CN108531029A - 一种多巴胺包覆三维多孔石墨烯/丙烯酸酯水性防腐涂料的制备方法 - Google Patents

一种多巴胺包覆三维多孔石墨烯/丙烯酸酯水性防腐涂料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108531029A
CN108531029A CN201810396367.8A CN201810396367A CN108531029A CN 108531029 A CN108531029 A CN 108531029A CN 201810396367 A CN201810396367 A CN 201810396367A CN 108531029 A CN108531029 A CN 108531029A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dopamine
porous graphene
dimensional porous
graphene
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810396367.8A
Other languages
English (en)
Inventor
林卓哲
郑玉婴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Chen Qi New Mstar Technology Ltd
Original Assignee
Fujian Chen Qi New Mstar Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Chen Qi New Mstar Technology Ltd filed Critical Fujian Chen Qi New Mstar Technology Ltd
Priority to CN201810396367.8A priority Critical patent/CN108531029A/zh
Publication of CN108531029A publication Critical patent/CN108531029A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04Homopolymers or copolymers of esters
    • C09D133/06Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09D133/062Copolymers with monomers not covered by C09D133/06
    • C09D133/064Copolymers with monomers not covered by C09D133/06 containing anhydride, COOH or COOM groups, with M being metal or onium-cation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/24Electrically-conducting paints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • C09D7/62Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02Elements
    • C08K3/04Carbon
    • C08K3/042Graphene or derivatives, e.g. graphene oxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00Use of pretreated ingredients
    • C08K9/08Ingredients agglomerated by treatment with a binding agent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

