CN108516487B - 一种辅助提升装置 - Google Patents
一种辅助提升装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108516487B CN108516487B CN201810332722.5A CN201810332722A CN108516487B CN 108516487 B CN108516487 B CN 108516487B CN 201810332722 A CN201810332722 A CN 201810332722A CN 108516487 B CN108516487 B CN 108516487B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- bracket
- support
- lifting apparatus
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
- B66F7/00—Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts
- B66F7/06—Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts with platforms supported by levers for vertical movement
- B66F7/08—Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts with platforms supported by levers for vertical movement hydraulically or pneumatically operated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
- B66F7/00—Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts
- B66F7/28—Constructional details, e.g. end stops, pivoting supporting members, sliding runners adjustable to load dimensions
Abstract
本发明公开了一种辅助提升装置,包括:轨道,固定设置在生产车间的内顶部;导轮滑车,与轨道滑动连接;提升驱动机构,其上端与导轮滑车固定连接;托架,固定设置在提升驱动机构的下端,托架在提升驱动机构的驱动下作上升运动或者下降运动;用于控制托架作上升运动的第一控制阀,与提升驱动机构相连;用于控制托架作下降运动的第二控制阀,与提升驱动机构相连。本发明能够实现对后处理装置等部件的提升和转移操作,降低劳动强度,提升装配效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种提升设备,特别是一种辅助提升装置。
背景技术
在轻卡汽车总装生产线上,汽车底盘前后保障杠、板簧、传动轴、后处理装置等零部件主要靠人工上线装配,特别是后处理装置因形状特殊、结构复杂,同时装配时需从车架下部向车架上装配,需其重量轻的几十公斤,重的一百多公斤,全部靠人工来实现上线装配,劳动强度大,操作困难,影响装配效率。所以就需要设计一种专用辅助提升装置,用于后处理装置等部件的辅助提升。
发明内容
本发明的目的是提供一种辅助提升装置,以解决现有技术中的不足,它能够实现对后处理装置等部件的提升和转移操作,降低劳动强度,提升装配效率。
本发明提供了一种辅助提升装置,包括:
轨道,固定设置在生产车间的内顶部;
导轮滑车,与轨道滑动连接;
提升驱动机构,其上端与导轮滑车固定连接;
托架,固定设置在提升驱动机构的下端,托架在提升驱动机构的驱动下作上升运动或者下降运动;
用于控制托架作上升运动的第一控制阀,与提升驱动机构相连;
用于控制托架作下降运动的第二控制阀,与提升驱动机构相连。
如上所述的辅助提升装置,其中,优选的是,所述提升驱动机构设置为气缸,气缸的缸体与导轮滑车固定连接,气缸的伸缩杆与托架固定连接,气缸的活塞将气缸的内腔分隔为上腔和下腔两个部分,第一控制阀串联在与下腔相连通的管路中,第二控制阀串联在与上腔相连通的管路中。
如上所述的辅助提升装置,其中,优选的是,所述辅助提升装置还包括两个导轨和若干个滑块,若干个滑块固定设置在气缸的缸体的相对两侧,气缸每一侧的所述滑块分别沿竖直方向设于同一直线上,两个导轨均竖直设置,且两个导轨分别与气缸两侧的滑块之间滑动配合;两个导轨的底端均固定设置在托架上。
