CN108525999A - 一种多功能煤炭分拣装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多功能煤炭分拣装置，其结构包括煤炭入料斗、煤炭烘干装置、煤炭分拣料斗、减震弹簧、分拣机控制器、振动电机、料斗支撑架、固定吊环、分拣筛网，本发明实现了煤炭分拣装置通过安装有煤炭烘干装置，分拣装置遇到湿料时，可以通过煤炭烘干装置将煤炭进行烘干，使粗细不同的煤炭完全分离，避免细的煤炭会随着较粗煤炭分拣到同一堆里面，分拣后无需人工二次分拣，提高设备加工效率和品质。

Description

一种多功能煤炭分拣装置
技术领域
本发明是一种多功能煤炭分拣装置，属于分拣装置领域。
背景技术
煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，进入二十一世纪以来，虽然煤炭的价值大不如从前，但毕竟目前和未来很长的一段时间之内煤炭还是我们人类的生产生活必不可缺的能量来源之一，煤炭的供应也关系到我国的工业乃至整个社会方方面面的发展的稳定，煤炭的供应安全问题也是我国能源安全中最重要的一环，目前在使用煤炭进行燃烧时，需要对煤炭进行分拣，以便对不同的使用需求使用不同的煤炭进行燃烧，提高燃烧效率，传统的煤炭分拣装置在使用时遇到湿料时，粗细的煤炭会粘合在一起难以进行分离，细的煤炭会随着较粗煤炭分拣到同一堆里面，因此分拣后的煤炭还需要人工进行二次分拣，工作效率较低。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供了一种多功能煤炭分拣装置，以改善煤炭分拣装置在使用时遇到湿料时，粗细的煤炭会粘合在一起难以进行分离，细的煤炭会随着较粗煤炭分拣到同一堆里面，因此分拣后的煤炭还需要人工进行二次分拣，工作效率较低的不足。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种多功能煤炭分拣装置，其结构包括煤炭入料斗、煤炭烘干装置、煤炭分拣料斗、减震弹簧、分拣机控制器、振动电机、料斗支撑架、固定吊环、分拣筛网，所述煤炭分拣料斗水平焊接于料斗支撑架上方，所述减震弹簧设有四个分别嵌套于煤炭分拣料斗下方四个角，所述振动电机螺栓固定于煤炭分拣料斗底部，所述分拣机控制器位于煤炭分拣料斗正面并与振动电机电连接，所述煤炭烘干装置机械连接于煤炭分拣料斗上表面左端，所述煤炭入料斗位于煤炭烘干装置上方，所述分拣筛网螺栓固定于煤炭分拣料斗上表面，所述固定吊环设有四个且分别螺纹连接于分拣筛网上方四个角，所述煤炭烘干装置由烘干装置外壳、煤炭烘干结构、电机驱动机构、风机传动装置、齿轮传动装置、煤炭输送结构、进料装置组成，所述烘干装置外壳底面与煤炭分拣料斗上表面左端机械连接在一起，所述煤炭烘干结构嵌套于烘干装置外壳内左上角，所述进料装置位于煤炭烘干结构右侧，所述齿轮传动装置安装于烘干装置外壳内底部中间，所述电机驱动机构位于煤炭烘干结构与齿轮传动装置之间，所述风机传动装置安装于烘干装置外壳内最左端，所述煤炭输送结构位于进料装置下方并与齿轮传动装置相互啮合。
更进一步的，所述煤炭烘干结构由防尘保护网、加热管、加热管固定杆、风机固定座、烘干风机、第一斜齿轮组成，所述防尘保护网位于进料装置左侧并与烘干装置外壳上表面相互垂直，所述加热管固定杆为U形结构并焊接于烘干装置外壳内顶部，所述加热管设有三根依次从左到右安装于加热管固定杆下方并与电机驱动机构电连接，所述风机固定座螺栓固定于烘干装置外壳内顶部左端，所述烘干风机嵌套于风机固定座右侧，所述第一斜齿轮焊接于烘干风机左端并与烘干风机为同心圆结构。
更进一步的，所述电机驱动机构由电路板、烘干装置控制开关、开关按钮、第一锥型齿、驱动电机、电机固定座组成，所述烘干装置控制开关螺栓固定于烘干装置外壳左侧表面中间，所述开关按钮嵌套于烘干装置控制开关左侧，所述电路板位于烘干装置控制开关右侧，所述电机固定座安装于齿轮传动装置上方，所述驱动电机位于电机固定座上方并与电路板电连接，所述第一锥型齿焊接于驱动电机左端且与齿轮传动装置相互啮合。
