CN108501095A - 一种建筑工程用的板材打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种建筑工程用的打孔装置,尤其涉及一种建筑工程用的板材打孔装置。本发明要解决的技术问题是提供一种无需工作人员手持、劳动强度小、省时省力、性能安全可靠的建筑工程用的板材打孔装置。本发明提供了这样一种建筑工程用的板材打孔装置,包括有底座、大支撑杆、托板、第一大夹板、大螺母、大螺杆、大轴承、第二大夹板、拉簧等;底座顶部的左端连接有大支撑杆,大支撑杆的下部连接有托板,第一大夹板的左部开有第一大导向孔。本发明所提供的一种建筑工程用的板材打孔装置,无需工作人员手持,劳动强度小,省时省力,性能安全可靠,有利于保护工作人员的安全,有利于建筑工程的开展和进行,结构简单,操作方便,易于维护维修。

Description

一种建筑工程用的板材打孔装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种建筑工程用的打孔装置,尤其涉及一种建筑工程用的板材打孔装 置。
背景技术
[0002]建筑工程指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、 设备的安装活动所形成的工程实体,其中房屋建筑指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形 成内部空间,满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程,建筑工程是土木工程学科的 重要分支,从广义上讲,建筑工程和土木工程应属于同一意义上的概念,因此建筑工程的基 本属性与土木工程的基本属性大体一致,建造一项工程设施一般要经过勘察、设计和施工 三个阶段,需要运用工程地质勘察、水文地质勘察、工程测量、土力学、工程力学、工程设计、 建筑材料、建筑设备、工程机械、建筑经济等学科和施工技术、施工组织等领域的知识以及 电子计算机和力学测试等技术,因此建筑工程是一门范围广阔的综合性学科,建筑工程是 伴随着人类社会的发展而发展起来的,所建造的工程设施反映出各个历史时期社会经济、 文化、科学、技术发展的面貌,因而建筑工程也就成为社会历史发展的见证之一,建筑工程 涉及的领域非常广泛,因此影响建筑工程的因素必然众多且复杂,使得建筑工程对实践的 依赖性很强,建筑工程是为人类需要服务的,所以它必然是集一定历史时期社会经济、技术 和文化艺术于一体的产物,是技术、经济和艺术统一的结果。
[0003] 现有的都是人工手持打孔机对建筑工程用的板材进行打孔,不但劳动强度大,费 时费力,而且极其危险,容易对工作人员造成伤害,不利于建筑工程的开展和进行,因此亟 需研发一种无需工作人员手持、劳动强度小、省时省力、性能安全可靠的建筑工程用的板材 打孔装置。
发明内容
[0004] (1)要解决的技术问题 本发明为了克服现有的都是人工手持打孔机对建筑工程用的板材进行打孔,不但劳动 强度大,费时费力,而且极其危险,容易对工作人员造成伤害的缺点,本发明要解决的技术 问题是提供一种无需工作人员手持、劳动强度小、省时省力、性能安全可靠的建筑工程用的 板材打孔装置。
[0005] (2)技术方案 为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种建筑工程用的板材打孔装置,包括有 底座、大支撑杆、托板、第一大夹板、大螺母、大螺杆、大轴承、第二大夹板、拉簧、固定块、三 角加强板、顶板、冲头、第一大固定板、第一升降板、第二升降板、第二大固定板、拉线、第一 旋转轴、滑轮、绕线轮、第二旋转轴和第一握杆,底座顶部的左端连接有大支撑杆,大支撑杆 的下部连接有托板,第一大夹板的左部开有第一大导向孔,大支撑杆位于第一大导向孔内, 第一大夹板与大支撑杆设置为滑动连接,第一大夹板位于托板的上方,第一大夹板与托板 相接触,大螺母嵌设在第一大夹板内,大螺母位于第一大导向孔的左侧,大螺母设置在大螺 