CN108528020A - 塑料薄膜反面印刷导向结构 - Google Patents

塑料薄膜反面印刷导向结构 Download PDF

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田大勇
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    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
    • B41F21/106—Combinations of transfer drums and grippers for reversing sheets, e.g. for perfecting machine
    • B41F21/108—Combinations of transfer drums and grippers for reversing sheets, e.g. for perfecting machine with pneumatic means

Abstract

本发明公开了一种塑料薄膜反面印刷导向结构，梁板之间连接普通过辊传输塑料薄膜，普通过辊上方设翻转吹风过辊部；翻转吹风过辊部，包括双层十字交叉的风辊筒，所述风辊筒表面有若干小孔，所述风辊筒一端连接吹风管，吹风管连接风机，翻转过辊垂直普通过辊固定在一侧梁板上。本发明结构中的风辊筒上有小孔通过对风管吹风使薄膜能够飘在辊筒表面，避免薄膜摩擦，而且中凹展开辊部的可以起到展平薄膜褶皱的效果。

Description

塑料薄膜反面印刷导向结构
技术领域
本发明涉及软包装塑料薄膜印刷领域，特别是轮转式凹版印刷机中塑料薄膜反面印刷导向结构。
背景技术
近年来，随着印刷技术的不断发展，企业对印刷的要求越来越高，对印刷效率的要求也越来越高，不只是单面印刷了，很多厂家要求背面也要印刷，所以做印刷设备的企业顺应客户要求，开始着力于研究反面印刷技术。
发明内容
本发明的目的是提供一种塑料薄膜反面印刷导向结构，结构中的风辊筒上有小孔通过对风管吹风使薄膜能够飘在辊筒表面，避免薄膜摩擦，而且中凹展开辊部的可以起到展平薄膜褶皱的效果。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：塑料薄膜反面印刷导向结构，梁板之间连接普通过辊传输塑料薄膜，普通过辊上方设翻转吹风过辊部；翻转吹风过辊部，包括双层十字交叉的风辊筒，所述风辊筒表面有若干小孔，所述风辊筒一端连接吹风管，吹风管连接风机，翻转过辊垂直普通过辊固定在一侧梁板上。
进一步地，上下层风辊筒之间夹角是90度。
进一步地，还包括中凹展开辊，固定在梁板之间，薄膜通过翻转吹风过辊部后通过中凹展开辊展开褶皱，辊体表面有双螺栓展开线。
进一步地，还包括纠偏部，下支架固定在梁板上，上部是过辊固定在上支架上，过辊一端有限位部，过辊一侧有电眼部和摆动部，摆动部由电机控制调整上支架的位置进而纠正薄膜的宽度方向的偏离。
进一步地，风辊筒的端部通过支座固定在梁板上。
进一步地，翻转过辊两端固定在支座上。
进一步地，普通过辊和中凹展开辊两端连接轴承并通过法兰固定在梁板间。
进一步地，风辊筒的端部通过支座固定在梁板上。
本发明的有益效果为：中凹展开过辊上有双头螺旋展开线，并且此过辊筒的中间有一定的凹陷，实践证明从风辊筒出来的薄膜有向中间聚拢的褶皱的问题，解决了产生的这种褶皱，使薄膜平整地进入下一步工序；风辊筒上面加工若干个小孔，风通过两端的接头吹入辊筒内，通过小孔吹出来，可以把薄膜吹起来，浮于辊筒表面，其中的小孔角度和距离以及直径大小，倒角的角度和大小完全经过计算以及实践证明，吹起薄膜的作用优于其他方式。
附图说明
图1是导向结构总图。
图2是图1 A-A方向剖视图。
图3是普通过辊结构示意图。
图4是翻转吹风过辊部结构示意图。
图5是中凹展开辊结构示意图。
图6是纠偏部结构示意图。