更进一步的，所述风机传动装置由第二斜齿轮、传动杆固定轴、第一传动杆、第二传动杆、第一面齿轮组成，所述传动杆固定轴设有两个分别位于电路板上下两侧并与烘干装置外壳左侧表面相互垂直，所述第一传动杆、第二传动杆分别贯穿连接于传动杆固定轴中间且第一传动杆底部与第二传动杆顶部扣合在一起，所述第二斜齿轮分别焊接于第一传动杆顶端与第二传动杆底部，所述第一面齿轮水平安装于烘干装置外壳内左下角且与第二斜齿轮、齿轮传动装置啮合在一起。
更进一步的，所述齿轮传动装置由齿轮联轴、传动轴固定架、齿轮传动轴、第一传动齿轮、传动螺杆、第三斜齿轮组成，所述齿轮联轴位于驱动电机左侧且上下两端分别于第一锥型齿、第一面齿轮啮合在一起，所述传动轴固定架垂直安装于烘干装置外壳内底面第一面齿轮右侧，所述第一传动齿轮位于传动轴固定架右侧，所述齿轮传动轴嵌套于传动轴固定架顶部且左右两端与齿轮联轴、第一传动齿轮相互啮合，所述传动螺杆安装于煤炭输送结构下方，所述第三斜齿轮焊接于传动螺杆顶部并与传动螺杆轴心共线。
更进一步的，所述煤炭输送结构由双传动齿轮、弹簧固定座、皮带张紧弹簧、滑轮勾杆、皮带张紧轮、煤炭输送皮带、第一定滑轮组成，所述弹簧固定座螺栓固定于烘干装置外壳内底面从左往右五分之四处，所述滑轮勾杆贯穿连接于弹簧固定座中间，所述皮带张紧弹簧嵌套于滑轮勾杆底部与弹簧固定座之间，所述双传动齿轮位于第三斜齿轮上方并与第三斜齿轮相互啮合，所述第一定滑轮安装于双传动齿轮右侧，所述皮带张紧轮紧扣于滑轮勾杆顶部，所述煤炭输送皮带紧贴于双传动齿轮、皮带张紧轮、第一定滑轮之间。
更进一步的，所述进料装置由整料齿轮、齿轮固定架、烘干进料斗组成，所述齿轮固定架位于防尘保护网右侧并与防尘保护网相互垂直，所述整料齿轮设有两个分别安装于齿轮固定架左右两侧，所述烘干进料斗为梯形结构并焊接于烘干装置外壳上表面右端。
本发明的有益效果在于：本发明一种多功能煤炭分拣装置，传统的煤炭分拣装置遇到湿料时，通过打开电机驱动机构，电机驱动机构带动煤炭烘干结构后，煤炭从进料装置进入煤炭烘干装置内部，煤炭烘干结构将煤炭烘干后经过煤炭输送结构输出到煤炭分拣料斗上，并利用分拣筛网对煤炭进行分拣。当潮湿的煤炭进入煤炭入料斗后通过烘干进料斗进入落到整料齿轮后，整料齿轮将煤炭依次往下抛，此时扣动开关按钮并打开烘干装置控制开关，烘干装置控制开关通过导线控制加热管与驱动电机开始工作，驱动电机左侧的第一锥型齿开始转动并带动齿轮联轴同步转动，齿轮联轴底部与第一面齿轮啮合在一起，因此第一面齿轮同步旋转并带动第二传动杆底部的第二斜齿轮转动，第二斜齿轮上方的第二传动杆在传动杆固定轴内旋转并带动第一传动杆同步旋转，第一传动杆顶部的第二斜齿轮与烘干风机左侧的第一斜齿轮啮合在一起，因此烘干风机旋转并产生气流，该气流经过加热管吹往从整料齿轮落下的煤炭上，可以对煤炭进行有效的烘干。当第一锥型齿带动齿轮联轴旋转时，齿轮联轴底部同时带动齿轮传动轴在传动轴固定架内旋转，传动轴固定架通过第一传动齿轮带动传动螺杆转动，传动螺杆顶部的第三斜齿轮与双传动齿轮啮合，因此双传动齿轮带动煤炭输送皮带在双传动齿轮与第一定滑轮内缓慢顺时针传动并将煤炭输送到煤炭分拣料斗上，煤炭分拣料斗通过分拣筛网对烘干后的煤炭进行分拣。
本发明实现了煤炭分拣装置通过安装有煤炭烘干装置，分拣装置遇到湿料时，可以通过煤炭烘干装置将煤炭进行烘干，使粗细不同的煤炭完全分离，避免细的煤炭会随着较粗煤炭分拣到同一堆里面，分拣后无需人工二次分拣，提高设备加工效率和品质。
附图说明
图1为本发明一种多功能煤炭分拣装置的结构示意图。
图2为本发明煤炭烘干装置的内部剖面结构示意图。
图3为本发明煤炭烘干装置的内部结构详细示意图。
图4为本发明煤炭烘干装置的第一局部结构示意图。
图5为本发明煤炭烘干装置的第一局部结构示意图。