杆上,大螺母与大螺杆设置为螺纹连接,大螺杆的上端与大轴承过盈连接,大轴承嵌设在第 二大夹板内,第二大夹板的左部开有第二大导向孔,第二大导向孔位于大轴承的右侧,大支 撑杆位于第二大导向孔内,大支撑杆与第二大夹板设置为滑动连接,第二大夹板位于第一 大夹板的正上方,第二大夹板的顶部连接有拉簧,拉簧位于大轴承与第二大导向孔之间,拉 簧的上端连接有固定块,固定块的右侧壁与大支撑杆左侧壁的上端相连接,三角加强板位 于大支撑杆的右侧,三角加强板与大支撑杆相连接,顶板的顶部与三角加强板的底部相连 接,顶板的左侧壁与大支撑杆的右侧壁相连接,顶板底部的右端连接有冲头,冲头位于第二 大夹板的上方,第二大夹板的右部开有第二冲孔,第一大夹板的右部开有第一冲孔,第二冲 孔位于第一冲孔的正上方,冲头位于第二冲孔的正上方,第一冲孔和第二冲孔均与冲头相 对应,第一大固定板位于第一大夹板和第二大夹板的右侧,第一大固定板为前后延伸式设 置,第一大固定板的底部与底座的顶部相连接,第一大固定板的中部开有大滑槽,第二大夹 板的右侧壁连接有第一升降板,第一大夹板的右侧壁连接有第二升降板,第一升降板和第 二升降板均滑动式位于大滑槽内,第二大固定板位于第一大固定板的右侧,第二大固定板 与第一大固定板相连接,第二大固定板的底部与底座的顶部相连接,第二大固定板位于第 一升降板和第二升降板的后方,第一升降板的右部开有导线孔,拉线滑动式位于导线孔内, 拉线的下端与第二升降板的顶部相连接,拉线位于第一大固定板的右侧,第一旋转轴的后 端与第二大固定板设置为转动连接,第一旋转轴的前端连接有滑轮,滑轮上滑动连接有拉 线,滑轮位于第一升降板的上方,绕线轮位于滑轮的右侧,拉线的上端缠绕在绕线轮上,绕 线轮与第二旋转轴的前端相连接,第二旋转轴与第二大固定板设置为转动连接,绕线轮前 侧壁的偏心位置连接有第一握杆。
[0006] 优选地,还包括有第三旋转轴、第一皮带轮、扇叶、第二皮带轮、第四旋转轴、第二 握杆、第一循环皮带、第三皮带轮、第四皮带轮和第二循环皮带,第三旋转轴位于第二旋转 轴的下方,第三旋转轴与第二大固定板设置为转动连接,第一皮带轮固定套在第三旋转轴 上,第一皮带轮位于第二大固定板的前方,第三旋转轴的前端连接有扇叶,扇叶位于第二升 降板的右侧,第二皮带轮位于第一皮带轮的下方,第二皮带轮与第一皮带轮通过第一循环 皮带连接,第二皮带轮与第四旋转轴的前端相连接,第四旋转轴与第二大固定板设置为转 动连接,第二皮带轮前侧壁的偏心位置连接有第二握杆,第三皮带轮和第四皮带轮均位于 第二大固定板的后方,第三皮带轮与第三旋转轴的后端相连接,第四皮带轮与第二旋转轴 的后端相连接,第三皮带轮与第四皮带轮通过第二循环皮带连接。
[0007] 优选地,还包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮和第一旋转电机,第一锥齿轮位于第二 大固定板的后方,第一锥齿轮与第四旋转轴的后端相连接,第二锥齿轮位于第一锥齿轮的 下方,第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,第一旋转电机输出轴的上端与第二锥齿轮相连接, 第一旋转电机的底部与底座的顶部相连接。
[0008] 优选地,还包括有小固定板、滑板、大连接板、小齿轮、齿板、连接轴和第二旋转电 机,大支撑杆的上端连接有小固定板,小固定板的左侧连接有滑板,大连接板位于固定块的 左侧,大连接板开有长滑槽和大凹槽,长滑槽位于大凹槽的后方,滑板滑动式位于长滑槽 内,小齿轮和齿板均位于大凹槽内,小齿轮位于齿板的后方,小齿轮与齿板相哨合,齿板的 前ii壁与大连接板相连接,小齿轮与连接轴的左端相连接,连接轴的右端与第二旋转电机 输出轴的左端相连接,第二旋转电机的底部与固定块的顶部相连接,大连接板的底部与第 二大夹板的顶部相连接,大连接板位于大轴承的左侧。
[0009] 优选地,还包括有插杆、移动板和滚轮,插杆位于第一冲孔的正下方,插杆的下端 连接有移动板,移动板的底部连接有若干个滚轮,滚轮与底座的顶部相接触。
