CN108505247A - 纺织品用清洗机构 - Google Patents

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    • D06B15/00Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours

Abstract

本发明公开了纺织品用清洗机构,包括箱体,箱体内设有竖向往复机构、第一固定板、第二固定板;竖向往复机构上设有若干推杆和第一钢丝;第一固定板上设有若干导向孔,相邻两个导向孔内滑动连接有第二钢丝;第二钢丝的两端分别设有撞击块和配重块;第二钢丝与第一钢丝固接;第二固定板上转动连接有固定轴,固定轴上周向设有若干叶片,每个叶片上均设有滑槽,滑槽内滑动连接有揉搓块,且揉搓块与滑槽之间设有第一弹簧;固定轴上设有环槽,环槽内滑动连接有竖向板,且竖向板与环槽之间设有第二弹簧;竖向板上设有若干第二通孔。本方案主要解决了目前纺织物的清洗方式效率低下的问题。

Description

纺织品用清洗机构
技术领域
[0001]本发明涉及纺织品的洗涤技术领域。
背景技术
[0002]纺织品是纺织纤维经过加工制造而成的一种产品,分为梭织布和针织布两大类, 中国是世界上最早生产纺织品的国家之一,主要产地是浙江空中濮院、河北清河等地。
[0003]、在纺织品生产过程中,由于纺织设备的运行会产生大量的粉尘,因而在很多完成 加工的纺织品的表面,经常会看到附着很多粉尘,这使得纺织品的表面看上去非常的脏,影 响到纺织品的品相;另外,由于粉尘的质量轻,在转移或搬运过程中容易扬尘或漂浮在空 中,对环境造成污染;因此在纺织物生产完成后,纺织物需要进行清洗。目前,纺织物的清洗 方式主要是放置在水缸中进行人工清洗,由于水缸体积和人工体力有限,因此每次只能清 洗一定量的纺织品,导致清洗效率低下。
发明内容
[0004]本发明意在提供一种纺织品用清洗机构,以解决目前纺织物的清洗方式效率低下 的问题。
[0005]为了达到上述目的,本发明的基础方案如下:纺织品用清洗机构,包括箱体,所述 箱体内从上至下依次设有竖向往复机构、第一固定板、第二固定板和侧块;所述竖向往复机 构上设有若干推杆和第一钢丝,且推杆和第一钢丝间隔设置;所述第一固定板上设有若干 导向孔和用于推杆穿过的第一通孔,相邻两个所述导向孔内滑动连接有第二钢丝,且第二 钢丝呈倒立的U型;所述第二钢丝的一端设有撞击块,第二钢丝的另一端设有配重块,且配 重块的重量大于撞击块的重量;所述第二钢丝靠近配重块的一端与第一钢丝固接;所述第 二固定板上设有凹槽,所述凹槽的底部中央转动连接有固定轴,所述固定轴上周向设有若 干叶片,每个所述叶片上均设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有揉搓块,且揉搓块与滑槽之间 设有第一弹簧;所述第二固定板的底部等距设有若干与凹槽相通的底孔;所述固定轴上设 有环槽,且环槽位于叶片上方;所述环槽内滑动连接有与推杆相抵的竖向板,且竖向板与环 槽之间设有第二弹簧;所述竖向板上设有若干用于撞击块穿过的第二通孔;所述侧块上设 有横向槽,所述横向槽内滑动连接有穿过箱体的横向板,且横向板与横向槽之间设有第三 弹簧,所述横向板与第二固定板的底部相抵;所述横向板与竖向往复机构之间设有第三钢 丝;所述横向板上等距设有若千第三通孔,且第三通孔与底孔相错设置;所述箱体内还滑动 连接有盛物板,且盛物板与箱体内底部之间设有第四弹簧,所述盛物板位于横向板的下方; 还包括气管和水管,所述气管的一端与箱体连通,气管的另一端朝向凹槽,所述气管位于盛 物板下方;所述水管穿过箱体与凹槽连通;所述箱体上设有物料口,且物料口位于竖向板与 第二固定板之间,所述物料口上可拆卸连接有密封盖。
[0006]基础方案的原理:操作时,将需要清洗的纺织品经物料口放置于凹槽内,再利用密 封盖封闭物料口。 007向水管内间歇性通水;当水管内通水时,水作用于叶片上可带动转轴转动,进而利 用叶片和水$现对纺织品的搅拌,g卩实现对纺织品的清洗;揉搓块在离心力的作用下沿滑 槽的路径作尚心运动,第一弹簧拉伸;当水管内停止通水时,转轴停止转动,揉搓块在第一 弹簧的作用下回复至初始位置,通过揉搓块的往复运动可对纺织品起到揉搓的效果,即实 现对纺织品的清洗。
