CN108529333A - 一种丝饼次品检测运输装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种丝饼次品检测运输装置,包括一工作台和丝饼转运轨道车,其特征在于:所述工作台从左向右分为四个区域,所述四个区域的第一区域包括一平台和一箱体,所述箱体设置于平台的后侧上方,所述箱体前侧壁上设置有一悬挂组件,所述平台下方设置有一空压机,所述空压机出气端连接有一吹气管,所述吹气管穿过平台悬挂在所述箱体的悬挂组件上,所述箱体内为中空腔体,所述箱体前侧壁底部开设有一条形开口,所述箱体上侧壁设置有一排气端,所述排气端上连接有一抽风机;本发明结构简单,能一物多用,可以有效的减少人力物力且提升丝饼的质量并提高整体运输速度。

Description

一种丝饼次品检测运输装置
技术领域
[0001] 本发明涉及纺织领域,特别是一种丝饼次品检测运输装置。
背景技术
[0002] 纺丝车间的丝饼卷绕偶尔会出现次品,出现次品一般是卷绕机出现情况,如果不 及时发现进行处理,会导致该卷绕机生产出来的产品都是次品,然而,现有的丝饼没有放置 平台上检查,会存在着人为拉丝,而且也并没有给次品进行称重记录,这样导致检查结果不 准确,效率低等问题;检查的时候废丝可能会到处乱放,这样会造成地面脏乱;检查结束后, 一般都会将丝饼进行运输,现有技术中,若运输车运行时不够平稳或运行时产生的气流过 大,容易导致丝饼从架上掉落,运输时丝饼转运轨道车容易与丝饼运输机产生距离远的问 题,使丝饼不能准确的进入丝饼转运轨道车的承载杆上,这样运输速度就会降低。
发明内容
[0003] 为克服上述问题,本发明提供了一种丝饼次品检测运输装置,能将次品和废丝放 置归纳好,这样就不会造成地面杂乱,也不会将次品和正品混在一起,可以有效的减少人力 物力且提升丝饼的质量。
[0004] 本发明采用以下方法来实现:一种丝饼次品检测运输装置,包括一工作台和丝饼 转运轨道车,其特征在于:所述工作台从左向右分为四个区域,所述四个区域的第一区域包 括一平台和一箱体,所述箱体设置于平台的后侧上方,所述箱体前侧壁上设置有一悬挂组 件,所述平台下方设置有一空压机,所述空压机出气端连接有一吹气管,所述吹气管穿过平 台悬挂在所述箱体的悬挂组件上,所述箱体内为中空腔体,所述箱体前侧壁底部开设有一 条形开口,所述箱体上侧壁设置有一排气端,所述排气端上连接有一抽风机;第二区域设置 有一用于放置丝饼监控机的第一凹槽体,所述第一凹槽体背部开设有一线缆穿孔,所述第 二区域的工作台上设置有放置文件的第一文件架和第二文件架,且第一文件架和第二文件 架位于第一凹槽体的后方;第三区域设置有一第二凹槽体,所述第二凹槽体内设置有一电 子称重器,所述电子称重器后方设置有一记录牌插槽板;第四区域开设有一废品投掷口,所 述废品投掷口内设置有一废品回收组件,且废品回收组件位于工作台下方,所述废品回收 组件包括一底板,所述底板上设置有一丝饼纸管收纳架和一废丝收纳箱体,所述废丝收纳 箱体前侧面固定设置有一拉环;所述丝饼转运轨道车位于所述工作台的第四区域旁,所述 丝饼转运轨道车设置于一输送轨上,所述输送轨上设置有两个轨道车,所述丝饼转运轨道 车设置于两个轨道车的下方,所述丝饼转运轨道车包括两个竖直杆,所述两个竖直杆分别 固定于所述轨道车的下方,所述竖直杆正面设置有多个定位组件,每个定位组件均包括有 两个定位环,所述定位环固定于所述竖直杆的表面,所述两个竖直杆之间横向架设有多个 的横杆,每个横杆穿过定位环,所述横杆上向外横向垂直设置有多个的丝饼挂杆。
[0005] 进一步的,所述平台内部设置有若干个灯管,所述平台上侧面为透明面板,所述平 台左右两侧对称设置有一挡板,所述挡板后侧壁与所述箱体连接。
