CN108531996A - 一种小棉兜电动撑架 - Google Patents

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    • D01BMECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
    • D01B7/00Obtaining silk fibres or filaments

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Abstract

本发明公开了一种小棉兜电动撑架,用于将棉兜撑大,包括:双头丝杆、机架、滑块、驱动齿轮、齿条、竖杆和弹性板,所述双头丝杆的两端转动连接于机架上且由动力部件驱动,所述滑块包括两个,两个所述滑块分别螺接于双头丝杆的两段螺纹上,所述驱动齿轮固定于所述双头丝杆的中部,所述齿条固定设置于所述竖杆上且与所述驱动齿轮相啮合,所述弹性板的中部固定于所述竖杆的顶端,弹性板的两端分别活动设置于两个所述滑块内,所述机架直接或间接活动设置于所述竖杆上。本发明小棉兜电动撑架能高效均匀地撑大棉兜,提高棉兜的质量品质。

Description

一种小棉兜电动撑架
技术领域
本发明涉及小棉兜加工技术领域,具体为一种小棉兜电动撑架。
背景技术
在蚕丝被制作过程中,清洗后的蚕茧呈小帽子状,俗称小棉兜,在小棉兜的加工过程中,需要使用竹片弯成的撑架将小棉兜撑成大棉兜,目前该过程都是通过手工弯成的,即需要人工将小棉兜逐步套在撑架上,其效率较慢,而且,撑架通常较大,不方便将小棉兜套在撑架上,且传统人工使用的拱形撑架容易损坏小棉兜,或使得撑大的棉兜的壁不均匀,非常影响品质。
发明内容
针对以上问题,本发明提供了一种小棉兜电动撑架,能够使小棉兜均匀被撑大,且高效地完成撑大过程,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种小棉兜电动撑架,用于将棉兜撑大,包括:双头丝杆、机架、滑块、驱动齿轮、齿条、竖杆和弹性板,所述双头丝杆的两端转动连接于机架上且由动力部件驱动,所述滑块包括两个,两个所述滑块分别螺接于双头丝杆的两段螺纹上,所述驱动齿轮固定于所述双头丝杆的中部,所述齿条固定设置于所述竖杆上且与所述驱动齿轮相啮合,所述弹性板的中部固定于所述竖杆的顶端,弹性板的两端分别活动设置于两个所述滑块内,所述机架直接或间接活动设置于所述竖杆上。
通过采用上述技术方案,利用双头丝杆的转动,带动滑块沿双头丝杆反向运动,使固定于滑块及弹性板上的小棉兜横向展开延伸,同时机架相对于竖杆下降,竖杆顶起弹性板,使小棉兜竖向撑开,能均匀地对小棉兜进行撑开,整个过程各部件联动配合,高效快速。双头丝杆可在动力部件的作用下实现反转,滑块沿双头丝杆相向运动,机架相对于竖杆上升,便于棉兜的拆卸工作。弹性板具有弹性,可弯曲呈弧状。可选用具有弹性的金属材料制成,也可选自热塑性弹性体TPR材料,便于棉兜的均匀撑开而不被损坏。
作为本发明一种优选的技术方案,在机架上固定设置有支撑板,支撑板上固定设置有滑套,竖杆贯穿在滑套内。通过采用上述技术方案,支撑板连接竖杆与机架,一方面可支撑机架和竖杆,另一方面可使机架沿竖杆运行更平稳顺畅。在其他技术方案中,滑套内可设置滚珠等以便于机架沿竖杆的滑动。
作为本发明一种优选的技术方案,所述竖杆的两侧设有滑条以滑动连接在滑套内,所述滑套内设有与所述滑条相匹配的滑道。通过采用上述技术方案,滑条与滑道的配合,可使机架的运行更顺畅,在其他技术方案中,可在竖杆上开设滑槽及在滑道内限位设置一定数量的滚珠以使机架与竖杆的相对滑动更为顺畅,有利于棉兜的平稳撑开。
作为本发明一种优选的技术方案,所述双头丝杆的两段螺纹旋转方向相反设置。通过采用上述技术方案,双头丝杆往一个方向转动,则两滑块的移动方向相向或反向,而不是同向,便于棉兜的横向撑开。同时,在其他技术方案中,可在滑块内设置与双头丝杆相配合的滚珠等,以便于滑块能沿双头丝杆更顺畅地移动。另外,可在机架上设置供滑块直线移动的导轨,以保证滑块有效移动而不发生转动,当然,滑块两端可抵靠于机架上,同样可达到相同目的。
作为本发明一种优选的技术方案,两个所述滑块的上表面均设有用于夹住棉兜的固定夹,所述固定夹位于弹性板的外侧。通过采用上述技术方案,固定夹的方式多种多样,可以将棉兜的端头固定于滑块上,保证棉兜在撑大过程中可靠连接而不被破坏。
