CN108544064A - 一种埋弧焊接装置 - Google Patents
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- B23K9/18—Submerged-arc welding
Abstract
本发明公开了一种埋弧焊接装置，包括焊接件放置机床和龙门焊接架，在龙门焊接架上设有焊接头，在焊接件放置机床的两侧设有供龙门焊接架前后移动的导向轨，其特征在于：在焊接件放置机床两侧的导向轨外侧设有传送架，在传送架中间位置设有传送小角钢的传送带，在传送带上设有固定小角钢的固定块组，在传送架上方设有对小角钢在传送带上的位置进行调整的压板，在传送架两侧分别设有小角钢推送机构和小角钢上料机构，小角钢推送机构和小角钢上料机构同步在传送架侧边上的线轨上移动，在焊接件放置机床上设有放置焊接件的升降放置底座。本发明结构简单、设计合理，能够自动将小角钢防止在每两个长角钢之间的对应位置，便于焊接，能够节省上料时间。
Description
技术领域
本发明涉及焊接设备，具体的说是一种埋弧焊接装置。
背景技术
在对通过多个角钢拼接的大排装置进行焊接前，往往需要将每个角钢放置整齐，目前大多数企业采用人工将角钢放置在机床上，使每个角钢紧贴放置后还需要人工将角钢两端对齐，防止焊接后角钢两端出现不对齐和焊接缝大小不一致的情况，为了加强角钢之间的连接，往往在两个角钢之间的两端采用小角钢焊接，目前小角钢采用人工放置，放置位置难以保持一致，导致焊接的位置不同。
发明内容
为了解决上述问题本发明提供了一种能够自动将角钢的两端进行对齐，还能将小角钢自动放置在两个长角钢之间、不需要人工上料的埋弧焊接装置。
为了达到上述目的本发明是通过以下技术方案来实现的：
本发明是一种埋弧焊接装置，包括焊接件放置机床和龙门焊接架，在龙门焊接架上设置有焊接头，在焊接件放置机床的两侧设置有供龙门焊接架前后移动的导向轨，其特征在于：在焊接件放置机床两侧的导向轨外侧设置有传送架，在传送架中间位置设置有传送小角钢的传送带，在传送带上设置有固定小角钢的固定块组，在传送架上方设置有对小角钢在传送带上的位置进行调整的压板，在传送架两侧分别设置有小角钢推送机构和小角钢上料机构，小角钢推送机构和小角钢上料机构同步在传送架侧边上的线轨上移动，在焊接件放置机床上设置有放置焊接件的升降放置底座。
本发明的进一步改进在于：小角钢推送机构设置在远离导向轨一侧的传送架侧边，小角钢推送机构包括滑动座，在滑动座上设置有将小角钢向前推动的活动块，在活动块前端设置有卡住小角钢两侧的槽。
本发明的进一步改进在于：小角钢上料机构设置在靠近导向轨一侧的传送架侧边，小角钢上料机构包括在线轨上移动的滑座，在滑座上设置有具有与传送带上的固定组块衔接的导向槽的上料座，在导向槽两侧的上料座上设置有支撑架，在支撑架上端设置有在支撑架顶部滑动的滑动块，在滑动块上设置有带动小角钢移出导向槽的电动伸缩板。
本发明的进一步改进在于：在于导向槽中间位置对应的上料座一端的侧边设置有感应放置在升降放置底座上的角钢的红外线感应器。
本发明的进一步改进在于：在升降放置底座两侧的焊接件放置机床侧边设置有将角钢端部对齐的对齐板。
本发明的有益效果是：在角钢放置在升降放置底座上后，升降放置底座下降到最底部，焊接件放置机床两侧的对齐板向中间移动，使角钢对齐，角钢对齐后对齐板回到原位，升降放置底座上升至上料座侧边的红外线感应器感应到角钢后停止移动，小角钢推送机构和小角钢上料机构能够在传送架上移动，小角钢推送机构和小角钢上料机构通过控制器控制移动，在小角钢上料机构移动到与升降放置底座上两个角钢之间的位置时，此时，小角钢推送机构上的活动块、放置在传送带上的小角钢与小角钢上料机构上的导向槽在同一直线上，活动块将传送带上的小角钢向前推送到导向槽上，支撑架上的电动伸缩板带动小角钢向前移动到升降放置底座上的两个角钢之间，能够确保每个小角钢防止的位置保持一致。
本发明结构简单、设计合理，能够自动将小角钢防止在每两个长角钢之间的对应位置，便于焊接，能够节省上料时间。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是小角钢推送机构放大图。
其中：1-焊接件放置机床，2-龙门焊接架，3-导向轨，4-传送架，5-传送带，6-压板，7-小角钢推送机构，8-小角钢上料机构，9-升降放置底座。
具体实施方式