[0010] 工作原理:因为本发明包括有底座、大支撑杆、托板、第一大夹板、大螺母、大螺杆、 大轴承、第二大夹板、拉簧、固定块、三角加强板、顶板、冲头、第一大固定板、第一升降板、第 二升降板、第二大固定板、拉线、第一旋转轴、滑轮、绕线轮、第二旋转轴和第一握杆,所以工 作人员可以将建筑工程用的板材插入到第一大夹板与第二大夹板之间,此时板材置于第一 大夹板上,然后工作人员对大螺杆进行旋拧,此时大螺杆驱动大螺母和第一大夹板向上进 行运动,并通过第一大夹板和第二大夹板将中间的板材夹住,而且拉簧能够对第二大夹板 向上进行拉动,此时工作人员通过第一握杆对绕线轮进行转动,绕线轮从而对拉线进行卷 绕,滑轮对拉线进行导引,拉线在导线孔内进行滑动,同时拉线拉动第二升降板和第一大夹 板,以及第二大夹板和第一升降板一起向上进行运动,同时第一大夹板和第二大夹板带动 夹住的板材一起向上进行运动,当冲头插入到第二冲孔和第一冲孔内时,即可对板材进行 打孔,大支撑杆为第一大夹板和第二大夹板提供导向辅助,三角加强板对顶板和冲头具有 固定加强的作用,第一大固定板为第一升降板和第二升降板提供导向辅助,当打孔完毕后, 再对大螺杆进行反向转动,即可将第一大夹板和第二大夹板分开,再将板材取出即可。
[0011] 因为还包括有第三旋转轴、第一皮带轮、扇叶、第二皮带轮、第四旋转轴、第二握 杆、第一循环皮带、第三皮带轮、第四皮带轮和第二循环皮带,所以工作人员可以通过第二 握杆对第二皮带轮进行转动,第二皮带轮通过第一循环皮带带动第一皮带轮进行转动,第 一皮带轮通过第三旋转轴带动扇叶进行转动,扇叶进行扇风降温,提高操作的舒适性,同时 第三旋转轴带动第三皮带轮进行转动,第三皮带轮通过第二循环皮带带动第四皮带轮进行 转动,第四皮带轮从而通过第二旋转轴带动绕线轮进行旋转,即可在打孔的同时进行扇风 降温。
[0012] 因为还包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮和第一旋转电机,第一锥齿轮位于第二大 固定板的后方,第一锥齿轮与第四旋转轴的后端相连接,第二锥齿轮位于第一锥齿轮的下 方,第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,第一旋转电机输出轴的上端与第二锥齿轮相连接,第 一旋转电机的底部与底座的顶部相连接,所以工作人员可以启动第一旋转电机进行运转, 第一旋转电机通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮和第四旋转轴进行转动,第四旋转轴从而带 动第二皮带轮进行转动,利用第一旋转电机代替人工手动操作,更加的省时省力。
[0013] 因为还包括有小固定板、滑板、大连接板、小齿轮、齿板、连接轴和第二旋转电机, 所以当工作人员通过拉动拉线对第一大夹板和第二大夹板夹住的板材进行打孔时,工作人 员可以启动第二旋转电机进行运转,第二旋转电机通过连接轴带动小齿轮进行转动,小齿 轮从而驱动齿板和大连接板向上进行运动,滑板为大连接板的上下运动提供导向辅助,大 连接板从而带动第二大夹板和第一大夹板,以及被夹住的板材一起向上运动,从而被冲头 进行打孔,从而能够对较厚的板材进行打孔,操作更加省时省力。
[0014] 因为还包括有插杆、移动板和滚轮,插杆位于第一冲孔的正下方,插杆的下端连接 有移动板,移动板的底部连接有若干个滚轮,滚轮与底座的顶部相接触,所以工作人员可以 将打孔完毕的板材插入到插杆上进行收集整理,然后再通过移动板和滚轮对其进行运送即 可。
[0015] (3)有益效果 本发明所提供的一种建筑工程用的板材打孔装置,无需工作人员手持,劳动强度小,省 时省力,性能安全可靠,有利于保护工作人员的安全,有利于建筑工程的开展和进行,结构 简单,操作方便,易于维护维修,维护维修成本低,容易生产制造,生产制造成本低,易于推 广应用。
附图说明
[0016] 图1为本发明的主视图结构示意图。
[0017]图2为本发明的第三旋转轴的主视图结构示意图。