[00/08^利用竖向往复机构带动推杆、第一钢丝和第三钢丝沿竖直方向作往复运动;当坚 向往复H勾带动推杆向纺织品的方向移动时,推杆挤压竖向板沿环槽的路径向纺织品的方 向移动,第二弹簧压缩;利用竖向板可对纺织品进行整体撞击处理,即实现对纺织品的清 洗3于配重块的重量大于撞击块的重量,使得撞击块未穿过第二通孔;第三钢丝未对横向 板产生作用力,使得第二固定板上的底孔与横向板的第三通孔相错。
[0009] 当竖向往复机构带动推杆向远离纺织品的方向移动时,竖向板在第二弹簧的作用 下回复至初始位置,第一钢丝拉动第二钢丝靠近配重块的一端,使得配重块上升、撞击块下 降;撞击块穿过第二通孔作用于纺织品上,可对纺织品的局部进行撞击;由于转轴转动可通 过叶片带动纺织品移动,因此利用撞击块可对纺织品的多处进行撞击,g卩实现对纺织品的 ^洗;第三钢丝带动横向板沿横向槽的路径移动,使得第二固定板上的底孔与横向板的第 二通孔相通,即清洗纺织品的污水经底孔、第三通孔掉落至盛物板上;污水的重量使得盛物 板向箱体内底部移动并产生气流,气流经气管作用于纺织品上,可对纺织品起到风干的作 用。
[0010] 完成对纺织品的清洗后,将密封盖从物料口取下,取出清洗后的纺织品即可。
[0011] 基础方案的优点:本方案通过间歇性向水管内通水,使得叶片转动可对纺织品起 到搅拌的效果;利用揉搓块在滑槽内的往复运动可对纺织品起到揉搓的效果;本方案还通 过竖向往复机构的运动实现推杆、第一钢丝和第三钢丝的联动;利用推杆带动竖向板作用 于纺织品实现对纺织品的整体撞击;利用第一钢丝带动第二钢丝移动,利用撞击块作用于 纺织品实现对纺织品的局部撞击,配合搅拌中的纺织品,可实现对纺织品的多处撞击;利用 第二钢丝带动横向板的移动,可使第二固定板上的底孔和横向板的第三通孔相通,将清洗 纺织品污水排出并掉落至盛物板上,利用盛物板的移动产生气流穿过气管作用于纺织品 上,可对纺织品起到风干的作用;相较于目前纺织品的清洗方式,本方案利用机械代替人 工,再通过搅拌、揉搓、整体撞击和局部撞击实现对纺织品的清洗,有效提高了对纺织品的 清洗效率,也保证了清洗效果。
[0012] 另外,竖向板和撞击块对纺织品的撞击,有利用纺织品的排水和风干。
[0013]优选方案一:作为基础方案的优选方案,所述竖向往复机构包括与箱体固接的电 机和支撑板,所述电机的转轴上设有凸轮;所述支撑板上穿设有挤压杆,所述挤压杆的顶部 设有与凸轮相抵的挤压板,且挤压板与支撑板之间设有第五弹簧;所述挤压杆的底部设有 与推杆、第一钢丝固接的推板;通过上述设置,电机的转轴带动凸轮转动,凸轮挤压挤压板 配合第五弹簧可实现挤压杆沿竖直方向做往复运动,通过挤压杆进而带动推板上的推杆和 第一钢丝沿竖直方向做往复运动。
[0014]优选方案二:作为优选方案一的优选方案,所述挤压板上设有橡胶层;通过上述设 置,由于橡胶层为柔性材质,利用橡胶层代替挤压板与凸轮挤压,降低了挤压板和凸轮的磨 损,进一步延长了挤压板和凸轮的使用寿命。
[0015] 优选方案三:作为优选方案二的优选方案,所述气管上设有压力阀;通过上述设 置,盛物板移动产生的气流在压力阀的作用下可起到临时储存的作用;再通过压力开启压 力阀,使得气管内的气流冲出并作用于纺织品上,可进一步加强对纺织品的风干效果。
[0016] 优选方案四:作为优选方案三的优选方案,所述密封盖上设有把手;通过上述设 置,利用把手带动密封盖从物料口上取下,更人性化、更合理。
[0017] 优选方案五:作为优选方案四的优选方案,所述把手上设有防滑纹;通过上述设 置,防滑纹可增加把手与手部的摩擦力,进而避免发生打滑现象。
附图说明
[0018] 图1为本发明纺织品用清洗机构实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0019] 下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
[0020] 说明书附图中的附图标记包括:箱体1、第一固定板2、第二固定板3、侧块4、推杆5、 第一钢丝6、导向孔7、第一通孔8、第二钢丝9、撞击块10、配重块11、凹槽12、固定轴13、叶片 14、滑槽15、揉搓块16、第一弹簧17、底孔18、环槽19、竖向板20、第二弹簧21、第二通孔22、横 向槽23、横向板24、第三弹簧25、第三钢丝26、第三通孔27、盛物板28、第四弹簧29、气管30、 水管31、密封盖32、电机33、支撑板34、凸轮35、挤压杆36、挤压板37、第五弹簧38、推板39、橡 胶层40、压力阀41、把手42。
