CN108547873A - 一种金属轴套及非金属内嵌金属轴套的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属轴套及非金属内嵌金属轴套的方法，所述的轴套包括通过螺纹连接在一起的螺母和螺套，其中螺母带有内螺纹，其一侧端部设置凸台并在该凸台上开槽；螺套的一侧带有与螺母内螺纹相配合的外螺纹，另一侧端部设置非圆形凸台。本发明所公开的金属轴套，螺母一侧端部设置凸台可以防止其在环氧树脂胶失效后脱落，在该凸台上开槽可方便使用工具把螺母和螺套拧紧。螺套的一侧端部设置非圆形凸台，既能防止螺套在环氧树脂胶失效后脱落，又可防止轴套与非金属间发生相对转动。本发明所公开的非金属内嵌金属轴套的方法，原理简单、技术可行、应用方便。

Description

一种金属轴套及非金属内嵌金属轴套的方法
技术领域
本发明属于机械结构领域，特别涉及应用于通信领域天线结构行业中的一种金属轴套及非金属内嵌金属轴套的方法。
背景技术
玻璃钢、碳纤维等非金属材料质量轻、强度高，广泛应用在航空、航天、高速列车、工程建筑等领域。目前常见的非金属材料内嵌轴套的连接方式主要有螺接或是粘接，其主要是在非金属材料上打孔或是内嵌钢丝螺套，再通过螺栓或螺钉进行连接。其不足之处是若非金属中间连接件为光轴且还能自由旋转，则以上方式不再适合。因此需要一种非金属板/棒/方管内嵌金属轴套的方法，既要保证中间轴可以自由旋转，又要防止在旋转过程中轴套随轴转动。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种既能保证中间轴自由旋转，又能防止在旋转过程中轴套随轴转动的金属轴套及非金属内嵌金属轴套的方法。
本发明采用如下技术方案：
一种金属轴套，其改进之处在于：所述的轴套包括通过螺纹连接在一起的螺母和螺套，其中螺母带有内螺纹，其一侧端部设置凸台并在该凸台上开槽；螺套的一侧带有与螺母内螺纹相配合的外螺纹，另一侧端部设置非圆形凸台。
进一步的，螺母的凸台为圆环形。
进一步的，螺套的凸台为去掉两段弧的圆环形。
进一步的，所述金属轴套为不锈钢轴套。
一种非金属内嵌金属轴套的方法，使用上述的金属轴套，其改进之处在于，包括如下步骤：
（1）在非金属板、棒或者管上加工安装通孔，在通孔的两侧分别设置与螺母端部凸台和螺套端部凸台相配合的台阶孔；
（2）先将螺套安装到定位工装的定位销上，并在螺套上涂抹环氧树脂胶；
（3）再将非金属板、棒或者管的安装通孔装到定位工装上并使其一侧台阶孔与螺套端部凸台相贴合；
（4）随后将涂抹了环氧树脂胶的螺母装到非金属板、棒或者管的安装通孔上并使其端部凸台与安装通孔的另一侧台阶孔相贴合；
（5）最后采用螺丝刀将螺母和螺套拧紧组成金属轴套；
（6）12个小时后，环氧树脂胶凝固，金属轴套安装完毕。
进一步的，在步骤（1）中，安装通孔的孔直径比金属轴套的外径大至少2mm。
进一步的，在步骤（1）中，非金属板、棒或者管的厚度不小于2mm，两侧台阶孔的台阶长度不小于1mm。
本发明的有益效果是：
本发明所公开的金属轴套，螺母一侧端部设置凸台可以防止其在环氧树脂胶失效后脱落，在该凸台上开槽可方便使用工具把螺母和螺套拧紧。螺套的一侧端部设置非圆形凸台，既能防止螺套在环氧树脂胶失效后脱落，又可防止轴套与非金属间发生相对转动。
本发明所公开的非金属内嵌金属轴套的方法，原理简单、技术可行、应用方便，本领域技术人员易于掌握和实施，不仅可以应用于天线结构行业，也可以广泛应用于机械结构领域。本方法比直接粘接方法更安全、可靠，若使用过程中粘接的环氧树脂胶出现问题，还可防止轴套脱落。
附图说明
图1a是本发明实施例1所公开金属轴套的内部结构剖视图；
图1b是本发明实施例1所公开金属轴套的主视结构示意图；
图1c是本发明实施例1所公开金属轴套的俯视结构示意图；
图2a是本发明实施例1所公开金属轴套中螺母的内部结构剖视图；
图2b是本发明实施例1所公开金属轴套中螺母的主视结构示意图；
图3a是本发明实施例1所公开金属轴套中螺套的内部结构剖视图；
图3b是本发明实施例1所公开金属轴套中螺套的主视结构示意图；
图4a是本发明实施例1所公开非金属内嵌金属轴套后螺母侧的主视结构示意图；
图4b是本发明实施例1所公开非金属内嵌金属轴套后螺套侧的主视结构示意图；
图5是本发明实施例1所公开非金属内嵌金属轴套后的内部结构剖视图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1，本实施例公开了一种金属轴套，如图1a、1b、1c所示，所述的轴套包括通过螺纹连接在一起的螺母1和螺套2，如图2a、2b所示，其中螺母带有内螺纹，其一侧端部设置凸台11并在该凸台上开槽12；如图3a、3b所示，螺套的一侧带有与螺母内螺纹相配合的外螺纹，另一侧端部设置非圆形凸台21。
在本实施例中，螺母的凸台为圆环形。螺套的凸台为去掉两段弧的圆环形。所述金属轴套为不锈钢轴套。
本实施例还公开了一种非金属内嵌金属轴套的方法，使用上述的金属轴套，包括如下步骤：
（1）在非金属板、棒或者管上加工安装通孔，在通孔的两侧分别设置与螺母端部凸台和螺套端部凸台相配合的台阶孔；
（2）先将螺套安装到定位工装的定位销上，并在螺套上涂抹环氧树脂胶；
（3）再将非金属板、棒或者管的安装通孔装到定位工装上并使其一侧台阶孔与螺套端部凸台相贴合，具体结构如图4b所示；
（4）随后将涂抹了环氧树脂胶的螺母装到非金属板、棒或者管的安装通孔上并使其端部凸台与安装通孔的另一侧台阶孔相贴合，具体结构如图4a所示；
（5）最后采用螺丝刀将螺母和螺套拧紧组成金属轴套；
（6）12个小时后，环氧树脂胶凝固，金属轴套安装完毕，具体结构如图5所示。
在步骤（1）中，安装通孔的孔直径比金属轴套的外径大至少2mm。非金属板、棒或者管的厚度不小于2mm，两侧台阶孔的台阶长度不小于1mm。

