CN108517160A - 一种饰面膨胀型水性丙烯酸酯木器防火涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种饰面膨胀型水性丙烯酸酯木器防火涂料,其原料按重量份包括以下组分:丙烯酸乳液50‑80份、多聚磷酸铵20‑30份、三聚氰胺8‑12份、季戊四醇5‑8份、润湿剂0.3‑0.6份、蜡助剂1‑3份、DPNB 3‑5份、十二醇酯3‑5份、增稠剂1‑3份、防腐剂0.1‑0.3份、防污剂1‑3份、消泡剂0.3‑0.6份、去离子水10‑20份。本发明涂料不但克服了现有防火涂料热稳定性差的缺点,所得的涂料还具有防火性能好,漆膜透明光亮,耐候性能好、粘接力好、强度高、能经受高低温循环的影响,涂层的耐水性、耐酸性、耐盐腐蚀性良好,不易脱落,贮存稳定,装饰性好、燃烧时无烟雾或少烟雾产生等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种防火涂料,具体涉及一种饰面膨胀型水性丙烯酸酯木器防火涂料。
背景技术
防火涂料就是通过将涂料刷在那些易燃材料的表面,能提高材料的耐火能力,减缓火焰蔓延传播速度,或在一定时间内能阻止燃烧,这一类涂料称为防火涂料,或叫做阻燃涂料。防火涂料是用于可燃性基材表面,能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延,用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。施用于可燃性基材表面,用以改变材料表面燃烧特性,阻滞火灾迅速蔓延;或施用于建筑构件上,用以提高构件的耐火极限的特种涂料,称防火涂料。
防火涂料从防火机理来讲一般分为膨胀型和非膨胀型两类。非膨胀型防火涂料是靠其自身的高难燃或不燃性来达到阻燃防火的目的,要想达到好的防火效果必须涂得很厚,添加大量含卤素、氮、磷等阻燃剂,产生大量有毒气体。膨胀型防火涂料就是涂膜受热膨胀形成蜂窝状炭化层,使火焰热量受到隔离而减少或减缓对底材的传递,同时在高温时涂料分解出不燃气体,隔绝并稀释了空气,另外涂层在防火时发生的一系列物理和化学反应吸收了大量热量从而起到阻燃和延缓火焰扩展、蔓延,为人们提供灭火的时间。膨胀型防火涂料受热膨胀后,产生的多孔泡沫防御层,比原涂层厚几十甚至几百倍,且膨胀后泡沫层的导热系数比末膨胀前的涂层至少低一个数量级,涂得很薄就可达到很好的防火效果。
饰面型膨胀防火涂料,可分为溶剂型和水性两类,两类涂料所选用的防火组分基本相同,因此很难说它们的防火性能有多大的差别。其选用的溶剂以采用的成膜物质而定。溶剂型防火涂料的成膜物质一般选用氯化橡胶、过氯乙烯、氨基树脂、酚醛树脂等,采用的溶剂为200号溶剂汽油、喷漆稀料、醋酸丁酯等。水性防火涂料的成膜物质一般选用氯乙烯-偏二氯乙烯乳液、苯丙乳液、纯丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液等,这些材料均以水为溶剂。这两类涂料性能上的差别主要在于涂料的理化性能以及耐候性能,溶剂型防火涂料这两方面的性能都优于水性防火涂料。透明防火涂料是近几年发展起来并趋于成熟的一类饰面型防火涂料,产品广泛地适用于宾馆、医院、剧场、计算机房等木结构的装修,各种高层建筑及古建筑的装饰和防火保护。然而,随着中国工业的迅速发展及市场上的需求,对透明防火涂料提出了更高的要求,不但要具有良好的防火性能,而且要求漆膜透明光亮,耐候性能好。
发明内容