[0021]实施例基本如附图1所示:纺织品用清洗机构,包括箱体1,箱体1内从上至下依次 设置有竖向往复机构、第一固定板2、第二固定板3和侧块4;竖向往复机构包括与箱体1内壁 固接的电机33和支撑板34,电机33的转轴上焊接有凸轮35;支撑板34上穿设有挤压杆36,挤 压杆36的顶部焊接有与凸轮35相抵的挤压板37,且挤压板37与支撑板34之间固接有第五弹 簧38;挤压杆36的底部焊接有推板39,推板39上固接有若干推杆5和第一钢丝6,且推杆5和 第一钢丝6间隔设置。本实施例中,挤压板37上固接有橡胶层40;由于橡胶层40为柔性材质, 利用橡胶层40代替挤压板37与凸轮35挤压,降低了挤压板37和凸轮35的磨损,进一步延长 了挤压板37和凸轮35的使用寿命。
[0022]第一固定板2上开设有若干导向孔7和用于推杆5穿过的第一通孔8,相邻两个导向 孔7内滑动连接有第二钢丝9,且第二钢丝9呈倒立的U型;第二钢丝9的一端固接有撞击块 10,第二钢丝9的另一端固接有配重块11,且配重块11的重量大于撞击块10的重量;第二钢 丝9靠近配重块11的一端与第一钢丝6固接。
[0023] 第二固定板3上开设有凹槽12,凹槽12的底部中央转动连接有固定轴13,固定轴13 上周向固接有若干叶片14,每个叶片14上均开设有滑槽15,滑槽15内滑动连接有揉搓块16, 且揉搓块16与滑槽15之间固接有第一弹簧17;第二固定板3的底部等距开设有若干与凹槽 12相通的底孔18;固定轴13上开设有环槽I9,且环槽19位于叶片14上方;环槽19内滑动连接 有与推杆5相抵的竖向板2〇,且竖向板2〇与环槽I9之间固接有第二弹簧21;竖向板20上开设 有若干用于撞击块10穿过的第二通孔22。
[0024] 侧块4上开设有横向槽23,横向槽23内滑动连接有穿过箱体1的横向板24,且横向 板24的左端安装有转动轮;横向板24与横向槽23之间固接有第三弹簧25,横向板24与第二 固定板3的底部相抵;推板39上固接有第三钢丝26,第三钢丝26穿过转动轮与横向板24的左 端连接;横向板24上等距开设有若干第三通孔27,且第三通孔27与底孔18相错设置。
[0025]箱体1内还滑动连接有盛物板28,且盛物板28与箱体1内底部之间固接有第四弹簧 29,盛物板28位于横向板24的下方;坯包括气管30和水管31,气管30的左端与箱体1连通,气 管30的右端朝向凹槽12,气管30的左端位于盛物板28下方;水管31穿过箱体1与凹槽12连 通;箱体1上开设有物料口,且物料口位于竖向板20与第二固定板3之间,物料口上卡接有密 封盖32。密封盖32上焊接有把手42,利用把手42带动密封盖32从物料口上取下,更人性化、 更合理。把手42上设置有防滑纹,防滑纹可增加把手42与手部的摩擦力,进而避免发生打滑 现象。
[0026]本实施例中,操作时,将需要清洗的纺织品经物料口放置于凹槽12内,再利用把手 42带动密封盖32封闭物料口。
[0027]向水管31内间歇性通水;当水管31内通水时,水作用于叶片14上可带动转轴转动, 进而利用叶片14和水实现对纺织品的搅拌,即实现对纺织品的清洗;揉搓块16在离心力的 作用下沿滑槽15的路径作离心运动,第一弹簧17拉伸;当水管31内停止通水时,转轴停止转 动,揉搓块16在第一弹簧17的作用下回复至初始位置,通过揉搓块16的往复运动可对纺织 品起到揉搓的效果,即实现对纺织品的清洗。
[0028]电机33的转轴带动凸轮35转动,凸轮35挤压挤压板37配合第五弹簧38可实现挤压 杆36沿竖直方向做往复运动,通过挤压杆36进而带动推板39上的推杆5和第一钢丝6沿竖直 方向做往复运动;当推板39带动推杆5向纺织品的方向移动时,推杆5挤压竖向板20沿环槽 19的路径向纺织品的方向移动,第二弹簧21压缩;利用竖向板20可对纺织品进行整体撞击 处理,即实现对纺织品的清洗;由于配重块11的重量大于撞击块10的重量,使得撞击块1〇未 穿过第二通孔22;第三钢丝26未对横向板24产生作用力,使得第二固定板3上的底孔18与横 向板24的第三通孔27相错。