图中：煤炭入料斗-1、煤炭烘干装置-2、煤炭分拣料斗-3、减震弹簧-4、分拣机控制器-5、振动电机-6、料斗支撑架-7、固定吊环-8、分拣筛网-9、烘干装置外壳-201、煤炭烘干结构-202、电机驱动机构-203、风机传动装置-204、齿轮传动装置-205、煤炭输送结构-206、进料装置-207、防尘保护网-20201、加热管-20202、加热管固定杆-20203、风机固定座-20204、烘干风机-20205、第一斜齿轮-20206、电路板-20301、烘干装置控制开关-20302、开关按钮-20303、第一锥型齿-20304、驱动电机-20305、电机固定座-20306、第二斜齿轮-20401、传动杆固定轴-20402、第一传动杆-20403、第二传动杆-20404、第一面齿轮-20405、齿轮联轴-20501、传动轴固定架-20502、齿轮传动轴-20503、第一传动齿轮-20504、传动螺杆-20505、第三斜齿轮-20506、双传动齿轮-20601、弹簧固定座-20602、皮带张紧弹簧-20603、滑轮勾杆-20604、皮带张紧轮-20605、煤炭输送皮带-20606、第一定滑轮-20607、整料齿轮-20701、齿轮固定架-20702、烘干进料斗-20703。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图5示意性的显示了本发明实施方式的分拣装置的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
如图1-图5所示，本发明提供一种多功能煤炭分拣装置，其结构包括煤炭入料斗1、煤炭烘干装置2、煤炭分拣料斗3、减震弹簧4、分拣机控制器5、振动电机6、料斗支撑架7、固定吊环8、分拣筛网9，所述煤炭分拣料斗3水平焊接于料斗支撑架7上方，所述减震弹簧4设有四个分别嵌套于煤炭分拣料斗3下方四个角，所述振动电机6螺栓固定于煤炭分拣料斗3底部，所述分拣机控制器5位于煤炭分拣料斗3正面并与振动电机6电连接，所述煤炭烘干装置2机械连接于煤炭分拣料斗3上表面左端，所述煤炭入料斗1位于煤炭烘干装置2上方，所述分拣筛网9螺栓固定于煤炭分拣料斗3上表面，所述固定吊环8设有四个且分别螺纹连接于分拣筛网9上方四个角，所述煤炭烘干装置2由烘干装置外壳201、煤炭烘干结构202、电机驱动机构203、风机传动装置204、齿轮传动装置205、煤炭输送结构206、进料装置207组成，所述烘干装置外壳201底面与煤炭分拣料斗3上表面左端机械连接在一起，所述煤炭烘干结构202嵌套于烘干装置外壳201内左上角，所述进料装置207位于煤炭烘干结构202右侧，所述齿轮传动装置205安装于烘干装置外壳201内底部中间，所述电机驱动机构203位于煤炭烘干结构202与齿轮传动装置205之间，所述风机传动装置204安装于烘干装置外壳201内最左端，所述煤炭输送结构206位于进料装置207下方并与齿轮传动装置205相互啮合。
所述煤炭烘干结构202由防尘保护网20201、加热管20202、加热管固定杆20203、风机固定座20204、烘干风机20205、第一斜齿轮20206组成，所述防尘保护网20201位于进料装置207左侧并与烘干装置外壳201上表面相互垂直，所述加热管固定杆20203为U形结构并焊接于烘干装置外壳201内顶部，所述加热管20202设有三根依次从左到右安装于加热管固定杆20203下方并与电机驱动机构203电连接，所述风机固定座20204螺栓固定于烘干装置外壳201内顶部左端，所述烘干风机20205嵌套于风机固定座20204右侧，所述第一斜齿轮20206焊接于烘干风机20205左端并与烘干风机20205为同心圆结构。
所述电机驱动机构203由电路板20301、烘干装置控制开关20302、开关按钮20303、第一锥型齿20304、驱动电机20305、电机固定座20306组成，所述烘干装置控制开关20302螺栓固定于烘干装置外壳201左侧表面中间，所述开关按钮20303嵌套于烘干装置控制开关20302左侧，所述电路板20301位于烘干装置控制开关20302右侧，所述电机固定座20306安装于齿轮传动装置205上方，所述驱动电机20305位于电机固定座20306上方并与电路板20301电连接，所述第一锥型齿20304焊接于驱动电机20305左端且与齿轮传动装置205相互啮合。