作为本发明一种优选的技术方案,所述弹性板的两端端部均设置有用于防止弹性板从所述滑块上脱出的挡板。通过采用上述技术方案,挡板的设置有利于弹性板两端的限位,挡板的尺寸大于滑块上供弹性板移动的通孔的尺寸即可保证弹性板不从滑块上脱出,可使棉兜撑大到有限程度而不被破坏。
作为本发明一种优选的技术方案,所述机架具有一长矩形的通孔,所述双头丝杆设置在所述通孔内。通过采用上述技术方案,双头丝杆设置于机架内,整体结构更为紧凑合理,且可使机架运行更为平稳。
作为本发明一种优选的技术方案,所述动力部件包括电机、减速器、传动杆和锥齿轮组,所述电机的输出轴连接减速器,所述减速器的输出端连接传动杆,所述传动杆通过所述锥齿轮组带动双头丝杆转动。通过采用上述技术方案,动力部件中各部件的设置和连接方式,一方面可有效提高整体结构的紧凑性,另一方面,可保证双头丝杆的平稳传动。
作为本发明一种优选的技术方案,所述双头丝杆为两个,所述驱动齿轮固定于其中一个双头丝杆上。通过采用上述技术方案,驱动齿轮仅固定于一个双头丝杆上,可使驱动齿轮的传动更为精确,机架运行更为顺畅,棉兜撑开更为高效。当然,在其他技术方案中,也可在两个双头丝杆上均固定驱动齿轮,在竖杆上固定设置两个齿条与各驱动齿轮啮合,至于驱动齿轮的转向,则可通过改变两个双头丝杆的转向及双头丝杆中螺纹的旋向来得到控制,而双头的丝杆的转向,则可通过锥齿轮组的设置方式来选择;在每个双头丝杆上均设置一驱动齿轮,可使机架运行得更为平稳,使棉兜撑开得更为均匀。
作为本发明一种优选的技术方案,所述竖杆的底端固定设置于一底座上。通过采用上述技术方案,竖杆更为稳定牢固,当然,竖杆也可直接固定于其他固定物件的表面,完成可靠固定。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:结构巧妙,能够使小棉兜在横向及竖向方向上同步地均匀地被撑大,且高效地完成撑大过程。
附图说明
图1为本发明俯视图;
图2为本发明图1中A-A处的示意图;
图3为本发明图2中B处示意图;
图中:1-电机,2-减速器,3-传动杆,4-锥齿轮组,5-双头丝杆,6-机架,7-滑块,8-驱动齿轮,9-齿条,10-竖杆,11-滑套,12-滑条,13-支撑板,14-弹性板,15-固定夹,16-挡板,17-底座,18-棉兜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:
一种小棉兜电动撑架,电机1的输出轴连接减速器2,减速器2的输出端带动传动杆3转动,传动杆3通过两组锥齿轮组4同时带动两个双头丝杆5转动,两个双头丝杆5相互平行且均设置在机架6的长矩形的通孔内,且两个双头丝杆5的两端均转动连接在通孔内的机架6侧壁上,在通孔内还对称的设有两个滑块7,滑块7的下部两侧通过滚丝孔与双头丝杆5连接,双头丝杆5转动时可带动两个滑块7朝相向或相反的方向运动,在其中一个双头丝杆5的中部还套接固定有驱动齿轮8,驱动齿轮8的一侧设有与其相啮合的齿条9,所述齿条9与竖杆10固定,竖杆10呈竖直设置在滑套11中,竖杆10的两侧设有呈竖直分布的滑条12,滑套11内设有与滑条12相匹配的滑道,竖杆10通过滑条12滑动连接在滑套11内,滑道能够使竖杆10保持竖直,滑套11的下端固定在支撑板13上,支撑板13的两侧固定在机架6通孔下端的前后侧壁上,竖杆10的下端从支撑板13的表面穿过,竖杆10的底端固定在底座17的上表面中心位置,竖杆10的顶端固定在弹性板14的下表面,弹性板14的两端分别自上而下穿过两侧的滑块7,两侧滑块7的上表面均设有用于夹住棉兜18的固定夹15,且固定夹15位于弹性板14的外侧,在弹性板14的两端端部还固定有挡板16,以防止弹性板14从滑块7上滑出。
弹性板14具有弹性,可弯曲呈弧状。该弹性板14可选用具有弹性的金属材料制成。该弹性板3也可选自热塑性弹性体TPR材料,TPR是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征的材料;是长期处于弯曲状态而不变形,保持弹性最好的塑料。该热塑性弹性体TPR材料包括苯乙烯系热塑性弹性体。所述的苯乙烯系热塑性弹性体由以下材料制成:苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物(SBS)、氢化级苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物(SEBS),和苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SIS)中的任意一种或两种以上。