本发明提供了一种多巴胺包覆三维多孔石墨烯/丙烯酸酯水性防腐涂料的制备方法,先用去除模板法制备出三维多孔石墨烯,通过表面活性剂多巴胺对三维多孔石墨烯进行改性,多巴胺通过π‑π共轭作用机制包覆于三维石墨烯表面,最后水性丙烯酸树酯侧链上的羧基与多巴胺发生酰胺反应接枝于三维多孔石墨烯表面制得复合水性涂料。本发明制备的多巴胺包覆三维多孔石墨烯/丙烯酸酯水性防腐涂料经过性能测试,表现出优异的机械性能和抗腐蚀性能。

Description

一种多巴胺包覆三维多孔石墨烯/丙烯酸酯水性防腐涂料的 制备方法
技术领域
本发明属于水性涂料领域,特别涉及一种多巴胺包覆三维多孔石墨烯/丙烯酸酯水性防腐涂料的制备方法。
背景技术
石墨烯作为继富勒烯和碳纳米管发现之后的又一种新型碳同素异形体,具有多种非凡性能,如超大的理论比表面积、良好的导电导热性、优良的力学性能和光学性能等特点,已经成为新一代超级电容器电极材料的选择,另外其机械特性也非常突出,石墨烯的理论强度达到130GPa,是聚合物的理想增强助剂。石墨烯能够提高涂料防腐性:有物理防腐和电化学防腐多重作用。石墨烯片层的共轭结构,在涂层中层层叠加形成致密的隔绝层,阻隔水分对涂膜的浸润与渗透——起物理防腐作用,石墨烯表面疏水特性加强了防水渗透性。电化学防腐作用:钢铁底材阳极反应使Fe失去电子逐步腐蚀,石墨烯的导电性能可以阻止Fe→Fe3+反应,防止铁锈生成。三维多孔结构石墨烯保留了二维石墨烯优越的内在属性,具有更高的比表面积,三维结构便于运输、分散和与其它材料复合。
海洋贻贝类黏性蛋白的发现,给材料表面的改性和功能化提供了一种新的途径。多巴胺正是这样一类仿生物质,它含有邻苯二酚羟基和氨基基团,这些基团活性比较高,能与各种材料(如金属、半导体、陶瓷、高分子等)以共价键和非共价键形成很强的作用力,对材料的粘结起着非常重要作用。其粘结机理是通过多巴胺在有氧弱碱条件下自聚合形成聚多巴胺而实现的。聚多巴胺上保留着多巴胺的酚羟基和含氮基活性官能团,能够继续发生反应,为材料的二次改性提供了平台。聚多巴胺良好的粘附性和生物相容性,可以作为石墨烯的保护剂。
丙烯酸酯类单体,具有碳碳不饱和双键,经聚合反应生成丙烯酸酯类树脂,不仅具有很高的光、热和化学稳定性,而且具有透明度高、色泽浅、光亮丰满、保色性优、成膜性好、涂膜坚韧、优异的耐候性、耐腐蚀性、耐化学药品、耐沾污性和附着力高等优点,并且具有原料来源丰富、成本相对较低的特点。
发明内容
本发明的目的是在于针对现有二维石墨烯在水性涂料中容易堆叠并团聚、分散不好的缺点,利用多巴胺优异的粘附性包覆于三维多孔石墨烯表面,然后掺入水性丙烯酸酯中,制备出多巴胺包覆三维多孔石墨烯/丙烯酸酯水性防腐涂料。经测试,复合水性涂料具有优异的机械性能和防腐效果。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种多巴胺包覆三维多孔石墨烯/丙烯酸酯水性防腐涂料的制备方法:先用去除模板法制备出三维多孔石墨烯,通过表面活性剂盐酸多巴胺对三维多孔石墨烯进行改性,多巴胺通过π-π共轭作用机制包覆于三维多孔石墨烯表面,制得多巴胺包覆的三维多孔石墨烯;然后将多巴胺包覆的三维多孔石墨烯掺入水性丙烯酸酯中,水性丙烯酸树酯侧链上的羧基与多巴胺发生酰胺反应接枝于三维多孔石墨烯表面,制得所述多巴胺包覆三维多孔石墨烯/丙烯酸酯水性防腐涂料;具体包括以下步骤:
(1)利用去除模板法制得三维多孔石墨烯;
(2)多巴胺包覆的三维多孔石墨烯的制备:将盐酸多巴胺加入到去离子水中搅拌溶解,然后通过加入三羟甲基氨基甲烷使溶液的pH调至8.5,得到多巴胺碱性溶液;将三维多孔石墨烯用去离子水超声分散后加入到上述配制好的多巴胺碱性溶液中,于室温条件下搅拌反应4h后,离心得到固体颗粒,用去离子水和乙醇分别冲洗两次,最后在50℃的真空干燥箱中烘干,即得到多巴胺包覆的三维多孔石墨烯;