所述风机传动装置204由第二斜齿轮20401、传动杆固定轴20402、第一传动杆20403、第二传动杆20404、第一面齿轮20405组成，所述传动杆固定轴20402设有两个分别位于电路板20301上下两侧并与烘干装置外壳201左侧表面相互垂直，所述第一传动杆20403、第二传动杆20404分别贯穿连接于传动杆固定轴20402中间且第一传动杆20403底部与第二传动杆20404顶部扣合在一起，所述第二斜齿轮20401分别焊接于第一传动杆20403顶端与第二传动杆20404底部，所述第一面齿轮20405水平安装于烘干装置外壳201内左下角且与第二斜齿轮20401、齿轮传动装置205啮合在一起。
所述齿轮传动装置205由齿轮联轴20501、传动轴固定架20502、齿轮传动轴20503、第一传动齿轮20504、传动螺杆20505、第三斜齿轮20506组成，所述齿轮联轴20501位于驱动电机20305左侧且上下两端分别于第一锥型齿20304、第一面齿轮20405啮合在一起，所述传动轴固定架20502垂直安装于烘干装置外壳201内底面第一面齿轮20405右侧，所述第一传动齿轮20504位于传动轴固定架20502右侧，所述齿轮传动轴20503嵌套于传动轴固定架20502顶部且左右两端与齿轮联轴20501、第一传动齿轮20504相互啮合，所述传动螺杆20505安装于煤炭输送结构206下方，所述第三斜齿轮20506焊接于传动螺杆20505顶部并与传动螺杆20505轴心共线。
所述煤炭输送结构206由双传动齿轮20601、弹簧固定座20602、皮带张紧弹簧20603、滑轮勾杆20604、皮带张紧轮20605、煤炭输送皮带20606、第一定滑轮20607组成，所述弹簧固定座20602螺栓固定于烘干装置外壳201内底面从左往右五分之四处，所述滑轮勾杆20604贯穿连接于弹簧固定座20602中间，所述皮带张紧弹簧20603嵌套于滑轮勾杆20604底部与弹簧固定座20602之间，所述双传动齿轮20601位于第三斜齿轮20506上方并与第三斜齿轮20506相互啮合，所述第一定滑轮20607安装于双传动齿轮20601右侧，所述皮带张紧轮20605紧扣于滑轮勾杆20604顶部，所述煤炭输送皮带20606紧贴于双传动齿轮20601、皮带张紧轮20605、第一定滑轮20607之间。
所述进料装置207由整料齿轮20701、齿轮固定架20702、烘干进料斗20703组成，所述齿轮固定架20702位于防尘保护网20201右侧并与防尘保护网20201相互垂直，所述整料齿轮20701设有两个分别安装于齿轮固定架20702左右两侧，所述烘干进料斗20703为梯形结构并焊接于烘干装置外壳201上表面右端。
传统的煤炭分拣装置遇到湿料时，通过打开电机驱动机构203，电机驱动机构203带动煤炭烘干结构202后，煤炭从进料装置207进入煤炭烘干装置2内部，煤炭烘干结构202将煤炭烘干后经过煤炭输送结构206输出到煤炭分拣料斗3上，并利用分拣筛网9对煤炭进行分拣。
具体的，当潮湿的煤炭进入煤炭入料斗1后通过烘干进料斗20703进入落到整料齿轮20701后，整料齿轮20701将煤炭依次往下抛，此时扣动开关按钮20303并打开烘干装置控制开关20302，烘干装置控制开关20302通过导线控制加热管20202与驱动电机20305开始工作，驱动电机20305左侧的第一锥型齿20304开始转动并带动齿轮联轴20501同步转动，齿轮联轴20501底部与第一面齿轮20405啮合在一起，因此第一面齿轮20405同步旋转并带动第二传动杆20404底部的第二斜齿轮20401转动，第二斜齿轮20401上方的第二传动杆20404在传动杆固定轴20402内旋转并带动第一传动杆20403同步旋转，第一传动杆20403顶部的第二斜齿轮20401与烘干风机20205左侧的第一斜齿轮20206啮合在一起，因此烘干风机20205旋转并产生气流，该气流经过加热管20202吹往从整料齿轮20701落下的煤炭上，可以对煤炭进行有效的烘干。
