CN108544841A - 一种广告印刷用设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种印刷装置，具体为一种广告印刷用设备，包括印刷板和支撑柱，印刷板的中部铰接在支撑柱上，印刷板上设置有固定机构，印刷板上方设置有滑轨，滑轨上转动连接有印刷辊，印刷板两端均设置有绕线辊，绕线辊与印刷辊之间均连接有拉绳，印刷板两端均设置有续墨箱，续墨箱与滑轨连接，续墨箱上设置有供印刷辊穿过的通孔，续墨箱底部连通有续墨管，印刷板两端底部均设置有活塞，活塞滑动设置在续墨管内，续墨箱内设置有若干高压喷头，高压喷头与续墨管连通。本发明能够解决现有印刷装置无法实现印刷辊的自动续墨的问题。

Description

一种广告印刷用设备

技术领域

本发明涉及一种印刷装置，具体为一种广告印刷用设备。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。其广泛应用在广告、包装、书稿等的印刷上。

现有的广告印刷装置通常利用印刷辊挤压工作台上的广告纸来实现印刷，此种印刷装置无法实现印刷辊的自动续墨，印刷辊印刷一段时间后再由人工进行续墨，不仅效率较低，且续墨初期印刷辊上墨量大，印刷后期印刷辊上墨量小，这就导致印刷期间广告纸上的图形或字迹颜色深浅不一致，严重影响了广告印刷的质量。此外，此种印刷装置印刷完成后需要人工将广告纸从工作台上取下，生产效率低。

发明内容

本发明意在提供一种广告印刷用设备，以解决现有印刷装置无法实现印刷辊的自动续墨的问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种广告印刷用设备，包括印刷板和支撑柱，印刷板的中部铰接在支撑柱上，印刷板上设置有固定机构，印刷板上方设置有滑轨，滑轨上转动连接有印刷辊，印刷板两端均设置有绕线辊，绕线辊与印刷辊之间均连接有拉绳，印刷板两端均设置有续墨箱，续墨箱与滑轨连接，续墨箱上设置有供印刷辊穿过的通孔，续墨箱底部连通有续墨管，印刷板两端底部均设置有活塞，活塞滑动设置在续墨管内，续墨箱顶部和底部均设置有若干高压喷头，高压喷头与续墨管连通。

本方案的原理为：

支撑柱用于支撑印刷板，印刷板用于放置广告纸，固定机构用于将广告纸固定在印刷板上，印刷辊用于给广告纸印刷，绕线辊用于驱动印刷辊转动以实现印刷，续墨管用于盛装墨水，续墨箱用于给印刷辊续墨。实际运用时，驱动印刷辊一端的绕线辊收线、另一端的绕线辊放线，通过绕线辊拉动拉绳来驱动印刷辊从印刷板一端的续墨箱移动至另一端的续墨箱中。由于印刷辊转动连接在滑轨上，印刷辊移动时即可在印刷板上滚动，由此实现印刷。由于印刷板铰接在支撑柱上，印刷辊移动时能够通过自身的重力驱动印刷板发生转动，从而驱动活塞间歇的在续墨管内滑动，活塞滑动时能够将续墨管内的墨水挤压至高压喷头中，高压喷头将墨水喷洒至印刷辊上，由此实现对印刷辊的续墨。

本方案的有益效果为：

1、通过驱动印刷板一端的绕线辊放线、另一端的绕线辊收线，利用拉绳拉动印刷辊移动，由于印刷辊转动连接在滑轨上，印刷股移动时能够在印刷板上滚动，由此实现对广告纸的印刷。

2、将印刷板铰接在支撑柱上，并在印刷板两端设置续墨箱，同时使得续墨箱与滑轨连接，通过印刷辊自身的重力驱动印刷板转动，使得印刷辊滚动至续墨箱中；印刷板转动时能够驱动活塞在续墨管内滑动，从而将墨水挤压至续墨箱中，由此实现印刷辊的续墨，无需人工操作，效率高。

3、利用印刷板转动驱动活塞移动将墨水挤压至续墨箱中，在印刷板两端均设置续墨箱，印刷辊每完成印刷一次均可滚动至续墨箱中进行续墨，由此使得每次印刷的图形或字迹的颜色深度一致，保证了广告印刷的质量。

进一步，通孔内壁上设置有海绵，海绵设置在续墨箱内，海绵可与印刷辊接触。印刷辊穿过通孔时，通孔处的海绵能够吸收印刷辊上多余的墨水，防止墨水滴落至广告纸上，同时还能防止印刷出来的图形或字迹颜色过深。

