CN108527929A - 一种边框专机 - Google Patents

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CN108527929A CN201810311674.1A CN201810311674A CN108527929A CN 108527929 A CN108527929 A CN 108527929A CN 201810311674 A CN201810311674 A CN 201810311674A CN 108527929 A CN108527929 A CN 108527929A
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bracket
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CN201810311674.1A
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钱志勇
袁磊
徐剑飞
王育文
袁鑫
俞海峰
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ZHEJIANG TOYU HEAVY INDUSTRY Co Ltd
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ZHEJIANG TOYU HEAVY INDUSTRY Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/02Stamping using rigid devices or tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/04Frames; Guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/04Frames; Guides
    • B30B15/041Guides

Abstract

本发明公开了一种边框专机,包括机身,机身设有滑块,滑块的两侧分别设有左滑块托架和右滑块托架,滑块的底部横向固锁有上工作台,上工作台与左滑块托架固锁,上工作台与右滑块托架固锁,机身的两侧分别设有左机身托架和右机身托架,机身横向固锁有下工作台,下工作台与左机身托架固锁,下工作台与右机身托架固锁,下工作台设于上工作台的下方。本发明冲压模具制作容易,冲压精度高的特点,使得钣金件冲压质量高、尺寸稳定,提高了钣金件生产效率和生产质量。