本发明的目的就是针对现有问题,提供一种饰面膨胀型水性丙烯酸酯木器防火涂料,该一种饰面膨胀型水性丙烯酸酯木器防火涂料以丙烯酸乳液为成膜物质,添加的具有防火性能的多聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇等物料,并加入部分助剂,制备得到的一种饰面膨胀型水性丙烯酸酯木器防火涂料。本发明的一种饰面膨胀型水性丙烯酸酯木器防火涂料不但克服了现有防火涂料热稳定性差的缺点,所得的涂料还具有防火性能好,漆膜透明光亮,耐候性能好、粘接力好、强度高、能经受高低温循环的影响,涂层的耐水性、耐酸性、耐盐腐蚀性良好,不易脱落,贮存稳定,装饰性好、燃烧时无烟雾或少烟雾产生等特点。
为实现本发明上述目的,本发明一种饰面膨胀型水性聚氨酯改性丙烯酸木器防火涂料采用以下技术方案:一种饰面膨胀型水性丙烯酸酯木器防火涂料,其原料按重量份包括以下组分:丙烯酸乳液50-80 份、多聚磷酸铵20-30 份、三聚氰胺8-12份、季戊四醇5-8份、润湿剂0.3-0.6份、蜡助剂1-3份、DPNB 3-5份、十二醇酯3-5份、增稠剂1-3份、防腐剂0.1-0.3份、防污剂1-3份、消泡剂0.3-0.6份、去离子水10-20份。
进一步地,所述的润湿剂为硅醇类非离子表面活性剂。
进一步地,所述的增稠剂为聚氨酯型的增稠剂。
进一步地,所述的防腐剂为氨溶烷基胺铜(ACQ)、硼化物、二甲基二硫代氨基甲酸铜(CDDC)和油溶性的百菌清(CTL)、有机碘化物(IPBC)任意一种。
进一步地,所述的防污剂为氧化亚铜或ZnPT中的任意一种。
进一步地,所述的消泡剂为甲基硅油。
本发明的一种饰面膨胀型水性聚氨酯改性丙烯酸木器防火涂料的制备可以通过如下步骤制备所得:称料---配料----混料----中和---卸料—备用。
与现有技术对比,本发明具有如下优点:
1、本发明的一种饰面膨胀型水性聚氨酯改性丙烯酸木器防火涂料的主要成膜物选择自交联核壳结构的丙烯酸乳液,加入合适的蜡助剂,所制备所得的涂料,能够比较理想地解决水性木器防火涂料涂层抗回黏性问题。
2、本发明的一种饰面膨胀型水性聚氨酯改性丙烯酸木器防火涂料的所选择的助溶剂为一些沸点高、在水中溶解度小、对木材中的色素溶解力弱的溶解助溶剂。
3、本发明的一种饰面膨胀型水性聚氨酯改性丙烯酸木器防火涂料中的润湿剂随着用量的提升,能有效地提高了本木器防火涂料的渗透力,但会造成涂层明度下降,色差值上升,所以润湿剂的添加量在0.3-0.6%较适宜。
4、本发明的一种饰面膨胀型水性聚氨酯改性丙烯酸木器防火涂料中所用的增稠剂为聚氨酯型的增稠剂,该种增稠剂对涂层的光泽影响最小,是水性亮光木器涂料的首要选择。它可以避免了无机增稠剂、纤维素醚类对涂层有明显的消光作用,不适用于水性光体系;碱溶胀丙烯酸型增稠剂中不同的品种、规格对涂层光泽影响程度不一的问题出现。
5、本发明提供的一种饰面膨胀型水性聚氨酯改性丙烯酸木器防火涂料,该选择十二碳醇酯做成膜助剂。并且加入饰面膨胀型防火性能的成分多聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇;该膨胀型防火涂料克服了现有防火涂料热稳定性差的缺点,所述涂料具有防火性能好、粘接力好、强度高、能经受高低温循环的影响,涂层的耐水性、耐酸性、耐盐腐蚀性良好,不易脱落,贮存稳定,装饰性好,燃烧时无烟雾或少烟雾产生等特点。
具体实施方式
下面结合本发明的较佳实施例对本发明的技术方案进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1
一种饰面膨胀型水性丙烯酸酯木器防火涂料,其原料按重量份包括以下组分:丙烯酸乳液50份、多聚磷酸铵20份、三聚氰胺8份、季戊四醇5份、润湿剂0.3份、蜡助剂1份、DPNB 3份、十二醇酯3份、增稠剂1份、防腐剂0.1份、防污剂1份、消泡剂0.3份、去离子水10份。