图7是图6 A-A方向的剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解释说明。
如图1-7所示，塑料薄膜反面印刷导向结构，普通过辊1两端连接轴承8并通过法兰9固定在梁板4之间传输塑料薄膜，普通过辊1上方设翻转吹风过辊部3；风辊筒的端部通过支座3-4固定在梁板4上，翻转吹风过辊部3，包括双层十字交叉的风辊筒3-1，上下层风辊筒之间夹角是90度，所述风辊筒3-1表面有若干小孔，所述风辊筒3-1一端连接吹风管3-3，吹风管连接风机，翻转过辊3-8垂直普通过辊1也通过支座3-4固定在一侧梁板4上。
薄膜通过翻转吹风过辊部3后通过中凹展开辊2展开褶皱，辊体表面有双螺栓展开线2-1。
薄膜经过中凹展开辊2展开褶皱后经纠偏部6，纠偏部6的下支架6-1固定在梁板4上，上部是过辊6-5固定在上支架6-2上，过辊6-5一端有限位部6-6，过辊6-5一侧有电眼部6-4和摆动部6-3，摆动部6-3由电机控制调整上支架6-2的位置进而纠正薄膜的宽度方向的偏离。
薄膜纠偏后再经过普通过辊1传送薄膜，然后进入反面印刷的下一个工序。
塑料薄膜经过普通过辊部1，然后进入翻转吹风过辊部3，经过90度十字交叉的2根特殊设计的风辊筒3-1，薄膜首先从下面的风辊筒3-1的底下穿过来，从上面翻折过来，薄膜走向即变成90度，薄膜反面朝上；接着从风辊中间过辊部3-8的底下穿过来，从上面翻折过来，薄膜正面朝上，接着通过上面的风辊筒3-1的底下穿过来，再从上面翻折过来，薄膜走向再次改变90度，即薄膜与进入时平行，此时薄膜反面朝上，此时实现了薄膜翻面；风机的风通过吹风管部5的风管从风辊筒3-1两端的空心口吹入到风辊筒3-1内部，风从风辊筒3-1的很多小孔3-2吹出吹起薄膜，使薄膜在经过风辊筒3-1时处于悬浮在表面的非接触状态，避免了划伤；接着进入中凹展开辊部2，由于在薄膜从翻转吹风过辊部3出来的时候，薄膜是悬浮在风辊筒3-1表面的，风吹的薄膜会产生由外向内的褶皱，经过实践证明，经过中凹展开过辊2-1后，即可展开薄膜的褶皱，薄膜会平整的进入纠偏部6，由于薄膜经过翻转吹风过辊部3之后左右端面不能完全保证不会偏移，纠偏部6就完全解决了人为调整的繁琐，轻轻扭动丝杆左右移动纠偏电眼部6-4，薄膜即可快速对齐，接着就进入下一个流程：纠偏后在经过普通过辊1，薄膜在此部位的辊筒顺利的导向下一个工序：反面印刷，截止到此，塑料薄膜反面印刷导向机构功能完毕。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.塑料薄膜反面印刷导向结构，其特征在于，梁板之间连接普通过辊传输塑料薄膜，普通过辊上方设翻转吹风过辊部；翻转吹风过辊部，包括双层十字交叉的风辊筒，所述风辊筒表面有若干小孔，所述风辊筒一端连接吹风管，吹风管连接风机，翻转过辊垂直普通过辊固定在一侧梁板上。
2.根据权利要求1所述的塑料薄膜反面印刷导向结构，其特征在于，上下层风辊筒之间夹角是90度。
3.根据权利要求1所述的塑料薄膜反面印刷导向结构，其特征在于，还包括中凹展开辊，固定在梁板之间，薄膜通过翻转吹风过辊部后通过中凹展开辊展开褶皱，辊体表面有双螺栓展开线。
4.根据权利要求1所述的塑料薄膜反面印刷导向结构，其特征在于，还包括纠偏部，下支架固定在梁板上，上部是过辊固定在上支架上，过辊一端有限位部，过辊一侧有电眼部和摆动部，摆动部由电机控制调整上支架的位置进而纠正薄膜的宽度方向的偏离。
5.根据权利要求3所述的塑料薄膜反面印刷导向结构，其特征在于，风辊筒的端部通过支座固定在梁板上。
6.根据权利要求5所述的塑料薄膜反面印刷导向结构，其特征在于，翻转过辊两端固定在支座上。
7.根据权利要求1所述的塑料薄膜反面印刷导向结构，其特征在于，普通过辊和中凹展开辊两端连接轴承并通过法兰固定在梁板间。
8.根据权利要求3所述的塑料薄膜反面印刷导向结构，其特征在于，风辊筒的端部通过支座固定在梁板上。
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