Description

一种边框专机
技术领域
[0001] 本发明属于钣金件冲压设备技术领域,尤其涉及一种边框专机。
背景技术
[0002] 钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆 接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工业加工 出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同,多用于组配时的称呼。
[0003] 钣金件具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能 好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,例如在电脑机 箱、手机、MP3中,钣金件是必不可少的组成部分。广泛应用于电子电器行业的钣金材料包 括:普通冷乳板、镀锌钢板、热浸镀锌钢板、不锈钢等。
[0004] 随着钣金的应用越来越广泛,钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一 环,机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧,使得设计的钣金既满足产品的功能和外 观等要求,又能使得冲压模具制造简单、成本低。
[0005] 钣金件的工艺为:一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变 形,形成所希望的形状和尺寸,并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件, 比如家庭中常用的烟囱,铁皮炉,还有汽车外壳都是钣金件。但是现有技术对钣金件冲压工 序较为复杂,冲压模具制作难度大,冲压精度低,使得钣金件冲压质量低、尺寸不稳定,影响 钣金件生产效率和生产质量。
发明内容
[0006] 本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种边框专机,具有 冲压工序简单,冲压模具制作容易,冲压精度高的特点,使得钣金件冲压质量高、尺寸稳定, 提高了钣金件生产效率和生产质量。
[0007] 为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
[0008] —种边框专机,包括机身,其特征在于:机身设有滑块,滑块的两侧分别设有左滑 块托架和右滑块托架,滑块的底部横向固锁有上工作台,上工作台与左滑块托架固锁,上工 作台与右滑块托架固锁,机身的两侧分别设有左机身托架和右机身托架,机身横向固锁有 下工作台,下工作台与左机身托架固锁,下工作台与右机身托架固锁,下工作台设于上工作 台的下方。本发明具有冲压工序简单,冲压模具制作容易,冲压精度高的特点,使得钣金件 冲压质量高、尺寸稳定,提高了钣金件生产效率和生产质量。
[0009]进一步,滑块的两侧均设有第一加工面,左滑块托架安装于左侧的第一加工面上, 右滑块托架安装于右侧的第一加工面上,便于快速将左滑块托架和右滑块托架安装到滑块 上。
[0010]进一步,左滑块托架和右滑块托架通过螺丝固锁在第一加工面上,使得左滑块托 架和右滑块托架在滑块上的固定方式简单,提高左滑块托架和右滑块托架的安装效率。
[0011] 进一步,机身的两侧均设有第二加工面,左机身托架安装于左侧的第二加工面上, 右机身托架安装于右侧的第二加工面上,便于快速将左机身托架和右机身托架安装到机身 上。
[0012] 进一步,左机身托架和右机身托架通过圆柱销固锁在第二加工面上,使得左机身 托架和右机身托架在机身上的固定方式简单,提高左机身托架和右机身托架的安装效率。
[0013] 进一步,左滑块托架的底面与左机身托架的顶面之间的平行度控制在0.1mm以 内,右滑块托架的底面与右机身托架的顶面之间的平行度控制在0.1mm以内,为了控制上工 作台的底面与下工作台的顶面之间的平行度,减小后续安装上工作台和下工作台的误差。 [0014] 进一步,上工作台的底面的平面度控制在0.06mm以内,下工作台的顶面的平面度 控制在0.06mm以内,提高上工作台和下工作台之间的匹配作用,提高冲压精度。
[0015] 进一步,上工作台的底面和下工作台的顶面均呈矩形状,使得上工作台由普通机 的1400*500增加到3300*500,下工作台由普通机的1800*650增加到3500*650,面积增加约 1.36 倍。
[0016]本发明由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
[0017] 本发明在安装时,先在滑块的两侧分别固锁左滑块托架和右滑块托架,再在机身 的两侧分别固锁左机身托架和右机身托架,接着人工铲刮调整左滑块托架的底面与左机身 托架的顶面之间的平行度,同时调整右滑块托架的底面与右机身托架的顶面之间的平行 度。一般将左滑块托架的底面与左机身托架的顶面之间的平行度控制在0.1mm以内,将右滑 块托架的底面与右机身托架的顶面之间的平行度控制在O.lram以内,为了控制上工作台的 底面与下工作台的顶面之间的平行度,减小后续安装上工作台和下工作台的误差。然后在 滑块的底部横向固锁上工作台,上工作台与左滑块托架固锁,上工作台与右滑块托架固锁, 再在机身上横向固锁下工作台,下工作台与左机身托架固锁,下工作台与右机身托架固锁, 然后再次采用人工铲刮对上工作台的底面的平行度和下工作台的顶面的平行度进行调整, 一般将上工作台的底面的平面度控制在0.06mm以内,将下工作台的顶面的平面度控制在 0.〇6_以内。这样对上工作台进行两次平行度调整,对下工作台进行两次平行度调整,提高 上工作台和下工作台之间的匹配作用。
[0018]本发明中的上工作台和下工作台均横向设置,方便增加上工作台和下工作台的面 积,使得本发明适合冲压窄长的框体结构钣金件,弥补了普通小吨位冲床台面小的问题。 [0019]综合上述,本发明冲压模具制作容易,冲压精度高的特点,使得钣金件冲压质量 高、尺寸稳定,提高了钣金件生产效率和生产质量。
附图说明
[0020] 下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0021] 图1为本发明一种边框专机的结构示意图;
[0022] 图2为图1的主视图;
[0023] 图3为图1的左视图;
[0024]图4为图1中A处的结构放大示意图;
[0025]图5为图1中B处的结构放大示意图。 _6]图中,1-机身;2-滑块;3-左滑块托架;4-右滑块托架;5-上工作台;6-左机身托 架;7-右机身托架;8-下工作台;9-第一加工面;10-第二加工面。
具体实施方式
[0027]如图1至图5所示,为本发明一种边框专机,包括机身1,机身1设有滑块2,滑块2的 两侧分别设有左滑块托架3和右滑块托架4。滑块2的两侧均设有第一加工面9,左滑块托架 安装于左侧的第一加工面9上,右滑块托架安装于右侧的第一加工面9上,便于快速将左滑 块托架3和右滑块托架4安装到滑块2上。左滑块托架3和右滑块托架4通过螺丝固锁在第一 加工面9上,使得左滑块托架3和右滑块托架4在滑块2上的固定方式简单,提高左滑块托架3 和右滑块托架4的安装效率。滑块2的底部横向固锁有上工作台5,上工作台5与左滑块托架3 固锁,上工作台5与右滑块托架4固锁。
[0028]机身1的两侧分别设有左机身托架6和右机身托架7。机身1的两侧均设有第二加工 面10,左机身托架6安装于左侧的第二加工面1〇上,右机身托架7安装于右侧的第二加工面 1〇上,便于快速将左机身托架6和右机身托架7安装到机身1上。左机身托架6和右机身托架7 通过圆柱销固锁在第二加工面10上,使得左机身托架6和右机身托架7在机身1上的固定方 式简单,提高左机身托架6和右机身托架7的安装效率。机身1横向固锁有下工作台8,下工作 台8与左机身托架6固锁,下工作台8与右机身托架7固锁,下工作台8设于上工作台5的下方。 [0029]左滑块托架3的底面与左机身托架6的顶面之间的平行度控制在0.1mm以内,右滑 块托架4的底面与右机身托架7的顶面之间的平行度控制在0.1mm以内,为了控制上工作台5 的底面与下工作台8的顶面之间的平行度,减小后续安装上工作台5和下工作台8的误差。上 工作台5的底面的平面度控制在0.06mm以内,下工作台8的顶面的平面度控制在0.06mm以 内,提高上工作台5和下工作台8之间的匹配作用,提高冲压精度。上工作台5的底面和下工 作台8的顶面均呈矩形状,使得上工作台5由普通机的1400*500增加到3300*500,下工作台8 由普通机的1800*650增加到3500*650,面积增加约1.36倍。
[0030] 本发明在安装时,先在滑块的两侧分别固锁左滑块托架和右滑块托架,再在机身 的两侧分别固锁左机身托架和右机身托架,接着人工铲刮调整左滑块托架的底面与左机身 托架的顶面之间的平行度,同时调整右滑块托架的底面与右机身托架的顶面之间的平行 度,一般将左滑块托架的底面与左机身托架的顶面之间的平行度控制在0.1mm以内,将右滑 块托架的底面与右机身托架的顶面之间的平行度控制在0.1mm以内,为了控制上工作台的 底面与下工作台的顶面之间的平行度,减小后续安装上工作台和下工作台的误差。然后在 滑块的底部横向固锁上工作台,上工作台与左滑块托架固锁,上工作台与右滑块托架固锁, 再在机身上横向固锁下工作台,下工作台与左机身托架固锁,下工作台与右机身托架固锁, 然后再次采用人工铲刮对上工作台的底面的平行度和下工作台的顶面的平行度进行调整, 一般将上工作台的底面的平面度控制在0.06mm以内,将下工作台的顶面的平面度控制在 0.06_以内。这样对上工作台进行两次平行度调整,对下工作台进行两次平行度调整,提高 上工作台和下工作台之间的匹配作用。
[0031]本发明中的上工作台和下工作台均横向设置,方便增加上工作台和下工作台的面 积,使得本发明适合冲压窄长的框体结构钣金件,弥补了普通小吨位冲床台面小的问题。 [0032]综合上述,本发明冲压模具制作容易,冲压精度高的特点,使得钣金件冲压质量 高、尺寸稳定,提高了钣金件生产效率和生产质量。
[0033]以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发 明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等 同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (8)