如上所述的辅助提升装置,其中,优选的是,所述辅助提升装置还包括滑块固定座,滑块固定座设置为内部具有空腔、顶部具有敞口的壳体结构,空腔的横截面和敞口均与气缸的缸体相适配,滑块固定座套接固定在气缸的缸体外,若干个滑块均固定设置在滑块固定座上。
如上所述的辅助提升装置,其中,优选的是,所述辅助提升装置还包括扶持架,所述扶持架固定设置在滑块固定座的一表面,且分别与导轨、滑块错开设置,扶持架的横向尺寸大于两个导轨的间距;第一控制阀和第二控制阀均固定设置在所述扶持架上。
如上所述的辅助提升装置,其中,优选的是,所述扶持架包括扶持框和安装框,扶持框和安装框均为矩形框,安装框的横向长度小于扶持框长度,安装框固定设置在扶持框的中间部位,安装框与滑块固定座固定连接,第一控制阀和第二控制阀分别固定设置在所述扶持框的两端。
如上所述的辅助提升装置,其中,优选的是,所述托架包括连接杆和多个支撑杆,所述连接杆和支撑杆均水平设置,所述连接杆分别与气缸的伸缩杆和导轨固定连接,多个所述支撑杆并排的固定设置在所述连接杆的同一侧。
如上所述的辅助提升装置,其中,优选的是,所述支撑杆设置为两个,两个所述支撑杆分别位于所述连接杆的两端。
如上所述的辅助提升装置,其中,优选的是,所述托架还包括支撑板,该支撑板设有两个,两个所述支撑板分别固定设置在位于连接杆两端的所述支撑杆上,所述支撑板的顶部开设有与工件相适配的支撑槽,该支撑槽的槽底的高度不低于所述支撑杆的上表面的高度。
如上所述的辅助提升装置,其中,优选的是,所述支撑槽设置为V形槽,V形槽的两侧边之间的夹角设置在120o~150o之间。
本发明在工作过程中,首先将待装配的工件(比如后处理装置)通过人工抬至托架上,然后通过第一控制阀控制提升驱动机构带着托架上升和停止运动,接着通过推动提升驱动机构或者托架,使得提升驱动机构通过导轮滑车沿着轨道向装配工位滑移,待到达装配工位后,通过第二控制阀和第一控制阀协同控制托架到达指定的装配高度,必要时再结合导轮滑车将托架平移,最终使得工件处于待装配的最佳位置,最后由装配人员执行装配操作即可。
与现有技术相比,本发明提供的辅助提升装置,通过设置托架用于装载待装配的工件,通过设置与托架相连的提升驱动机构,并将提升驱动机构经导轮滑车与轨道滑动连接,便于实现托架的升降和转移,通过设置与提升驱动机构分别相连的第一控制阀和第二控制阀,便于控制提升驱动机构带动托架升降以及调整托架的高度,从而有利于在装配过程中对工件进行转运,以及调整工件的最佳位置以便装配操作,在使用中,减少了人力操作的工作量,大大降低了劳动强度,从而有利于节约人力成本以及提高生产效率;本发明适用于生产过程中多个环节的生产物料的转运操作,具有推广应用价值。
附图说明
图1是本发明的一个实施例提供的辅助提升装置的主视图;
图2是图1的左视图;
图3是导轨与托架的连接结构的主视图;
图4是图3的左视图;
图5是本发明的另一实施例提供的辅助提升装置的局部结构的主视图;
图6是图5的左视图;
图7是气缸的结构示意图;
图8是扶持架与第一控制阀、第二控制阀相连的结构示意图;
图9是支撑板的结构示意图;
图10是第二连接件的结构示意图;
图11是滑块固定座的主视图;
图12是图11的左视图;
图13是图11的俯视图;
图14是第三连接件的主视图;
图15是第三连接件的左视图;
图16是导轨固定座的结构示意图。
附图标记说明:1-轨道,2-导轮滑车,3-提升驱动机构,301-缸体,302-伸缩杆,4-托架,401-连接杆,402-支撑杆,403-支撑板,4031-支撑槽,404-第一连接件,405-第二连接件,4051-U形块,4052-平面钢板,5-第一控制阀,6-第二控制阀,7-导轨,8-滑块,9-滑块固定座,901-第一安装孔,902-贯通孔,903-第五安装孔,904-第二安装孔,905-第三安装孔,10-扶持架,1001-扶持框,1002-安装框,1003-第四安装孔,11-第三连接件,1101-第一连接板,1102-支撑柱,1103-第二连接板,12-导轨固定座,1201-豁口。
具体实施方式
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。
请参阅图1至图9,本发明的实施例提供了一种辅助提升装置,包括:
轨道1,固定设置在生产车间的内顶部;
导轮滑车2,与轨道1滑动连接;
提升驱动机构3,其上端与导轮滑车2固定连接;
托架4,固定设置在提升驱动机构3的下端,托架4在提升驱动机构3的驱动下作上升运动或者下降运动;
用于控制托架4作上升运动的第一控制阀5,与提升驱动机构3相连;
用于控制托架4作下降运动的第二控制阀6,与提升驱动机构3相连。