(3)多巴胺包覆三维多孔石墨烯/丙烯酸酯的制备:将蒸馏水、乳化剂OP-10和十二烷基苯磺酸钠放入四口瓶中,开启搅拌器进行搅拌混合;然后将丙烯酸和丙烯酸正丁酯混合后作为单体混合物装到分液漏斗中,由回流冷凝管上端滴加到四口瓶中,并加速搅拌,控制溶液温度保持在65℃;称取过硫酸铵,用蒸馏水溶解后分次加入;待单体混合物滴加完后,继续反应一个小时,得到乳白色粘稠状的水性丙烯酸酯;将步骤(2)制得的多巴胺包覆的三维多孔石墨烯溶于去离子水,再将所得溶液加入四口瓶中与水性丙烯酸酯混合,于45℃反应3个小时,最后所得产品用氨水调节值至7-8。
所述的三维多孔石墨烯的制备方法为:以聚苯乙烯微球为模板,将聚苯乙烯小球与氧化石墨烯超声混合,抽滤干燥后,在氮气环境中煅烧热分解聚苯乙烯小球并热还原氧化石墨烯,得到三维多孔石墨烯。
所述的盐酸多巴胺与三维多孔石墨烯的质量比为(0.3~1.5):1。
所述的水性丙烯酸酯和三维多孔石墨烯的质量比为100:0.1~0.5。
步骤(3)中所述的单体混合物中,丙烯酸和丙烯酸正丁酯体积比为2:3。
本发明的有益效果在于:
1、现有大部分文献都是通过改性氧化石墨烯再将其进行还原成石墨烯,石墨烯会出现很多缺陷;本发明直接将已还原的三维石墨烯通过多巴胺包覆掺入到丙烯酸酯中,石墨烯的性能更加优异;
2、由于在3D框架中石墨烯的相互连接及其固有的柔韧性,在PS模板移除后多孔结构不会发生塌缩,并且可以根据PS微球大小做到尺寸可调;表面改性后石墨烯能够在水性丙烯酸酯中均匀分散,丙烯酸脂能够渗透到三维多孔石墨烯的多孔结构发生接枝反应,进而使丙烯酸酯涂料阻隔、抗静电性能和力学性能得到显著提升;
3、三维石墨烯与通过多巴胺改性后,与丙烯酸酯基体并不是简单的物理共混,而是化学键合,这样就大大提高了复合材料的性能;三维多孔石墨烯特有的多孔骨架能在丙烯酸基体中起到支撑作用,从而大幅度提高复合涂料的机械性能;
4、本发明在制备出丙烯酸酯之后将多巴胺改性的三维多孔石墨烯与其混合,制备复合涂料方法有所创新。
附图说明
图1为多巴胺包覆的三维多孔石墨烯的XRD图;
图2为多巴胺包覆的三维多孔石墨烯的SEM图;
图3为丙烯酸酯和多巴胺包覆的三维多孔石墨烯/丙烯酸酯的红外谱图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明做进一步说明,但本发明不仅仅限于这些实施例。
实施例1
1、三维多孔石墨烯的制备:将氧化石墨烯配成溶液,浓度为2 g/L,将聚苯乙烯小球与氧化石墨烯超声混合2h形成胶体粒子,调节溶液pH至6,使聚苯乙烯纳米小球均匀分散在氧化石墨烯中,抽滤干燥后,在氮气环境中600℃煅烧热分解聚苯乙烯小球并热还原氧化石墨烯,得到三维孔状结构的石墨烯;
2、多巴胺包覆的三维多孔石墨烯的制备:将0.15g的盐酸多巴胺粉末加入到去离子水中搅拌溶解,然后通过加入0.1g的三羟甲基氨基甲烷使溶液的pH调至8.5;将0.1g三维多孔石墨烯用去离子水超声分散后加入上述配制好的多巴胺碱性溶液中,继续搅拌反应,待反应在室温条件下反应4h后,离心得到固体颗粒,用去离子水和乙醇冲洗两次,最后在50℃的真空干燥箱中烘干,即得到多巴胺包覆的三维多孔石墨烯;
3、多巴胺包覆三维多孔石墨烯/丙烯酸酯的制备:将58mL蒸馏水,2mL乳化剂OP-10和0.8g十二烷基苯磺酸钠放入四口瓶中,开启搅拌器进行搅拌混合;将单体混合物(20mL丙烯酸和30mL丙烯酸正丁酯混合而成)装到分液漏斗中,由回流冷凝管上端滴加到四口瓶中,并加速搅拌,控制溶液温度保持在65℃;称取过硫酸胺0.3g用少量蒸馏水溶解后分次加入;单体混合物滴加完后,继续反应一个小时,得到乳白色粘稠状产品(水性丙烯酸酯);将干燥的多巴胺包覆的三维多孔石墨烯溶于少量去离子水,再将所得溶液加入四口瓶中与水性丙烯酸酯混合,45℃反应3个小时,最后所得产品用氨水调节值至7,即制得多巴胺包覆三维多孔石墨烯/丙烯酸酯水性防腐涂料(0.1 wt%石墨烯/丙烯酸酯)。
由图2可以看出三维多孔石墨烯经多巴胺改性后特有的透明褶皱形状消失,可以推断多巴胺已经包覆于三维多孔石墨烯。对所示区域做能谱分析,检测出C、O、N三种元素,N元素是由多巴胺侧链上的氨基引入,进一步佐证了多巴胺已经包覆于三维多孔石墨烯。由图3丙烯酸酯涂料和复合涂料红外谱图对比可以看出,复合涂料红外谱图1770~2000 cm-1位置出现芳环碳碳骨架伸缩振动峰,说明丙烯酸酯出现苯环基团,可以推断多巴胺已经接枝到丙烯酸酯中。