工作原理:电机1的输出端经过减速器2减速后带动传动杆3转动,传动杆3通过锥齿轮组4通过带动两个双头丝杆5转动,双头丝杆5转动能够使两个滑块7同时朝外侧或同时朝内侧运动,当两个滑块7同时朝外侧运动时的同时,驱动齿轮8同双头丝杆5一起转动,由于驱动齿轮8与竖杆10上的齿条9相啮合,所述机架6能够被带动沿竖杆10向下运动,使弹性板14的两端向上穿出滑块7,使弹性板14中部所形成的的弯曲部分变大,从而可以将套在弹性板14外部的棉兜18撑大;
当完成一次棉兜18撑大的工序后,需要将装置复位,通过电机1倒转以及一系列传动结构使双头丝杆5上的两个滑块7同时朝向内侧移动,与此同时驱动齿轮8随双头丝杆5一起倒转,带动机架6沿竖杆10上的齿条9向上运动,使弹性板14的两端向下穿出滑块7,从而使弹性板14中部所形成的的弯曲部分变小,便于再次将小棉兜18套在弹性板14弯曲部分的外部。
在其他实施例中,动力部件的电机1、减速器2、传动杆3和锥齿轮组4,也可采用其他的连接和设置方式,完成双头丝杆的驱动。
此外,机架6与竖杆10滑动连接的方式也可采用其他技术方案,如在竖杆上开设滑槽及在滑道内限位设置一定数量的滚珠以使机架与竖杆的相对滑动更为顺畅。
另外,可在机架的通孔所在侧壁上设置供滑块直线移动的导轨或滑槽,在滑块上开设与之适配的滑槽或导轨,以保证双头丝杆转动时,滑块有效移动而不发生转动,当然,滑块两端可抵靠于机架上,同样可达到相同目的。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种小棉兜电动撑架,用于将棉兜撑大,其特征在于,包括:双头丝杆(5)、机架(6)、滑块(7)、驱动齿轮(8)、齿条(9)、竖杆(10)和弹性板(14),所述双头丝杆(5)的两端转动连接于机架(6)上且由动力部件驱动,所述滑块(7)包括两个,两个所述滑块(7)分别螺接于双头丝杆(5)的两段螺纹上,所述驱动齿轮(8)固定于所述双头丝杆(5)的中部,所述齿条(9)固定设置于所述竖杆(10)上且与所述驱动齿轮(8)相啮合,所述弹性板(14)的中部固定于所述竖杆(10)的顶端,弹性板(14)的两端分别活动设置于两个所述滑块(7)内,所述机架(6)直接或间接活动设置于所述竖杆(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种小棉兜电动撑架,其特征在于,在机架(6)上固定设置有支撑板(13),支撑板(13)上固定设置有滑套(11),竖杆(10)贯穿在滑套(11)内。
3.根据权利要求2所述的一种小棉兜电动撑架,其特征在于,所述竖杆(10)的两侧设有滑条(12)以滑动连接在滑套(11)内,所述滑套(11)内设有与所述滑条(12)相匹配的滑道。
4.根据权利要求1所述的一种小棉兜电动撑架,其特征在于,所述双头丝杆(5)的两段螺纹旋转方向相反设置。
5.根据权利要求1所述的一种小棉兜电动撑架,其特征在于,两个所述滑块(7)的上表面均设有用于夹住棉兜的固定夹(15),所述固定夹(15)位于弹性板(14)的外侧。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种小棉兜电动撑架,其特征在于,所述弹性板(14)的两端端部均设置有用于防止弹性板(14)从所述滑块(7)上脱出的挡板(16)。
7.根据权利要求1所述的一种小棉兜电动撑架,其特征在于,所述机架(6)具有一长矩形的通孔,所述双头丝杆(5)设置在所述通孔内。
8.根据权利要求1或2或3或4或5或7所述的一种小棉兜电动撑架,其特征在于,所述动力部件包括电机(1)、减速器(2)、传动杆(3)和锥齿轮组(4),所述电机(1)的输出轴连接减速器(2),所述减速器(2)的输出端连接传动杆(3),所述传动杆(3)通过所述锥齿轮组(4)带动双头丝杆(5)转动。
9.根据权利要求1所述的一种小棉兜电动撑架,其特征在于,所述双头丝杆(5)为两个,所述驱动齿轮(8)固定于其中一个双头丝杆(5)上。
10.根据权利要求1或2或3或4或5或7或9所述的一种小棉兜电动撑架,其特征在于,所述竖杆(10)的底端固定设置于一底座(17)上。
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