[0006] 进一步的,所述输送轨的一端固定设置有一电机,所述电机转动轴竖直固定连接 有一涡杆,所述横杆的一端设置有涡轮,且所述横杆穿过所述涡轮的中心圈,所述涡轮设置 在涡杆背部,且与涡杆相啮合,所述涡轮的数量与所述横杆的数量相同,一个涡轮与一个横 杆相对应设置;所述涡杆与涡轮设置于一长方形箱体内,使得涡轮和涡杆固定于箱体内。
[0007] 进一步的,所述两个竖直杆下方均设置有导向脚,所述导向脚下方设置有一轨道, 所述轨道下方设置有一调节限位装置,所述调节限位装置包括一支架,所述支架上设置有 一中空箱体,所述中空箱体内设置有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸上方设置有一支撑 箱体,且第一伸缩气缸的伸缩杆与所述支撑箱体底部相连接,所述支撑箱体嵌入所述中空 箱体内,且所述支撑箱体与所述中空箱体通过一锁紧机构相连接;所述支撑箱体上设置有 第二伸缩气缸,且所述第二伸缩气缸与所述轨道横向垂直设置,使得第二伸缩气缸带动轨 道前后移动,所述轨道的截面为U字形,所述轨道的两端均设置有限位件,所述限位件包括 两个第一限位板,所述轨道端部的侧面向外倾斜设置有所述第一限位板,且两个第一限位 板与所述轨道端部形成一喇叭状结构。
[0008] 进一步的,所述丝饼纸管收纳架位于所述废丝收纳箱体的后方,且垂直固定在底 板上。
[0009] 进一步的,所述丝杆挂杆设置有一固定板,所述固定板固定在横杆上,且固定板与 横杆垂直设置,所述固定板两侧向下垂直设置有两个第二限位板,所述限位板对称设置且 与所述横杆连接。
[0010] 进一步的,所述锁紧机构包括一锁紧槽、螺栓和螺母,所述锁紧机构分别设置于所 述中空箱体的左右两侧;所述锁紧槽开设在所述中空箱体侧壁,所述螺栓穿过所述锁紧槽 和支撑箱体,将支撑箱体锁合在中空箱体上,所述螺母螺旋设置在螺栓上。
[0011] 进一步的,所述轨道头部两端内侧均设置有两个限位块。
[0012] 所述实现方法按照以下步骤进行操作: 步骤S1、控制轨道车运行到特定工位,所述调节限位装置将所述轨道车进行位置调整, 当车间卷绕机出现问题时,所述凹槽体内的丝饼监控机就会发出警报,操作员通过观察丝 饼监控机里的情况,走到有问题的卷绕机前,操作员人工将卷绕机内的问题丝饼取出,拿到 所述工作台前; 步骤S2、使用所述第二凹槽体内的电子称重器进行称重,然后将称重的结果进行记录, 将记录结果的记录牌放入记录牌凹槽板中; 步骤S3、记录结束后,将丝饼次品放在所述工作台的第一区域的平台上,打开空压机, 接着丝饼中的抽丝和灰尘就会通过空压机的吹气管被排除,当丝饼次品表面被清理干净 后,打开放置于平台内的灯管,就开始检查纺织丝饼即可; 步骤S4、检查结束后,将那些杂乱无章的废丝从次品上剪掉,把废丝丢进废丝收纳箱体 中; 步骤S5、剪掉废丝后的丝饼剩下部分假如完好无损就套进所述丝饼挂杆上进行运输, 剩下部分假设弯曲变形,就将丝饼套进不合规格的丝饼纸管收纳架; 步骤S6、进行转运时,操作员启动所述电机,由于涡杆是固定在电机的转动轴上,当电 机启动时涡杆就会随着电机的转动轴开始转动,就能带动涡轮转动调节横杆的角度,使横 杆的角度向上倾斜,这样丝饼挂杆的角度也会向上倾斜,这样丝饼就不会在转运时轻易掉 落,这样就能够进行转运。
[0013]本发明的优点如下:本发明的方法能将次品和废丝放置归纳好,这样就不会造成 地面杂乱,也不会将次品和正品混在一起,可以有效的减少人力物力且提升丝饼的质量;能 够测试出纺织次品,还可以有效的将丝饼表面的抽丝和灰尘去除,可以减少人力物力并且 准确率也将提高很多;并且能够调节轨道车丝饼挂杆的倾斜角度,在转运运行不够平稳或 运行时产生的气流过大时防止丝饼的掉落,还能够使丝饼准确的进入安装孔内,提高整体 的运输速度。
附图说明
[0014] 图1是本发明实施例的结构示意图。