为了加强对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明作进一步的详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1-2所示，本发明是一种埋弧焊接装置，包括焊接件放置机床1和龙门焊接架2，在龙门焊接架2上设置有焊接头，在焊接件放置机床1的两侧设置有供龙门焊接架2前后移动的导向轨3，其特征在于：在焊接件放置机床1两侧的导向轨3外侧设置有传送架4，在传送架4中间位置设置有传送小角钢的传送带5，在传送带5上设置有固定小角钢的固定块组，在传送架4上方设置有对小角钢在传送带5上的位置进行调整的压板6，在传送架4两侧分别设置有小角钢推送机构7和小角钢上料机构8，小角钢推送机构7和小角钢上料机构8同步在传送架4侧边上的线轨上移动，在焊接件放置机床1上设置有放置焊接件的升降放置底座9，小角钢推送机构7设置在远离导向轨3一侧的传送架4侧边，小角钢推送机构7包括滑动座，在滑动座上设置有将小角钢向前推动的活动块，在活动块前端设置有卡住小角钢两侧的槽，小角钢上料机构8设置在靠近导向轨3一侧的传送架4侧边，小角钢上料机构8包括在线轨上移动的滑座，在滑座上设置有具有与传送带5上的固定组块衔接的导向槽的上料座，在导向槽两侧的上料座上设置有支撑架，在支撑架上端设置有在支撑架顶部滑动的滑动块，在滑动块上设置有带动小角钢移出导向槽的电动伸缩板，在于导向槽中间位置对应的上料座一端的侧边设置有感应放置在升降放置底座9上的角钢的红外线感应器，在升降放置底座9两侧的焊接件放置机床1侧边设置有将角钢端部对齐的对齐板，传送架在控制器的控制下能够左右移动，符合不同长度的角钢，压板6上设置有感应小角钢的感应器，在压板6下压时传送带停止传送，压板6下压能够将小角钢的两个角板保持在同一高度。
本发明结构简单、设计合理，能够自动将小角钢防止在每两个长角钢之间的对应位置，便于焊接，能够节省上料时间。
Claims (5)
1.一种埋弧焊接装置，包括焊接件放置机床（1）和龙门焊接架（2），在所述龙门焊接架（2）上设置有焊接头，在所述焊接件放置机床（1）的两侧设置有供龙门焊接架（2）前后移动的导向轨（3），其特征在于：在所述焊接件放置机床（1）两侧的所述导向轨（3）外侧设置有传送架（4），在所述传送架（4）中间位置设置有传送小角钢的传送带（5），在所述传送带（5）上设置有固定小角钢的固定块组，在所述传送架（4）上方设置有对小角钢在所述传送带（5）上的位置进行调整的压板（6），在所述传送架（4）两侧分别设置有小角钢推送机构（7）和小角钢上料机构（8），所述小角钢推送机构（7）和所述小角钢上料机构（8）同步在所述传送架（4）侧边上的线轨上移动，在所述焊接件放置机床（1）上设置有放置焊接件的升降放置底座（9）。
2.根据权利要求1所述一种埋弧焊接装置，其特征在于：所述小角钢推送机构（7）设置在远离所述导向轨（3）一侧的所述传送架（4）侧边，所述小角钢推送机构（7）包括滑动座，在所述滑动座上设置有将小角钢向前推动的活动块，在所述活动块前端设置有卡住小角钢两侧的槽。
3.根据权利要求1所述一种埋弧焊接装置，其特征在于：所述小角钢上料机构（8）设置在靠近所述导向轨（3）一侧的所述传送架（4）侧边，所述小角钢上料机构（8）包括在线轨上移动的滑座，在所述滑座上设置有具有与所述传送带（5）上的固定组块衔接的导向槽的上料座，在所述导向槽两侧的所述上料座上设置有支撑架，在所述支撑架上端设置有在所述支撑架顶部滑动的滑动块，在所述滑动块上设置有带动小角钢移出所述导向槽的电动伸缩板。
4.根据权利要求3所述一种埋弧焊接装置，其特征在于：在于所述导向槽中间位置对应的所述上料座一端的侧边设置有感应放置在所述升降放置底座（9）上的角钢的红外线感应器。
5.根据权利要求1所述一种埋弧焊接装置，其特征在于：在所述升降放置底座（9）两侧的所述焊接件放置机床（1）侧边设置有将角钢端部对齐的对齐板。
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| CN108544064B CN108544064B (zh) | 2020-10-23 |
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| Country | Link |
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| CN (1) | CN108544064B (zh) |
Citations (5)
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