具体的，当第一锥型齿20304带动齿轮联轴20501旋转时，齿轮联轴20501底部同时带动齿轮传动轴20503在传动轴固定架20502内旋转，传动轴固定架20502通过第一传动齿轮20504带动传动螺杆20505转动，传动螺杆20505顶部的第三斜齿轮20506与双传动齿轮20601啮合，因此双传动齿轮20601带动煤炭输送皮带20606在双传动齿轮20601与第一定滑轮20607内缓慢顺时针传动并将煤炭输送到煤炭分拣料斗3上，煤炭分拣料斗3通过分拣筛网9对烘干后的煤炭进行分拣。

Claims (7)

1.一种多功能煤炭分拣装置，其结构包括煤炭入料斗(1)、煤炭烘干装置(2)、煤炭分拣料斗(3)、减震弹簧(4)、分拣机控制器(5)、振动电机(6)、料斗支撑架(7)、固定吊环(8)、分拣筛网(9)，其特征在于：
所述煤炭分拣料斗(3)水平焊接于料斗支撑架(7)上方，所述减震弹簧(4)设有四个分别嵌套于煤炭分拣料斗(3)下方四个角，所述振动电机(6)螺栓固定于煤炭分拣料斗(3)底部，所述分拣机控制器(5)位于煤炭分拣料斗(3)正面并与振动电机(6)电连接，所述煤炭烘干装置(2)机械连接于煤炭分拣料斗(3)上表面左端，所述煤炭入料斗(1)位于煤炭烘干装置(2)上方，所述分拣筛网(9)螺栓固定于煤炭分拣料斗(3)上表面，所述固定吊环(8)设有四个且分别螺纹连接于分拣筛网(9)上方四个角；
所述煤炭烘干装置(2)由烘干装置外壳(201)、煤炭烘干结构(202)、电机驱动机构(203)、风机传动装置(204)、齿轮传动装置(205)、煤炭输送结构(206)、进料装置(207)组成，所述烘干装置外壳(201)底面与煤炭分拣料斗(3)上表面左端机械连接在一起，所述煤炭烘干结构(202)嵌套于烘干装置外壳(201)内左上角，所述进料装置(207)位于煤炭烘干结构(202)右侧，所述齿轮传动装置(205)安装于烘干装置外壳(201)内底部中间，所述电机驱动机构(203)位于煤炭烘干结构(202)与齿轮传动装置(205)之间，所述风机传动装置(204)安装于烘干装置外壳(201)内最左端，所述煤炭输送结构(206)位于进料装置(207)下方并与齿轮传动装置(205)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种多功能煤炭分拣装置，其特征在于：所述煤炭烘干结构(202)由防尘保护网(20201)、加热管(20202)、加热管固定杆(20203)、风机固定座(20204)、烘干风机(20205)、第一斜齿轮(20206)组成，所述防尘保护网(20201)位于进料装置(207)左侧并与烘干装置外壳(201)上表面相互垂直，所述加热管固定杆(20203)为U形结构并焊接于烘干装置外壳(201)内顶部，所述加热管(20202)设有三根依次从左到右安装于加热管固定杆(20203)下方并与电机驱动机构(203)电连接，所述风机固定座(20204)螺栓固定于烘干装置外壳(201)内顶部左端，所述烘干风机(20205)嵌套于风机固定座(20204)右侧，所述第一斜齿轮(20206)焊接于烘干风机(20205)左端并与烘干风机(20205)为同心圆结构。
3.根据权利要求1所述的一种多功能煤炭分拣装置，其特征在于：所述电机驱动机构(203)由电路板(20301)、烘干装置控制开关(20302)、开关按钮(20303)、第一锥型齿(20304)、驱动电机(20305)、电机固定座(20306)组成，所述烘干装置控制开关(20302)螺栓固定于烘干装置外壳(201)左侧表面中间，所述开关按钮(20303)嵌套于烘干装置控制开关(20302)左侧，所述电路板(20301)位于烘干装置控制开关(20302)右侧，所述电机固定座(20306)安装于齿轮传动装置(205)上方，所述驱动电机(20305)位于电机固定座(20306)上方并与电路板(