[0015] 图2是本发明所述丝饼转运轨道车的结构示意图。
[0016]图3是本发明所述调节限位装置的主视图。
[0017] 图4是本发明所述调节限位装置的局部结构示意图。
[0018] 图5是本发明轨道的俯视图。
[0019]图6是本发明所述废品回收组件的结构示意图。
具体实施方式
[0020] 下面结合附图对本发明做进一步说明。
[0021] 请参阅图1至图5所示,本发明的一种丝饼次品检测运输装置,包括一工作台和丝 饼转运轨道车,其特征在于:所述工作台从左向右分为四个区域,所述四个区域的第一区域 1包括一平台11和一箱体12,所述箱体12设置于平台11的后侧上方,这样丝饼可以放置在平 台11上进行检测,所述箱体12前侧壁上设置有一悬挂组件13,这样可以将多出来的吹气管 放置在悬挂组件13上,所述平台11下方设置有一空压机14,这样将纺织丝饼放置在平台11 上,打开空压机14,就可以将纺织丝饼中的产生的抽丝和灰尘就能通过空压机14去除,所述 空压机14出气端连接有一吹气管141,通过吹气管141可以对纺织丝饼表面上的抽丝和灰尘 进行吹起,所述吹气管141穿过平台11悬挂在所述箱体12的悬挂组件13上,这样可以避免吹 气管141太长而缠绕工作台,不会显得比较杂乱,所述箱体12内为中空腔体,所述箱体12前 侧壁底部开设有一条形开口 15,所述箱体12上侧壁设置有一排气端16,所述排气端16上连 接有一抽风机(未图示);这样吹气管141将抽丝吹起后,开启抽风机,抽风机使得箱体12有 吸力,这样箱体12的条形开口 15就能吸收丝饼表面的抽丝或者灰尘,从而吸收的丝饼表面 的抽丝和灰尘从排气端16进行排出;第二区域2设置有一用于放置丝饼监控机的第一凹槽 体21,使得丝饼监控机可以放置在第一凹槽体21内,所述第一凹槽体21背部开设有一线缆 穿孔22,使得电线可以穿过线缆穿孔22给丝饼监控机供电,所述第二区域2的工作台上设置 有放置文件的第一文件架23和第二文件架24,且第一文件架23和第二文件架24位于第一凹 槽体21的后方,用于放置文件夹;第三区域3设置有一第二凹槽体31,所述第二凹槽体31内 设置有一电子称重器32,这样丝饼次品可以放在电子称重器32上称重,所述电子称重器32 后方设置有一记录牌插槽板33,用来放置记录牌;第四区域4开设有一废品投掷口 41,可以 将处理过后次品的废品放入废品投掷口41内,所述废品投掷口41内设置有一废品回收组件 42,且废品回收组件42位于工作台下方,所述废品回收组件42包括一底板犯1,所述底板421 上设置有一丝饼纸管收纳架422和一废丝收纳箱体423,处理过后丝饼的废丝可以放入废丝 收纳箱体423内,丝饼次品可以套进不合规格的丝饼纸管收纳架422上,所述废丝收纳箱体 423前侧面固定设置有一拉环424,在需要将废丝放入废丝收纳箱体423时,就可以通过拉环 424将废丝收纳箱体似3从工作台下方拉出,放置结束后,就可以将废丝收纳箱体423推回工 作台下方;所述丝饼转运轨道车5位于所述工作台的第四区域4旁,所述丝饼转运轨道车5设 置于一输送轨6上,所述输送轨6上设置有两个轨道车61,所述丝饼转运轨道车5设置于两个 轨道车61的下方,这样轨道车ei在输送轨6上行走而带动丝饼转运轨道车5行走,该轨道车 61 (该轨道车可以参见3D打印机中的小型轨道车,该轨道车实现自由移动的技术也是现有 很成熟的技术在此不进行详细说明。)