本实施例的工作过程为:首先将待装配的工件(比如后处理装置)通过人工抬至托架4上,然后通过第一控制阀5控制提升驱动机构3带着托架4上升和停止运动,接着通过推动提升驱动机构3或者托架4,使得提升驱动机构3通过导轮滑车2沿着轨道1向装配工位滑移,待到达装配工位后,通过第二控制阀6和第一控制阀5协同控制托架4到达指定的装配高度,必要时再结合导轮滑车2将托架4平移,最终使得工件处于待装配的最佳位置,最后由装配人员执行装配操作即可。
本实施例提供的辅助提升装置,通过设置托架4用于装载待装配的工件,通过设置与托架4相连的提升驱动机构3,并将提升驱动机构3经导轮滑车2与轨道1滑动连接,便于实现托架4的升降和转移,通过设置与提升驱动机构3分别相连的第一控制阀5和第二控制阀6,便于控制提升驱动机构3带动托架4升降以及调整托架4的高度,从而有利于在装配过程中对工件进行转运,以及调整工件的最佳位置以便装配操作,在使用中,减少了人力操作的工作量,大大降低了劳动强度,从而有利于节约人力成本以及提高生产效率;本发明适用于生产过程中多个环节的生产物料的转运操作,具有推广应用价值。
具体实施时,导轮滑车2和轨道1均可采用现有技术中的装置或结构。
如图5至图7所示,本实施例优选的是,所述提升驱动机构3设置为气缸,气缸的缸体301与导轮滑车2固定连接,气缸的伸缩杆302与托架4固定连接,气缸的活塞将气缸的内腔分隔为上腔和下腔两个部分,第一控制阀5串联在与下腔相连通的管路中,第二控制阀6串联在与上腔相连通的管路中。具体实施时,与下腔相连通的管路经第一控制阀5通过管路与气源相连通,与上腔相连通的管路经第二控制阀6通过管路也与气源相连通。其中,上腔远离伸缩杆302,而下腔具有伸缩杆302的一部分。
当然,本领域的技术人员还可以理解的是,提升驱动机构3还可以选用液压缸或者电动机:在使用液压缸时,其原理与气缸基本相同,使用液压缸更适于提升和转运重量较大的工件;如果选用电动机,就需要在电动机的输出轴上通过联轴器安装螺杆,然后将螺杆与托架4之间设置为螺纹配合,还需要设置防止托架4随螺杆作旋转运动的结构,从而方可在电动机的驱动下,使得托架4在螺杆上作上升或下降的位移动作。
如图1至图6所示,本实施例优选的是,所述辅助提升装置还包括两个导轨7和若干个滑块8,若干个滑块8固定设置在气缸的缸体301的相对两侧,气缸每一侧的所述滑块8分别沿竖直方向设于同一直线上,两个导轨7均竖直设置,且两个导轨7分别与气缸两侧的滑块8之间滑动配合;两个导轨7的底端均固定设置在托架4上。
进一步地,如图3、图4和图16所示,托架4的上表面通过螺栓固定连接有一个导轨固定座12,导轨固定座12的相对两侧分别设置有与导轨7相配合的豁口1201,两个导轨7的下端分别通过螺栓固定在导轨固定座12两侧的豁口1201中。通过设置豁口1201,能够更好的限制导轨7的位置,以及使得导轨7与导轨固定座12固定连接后,稳固性更好。
如图1、图2、图5和图6所示,本实施例优选的是,所述辅助提升装置还包括滑块固定座9,滑块固定座9设置为内部具有空腔、顶部具有敞口的壳体结构,空腔的横截面和敞口均与气缸的缸体301相适配,滑块固定座9套接固定在气缸的缸体301外,若干个滑块8均固定设置在滑块固定座9上。
进一步的,如图11至图13所示,滑块固定座9的左右两侧面分别设有若干个第一安装孔901,用于通过螺栓与滑块8固定连接;滑块固定座9的前后两侧面之间设有贯通孔902,当滑块固定座9安装到气缸外围后,通过该贯通孔902可以看到气缸的缸体301外壁;滑块固定座9的底部设有一个第二安装孔904和若干个第三安装孔905,第二安装孔904的大小与气缸的伸缩杆302的外径适配,用于伸缩杆302穿插,若干个第三安装孔905均布在第二安装孔904周侧,用于穿过螺栓将滑块固定座9的底部与气缸的缸体301下端面固定连接。
如图1、图2和图8所示,本实施例优选的是,所述辅助提升装置还包括扶持架10,所述扶持架10固定设置在滑块固定座9的前面或者后面,且分别与导轨7、滑块8错开设置,扶持架10的横向尺寸大于两个导轨7的间距;第一控制阀5和第二控制阀6均固定设置在所述扶持架10上。
进一步的,当托架4位于整个辅助提升装置的前侧时,扶持架10优选固定在滑块固定座9的后面,以防在使用过程中导致工件与扶持架10之间发生干涉。
具体的,在使用时,操作人员通过手扶扶持架10,能够便于将整个装置推动或拉动,使得整个装置通过导轮滑车2沿着车间顶部的轨道1滑移,相对于操作人员推气缸或者推动托架4,便捷性和灵活性更高;另外由于扶持架10固定在滑块固定座9上,而滑块固定座9与气缸的缸体301相连,且气缸的缸体301在竖直方向上是不运动的,那么扶持架10位置高度也是固定的,通过将第一控制阀5和第二控制阀6固定在扶持架10上,能够方便操作人员操纵。