实施例2
1、三维多孔石墨烯的制备:将氧化石墨烯配成溶液,浓度为5g/L,将聚苯乙烯小球与氧化石墨烯超声混合3h形成胶体粒子,调节溶液pH至8,使聚苯乙烯纳米小球均匀分散在氧化石墨烯中,抽滤干燥后,在氮气环境中600℃煅烧热分解聚苯乙烯小球并热还原氧化石墨烯,得到三维孔状结构的石墨烯;
2、多巴胺包覆的三维多孔石墨烯的制备:将0.15g的盐酸多巴胺粉末加入到去离子水中搅拌溶解,然后通过加入0.3g的三羟甲基氨基甲烷使溶液的pH调至8.5;将0.3g三维多孔石墨烯用去离子水超声分散后加入上述配制好的多巴胺碱性溶液中,继续搅拌反应,待反应在室温条件下反应4h后,离心得到固体颗粒,用去离子水和乙醇冲洗两次,最后在50℃的真空干燥箱中烘干,即得到多巴胺包覆的三维孔状石墨烯;
3、多巴胺包覆三维多孔石墨烯/丙烯酸酯的制备:将58mL蒸馏水,2mL乳化剂OP-10和0.8g十二烷基苯磺酸钠放入四口瓶中,开启搅拌器进行搅拌混合;将单体混合物(20mL丙烯酸和30mL丙烯酸正丁酯混合而成)装到分液漏斗中,由回流冷凝管上端滴加到四口瓶中,并加速搅拌,控制溶液温度保持在65℃;称取过硫酸胺0.3g用少量蒸馏水溶解后分次加入;单体混合物滴加完后,继续反应一个小时,得到乳白色粘稠状产品(水性丙烯酸酯);将干燥的多巴胺包覆的三维多孔石墨烯溶于少量去离子水,再将所得溶液加入四口瓶中与水性丙烯酸酯混合,45℃反应3个小时,最后所得产品用氨水调节值至8,即制得多巴胺包覆三维多孔石墨烯/丙烯酸酯水性防腐涂料(0.3 wt%石墨烯/丙烯酸酯)。
实施例3
1、三维多孔石墨烯的制备:将氧化石墨烯配成溶液,浓度为3.5g/L,将聚苯乙烯小球与氧化石墨烯超声混合2.5h形成胶体粒子,调节溶液pH至7,使聚苯乙烯纳米小球均匀分散在氧化石墨烯中,抽滤干燥后,在氮气环境中600℃煅烧热分解聚苯乙烯小球并热还原氧化石墨烯,得到三维孔状结构的石墨烯;
2、多巴胺包覆的三维多孔石墨烯的制备:将0.15g的盐酸多巴胺粉末加入到去离子水中搅拌溶解,然后通过加入0.5g的三羟甲基氨基甲烷使溶液的pH调至8.5;将0.5g三维多孔石墨烯用去离子水超声分散后加入上述配制好的多巴胺碱性溶液中,继续搅拌反应,待反应在室温条件下反应4h后,离心得到固体颗粒,用去离子水和乙醇冲洗两次,最后在50℃的真空干燥箱中烘干,即得到多巴胺包覆的三维孔状石墨烯;
3、多巴胺包覆三维多孔石墨烯/丙烯酸酯的制备:将58mL蒸馏水,2mL乳化剂OP-10和0.8g十二烷基苯磺酸钠放入四口瓶中,开启搅拌器进行搅拌混合;将单体混合物(20mL丙烯酸和30mL丙烯酸正丁酯混合而成)装到分液漏斗中,由回流冷凝管上端滴加到四口瓶中,并加速搅拌,控制溶液温度保持在65℃;称取过硫酸胺0.3g用少量蒸馏水溶解后分次加入;单体混合物滴加完后,继续反应一个小时,得到乳白色粘稠状产品(水性丙烯酸酯);将干燥的多巴胺包覆的三维多孔石墨烯溶于少量去离子水,再将所得溶液加入四口瓶中与水性丙烯酸酯混合,45℃反应3个小时,最后所得产品用氨水调节值至7,即制得多巴胺包覆三维多孔石墨烯/丙烯酸酯水性防腐涂料(0.5 wt%石墨烯/丙烯酸酯)。
对比例
将58mL蒸馏水,2mL乳化剂OP-10和0.8g十二烷基苯磺酸钠放入四口瓶中,开启搅拌器进行搅拌混合;将单体混合物(20mL丙烯酸和30mL丙烯酸正丁酯混合而成)装到分液漏斗中,由回流冷凝管上端滴加到四口瓶中,并加速搅拌,控制溶液温度保持在65℃;称取过硫酸胺用少量蒸馏水溶解后分次加入;单体混合物滴加完后,继续反应一个小时,得到乳白色粘稠状产品(水性丙烯酸酯)。
性能测试
根据国家标准GB/T1763-79(89)《漆膜耐化学试剂性测定法》对漆膜进行耐盐水性和耐酸碱性的测定,在达到规定的试验时间后,以漆膜表面变化现象表示其耐化学试剂性能。配制质量分数为 3.5 %盐水、5 %盐酸和 5 %氢氧化钠溶液。分别取固化好的三块漆膜试样放入恒定温度为 25±1 ℃的三种溶液中,并使每块样板长度的2/3浸泡于溶液中。当样板在标准规定的浸泡时间结束时,将样板从溶液中取出,用滤纸吸干其表面的水分,目视检查试板,记录是否有变色、失光、起皱、起泡、生锈、脱落等现象。