和输送轨6都是现有技术的结构;所述丝饼转运轨道 车5包括两个竖直杆51,所述两个竖直杆51分别固定于所述轨道车61的下方,所述竖直杆51 正面设置有多个定位组件52,每个定位组件52均包括有两个定位环53,所述定位环53固定 于所述竖直杆51的表面,所述两个竖直杆51之间横向架设有多个的横杆54,每个横杆54穿 过定位环53,使得横杆54能够设置在定位环53之间,这样所述横杆54能在定位环53之间进 行上下转动,所述横杆54上向外横向垂直设置有多个的丝饼挂杆55,该丝饼挂杆55用来运 载丝饼; 所述平台11内部设置有若干个灯管m,利用灯管111来发出光源,所述平台11上侧面 为透明面板,这样灯管111发出的光可以透过面板照射到平台11,以便检查人员更好的检测 产品,不会因为太暗而检查出错,所述平台11左右两侧对称设置有一挡板112,防止在空压 机14气压大时将抽丝吹得到处都是,并且可以更加集中光源在平台11上,所述挡板112后侧 壁与所述箱体12连接,这样挡板112就可以稳定在平台11两侧; 所述输送轨6的一端固定设置有一电机7,所述电机7转动轴竖直固定连接有一涡杆71, 使得电机7转动时能够带动所述涡杆71进行转动,所述横杆54的一端设置有涡轮72,且所述 横杆54穿过所述涡轮72的中心圈,这样涡轮72进行转动时能够带动横杆54转动,所述涡轮 72设置在涡杆71背部,且与涡杆71相啮合,使得涡杆71转动时,能够带动涡轮72转动,所述 涡轮72的数量与所述横杆54的数量相同,一个涡轮72与一个横杆54相对应设置,这样就可 以使涡轮72在丝饼快要从丝饼挂杆55上掉落的时候,转动调节倾斜角度;所述涡杆H与涡 轮72设置于一长方形箱体73内,使得涡轮72和涡杆71固定于箱体73内,这样不会造成涡轮 72脱离涡杆71的情况; 所述两个竖直杆51下方均设置有导向脚56,所述导向脚56下方设置有一轨道57,所述 轨道57下方设置有一调节限位装置,所述调节限位装置包括一支架8,起支撑作用,所述支 架8上设置有一中空箱体81,所述中空箱体81内设置有第一伸缩气缸82,能够上下移动,所 述第一伸缩气缸82上方设置有一支撑箱体83,且第一伸缩气缸82的伸缩杆821与所述支撑 箱体83底部相连接,使得能够支撑丝饼转运轨道车5的轨道57,且第一伸缩气缸82的伸缩杆 821与所述支撑箱体83底部相连接,使得第一伸缩气缸82的伸缩杆能够带动支撑箱体83上 下移动,所述支撑箱体§3嵌入所述中空箱体S1内,使得支撑箱体83能够在移动的时候进入 中空箱体81中,这样可以增加空间使用量,且所述支撑箱体S3与所述中空箱体81通过一锁 紧机构84相连接,当第一伸缩气缸82向上或向下移动到一定位置时,就可以用锁紧机构84 将两个箱体锁紧固定住;所述支撑箱体83上设置有第二伸缩气缸85,且所述第二伸缩气缸 85与所述轨道57横向垂直设置,使得第二伸缩气缸85带动轨道57前后移动,所述轨道57的 截面为U字形,所述轨道57的两端均设置有限位件,使得丝饼转运轨道车5进入轨道57之后 能够限定在轨道57内,轨道57的底部板的两端是扇形,所述限位件包括两个第一限位板86, 所述轨道57端部的侧面向外倾斜设置有所述第一限位板86,且两个第一限位板86与所述轨 道57端部形成一喇叭状结构,使得丝饼转运轨道车5能够更好的进入轨道57;所述丝饼纸管 收纳架422位于所述废丝收纳箱体423的后方,且垂直固定在底板421上; 所述丝杆挂杆55设置有一固定板551,所述固定板551固定在横杆54上,且固定板551与 横杆54垂直设置,所述固定板551两侧向下垂直设置有两个第二限位板552,所述限位板5¾ 对称设置且与所述横杆54连接,使得丝饼能够更好的挂在丝饼挂杆55上; 所述锁紧机构84包括一锁紧槽841、螺栓842和螺母843,这样支撑箱体83就可以在锁紧 槽841内进行上下调节,调节好之后,就可以用螺栓842和螺母843将其锁紧固定,所述锁紧 机构84分别设置于所述中空箱体81的左右两侧;所述锁紧槽841开设在所述中空箱体81侧 壁,所述螺栓842穿过所述锁紧槽841和支撑箱体83,将支撑箱体83锁合在中空箱体81上,所 述螺母843螺旋设置在螺栓842上,使得锁紧机构84能够更好的锁紧支撑箱体83;所述轨道 