与水混合搅拌过程中添加瓷砖原料一半体积的颜料。
所述砖胚在铺设反光层前使用与砖胚相同面积的木质印花模具刻印图案。
所述瓷砖原料在颚式破碎机破碎过程中应不断喷洒净水。
本发明在秸秆中浸泡薰衣草液体，在瓷砖烧制过程中薰衣草粘附在瓷砖中空结构内壁，是瓷砖长时间具有薰衣草的独特香味，增加了瓷砖的舒适度，同时薰衣草具有驱蚊的作用，瓷砖在添加薰衣草后增加了瓷砖的功能。
本发明将秸秆挤压严实，同时切成正方体块状后打磨成光滑圆球，使秸秆球难以与砖胚产生过多面积的粘附，在瓷砖烧制后在瓷砖内部中空结构中不会残留秸秆残余，避免了秸秆对瓷砖性能的影响。同时瓷砖原料中添加了颜料，使瓷砖能够根据需要调制成多种不同的颜色，增加了选择性，也提高了瓷砖本身的观赏性。
本发明具有的有益效果是：本发明透气性能好，具有舒适的反光效果，层次感丰富，功能多样，同时具有独特香味。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例一
一种呼吸瓷砖的生产方法，其特征在于：包括以下步骤，
(1)、原料粉碎，将采集到的瓷石瓷土初步去除杂质后放入颚式破碎机破碎，破碎时间应为3小时，破碎后加水倒入球磨机中，球磨时间应为12小时；
(2)、制作粉料，将球磨后的瓷石颗粒与水的混合物倒入搅拌机中，在搅拌过程中不断加入材料色料直至搅拌充分，倒入喷雾干燥机中，经喷雾干燥后得到粉料；
(3)、制作砖胚，将秸秆球混合加入粉料中后倒入瓷砖模具中，使用压机压制成砖胚；
(4)、铺设反光层，在砖胚表层上方中间位置铺设点状瓷砖凝结剂，在瓷砖凝结剂上方固定微棱镜，微棱镜的数量为3～5颗，使用压机将砖胚表层压平整；
(5)、干燥施釉，将砖胚放入干燥箱中干燥，干燥温度应为105℃，采用钟罩式喷淋为砖胚进行施釉；
(6)、烧制，将砖胚入窑烧制，烧制时间应为70分钟，烧制温度应为1200℃；
(7)、抛光保存，将烧制好的瓷砖冷却至常温后使用抛光机进行抛光，然后用纸箱保存。
呼吸瓷砖由以下重量份组分制成，瓷石瓷土100重量份、秸秆球2重量份、水300重量份、瓷砖凝结剂4重量份、微棱镜2重量份、釉10重量份。
秸秆球按以下方法制作
1)、去灰：将蓬松的秸秆放入铁丝网箱中，强力风机正对铁丝网箱开始工作，同时铁丝网箱不断旋转，直至铁丝网箱内部的秸秆不再分离出灰尘后强力风机停止工作；
2)、香料浸泡：将薰衣草洗净后榨汁，使用洁净的纱布过滤，箱薰衣草汁液中添加10倍体积的水，充分混合后添加到喷雾器中，向秸秆喷洒薰衣草香水，持续时间应为10分钟，喷洒结束后将秸秆放在阴凉通风处晾晒，秸秆干燥后继续喷洒，反复喷洒三次；
3)、结块：将干燥后的秸秆放入秸秆压块机的进料口中，得到的块状秸秆外侧均匀涂胶黏剂，自然晾晒至胶黏剂完全渗透进入秸秆的内部后挤压秸秆块，自然风干；
4)、切块：将结块的秸秆切割成相同宽度的秸秆条，再次将秸秆条切割成正方体的秸秆块；
5)、打磨抛光：将秸秆块放在平面研磨机的磨床上研磨，直至将秸秆块研磨成光滑的秸秆球。