当操作人员操作第一控制阀5时,气源通过管路向下腔供气,推动活塞带动伸缩杆302向上运动,从而使得托架4上升;当操作人员停止操纵第一控制阀5时,托架4停止运动;当操作人员操纵第二控制阀6时,气源则通过管路向上腔供气,推动活塞带动伸缩杆302向下运动,从而使得托架4下降;当操作人员停止操纵第二控制阀6时,托架4停止运动。
如图8所示,本实施例优选的是,所述扶持架10包括扶持框1001和安装框1002,扶持框1001和安装框1002均为矩形框,安装框1002的横向长度小于扶持框1001的横向长度,安装框1002固定设置在扶持框1001的中间部位,安装框1002与滑块固定座9固定连接,第一控制阀5和第二控制阀6分别固定设置在所述扶持框1001的两端。
进一步的,如图1、图2和图8所示,安装框1002和滑块固定座9的后侧面的对应位置处分别设有第四安装孔1003和第五安装孔903,通过螺栓依次穿过第四安装孔1003、第五安装孔903将安装框1002与滑块固定座9固定连接。
本实施例优选的是,如图3和图4所示,托架4包括连接杆401和多个支撑杆402,连接杆401和支撑杆402均水平设置,连接杆401分别与气缸的伸缩杆302和导轨7固定连接,多个支撑杆402并排的固定设置在连接杆401的同一侧。
进一步地,连接杆401的上表面通过螺栓与导轨固定座12固定连接,导轨固定座12的两侧通过螺栓与两个导轨7分别固定连接。
具体的,如图4和图10所示,托架4还包括第二连接件405,连接杆401和支撑杆402均采用矩形钢管制成,第二连接件405包括U形块4051和平面钢板4052,U形块4051的凹口朝下设置,平面钢板4052与U形块4051的底部固定连接,并朝向U形块4051的水平方向一侧延伸凸出设置,使得第二连接件405的纵向横截面呈逆时针旋转90o后的P形,第二连接件405套接固定在连接杆401上,且第二连接件405的数目与支撑杆402相同,平面钢板4052的凸出设置部位通过螺栓与支撑杆402固定连接。
本实施例进一步优选的是,支撑杆402设置为两个,两个支撑杆402分别位于连接杆401的两端。两个支撑杆402的间距与工件的长度相适应。
本实施例优选的是,如图4和图9所示,托架4还包括支撑板403,该支撑板403设有两个,两个所述支撑板403分别固定设置在位于连接杆401两端的所述支撑杆402上,所述支撑板403的顶部开设有与工件相适配的支撑槽4031。支撑槽4031用于放置工件,能够防止圆形工件在支撑杆402上发生滚动而滑落。
进一步地,当支撑板403固定在支撑杆402的侧面时,需将支撑槽4031的槽底的高度设置为不低于所述支撑杆402的上表面的高度,这样能够防止工件的最低处与支撑杆402之间发生干涉。
具体的,如图4所示,托架4还包括第一连接件404,第一连接件404采用矩形钢管制成,第一连接件404套接在支撑杆402上,并通过螺栓将第一连接件404与支撑杆402固定连接;支撑板403通过螺栓与第一连接件404固定连接。
本实施例优选的是,如图9所示,所述支撑槽4031设置为V形槽,V形槽的两侧边之间的夹角设置在120o~150o之间。
本领域的技术人员还可以理解的是,支撑槽4031还可以设置为圆弧形或者其他与工件外形相匹配的形状,只要能够实现将工件稳定限制在支撑板403上即可。此处之所以设置为V形,是因为V形由下而上的槽宽逐渐增大,便于适应放置多种规格的工件,比如径向尺寸较大的工件与V形槽的接触点比较靠上,而径向尺寸较小的工件放置在V形槽中,将会接近于槽底。如果将支撑槽4031设置成匹配特定工件的形状,将缩小本发明的适用范围。
如图1、图2、图5和图6所示,本实施例进一步优选的,所述辅助提升装置还包括第三连接件11,第三连接件11固定设置在导轮滑车2与提升驱动机构3(气缸)之间,第三连接件11用于补偿提升驱动机构3的纵向安装高度,其纵向的长度根据实际需要而设定。
具体的,如图14和图15所示,第三连接件11包括第一连接板1101、支撑柱1102和第二连接板1103,第一连接板1101的沿前后方向的长度大于第二连接板1103的沿前后方向的长度。第一连接板1101固定在支撑柱1102的顶部,用于与导轮滑车2固定连接;第二连接板1103固定在支撑柱1102的底部,用于与提升驱动机构3固定连接;第三连接件11的侧面外形呈倒置的“工”字形。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本发明的较佳实施例,但本发明不以图面所示限定实施范围,凡是依照本发明的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种辅助提升装置,其特征在于,包括:
轨道(1),固定设置在生产车间的内顶部;
导轮滑车(2),与轨道(1)滑动连接;
提升驱动机构(3),其上端与导轮滑车(2)固定连接;