进一步，续墨箱底部设置有通道，通道一端与海绵接触，通道另一端与续墨管连通，滑轨两端滑动设置有配重块，配重块可与海绵相抵，配重块设置在续墨箱内。印刷板转动时能够带动配重块在滑轨上滑动，利用配重块挤压通孔处的海绵能够将海绵上吸附的墨水挤压出来，便于海绵下次吸附印刷辊上的墨水；挤压出来的墨水能够顺着通道流至续墨管中，由此实现了墨水的回收，节约了资源。

进一步，高压喷头倾斜设置且续墨箱顶部和底部的高压喷头倾斜方向相反。如此使得高压喷头喷出的墨水能够驱动印刷辊转动，从而使得墨水均匀的喷洒至印刷辊上。

进一步，印刷板中部设置有下料口，下料口下方设置有收料箱，下料口处设置有铁质的放置板，放置板一端铰接在下料口的一侧侧壁上，放置板的另一端处的下料口的侧壁上设置有电磁铁。放置板用于放置需要印刷的广告纸，电磁铁用于固定放置板，收料箱用于收集印刷完成的广告纸。通过驱动电磁铁断电，放置板失去电磁铁的作用下向下摆动，放置板上的广告纸受重力滑落至收料箱中，由此实现了广告纸的自动下料。

进一步，固定机构包括设置在放置板内的空腔，放置板顶部设置有若干抽气孔，放置板底部设置有抽气泵，抽气孔和抽气泵均与空腔连通。控制抽气泵抽气，利用气流将广告纸吸附在放置板上，由此实现了广告纸的固定。

进一步，印刷板的侧壁上设置有滑槽，滑槽的两端均设置有开关，开关分别与电磁铁和抽气泵电连接，滑槽内滑动设置有滑块，滑块可与开关相抵。印刷板转动时能够带动滑块在滑槽内滑动，滑块滑动至滑槽两端时能够与开关相抵触发开关，开关用于控制电磁铁通、断电，无需人工操作，效率高。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2印刷板的俯视图；

图3为放置板的侧面剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：续墨箱1、配重块11、高压喷头12、通孔13、海绵14、开关15、广告纸16、印刷辊17、滑块18、滑槽19、印刷板20、通道21、拉绳22、绕线辊23、续墨管24、活塞25、收料箱26、支撑柱27、滑轨28、放置板29、抽气孔30、电磁铁31、空腔32。

如图1所示，本发明一种广告印刷用设备，包括印刷板20和支撑柱27，印刷板20的中部铰接在支撑柱27上，结合图2可知，印刷板20中部开设有下料口，又如图1所示，下料口下方安装有收料箱26，如图2所示，下料口处安装有铁质的放置板29，放置板29左端铰接在下料口的左侧侧壁上，下料口的右侧侧壁上胶接有电磁铁31。

如图1所示，印刷板20的侧壁上开设有滑槽19，滑槽19的两端均安装有开关15，开关15与电磁铁31电连接，滑槽19内滑动连接有滑块18，滑块18可与开关15相抵。印刷板20上安装有固定机构，结合图3可知，固定机构包括开设在放置板29内的空腔32，放置板29顶部开设有若干抽气孔30，放置板29底部安装有抽气泵，抽气泵与开关15电连接，抽气孔30和抽气泵均与空腔32连通。

又如图1所示，印刷板20上方安装有滑轨28，滑轨28上转动连接有印刷辊17，印刷板20左右两端均安装有绕线辊23，绕线辊23与印刷辊17之间均连接有拉绳22。印刷板20两端均安装有续墨箱1，滑轨28两端分别延伸至两个续墨箱1内，两个续墨箱1内侧均开设有供印刷辊17穿过的通孔13，通孔13的内壁上均胶接有海绵14，海绵14安装在续墨箱1内，海绵14可与印刷辊17接触。滑轨28两端均滑动安装有配重块11，配重块11可与海绵14相抵，配重块11安装在续墨箱1内部，配重块11的体积大于通孔13的面积。续墨箱1底部均连通有续墨管24，印刷板20两端底部均连接有活塞25，活塞25滑动设置在续墨管24内，两个续墨箱1内顶部和底部均安装有若干高压喷头12，每个高压喷头12均与续墨管24连通，每个高压喷头12均倾斜设置且续墨箱1顶部和底部的高压喷头12的倾斜方向相反。续墨箱1底部均竖直安装有通道21，通道21顶端与海绵14接触，通道21底端与续墨管24连通。

实际运用时，将广告纸16放置在放置板29上，使得印刷辊17与广告纸16相抵。初始时，印刷板20上的电磁铁31通电，电磁铁31吸附放置板29使得放置板29与印刷板20连接。启动抽气泵，抽气泵将空腔32内的气体抽走，使得空腔32内形成负压，利用气体将广告纸16吸附在放置板29上，由此实现了广告纸16的固定。初始时，印刷辊17位于印刷板20左端的续墨箱1内，利用电机带动印刷板20左端的绕线辊23放线、印刷板20右端的绕线辊23收线，拉绳22拉动印刷辊17向右移动。由于印刷辊17与滑轨28转动连接，因此印刷辊17移动时能够在印刷板20上滚动，由此实现对广告纸16的印刷。