胶黏剂使用的体积为秸秆块的二十分之一，挤压秸秆块后再次涂抹胶黏剂，涂抹次数应为3次。
秸秆球的直径为0.5cm。
秸秆球在与粉料混合前应使用两目筛网筛选，将体积不合格的秸秆球去除。
瓷砖原料与水混合搅拌过程中添加瓷砖原料一半体积的颜料。
砖胚在铺设反光层前使用与砖胚相同面积的木质印花模具刻印图案。
瓷砖原料在颚式破碎机破碎过程中应不断喷洒净水。
实施例二
一种呼吸瓷砖的生产方法，包括以下步骤，
(1)、原料粉碎，将采集到的瓷石瓷土初步去除杂质后放入颚式破碎机破碎，破碎时间应为3小时，破碎后加水倒入球磨机中，球磨时间应为12小时；
(2)、制作粉料，将球磨后的瓷石颗粒与水的混合物倒入搅拌机中，在搅拌过程中不断加入材料色料直至搅拌充分，倒入喷雾干燥机中，经喷雾干燥后得到粉料；
(3)、制作砖胚，将秸秆球混合加入粉料中后倒入瓷砖模具中，使用压机压制成砖胚；
(4)、铺设反光层，在砖胚表层上方中间位置铺设点状瓷砖凝结剂，在瓷砖凝结剂上方固定微棱镜，微棱镜的数量为4颗，使用压机将砖胚表层压平整；
(5)、干燥施釉，将砖胚放入干燥箱中干燥，干燥温度应为105℃，采用钟罩式喷淋为砖胚进行施釉；
(6)、烧制，将砖胚入窑烧制，烧制时间应为75分钟，烧制温度应为1200℃；
(7)、抛光保存，将烧制好的瓷砖冷却至常温后使用抛光机进行抛光，然后用纸箱保存。
呼吸瓷砖优选由以下重量份组分制成，瓷石瓷土110重量份、秸秆球5重量份、水325重量份、瓷砖凝结剂7重量份、微棱镜4重量份、釉15重量份。
秸秆球按以下方法制作
1)、去灰：将蓬松的秸秆放入铁丝网箱中，强力风机正对铁丝网箱开始工作，同时铁丝网箱不断旋转，直至铁丝网箱内部的秸秆不再分离出灰尘后强力风机停止工作；
2)、香料浸泡：将薰衣草洗净后榨汁，使用洁净的纱布过滤，箱薰衣草汁液中添加10倍体积的水，充分混合后添加到喷雾器中，向秸秆喷洒薰衣草香水，持续时间应为10分钟，喷洒结束后将秸秆放在阴凉通风处晾晒，秸秆干燥后继续喷洒，反复喷洒三次；
3)、结块：将干燥后的秸秆放入秸秆压块机的进料口中，得到的块状秸秆外侧均匀涂胶黏剂，自然晾晒至胶黏剂完全渗透进入秸秆的内部后挤压秸秆块，自然风干；
4)、切块：将结块的秸秆切割成相同宽度的秸秆条，再次将秸秆条切割成正方体的秸秆块；
5)、打磨抛光：将秸秆块放在平面研磨机的磨床上研磨，直至将秸秆块研磨成光滑的秸秆球。
胶黏剂使用的体积为秸秆块的二十分之一，挤压秸秆块后再次涂抹胶黏剂，涂抹次数应为4次。
秸秆球的直径为1cm。
秸秆球在与粉料混合前应使用两目筛网筛选，将体积不合格的秸秆球去除。
瓷砖原料与水混合搅拌过程中添加瓷砖原料一半体积的颜料。
砖胚在铺设反光层前使用与砖胚相同面积的木质印花模具刻印图案。
瓷砖原料在颚式破碎机破碎过程中应不断喷洒净水。
实施例三
一种呼吸瓷砖的生产方法，包括以下步骤，
(1)、原料粉碎，将采集到的瓷石瓷土初步去除杂质后放入颚式破碎机破碎，破碎时间应为3小时，破碎后加水倒入球磨机中，球磨时间应为12小时；