57头部两端内侧均设置有两个限位块571,使得丝饼转运轨道车5在进入轨道57时,能够通 过限位块571的作用,更快速的进入轨道57中; 所述实现方法按照以下步骤进行操作: 步骤S1、控制轨道车运行到特定工位,所述调节限位装置将所述轨道车进行位置调整, 当车间卷绕机出现问题时,所述凹槽体内的丝饼监控机就会发出警报,操作员通过观察丝 饼监控机里的情况,走到有问题的卷绕机前,操作员人工将卷绕机内的问题丝饼取出,拿到 所述工作台前; 步骤S2、使用所述第二凹槽体内的电子称重器进行称重,然后将称重的结果进行记录, 将记录结果的记录牌放入记录牌凹槽板中; 步骤S3、记录结束后,将丝饼次品放在所述工作台的第一区域的平台上,打开空压机, 接着丝饼中的抽丝和灰尘就会通过空压机的吹气管被排除,当丝饼次品表面被清理干净 后,打开放置于平台内的灯管,就开始检查纺织丝饼即可; 步骤S4、检查结束后,将那些杂乱无章的废丝从次品上剪掉,把废丝丢进废丝收纳箱体 中; 步骤S5、剪掉废丝后的丝饼剩下部分假如完好无损就套进所述丝饼挂杆上进行运输, 剩下部分假设弯曲变形,就将丝饼套进不合规格的丝饼纸管收纳架; 步骤S6、进行转运时,操作员启动所述电机,由于涡杆是固定在电机的转动轴上,当电 机启动时涡杆就会随着电机的转动轴开始转动,就能带动涡轮转动调节横杆的角度,使横 杆的角度向上倾斜,这样丝饼挂杆的角度也会向上倾斜,这样丝饼就不会在转运时轻易掉 落,这样就能够进行转运了。
[0022]总之,本发明的装置能够实现一物多用,不仅能够进行监控和称重丝饼次品,还能 够将丝饼次品表面产生的废丝和灰尘清理干净,并将废丝和丝饼完整归类好,再进行转运 操作。
[0023]以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与 修饰,皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (9)

1. 一种丝饼次品检测运输装置,包括一工作台和丝饼转运轨道车,其特征在于:所述工 作台从左向右分为四个区域,所述四个区域的第一区域包括一平台和一箱体,所述箱体设 置于平台的后侧上方,所述箱体前侧壁上设置有一悬挂组件,所述平台下方设置有一空压 机,所述空压机出气端连接有一吹气管,所述吹气管穿过平台悬挂在所述箱体的悬挂组件 上,所述箱体内为中空腔体,所述箱体前侧壁底部开设有一条形开口,所述箱体上侧壁设置 有一排气端,所述排气端上连接有一抽风机;第二区域设置有一用于放置丝饼监控机的第 一凹槽体,所述第一凹槽体背部开设有一线缆穿孔,所述第二区域的工作台上设置有放置 文件的第一文件架和第二文件架,且第一文件架和第二文件架位于第一凹槽体的后方;第 三区域设置有一第二凹槽体,所述第二凹槽体内设置有一电子称重器,所述电子称重器后 方设置有一记录牌插槽板;第四区域开设有一废品投掷口,所述废品投掷口内设置有一废 品回收组件,且废品回收组件位于工作台下方,所述废品回收组件包括一底板,所述底板上 设置有一丝饼纸管收纳架和一废丝收纳箱体,所述废丝收纳箱体前侧面固定设置有一拉 环;所述丝饼转运轨道车位于所述工作台的第四区域旁,所述丝饼转运轨道车设置于一输 送轨上,所述输送轨上设置有两个轨道车,所述丝饼转运轨道车设置于两个轨道车的下方, 所述丝饼转运轨道车包括两个竖直杆,所述两个竖直杆分别固定于所述轨道车的下方,所 述竖直杆正面设置有多个定位组件,每个定位组件均包括有两个定位环,所述定位环固定 于所述竖直杆的表面,所述两个竖直杆之间横向架设有多个的横杆,每个横杆穿过定位环, 所述横杆上向外横向垂直设置有多个的丝饼挂杆。
2. 根据权利要求1所述的一种丝饼次品检测运输装置,其特征在于:所述平台内部设置 有若干个灯管,所述平台上侧面为透明面板,所述平台左右两侧对称设置有一挡板,所述挡 板后侧壁与所述箱体连接。
