CN108548509A - 一种深孔质量检测装置 - Google Patents
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Abstract
针对现有技术中的深孔质量检测手段很少的问题，本发明提供一种深孔质量检测装置，包括用于对水平面上的深孔进行检测的超声波检测组件和用于接收超声波检测组件发出的信息并在显示器中显示水平面上的深孔质量的人机交互装置，所述的超声波检测组件包括带底的筒形壳体、设置在筒形壳体封闭端内侧底板上的电机、一端与电机输出轴连接的联轴器、一端与联轴器另一端连接的转轴、一端与转轴另一端连接的连接块、与连接块另一端连接的超声波探头以及设置在筒形壳体开口端的接触环；其中，所述的连接块为一端为水平面一端为斜面的圆柱形；其中，该连接块的水平面与转轴连接；该连接块的斜面与超声波探头连接；本发明结构简单，使用方便，检测精度高。
Description
技术领域
本发明属于机械计量检测领域，尤其涉及一种深孔质量检测装置。
背景技术
在生产加工或者检验的时候，都会接触到对深孔的检测，传统的一般采用游标卡尺，仅能对深孔的深度进行简单的测量，其他要素，如毛刺以及夹渣的问题，都无法检测。
深孔加工在机械加工领域中占有非常重要的地位，约占孔加工量的40%。
众所周知的，深孔钻加工在应用中具有以下5大特点：1、刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。
2、在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具耐用度降低，而且排屑也困难。
3、在深孔钻加工过程中，不能直接观察刀具切削情况，只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温 观仪表，来判断切削过程是否正常。
4、切屑排除困难，必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞。
5、为了保证深孔钻在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，应增加刀具内或外排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。
现有的机械设备中的装配精度越来越高，而深孔又是机械加工中最常见的加工目标。由于上述的检测装置的粗糙，导致深孔质量检测的手段较少，已经无法适应现今社会的要求。
发明内容
针对现有技术中的深孔质量检测手段很少的问题，本发明提供一种深孔质量检测装置，其安全可靠，结构简单，检测精度高。
为解决上述技术问题，一种深孔质量检测装置，包括用于对水平面上的深孔进行检测的超声波检测组件和用于接收超声波检测组件发出的信息并在显示器中显示水平面上深孔质量的人机交互装置，其特征在于：所述的超声波检测组件包括带底的筒形壳体、设置在筒形壳体封闭端内侧底板上的电机、一端与电机输出轴连接的联轴器、一端与联轴器另一端连接的转轴、一端与转轴另一端连接的连接块、与连接块另一端连接的超声波探头以及设置在筒形壳体开口端的接触环；其中，所述的连接块一端为水平面一端为斜面；其中，该连接块的水平面与转轴连接；该连接块的斜面与超声波探头连接；
其中，所述的电机输出轴、转轴以及连接块同轴设置；
其中，所述的连接块的斜面与水平面的夹角为10~20°。
进一步的，所述的筒形壳体内侧底板上设置有用于通过电机的电源线和超声波探头输出线的通孔。
进一步的，所述的接触环与设置有深孔的水平面平行用于确保检测过程中筒形壳体的平稳。
本发明的有益效果是：本发明通过超声波探头对金属水平面上的深孔进行扫描，从而判断深孔的深度、毛刺以及夹渣等质量问题。同时，通过连接块的斜面连接的超声波探头可以大范围的进行扫描，无需人工不停的在深孔附近移动检测装置。本发明结构简单，使用方便，检测精度高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图。
其中，1. 筒形壳体；2.电机；3. 联轴器；4. 转轴；5. 连接块；6. 超声波探头；7.接触环；8. 深孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1，一种深孔质量检测装置，包括用于对水平面上的深孔8进行检测的超声波检测组件和用于接收超声波检测组件发出的信息并在显示器中显示水平面上深孔8质量的人机交互装置，其特征在于：所述的超声波检测组件包括带底的筒形壳体1、设置在筒形壳体1封闭端内侧底板101上的电机2、一端与电机2输出轴连接的联轴器3、一端与联轴器3另一端连接的转轴4、一端与转轴4另一端连接的连接块5、与连接块5另一端连接的超声波探头6以及设置在筒形壳体1开口端的接触环7；其中，所述的连接块5一端为水平面一端为斜面；其中，该连接块5的水平面与转轴4连接；该连接块5的斜面与超声波探头6连接；