表1 不同石墨烯含量的水性丙烯酸酯漆膜的防腐蚀性能
表2 涂料常规性能测试
如表1所示,显示了不同石墨烯添加量对丙烯酸酯漆膜的防腐蚀性能的影响,石墨烯的添加量依次为0%、0.1%、0.3%、0.5%。将0.5 wt%石墨烯/丙烯酸酯漆膜样品放置于3.5% NaCl溶液中进行测试时,漆膜在1100h内不受影响,而纯丙烯酸树酯漆膜在96 h就开始逐渐失去光泽。同时,在5.0% HCl和5.0% NaOH溶液中测试时发现,0.5 wt%石墨烯/丙烯酸酯漆膜在240 h小时内不发生变化,在此之后光泽度开始略有降低,而单纯的丙烯酸酯漆膜在96 h后已经发生脱落现象。综上所述,多巴胺包覆三维多孔石墨烯/丙烯酸酯水性防腐涂料在5.0%HCl,5.0% NaOH和3.5 % NaCl的溶液中表现出了优异的耐腐蚀性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种多巴胺包覆三维多孔石墨烯/丙烯酸酯水性防腐涂料的制备方法,其特征在于:先用去除模板法制备出三维多孔石墨烯,通过表面活性剂盐酸多巴胺对三维多孔石墨烯进行改性,多巴胺通过π-π共轭作用机制包覆于三维多孔石墨烯表面,制得多巴胺包覆的三维多孔石墨烯;然后将多巴胺包覆的三维多孔石墨烯掺入水性丙烯酸酯中,水性丙烯酸树酯侧链上的羧基与多巴胺发生酰胺反应接枝于三维多孔石墨烯表面,制得所述多巴胺包覆三维多孔石墨烯/丙烯酸酯水性防腐涂料。
2.如权利要求1所述的多巴胺改性三维多孔石墨烯/丙烯酸酯水性防腐涂料的制备方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
(1)利用去除模板法制得三维多孔石墨烯;
(2)多巴胺包覆的三维多孔石墨烯的制备:将盐酸多巴胺加入到去离子水中搅拌溶解,然后通过加入三羟甲基氨基甲烷使溶液的pH调至8.5,得到多巴胺碱性溶液;将三维多孔石墨烯用去离子水超声分散后加入到上述配制好的多巴胺碱性溶液中,于室温条件下搅拌反应4h后,离心得到固体颗粒,用去离子水和乙醇分别冲洗两次,最后在50℃的真空干燥箱中烘干,即得到多巴胺包覆的三维多孔石墨烯;
(3)多巴胺包覆三维多孔石墨烯/丙烯酸酯的制备:将蒸馏水、乳化剂OP-10和十二烷基苯磺酸钠放入四口瓶中,开启搅拌器进行搅拌混合;然后将丙烯酸和丙烯酸正丁酯混合后作为单体混合物装到分液漏斗中,由回流冷凝管上端滴加到四口瓶中,并加速搅拌,控制溶液温度保持在65℃;称取过硫酸铵,用蒸馏水溶解后分次加入;待单体混合物滴加完后,继续反应一个小时,得到乳白色粘稠状的水性丙烯酸酯;将步骤(2)制得的多巴胺包覆的三维多孔石墨烯溶于去离子水,再将所得溶液加入四口瓶中与水性丙烯酸酯混合,于45℃反应3个小时,最后所得产品用氨水调节值至7-8。
3.如权利要求1或2所述的多巴胺包覆三维多孔石墨烯/丙烯酸酯水性防腐涂料的制备方法,其特征在于:所述的三维多孔石墨烯的制备方法为:以聚苯乙烯微球为模板,将聚苯乙烯小球与氧化石墨烯超声混合,抽滤干燥后,在氮气环境中煅烧热分解聚苯乙烯小球并热还原氧化石墨烯,得到三维多孔石墨烯。
4.如权利要求1或2所述的多巴胺改性三维多孔石墨烯/丙烯酸酯水性防腐涂料的制备方法,其特征在于:所述的盐酸多巴胺与三维多孔石墨烯的质量比为(0.3~1.5):1。
5.如权利要求1或2所述的多巴胺改性三维多孔石墨烯/丙烯酸酯水性防腐涂料的制备方法,其特征在于:所述的水性丙烯酸酯和三维多孔石墨烯的质量比为100:0.1~0.5。
6.如权利要求2所述的多巴胺改性三维多孔石墨烯/丙烯酸酯水性防腐涂料的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述的单体混合物中,丙烯酸和丙烯酸正丁酯体积比为2:3。