所述的润湿剂为硅醇类非离子表面活性剂。
所述的增稠剂为聚氨酯型的增稠剂。
所述的防腐剂为氨溶烷基胺铜(ACQ)。
所述的防污剂为氧化亚铜。
所述的消泡剂为甲基硅油。
实施例2
一种饰面膨胀型水性丙烯酸酯木器防火涂料,其原料按重量份包括以下组分:丙烯酸乳液80 份、多聚磷酸铵30 份、三聚氰胺12份、季戊四醇8份、润湿剂0.6份、蜡助剂3份、DPNB5份、十二醇酯5份、增稠剂3份、防腐剂0.3份、防污剂3份、消泡剂0.6份、去离子水20份。
所述的润湿剂为硅醇类非离子表面活性剂。
所述的增稠剂为聚氨酯型的增稠剂。
所述的防腐剂为二甲基二硫代氨基甲酸铜(CDDC)。
所述的防污剂为ZnPT。
所述的消泡剂为甲基硅油。
实施例3
一种饰面膨胀型水性丙烯酸酯木器防火涂料,其原料按重量份包括以下组分:丙烯酸乳液55份、多聚磷酸铵25份、三聚氰胺10份、季戊四醇6份、润湿剂0.5份、蜡助剂2份、DPNB 4份、十二醇酯4份、增稠剂2份、防腐剂0.2份、防污剂2份、消泡剂0.5份、去离子水15份。
所述的润湿剂为硅醇类非离子表面活性剂。
所述的增稠剂为聚氨酯型的增稠剂。
所述的防腐剂为有机碘化物(IPBC)。
所述的防污剂为氧化亚铜。
所述的消泡剂为甲基硅油。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种饰面膨胀型水性丙烯酸酯木器防火涂料,其特征在于,其原料按重量份包括以下组分:丙烯酸乳液50-80 份、多聚磷酸铵20-30 份、三聚氰胺8-12份、季戊四醇5-8份、润湿剂0.3-0.6份、蜡助剂1-3份、DPNB 3-5份、十二醇酯3-5份、增稠剂1-3份、防腐剂0.1-0.3份、防污剂1-3份、消泡剂0.3-0.6份、去离子水10-20份。
2.根据权利要求1 所述的一种饰面膨胀型水性丙烯酸酯木器防火涂料,其特征在于:所述的润湿剂为硅醇类非离子表面活性剂。
3.根据权利要求1 所述的一种饰面膨胀型水性丙烯酸酯木器防火涂料,其特征在于:所述的增稠剂为聚氨酯型的增稠剂。
4.根据权利要求1 所述的一种饰面膨胀型水性丙烯酸酯木器防火涂料,其特征在于:所述的防腐剂为氨溶烷基胺铜(ACQ)、硼化物、二甲基二硫代氨基甲酸铜(CDDC)和油溶性的百菌清(CTL)、有机碘化物(IPBC)任意一种。
5.根据权利要求1 所述的一种饰面膨胀型水性丙烯酸酯木器防火涂料,其特征在于:所述的防污剂为氧化亚铜或ZnPT中的任意一种。
6.根据权利要求1 所述的一种饰面膨胀型水性丙烯酸酯木器防火涂料,其特征在于:所述的消泡剂为甲基硅油。
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CN115260862A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-11-01 | 青岛爱尔家佳新材料股份有限公司 | 一种高分子复合材料及其制备方法 |
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Cited By (2)
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CN115260862A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-11-01 | 青岛爱尔家佳新材料股份有限公司 | 一种高分子复合材料及其制备方法 |
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