其中，所述的电机2输出轴、转轴4以及连接块5同轴设置；
其中，所述的连接块5的斜面与水平面的夹角为10~20°。
优选的，连接块5的斜面与水平面的夹角为15°或根据实际情况设定。
需要明确的是：连接块5的斜面与水平面的夹角是可以调整的。可以采用的结构是，连接块5为可替换的。设置多个连接块5，且每一个连接块5的斜面角度均不相同，根据需要选取合适的连接块5。或者，所述的连接块5与转轴4的连接端面上设置铰接点，并且在连接块5与转轴4的连接面之间设置有弹簧，弹簧的另一侧连接有液压缸，液压缸的输出端用于改变连接块5与水平面的夹角。弹簧用于连接块5的复位。所述的液压缸可以通过便携式的外部设备进行控制，从而在实际工作中适合各种不同的工况。需要明确的是，以上的结构、控制方法均为现有技术中常见的结构，本领域技术人员可以根据现有技术知悉，本文不作赘述。
需要明确的是：超声波的波长比一般声波要短，具有较好的方向性，而且能透过不透明物质，这一特性已被广泛用于超声波探伤、测厚、测距、遥控和超声成像技术。超声成像是利用超声波呈现不透明物内部形象的技术 。把从换能器发出的超声波经声透镜聚焦在不透明试样上，从试样透出的超声波携带了被照部位的信息，如对声波的反射、吸收和散射的能力，经声透镜汇聚在压电接收器上，所得电信号输入放大器，利用扫描系统可把不透明试样的形象显示在荧光屏上。本文中所述的用于接收超声波检测组件发出的信息并在显示器中显示水平面上深孔8质量的人机交互装置是现有技术中常见的装置，如金属超声波探伤仪中的除去超声波探头后的部分。
需要明确的是：带底的筒形壳体1是现有常见的结构，如柱形笔筒。
需要明确的是：所述的筒形壳体1可以根据需要利用非金属制成，如PVC。采用非金属可以进一步减小重量，使用起来更加方便。
进一步的，所述的筒形壳体1内侧底板101上设置有用于通过电机2的电源线和超声波探头6输出线的通孔1011。
进一步的，所述的接触环7与设置有深孔8的水平面平行用于确保检测过程中筒形壳体1的平稳。
需要明确的是：该接触环7的内径以不影响超声波探头6在对深孔8进行扫描时发出的超声波为准。
以上所述仅为发明的较佳实施例而己，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种深孔质量检测装置，包括用于对水平面上的深孔（8）进行检测的超声波检测组件和用于接收超声波检测组件发出的信息并在显示器中显示水平面上深孔（8）质量的人机交互装置，其特征在于：所述的超声波检测组件包括带底的筒形壳体（1）、设置在筒形壳体（1）封闭端内侧底板（101）上的电机（2）、一端与电机（2）输出轴连接的联轴器（3）、一端与联轴器（3）另一端连接的转轴（4）、一端与转轴（4）另一端连接的连接块（5）、与连接块（5）另一端连接的超声波探头（6）以及设置在筒形壳体（1）开口端的接触环（7）；所述的连接块（5）一端为水平面一端为斜面；所述连接块（5）的水平面与转轴（4）连接；所述连接块（5）的斜面与超声波探头（6）连接；
所述的电机（2）输出轴、转轴（4）以及连接块（5）同轴设置；
所述的连接块（5）的斜面与水平面的夹角为10~20°。
2.根据权利要求1所述的一种深孔质量检测装置，其特征在于：所述的筒形壳体（1）内侧底板（101）上设置有用于通过电机（2）的电源线和超声波探头（6）输出线的通孔（1011）。
3.根据权利要求1所述的一种深孔质量检测装置，其特征在于：所述的接触环（7）与设置有深孔（8）的水平面平行用于确保检测过程中筒形壳体（1）的平稳。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
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Application publication date: 20180918 Assignee: Luoyang Xutai Construction Engineering Co.,Ltd. Assignor: LUOYANG INSTITUTE OF SCIENCE AND TECHNOLOGY Contract record no.: X2024980001842 Denomination of invention: A Deep Hole Quality Testing Device Granted publication date: 20230725 License type: Common License Record date: 20240204 |