(2)、制作粉料，将球磨后的瓷石颗粒与水的混合物倒入搅拌机中，在搅拌过程中不断加入材料色料直至搅拌充分，倒入喷雾干燥机中，经喷雾干燥后得到粉料；
(3)、制作砖胚，将秸秆球混合加入粉料中后倒入瓷砖模具中，使用压机压制成砖胚；
(4)、铺设反光层，在砖胚表层上方中间位置铺设点状瓷砖凝结剂，在瓷砖凝结剂上方固定微棱镜，微棱镜的数量为5颗，使用压机将砖胚表层压平整；
(5)、干燥施釉，将砖胚放入干燥箱中干燥，干燥温度应为105℃，采用钟罩式喷淋为砖胚进行施釉；
(6)、烧制，将砖胚入窑烧制，烧制时间应为80分钟，烧制温度应为1200℃；
(7)、抛光保存，将烧制好的瓷砖冷却至常温后使用抛光机进行抛光，然后用纸箱保存。
呼吸瓷砖由以下重量份组分制成，瓷石瓷土120重量份、秸秆球8重量份、水350重量份、瓷砖凝结剂10重量份、微棱镜6重量份、釉20重量份。
秸秆球按以下方法制作
1)、去灰：将蓬松的秸秆放入铁丝网箱中，强力风机正对铁丝网箱开始工作，同时铁丝网箱不断旋转，直至铁丝网箱内部的秸秆不再分离出灰尘后强力风机停止工作；
2)、香料浸泡：将薰衣草洗净后榨汁，使用洁净的纱布过滤，箱薰衣草汁液中添加10倍体积的水，充分混合后添加到喷雾器中，向秸秆喷洒薰衣草香水，持续时间应为10分钟，喷洒结束后将秸秆放在阴凉通风处晾晒，秸秆干燥后继续喷洒，反复喷洒三次；
3)、结块：将干燥后的秸秆放入秸秆压块机的进料口中，得到的块状秸秆外侧均匀涂胶黏剂，自然晾晒至胶黏剂完全渗透进入秸秆的内部后挤压秸秆块，自然风干；
4)、切块：将结块的秸秆切割成相同宽度的秸秆条，再次将秸秆条切割成正方体的秸秆块；
5)、打磨抛光：将秸秆块放在平面研磨机的磨床上研磨，直至将秸秆块研磨成光滑的秸秆球。
胶黏剂使用的体积为秸秆块的二十分之一，挤压秸秆块后再次涂抹胶黏剂，涂抹次数应为5次。
秸秆球的直径为1.5cm。
秸秆球在与粉料混合前应使用两目筛网筛选，将体积不合格的秸秆球去除。
瓷砖原料与水混合搅拌过程中添加瓷砖原料一半体积的颜料。
砖胚在铺设反光层前使用与砖胚相同面积的木质印花模具刻印图案。
瓷砖原料在颚式破碎机破碎过程中应不断喷洒净水。
本发明实施例与普通瓷砖对照表
普通瓷砖 实施例一 实施例二 实施例三
反光率 5％或80％ 15％ 20％ 25％
透气率 1 5 10 20
层次 1 3 3 3
香味 无 轻微 轻微 轻微
驱蚊效果 无 良好 良好 良好
从上述表格可以看出，与普通市场上的瓷砖相比，本发明具有明显的透气性能良好的特点，同时具有较为舒适的反光效果，层次丰富，具有独特的香味，具有良好的驱蚊效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种呼吸瓷砖的生产方法，其特征在于：包括以下步骤，
(1)、原料粉碎，将采集到的瓷石瓷土初步去除杂质后放入颚式破碎机破碎，破碎时间应为3小时，破碎后加水倒入球磨机中，球磨时间应为12小时；
(2)、制作粉料，将球磨后的瓷石颗粒与水的混合物倒入搅拌机中，在搅拌过程中不断加入材料色料直至搅拌充分，倒入喷雾干燥机中，经喷雾干燥后得到粉料；