[0018]图3为本发明的第二循环皮带的后视图结构示意图。
[0019]图4为本发明的第一旋转电机的后视图结构示意图。
[0020]图5为本发明的第二旋转电机的主视图结构示意图。
[0021]图6为本发明的齿板的右视图结构示意图。
[0022]图7为本发明的移动板的主视图结构示意图。
[0023]附图中的标记为:卜底座,2_大支撑杆,3-托板,4-第一大夹板,5-大螺母,6-大螺 杆,7-大轴承,8-第二大夹板,9-拉簧,10-固定块,11-三角加强板,12-顶板,13-冲头,14-第 一大固定板,15-第一升降板,16-第二升降板,17-第二大固定板,18-拉线,19-第一旋转轴, 20-滑轮,21-绕线轮,第二旋转轴,23_第一握杆,31-第三旋转轴,32-第一皮带轮,33-扇 叶,34-第二皮带轮,35-第四旋转轴,36-第二握杆,37-第一循环皮带,38-第三皮带轮,39-第四皮带轮,40-第二循环皮带,41-第一锥齿轮,42-第二锥齿轮,43-第一旋转电机,51-小 固定板,52-滑板,53-大连接板,54-小齿轮,55-齿板,56-连接轴,57-第二旋转电机,61-插 杆,62-移动板,63-滚轮,141-大滑槽,151-导线孔,401-第一大导向孔,402-第一冲孔,531-长滑槽,532-大凹槽,801-第二大导向孔,802-第二冲孔。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0025] 实施例1 一种建筑工程用的板材打孔装置,如图1-7所示,包括有底座1、大支撑杆2、托板3、第一 大夹板4、大螺母5、大螺杆6、大轴承7、第二大夹板8、拉簧9、固定块10、三角加强板11、顶板 12、冲头13、第一大固定板14、第一升降板15、第二升降板16、第二大固定板17、拉线18、第一 旋转轴19、滑轮20、绕线轮21、第二旋转轴22和第一握杆23,底座1顶部的左端连接有大支撑 杆2,大支撑杆2的下部连接有托板3,第一大夹板4的左部开有第一大导向孔401,大支撑杆2 位于第一大导向孔401内,第一大夹板4与大支撑杆2设置为滑动连接,第一大夹板4位于托 板3的上方,第一大夹板4与托板3相接触,大螺母5嵌设在第一大夹板4内,大螺母5位于第一 大导向孔401的左侧,大螺母5设置在大螺杆6上,大螺母5与大螺杆6设置为螺纹连接,大螺 杆6的上端与大轴承7过盈连接,大轴承7嵌设在第二大夹板8内,第二大夹板8的左部开有第 二大导向孔801,第二大导向孔801位于大轴承7的右侧,大支撑杆2位于第二大导向孔801 内,大支撑杆2与第二大夹板8设置为滑动连接,第二大夹板8位于第一大夹板4的正上方,第 二大夹板8的顶部连接有拉簧9,拉簧9位于大轴承7与第二大导向孔801之间,拉簧9的上端 连接有固定块10,固定块10的右侧壁与大支撑杆2左侧壁的上端相连接,三角加强板11位于 大支撑杆2的右侧,三角加强板11与大支撑杆2相连接,顶板I2的顶部与三角加强板11的底 部相连接,顶板12的左侧壁与大支撑杆2的右侧壁相连接,顶板12底部的右端连接有冲头 13,冲头13位于第二大夹板8的上方,第二大夹板8的右部开有第二冲孔802,第一大夹板4的 右部开有第一冲孔402,第二冲孔802位于第一冲孔402的正上方,冲头13位于第二冲孔802 的正上方,第一冲孔402和第二冲孔802均与冲头13相对应,第一大固定板14位于第一大夹 板4和第二大夹板8的右侧,第一大固定板14为前后延伸式设置,第一大固定板14的底部与 底座1的顶部相连接,第一大固定板14的中部开有大滑槽141,第二大夹板8的右侧壁连接有 第一升降板15,第一大夹板4的右侧壁连接有第二升降板16,第一升降板15和第二升降板16 均滑动式位于大滑槽141内,第二大固定板17位于第一大固定板14的右侧,第二大固定板17 与第一大固定板14相连接,第二大固定板17的底部与底座1的顶部相连接,第二大固定板17 位于第一升降板15和第二升降板16的后方,第一升降板15的右部开有导线孔151,拉线18滑 动式位于导线孔151内,拉线18的下端与第二升降板16的顶部相连接,拉线18位于第一大固 定板14的右侧,第一旋转轴19的后端与第二大固定板17设置为转动连接,第一旋转轴19的 前端连接有滑轮20,滑轮20上滑动连接有拉线18,滑轮20位于第一升降板15的上方,绕线轮 21位于滑轮20的右侧,拉线18的上端缠绕在绕线轮21上,绕线轮21与第二旋转轴22的前端 相连接,第二旋转轴22与第二大固定板17设置为转动连接,绕线轮21前侧壁的偏心位置连 接有第一握杆23。