3. 根据权利要求1所述的一种丝饼次品检测运输装置,其特征在于:所述输送轨的一端 固定设置有一电机,所述电机转动轴竖直固定连接有一涡杆,所述横杆的一端设置有涡轮, 且所述横杆穿过所述涡轮的中心圈,所述涡轮设置在涡杆背部,且与涡杆相啮合,所述涡轮 的数量与所述横杆的数量相同,一个涡轮与一个横杆相对应设置;所述涡杆与涡轮设置于 一长方形箱体内,使得涡轮和涡杆固定于箱体内。
4. 根据权利要求3所述的一种丝饼次品检测运输装置,其特征在于:所述两个竖直杆下 方均设置有导向脚,所述导向脚下方设置有一轨道,所述轨道下方设置有一调节限位装置, 所述调节限位装置包括一支架,所述支架上设置有一中空箱体,所述中空箱体内设置有第 一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸上方设置有一支撑箱体,且第一伸缩气缸的伸缩杆与所述 支撑箱体底部相连接,所述支撑箱体嵌入所述中空箱体内,且所述支撑箱体与所述中空箱 体通过一锁紧机构相连接;所述支撑箱体上设置有第二伸缩气缸,且所述第二伸缩气缸与 所述轨道横向垂直设置,使得第二伸缩气缸带动轨道前后移动,所述轨道的截面为U字形, 所述轨道的两端均设置有限位件,所述限位件包括两个第一限位板,所述轨道端部的侧面 向外倾斜设置有所述第一限位板,且两个第一限位板与所述轨道端部形成一喇叭状结构。
5. 根据权利要求1所述的一种丝饼次品检测运输装置,其特征在于:所述丝饼纸管收纳 架位于所述废丝收纳箱体的后方,且垂直固定在底板上。
6. 根据权利要求1所述的一种丝饼次品检测运输装置,其特征在于:所述丝杆挂杆设置 有一固定板,所述固定板固定在横杆上,且固定板与横杆垂直设置,所述固定板两侧向下垂 直设置有两个第二限位板,所述限位板对称设置且与所述横杆连接。
7. 根据权利要求4所述的一种丝饼次品检测运输装置,其特征在于:所述锁紧机构包括 一锁紧槽、螺栓和螺母,所述锁紧机构分别设置于所述中空箱体的左右两侧;所述锁紧槽开 设在所述中空箱体侧壁,所述螺栓穿过所述锁紧槽和支撑箱体,将支撑箱体锁合在中空箱 体上,所述螺母螺旋设置在螺栓上。
8. 根据权利要求4所述的一种丝饼次品检测运输装置,其特征在于:所述轨道头部两端 内侧均设置有两个限位块。
9. 根据权利要求4所述的一种丝饼次品检测运输装置的使用方法,其特征在于,包括以 下步骤: 步骤S1、控制轨道车运行到需要的工位,所述调节限位装置将所述轨道车进行位置调 整,当车间卷绕机出现问题时,所述凹槽体内的丝饼监控机就会发出警报,操作员通过观察 丝饼监控机里的情况,走到有问题的卷绕机前,操作员人工将卷绕机内的问题丝饼取出,拿 到所述工作台前; 步骤S2、使用所述第二凹槽体内的电子称重器进行称重,然后将称重的结果进行记录, 将记录结果的记录牌放入记录牌凹槽板中; 步骤S3、记录结束后,将问题丝饼放在所述工作台的第一区域的平台上,打开空压机, 接着丝饼中的抽丝和灰尘就会通过空压机的吹气管被排除,当问题丝饼表面被清理干净 后,打开放置于平台内的灯管,就开始检查纺织丝饼即可; 步骤S4、检查结束后,将那些杂乱无章的废丝从次品丝饼上剪掉,把废丝丢进废丝收纳 箱体中; 步骤S5、剪掉废丝后的丝饼剩下部分假如完好无损就套进所述丝饼挂杆上进行运输, 剩下部分假设弯曲变形,就将丝饼套进不合规格的丝饼纸管收纳架; 步骤S6、进行转运时,操作员启动所述电机,由于涡杆是固定在电机的转动轴上,当电 机启动时涡杆就会随着电机的转动轴开始转动,就能带动涡轮转动调节横杆的角度,使横 杆的角度向上倾斜,这样丝饼挂杆的角度也会向上倾斜,这样丝饼就不会在转运时轻易掉 落,这样就能够进行转运。
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