[0029]当推板39带动推杆5向远离纺织品的方向移动时,竖向板20在第二弹簧21的作用 下回复至初始位置,第一钢丝6拉动第二钢丝9靠近配重块11的一端,使得配重块11上升、撞 击块10下降;撞击块10穿过第二通孔22作用于纺织品上,可对纺织品的局部进行撞击;由于 转轴转动可通过叶片14带动纺织品移动,因此利用撞击块1 〇可对纺织品的多处进行撞击, 即实现对纺织品的清洗;第三钢丝26带动横向板24沿横向槽23的路径移动,使得第二固定 板:的底孔18与横向板24的第三通孔27相通,即清洗纺织品的污水经底孔18、第三通孔27 掉落至盛物板28上;污水的重量使得盛物板28向箱体1内底部移动并产生气流,气流经气管 30作用于纺织品上,可对纺织品起到风干的作用。
[0030] 完成对纺织品的清洗后,通过把手42将密封盖32从物料口取下,取出清洗后的纺 织品即可。
[0031] 本实施例中,气管3〇上安装有压力阀41;盛物板28移动产生的气流在压力阀41的 作用下可起到临时储存的作用;再通过压力开启压力阀4i,使得气管3〇内的气流冲出并作 用于纺织品上,可进一步加强对纺织品的风干效果。
[0032]以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此 未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还 可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实 施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书 中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1. 纺织品用清洗机构,其特征在于:包括箱体,所述箱体内从上至下依次设有竖向往复 机构、第一固定板、第二固定板和侧块;所述竖向往复机构上设有若千推杆和第一钢丝,且 推杆和第一钢丝间隔设置;所述第一固定板上设有若千导向孔和用于推杆穿过的第一通 孔,相邻两个所述导向孔内滑动连接有第二钢丝,且第二钢丝呈倒立的u型;所述第二钢丝 的一端设有撞击块,第二钢丝的另一端设有配重块,且配重块的重量大于撞击块的重量;所 述第二钢丝靠近配重块的一端与第一钢丝固接;所述第二固定板上设有凹槽,所述凹槽的 底部中央转动连接有固定轴,所述固定轴上周向设有若干叶片,每个所述叶片上均设有滑 槽,所述滑槽内滑动连接有揉搓块,且揉搓块与滑槽之间设有第一弹簧;所述第二固定板的 底部等距设有若干与凹槽相通的底孔;所述固定轴上设有环槽,且环槽位于叶片上方;所述 环槽内滑动连接有与推杆相抵的竖向板,且竖向板与环槽之间设有第二弹簧;所述竖向板 上设有若干用于撞击块穿过的第二通孔;所述侧块上设有横向槽,所述横向槽内滑动连接 有穿过箱体的横向板,且横向板与横向槽之间设有第三弹簧,所述横向板与第二固定板的 底部相抵;所述横向板与竖向往复机构之间设有第三钢丝;所述横向板上等距设有若千第 三通孔,且第三通孔与底孔相错设置;所述箱体内还滑动连接有盛物板,且盛物板与箱体内 底部之间设有第四弹簧,所述盛物板位于横向板的下方;还包括气管和水管,所述气管的一 端与箱体连通,气管的另一端朝向凹槽,所述气管位于盛物板下方;所述水管穿过箱体与凹 槽连通;所述箱体上设有物料口,且物料口位于竖向板与第二固定板之间,所述物料口上可 拆卸连接有密封盖。
2. 根据权利要求1所述的纺织品用清洗机构,其特征在于:所述竖向往复机构包括与箱 体固接的电机和支撑板,所述电机的转轴上设有凸轮;所述支撑板上穿设有挤压杆,所述挤 压杆的顶部设有与凸轮相抵的挤压板,且挤压板与支撑板之间设有第五弹簧;所述挤压杆 的底部设有与推杆、第一钢丝固接的推板。
3.根据权利要求2所述的纺织品用清洗机构,其特征在于:所述挤压板上设有橡胶层。
4.根据权利要求3所述的纺织品用清洗机构,其特征在于:所述气管上设有压力阀。
5.根据权利要求4所述的纺织品用清洗机构,其特征在于:所述密封盖上设有把手。
6.根据权利要求5所述的纺织品用清洗机构,其特征在于:所述把手上设有防滑纹。
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