(3)、制作砖胚，将秸秆球混合加入粉料中后倒入瓷砖模具中，使用压机压制成砖胚；
(4)、铺设反光层，在砖胚表层上方中间位置铺设点状瓷砖凝结剂，在瓷砖凝结剂上方固定微棱镜，微棱镜的数量为3～5颗，使用压机将砖胚表层压平整；
(5)、干燥施釉，将砖胚放入干燥箱中干燥，干燥温度应为105℃，采用钟罩式喷淋为砖胚进行施釉；
(6)、烧制，将砖胚入窑烧制，烧制时间应为70～80分钟，烧制温度应为1200℃；
(7)、抛光保存，将烧制好的瓷砖冷却至常温后使用抛光机进行抛光，然后用纸箱保存。
2.根据权利要求1所述的一种呼吸瓷砖的生产方法，其特征在于：所述呼吸瓷砖由以下重量份组分制成，瓷石瓷土100～120重量份、秸秆球2～8重量份、水300～350重量份、瓷砖凝结剂4～10重量份、微棱镜2～6重量份、釉10～20重量份。
3.根据权利要求1所述的一种呼吸瓷砖的生产方法，其特征在于：所述呼吸瓷砖优选由以下重量份组分制成，瓷石瓷土110重量份、秸秆球5重量份、水325重量份、瓷砖凝结剂7重量份、微棱镜4重量份、釉15重量份。
4.根据权利要求1所述的一种呼吸瓷砖的生产方法，其特征在于：所述秸秆球按以下方法制作
1)、去灰：将蓬松的秸秆放入铁丝网箱中，强力风机正对铁丝网箱开始工作，同时铁丝网箱不断旋转，直至铁丝网箱内部的秸秆不再分离出灰尘后强力风机停止工作；
2)、香料浸泡：将薰衣草洗净后榨汁，使用洁净的纱布过滤，箱薰衣草汁液中添加10倍体积的水，充分混合后添加到喷雾器中，向秸秆喷洒薰衣草香水，持续时间应为10分钟，喷洒结束后将秸秆放在阴凉通风处晾晒，秸秆干燥后继续喷洒，反复喷洒三次；
3)、结块：将干燥后的秸秆放入秸秆压块机的进料口中，得到的块状秸秆外侧均匀涂胶黏剂，自然晾晒至胶黏剂完全渗透进入秸秆的内部后挤压秸秆块，自然风干；
4)、切块：将结块的秸秆切割成相同宽度的秸秆条，再次将秸秆条切割成正方体的秸秆块；
5)、打磨抛光：将秸秆块放在平面研磨机的磨床上研磨，直至将秸秆块研磨成光滑的秸秆球。
5.根据权利要求4所述的一种呼吸瓷砖的生产方法，其特征在于：所述胶黏剂使用的体积为秸秆块的二十分之一，挤压秸秆块后再次涂抹胶黏剂，涂抹次数应为3～5次。
6.根据权利要求1所述的一种呼吸瓷砖的生产方法，其特征在于：所述秸秆球的直径为0.5～1.5cm。
7.根据权利要求1所述的一种呼吸瓷砖的生产方法，其特征在于：所述秸秆球在与粉料混合前应使用两目筛网筛选，将体积不合格的秸秆球去除。
8.根据权利要求1所述的一种呼吸瓷砖的生产方法，其特征在于：所述瓷砖原料与水混合搅拌过程中添加瓷砖原料一半体积的颜料。
9.根据权利要求1所述的一种呼吸瓷砖的生产方法，其特征在于：所述砖胚在铺设反光层前使用与砖胚相同面积的木质印花模具刻印图案。
10.根据权利要求1所述的一种呼吸瓷砖的生产方法，其特征在于：所述瓷砖原料在颚式破碎机破碎过程中应不断喷洒净水。
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