印刷辊17的右端向下转动时，滑槽19内的滑块18能够向右移动，当印刷辊17滚动至印刷板20右端的续墨箱1中时，滑块18正好滑动至滑槽19的左端，滑块18与滑槽19左端的开关15相抵以触发开关15，开关15控制抽气泵停止抽气，同时控制印刷板20上的电磁铁31断电，放置板29失去电磁铁31的作用力围绕其铰接点向下转动，放置板29上的广告纸16失去气体的吸附作用滑落至收料箱26中，由此实现了广告纸16的自动下料。

当印刷辊17滚动至印刷板20右端时，由于印刷板20中部铰接在支撑柱27上，印刷板20的右端能够在印刷辊17的重力作用下向下转动，印刷板20右端向下转动时能够带动其下方的活塞25向下移动，活塞25将印刷板20右端下方的续墨管24内的墨水挤压至高压喷头12中，此时印刷辊17已经顺着滑轨28滚动至印刷板20右端的续墨箱1中，墨水在高压喷头12的作用下喷洒至印刷辊17上，由此实现了印刷辊17的续墨。由于高压喷头12沿印刷辊17转动的方向倾斜设置，故高压喷头12喷出的墨水能够驱动印刷辊17转动，使得墨水能够更加均匀的喷洒在印刷辊17上。

印刷辊17续墨完成后，利用电机驱动印刷板20左端的绕线辊23收线、印刷板20右端的绕线辊23放线，拉绳22将印刷辊17从印刷板20右端的续墨箱1中拉出，印刷辊17穿过续墨箱1上的通孔13时，通孔13处的海绵14能够吸附印刷辊17上多余的墨水，防止印刷过程中墨水滴落至广告纸16上。与此同时，滑块18与滑槽19右端的开关15脱离接触，电磁铁31再次通电、抽气泵再次进行抽气，此时将广告纸16放置在放置板29上，即可再次进行印刷。当印刷辊17移动至印刷板20的左端时，印刷板20左端受印刷辊17的重力作用向下转动，印刷板20右端的续墨箱1内的配重块11滑动至海绵14处，配重块11与海绵14相抵，配重块11能够将海绵14上的墨水挤压出来，挤压出来的墨水顺着通道21流入续墨管24中，由此实现了墨水的回收。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种广告印刷用设备，其特征在于：包括印刷板和支撑柱，印刷板的中部铰接在支撑柱上，印刷板上设置有固定机构，印刷板上方设置有滑轨，滑轨上转动连接有印刷辊，印刷板两端均设置有绕线辊，绕线辊与印刷辊之间均连接有拉绳，印刷板两端均设置有续墨箱，续墨箱与所述滑轨连接，续墨箱上设置有供印刷辊穿过的通孔，续墨箱底部连通有续墨管，印刷板两端底部均设置有活塞，活塞滑动设置在所述续墨管内，所述续墨箱顶部和底部均设置有高压喷头，高压喷头与所述续墨管连通。

2.根据权利要求1所述的广告印刷用设备，其特征在于：所述通孔内壁上设置有海绵，海绵设置在所述续墨箱内，海绵可与所述印刷辊接触。

3.根据权利要求2所述的广告印刷用设备，其特征在于：所述续墨箱底部设置有通道，通道一端与所述海绵接触，通道另一端与所述续墨管连通，所述滑轨两端滑动设置有配重块，配重块可与海绵相抵，配重块设置在续墨箱内。

4.根据权利要求3所述的广告印刷用设备，其特征在于：所述高压喷头倾斜设置且续墨箱顶部和底部的高压喷头倾斜方向相反。

5.根据权利要求4所述的广告印刷用设备，其特征在于：所述印刷板中部设置有下料口，下料口下方设置有收料箱，下料口处设置有铁质的放置板，放置板一端铰接在下料口的一侧侧壁上，放置板的另一端处的下料口的侧壁上设置有电磁铁。

6.根据权利要求5所述的广告印刷用设备，其特征在于：所述固定机构包括设置在所述放置板内的空腔，放置板顶部设置有若干抽气孔，放置板底部设置有抽气泵，抽气孔和抽气泵均与所述空腔连通。

7.根据权利要求6所述的广告印刷用设备，其特征在于：所述印刷板的侧壁上设置有滑槽，滑槽的两端均设置有开关，开关分别与所述电磁铁和抽气泵电连接，滑槽内滑动设置有滑块，滑块可与所述开关相抵。