1. 一种边框专机,包括机身,其特征在于:所述机身设有滑块,所述滑块的两侧分别设 有左滑块托架和右滑块托架,所述滑块的底部横向固锁有上工作台,所述上工作台与所述 左滑块托架固锁,所述上工作台与所述右滑块托架固锁,所述机身的两侧分别设有左机身 托架和右机身托架,所述机身横向固锁有下工作台,所述下工作台与所述左机身托架固锁, 所述下工作台与所述右机身托架固锁,所述下工作台设于所述上工作台的下方。
2. 根据权利要求1所述的一种边框专机,其特征在于:所述滑块的两侧均设有第一加工 面,所述左滑块托架安装于左侧的所述第一加工面上,所述右滑块托架安装于右侧的所述 第一加工面上。
3. 根据权利要求2所述的一种边框专机,其特征在于:所述左滑块托架和所述右滑块托 架通过螺丝固锁在所述第一加工面上。
4. 根据权利要求1所述的一种边框专机,其特征在于:所述机身的两侧均设有第二加工 面,所述左机身托架安装于左侧的所述第二加工面上,所述右机身托架安装于右侧的所述 第二加工面上。
5. 根据权利要求4所述的一种边框专机,其特征在于:所述左机身托架和所述右机身托 架通过圆柱销固锁在所述第二加工面上。
6. 根据权利要求1所述的一种边框专机,其特征在于:所述左滑块托架的底面与所述左 机身托架的顶面之间的平行度控制在0 .lmm以内,所述右滑块托架的底面与所述右机身托 架的顶面之间的平行度控制在0 •lmm以内。
7. 根据权利要求1所述的一种边框专机,其特征在于:所述上工作台的底面的平面度控 制在0.06mm以内,所述下工作台的顶面的平面度控制在〇.06mm以内。
8. 根据权利要求1所述的一种边框专机,其特征在于:所述上工作台的底面和所述下工 作台的顶面均呈矩形状。
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