20301)电连接，所述第一锥型齿(20304)焊接于驱动电机(20305)左端且与齿轮传动装置(205)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种多功能煤炭分拣装置，其特征在于：所述风机传动装置(204)由第二斜齿轮(20401)、传动杆固定轴(20402)、第一传动杆(20403)、第二传动杆(20404)、第一面齿轮(20405)组成，所述传动杆固定轴(20402)设有两个分别位于电路板(20301)上下两侧并与烘干装置外壳(201)左侧表面相互垂直，所述第一传动杆(20403)、第二传动杆(20404)分别贯穿连接于传动杆固定轴(20402)中间且第一传动杆(20403)底部与第二传动杆(20404)顶部扣合在一起，所述第二斜齿轮(20401)分别焊接于第一传动杆(20403)顶端与第二传动杆(20404)底部，所述第一面齿轮(20405)水平安装于烘干装置外壳(201)内左下角且与第二斜齿轮(20401)、齿轮传动装置(205)啮合在一起。
5.根据权利要求4所述的一种多功能煤炭分拣装置，其特征在于：所述齿轮传动装置(205)由齿轮联轴(20501)、传动轴固定架(20502)、齿轮传动轴(20503)、第一传动齿轮(20504)、传动螺杆(20505)、第三斜齿轮(20506)组成，所述齿轮联轴(20501)位于驱动电机(20305)左侧且上下两端分别于第一锥型齿(20304)、第一面齿轮(20405)啮合在一起，所述传动轴固定架(20502)垂直安装于烘干装置外壳(201)内底面第一面齿轮(20405)右侧，所述第一传动齿轮(20504)位于传动轴固定架(20502)右侧，所述齿轮传动轴(20503)嵌套于传动轴固定架(20502)顶部且左右两端与齿轮联轴(20501)、第一传动齿轮(20504)相互啮合，所述传动螺杆(20505)安装于煤炭输送结构(206)下方，所述第三斜齿轮(20506)焊接于传动螺杆(20505)顶部并与传动螺杆(20505)轴心共线。
6.根据权利要求5所述的一种多功能煤炭分拣装置，其特征在于：所述煤炭输送结构(206)由双传动齿轮(20601)、弹簧固定座(20602)、皮带张紧弹簧(20603)、滑轮勾杆(20604)、皮带张紧轮(20605)、煤炭输送皮带(20606)、第一定滑轮(20607)组成，所述弹簧固定座(20602)螺栓固定于烘干装置外壳(201)内底面从左往右五分之四处，所述滑轮勾杆(20604)贯穿连接于弹簧固定座(20602)中间，所述皮带张紧弹簧(20603)嵌套于滑轮勾杆(20604)底部与弹簧固定座(20602)之间，所述双传动齿轮(20601)位于第三斜齿轮(20506)上方并与第三斜齿轮(20506)相互啮合，所述第一定滑轮(20607)安装于双传动齿轮(20601)右侧，所述皮带张紧轮(20605)紧扣于滑轮勾杆(20604)顶部，所述煤炭输送皮带(20606)紧贴于双传动齿轮(20601)、皮带张紧轮(20605)、第一定滑轮(20607)之间。
7.根据权利要求1所述的一种多功能煤炭分拣装置，其特征在于：所述进料装置(207)由整料齿轮(20701)、齿轮固定架(20702)、烘干进料斗(20703)组成，所述齿轮固定架(20702)位于防尘保护网(20201)右侧并与防尘保护网(20201)相互垂直，所述整料齿轮(20701)设有两个分别安装于齿轮固定架(20702)左右两侧，所述烘干进料斗(20703)为梯形结构并焊接于烘干装置外壳(201)上表面右端。
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CN112082982A (zh) * 2020-08-26 2020-12-15 苏州中科全象智能科技有限公司 一种用于岩屑自动检测的系统及方法

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