Claims (7)

1.一种金属轴套，其特征在于：所述的轴套包括通过螺纹连接在一起的螺母和螺套，其中螺母带有内螺纹，其一侧端部设置凸台并在该凸台上开槽；螺套的一侧带有与螺母内螺纹相配合的外螺纹，另一侧端部设置非圆形凸台。
2.根据权利要求1所述的金属轴套，其特征在于：螺母的凸台为圆环形。
3.根据权利要求1所述的金属轴套，其特征在于：螺套的凸台为去掉两段弧的圆环形。
4.根据权利要求1所述的金属轴套，其特征在于：所述金属轴套为不锈钢轴套。
5.一种非金属内嵌金属轴套的方法，使用权利要求1所述的金属轴套，其特征在于，包括如下步骤：
（1）在非金属板、棒或者管上加工安装通孔，在通孔的两侧分别设置与螺母端部凸台和螺套端部凸台相配合的台阶孔；
（2）先将螺套安装到定位工装的定位销上，并在螺套上涂抹环氧树脂胶；
（3）再将非金属板、棒或者管的安装通孔装到定位工装上并使其一侧台阶孔与螺套端部凸台相贴合；
（4）随后将涂抹了环氧树脂胶的螺母装到非金属板、棒或者管的安装通孔上并使其端部凸台与安装通孔的另一侧台阶孔相贴合；
（5）最后采用螺丝刀将螺母和螺套拧紧组成金属轴套；
（6）12个小时后，环氧树脂胶凝固，金属轴套安装完毕。
6.根据权利要求5所述的非金属内嵌金属轴套的方法，其特征在于：在步骤（1）中，安装通孔的孔直径比金属轴套的外径大至少2mm。
7.根据权利要求5所述的非金属内嵌金属轴套的方法，其特征在于：在步骤（1）中，非金属板、棒或者管的厚度不小于2mm，两侧台阶孔的台阶长度不小于1mm。
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