托架(4),固定设置在提升驱动机构(3)的下端,托架(4)在提升驱动机构(3)的驱动下作上升运动或者下降运动;
用于控制托架(4)作上升运动的第一控制阀(5),与提升驱动机构(3)相连;
用于控制托架(4)作下降运动的第二控制阀(6),与提升驱动机构(3)相连;
所述提升驱动机构(3)设置为气缸,气缸的缸体(301)与导轮滑车(2)固定连接,气缸的伸缩杆(302)与托架(4)固定连接,气缸的活塞将气缸的内腔分隔为上腔和下腔两个部分,第一控制阀(5)串联在与下腔相连通的管路中,第二控制阀(6)串联在与上腔相连通的管路中;
所述辅助提升装置还包括两个导轨(7)和若干个滑块(8),若干个滑块(8)固定设置在气缸的缸体(301)的相对两侧,气缸每一侧的所述滑块(8)分别沿竖直方向设于同一直线上,两个导轨(7)均竖直设置,且两个导轨(7)分别与气缸两侧的滑块(8)之间滑动配合;两个导轨(7)的底端均固定设置在托架(4)上。
2.根据权利要求1所述的辅助提升装置,其特征在于:所述辅助提升装置还包括滑块固定座(9),滑块固定座(9)设置为内部具有空腔、顶部具有敞口的壳体结构,空腔的横截面和敞口均与气缸的缸体(301)相适配,滑块固定座(9)套接固定在气缸的缸体(301)外,若干个滑块(8)均固定设置在滑块固定座(9)上。
3.根据权利要求2所述的辅助提升装置,其特征在于:所述辅助提升装置还包括扶持架(10),所述扶持架(10)固定设置在滑块固定座(9)的一表面,且分别与导轨(7)、滑块(8)错开设置,扶持架(10)的横向尺寸大于两个导轨(7)的间距;第一控制阀(5)和第二控制阀(6)均固定设置在所述扶持架(10)上。
4.根据权利要求3所述的辅助提升装置,其特征在于:所述扶持架(10)包括扶持框(1001)和安装框(1002),扶持框(1001)和安装框(1002)均为矩形框,安装框(1002)的横向长度小于扶持框(1001)的横向长度,安装框(1002)固定设置在扶持框(1001)的中间部位,安装框(1002)与滑块固定座(9)固定连接,第一控制阀(5)和第二控制阀(6)分别固定设置在所述扶持框(1001)的两端。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的辅助提升装置,其特征在于:所述托架(4)包括连接杆(401)和多个支撑杆(402),所述连接杆(401)和支撑杆(402)均水平设置,所述连接杆(401)分别与气缸的伸缩杆(302)和导轨(7)固定连接,多个所述支撑杆(402)并排的固定设置在所述连接杆(401)的同一侧。
6.根据权利要求5所述的辅助提升装置,其特征在于:所述支撑杆(402)设置为两个,两个所述支撑杆(402)分别位于所述连接杆(401)的两端。
7.根据权利要求6所述的辅助提升装置,其特征在于:所述托架(4)还包括支撑板(403),该支撑板(403)设有两个,两个所述支撑板(403)分别固定设置在位于连接杆(401)两端的所述支撑杆(402)上,所述支撑板(403)的顶部开设有与工件相适配的支撑槽(4031),该支撑槽(4031)的槽底的高度不低于所述支撑杆(402)的上表面的高度。
8.根据权利要求7所述的辅助提升装置,其特征在于:所述支撑槽(4031)设置为V形槽,V形槽的两侧边之间的夹角设置在120°~150°之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810332722.5A CN108516487B (zh) | 2018-04-13 | 2018-04-13 | 一种辅助提升装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810332722.5A CN108516487B (zh) | 2018-04-13 | 2018-04-13 | 一种辅助提升装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108516487A CN108516487A (zh) | 2018-09-11 |
CN108516487B true CN108516487B (zh) | 2019-05-28 |
Family