CN201810396367.8A 2018-04-28 2018-04-28 一种多巴胺包覆三维多孔石墨烯/丙烯酸酯水性防腐涂料的制备方法 Pending CN108531029A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810396367.8A CN108531029A (zh) 2018-04-28 2018-04-28 一种多巴胺包覆三维多孔石墨烯/丙烯酸酯水性防腐涂料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810396367.8A CN108531029A (zh) 2018-04-28 2018-04-28 一种多巴胺包覆三维多孔石墨烯/丙烯酸酯水性防腐涂料的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108531029A true CN108531029A (zh) 2018-09-14

Family

ID=63473668

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810396367.8A Pending CN108531029A (zh) 2018-04-28 2018-04-28 一种多巴胺包覆三维多孔石墨烯/丙烯酸酯水性防腐涂料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108531029A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111635743A (zh) * 2020-06-09 2020-09-08 成都石墨烯应用产业技术研究院有限公司 一种阴离子聚电解质改性氧化石墨烯的制备方法及应用
CN111690279A (zh) * 2020-05-18 2020-09-22 西安交通大学 一种聚多巴胺掺杂石墨烯耐腐蚀涂层的制备方法
WO2021139007A1 (zh) * 2020-01-10 2021-07-15 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 阳离子多巴胺功能化石墨烯水性防腐涂料、其制法与应用

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104261403A (zh) * 2014-10-27 2015-01-07 福州大学 一种三维多孔结构石墨烯的制备方法
CN107216689A (zh) * 2017-06-23 2017-09-29 西北工业大学 一种多巴胺表面改性二维纳米材料及制备方法
CN107880697A (zh) * 2017-10-25 2018-04-06 佛山科学技术学院 一种氧化石墨烯改性水性丙烯酸功能涂料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104261403A (zh) * 2014-10-27 2015-01-07 福州大学 一种三维多孔结构石墨烯的制备方法
CN107216689A (zh) * 2017-06-23 2017-09-29 西北工业大学 一种多巴胺表面改性二维纳米材料及制备方法
CN107880697A (zh) * 2017-10-25 2018-04-06 佛山科学技术学院 一种氧化石墨烯改性水性丙烯酸功能涂料及其制备方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021139007A1 (zh) * 2020-01-10 2021-07-15 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 阳离子多巴胺功能化石墨烯水性防腐涂料、其制法与应用
WO2021139227A1 (zh) * 2020-01-10 2021-07-15 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 仿生三明治防腐涂层及其制备方法与应用
CN111690279A (zh) * 2020-05-18 2020-09-22 西安交通大学 一种聚多巴胺掺杂石墨烯耐腐蚀涂层的制备方法
CN111635743A (zh) * 2020-06-09 2020-09-08 成都石墨烯应用产业技术研究院有限公司 一种阴离子聚电解质改性氧化石墨烯的制备方法及应用