ID=63432589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810332722.5A Expired - Fee Related CN108516487B (zh) | 2018-04-13 | 2018-04-13 | 一种辅助提升装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108516487B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111098524A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-05-05 | 上海复合材料科技有限公司 | 适用于高精度天线反射面真空复型的装置与方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63269498A (ja) * | 1987-04-27 | 1988-11-07 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | 多段伸縮装置 |
DE202004019145U1 (de) * | 2004-12-10 | 2005-02-10 | Maha Maschinenbau Haldenwang Gmbh & Co. Kg | Ständer-Hebebühne für Kraftfahrzeuge |
CN201347328Y (zh) * | 2008-12-12 | 2009-11-18 | 扬州工业职业技术学院 | 环形齿条式自适应附着撑杆 |
CN102107834B (zh) * | 2011-02-24 | 2013-02-06 | 西北工业大学 | 一种升降调节装置 |
CN202245930U (zh) * | 2011-08-25 | 2012-05-30 | 北京新联铁科技发展有限公司 | 轨道交通机车车辆转向架构架举升装置 |
CN202400735U (zh) * | 2011-12-15 | 2012-08-29 | 合肥恒力电子装备公司 | 行车快速换位装置 |
CN203728491U (zh) * | 2013-11-29 | 2014-07-23 | 钱国珍 | 汽车加工的重型零件顶升装置 |
CN204625019U (zh) * | 2015-05-07 | 2015-09-09 | 东风德纳车桥有限公司 | 一种轻型气动起吊装置 |
-
2018
- 2018-04-13 CN CN201810332722.5A patent/CN108516487B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108516487A (zh) | 2018-09-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107554874B (zh) | 一种纸箱用机械定位装置 | |
CN104948671B (zh) | 一种间距可调式传动机构 | |
CN110860873B (zh) | 用于大直径轴安装的装置 | |
CN106241261B (zh) | 带同步升降的可伸缩精定位输送设备 | |
KR100807793B1 (ko) | 마그네트를 이용한 판재 이송장치 | |
CN108516487B (zh) | 一种辅助提升装置 | |
CN209754350U (zh) | 一种角铁法兰四枪自动焊接机 | |
CN108161422B (zh) | 一种座椅扭簧自动装配系统 | |
CN105108473B (zh) | 载具的推送机构 | |
CN109514215A (zh) | 铁路车辆机械手退卸压装传输单元 | |
CN107583956B (zh) | 一种轧机辅助治具 | |
CN106481104A (zh) | 一种遥控升降移动式舞台 | |
CN102700915A (zh) | 用于板材加工系统的传输装置 | |
CN107877120A (zh) | 一种球阀伸缩节快速拆装设备 | |
CN208897951U (zh) | 一种生产线过渡转运装置 | |
CN104148452B (zh) | 一种用于压力矫直机的棒材运料机构 | |
CN109357857B (zh) | 车钩连挂试验系统 | |
CN114042837A (zh) | 一种钢筋笼箍筋安装辅助装置 | |
CN103896050A (zh) | 自动翻转机构 | |
CN109357859B (zh) | 错动调节机构、车钩连挂试验台及其试验系统 | |
CN209365590U (zh) | 一种多功能小车机构 | |
CN208791098U (zh) | 一种新型举升结构 | |
CN208071148U (zh) | 一种硬臂式车架翻转机 | |
CN219705065U (zh) | 多功能水泵装配工作台 | |
CN104627831B (zh) | 一种液压控制微调找正的升降机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190528 |