CN111635743B (zh) * 2020-06-09 2022-12-09 成都石墨烯应用产业技术研究院有限公司 一种阴离子聚电解质改性氧化石墨烯的制备方法及应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Qian et al. A novel approach to raspberry-like particles for superhydrophobic materials
CN108531029A (zh) 一种多巴胺包覆三维多孔石墨烯/丙烯酸酯水性防腐涂料的制备方法
CN102532436B (zh) 单组分室温交联的水性含氟涂层的制备方法
CN1247628C (zh) 复合纳米材料改性的乳液及其制备方法
CN102702419B (zh) 一种蒙脱土改性交联丙烯酸酯杂化核壳乳液的制备方法
JP3410473B2 (ja) 水性樹脂分散体およびその製造方法
CN109485768A (zh) 一种丙烯酸酯类聚合物包覆的碳纳米管及其制备方法
ting Xiong et al. Preparation and surface properties of latexes with fluorine enriched in the shell by silicon monomer crosslinking
CN109810622A (zh) 常温固化水性聚氨酯/氮化硼纳米复合涂料及其涂膜的制备方法
CN1175963A (zh) 微细粒度的复合胶乳及其在无溶剂涂料中的应用
CN110540615B (zh) 一种苯乙烯丙烯酸酯乳液及其制备方法和应用
CN1119443A (zh) 聚合物水分散液,其生产工艺及在配制涂料上的应用
Zhou et al. Fluorosilicone modified polyacrylate emulsifier-free latex: Synthesis, properties, and application in fabric finishing
CN1189523C (zh) 一种改善纳米碳酸钙粒子疏水性的表面处理方法
CN1775819A (zh) 纳米二氧化硅-丙烯酸酯高分子微球材料的制备方法
CN1258554C (zh) 聚烯烃基材用的水基分散体
CN107523098A (zh) 一种含氟单体聚合包覆铝银浆及其制备方法
FR2769317A1 (fr) Liant latex pour composition de revetement
CN109535301A (zh) 一种油画布涂层用的高稳定性苯丙乳液的制备方法
Khan et al. Preparation of core‐shell latex from co‐polymer of styrene‐butyl acrylate‐methyl methacrylate and their paint properties
CN111057431B (zh) 十四烷基酸改性纳米二氧化钛-氧化石墨烯/多元聚合物复合皮革涂饰剂及其制备方法
Li et al. Preparation of composite polyacrylate latex particles with in situ‐formed methylsilsesquioxane cores
CN1679517A (zh) 肠溶型水性药物薄膜包衣材料及其制备方法
Okubo et al. Production of polydivinylbiphenyl particles by precipitation polymerization in supercritical carbon dioxide
Chen et al. Fabrication of polyacrylate core–shell nanoparticles via spray drying method

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180914