[0026] 实施例2 一种建筑工程用的板材打孔装置,如图1-7所示,包括有底座1、大支撑杆2、托板3、第一 大夹板4、大螺母5、大螺杆6、大轴承7、第二大夹板8、拉簧9、固定块10、三角加强板11、顶板 12、冲头13、第一大固定板14、第一升降板15、第二升降板16、第二大固定板17、拉线18、第一 旋转轴19、滑轮20、绕线轮21、第二旋转轴22和第一握杆23,底座1顶部的左端连接有大支撑 杆2,大支撑杆2的下部连接有托板3,第一大夹板4的左部开有第一大导向孔401,大支撑杆2 位于第一大导向孔401内,第一大夹板4与大支撑杆2设置为滑动连接,第一大夹板4位于托 板3的上方,第一大夹板4与托板3相接触,大螺母5嵌设在第一大夹板4内,大螺母5位于第一 大导向孔401的左侧,大螺母5设置在大螺杆6上,大螺母5与大螺杆6设置为螺纹连接,大螺 杆6的上端与大轴承7过盈连接,大轴承7嵌设在第二大夹板8内,第二大夹板8的左部开有第 二大导向孔801,第二大导向孔801位于大轴承7的右侧,大支撑杆2位于第二大导向孔801 内,大支撑杆2与第二大夹板8设置为滑动连接,第二大夹板8位于第一大夹板4的正上方,第 二大夹板8的顶部连接有拉簧9,拉簧9位于大轴承7与第二大导向孔801之间,拉簧9的上端 连接有固定块10,固定块10的右侧壁与大支撑杆2左侧壁的上端相连接,三角加强板11位于 大支撑杆2的右侧,三角加强板11与大支撑杆2相连接,顶板12的顶部与三角加强板11的底 部相连接,顶板12的左侧壁与大支撑杆2的右侧壁相连接,顶板12底部的右端连接有冲头 13,冲头13位于第二大夹板8的上方,第二大夹板8的右部开有第二冲孔802,第一大夹板4的 右部开有第一冲孔402,第二冲孔802位于第一冲孔402的正上方,冲头13位于第二冲孔802 的正上方,第一冲孔402和第二冲孔802均与冲头13相对应,第一大固定板14位于第一大夹 板4和第二大夹板8的右侧,第一大固定板14为前后延伸式设置,第一大固定板14的底部与 底座1的顶部相连接,第一大固定板14的中部开有大滑槽141,第二大夹板8的右侧壁连接有 第一升降板15,第一大夹板4的右侧壁连接有第二升降板16,第一升降板15和第二升降板16 均滑动式位于大滑槽141内,第二大固定板17位于第一大固定板14的右侧,第二大固定板17 与第一大固定板14相连接,第二大固定板17的底部与底座1的顶部相连接,第二大固定板17 位于第一升降板15和第二升降板16的后方,第一升降板15的右部开有导线孔151,拉线18滑 动式位于导线孔151内,拉线18的下端与第二升降板16的顶部相连接,拉线18位于第一大固 定板14的右侧,第一旋转轴19的后端与第二大固定板17设置为转动连接,第一旋转轴19的 前端连接有滑轮20,滑轮20上滑动连接有拉线18,滑轮20位于第一升降板15的上方,绕线轮 21位于滑轮20的右侧,拉线18的上端缠绕在绕线轮21上,绕线轮21与第二旋转轴22的前端 相连接,第二旋转轴22与第二大固定板17设置为转动连接,绕线轮21前侧壁的偏心位置连 接有第一握杆23。
[0027] 还包括有第三旋转轴31、第一皮带轮32、扇叶33、第二皮带轮34、第四旋转轴35、第 二握杆36、第一循环皮带37、第三皮带轮38、第四皮带轮3Q和第二循环皮带40,第三旋转轴 31位于第二旋转轴22的下方,第三旋转轴31与第二大固定板17设置为转动连接,第一皮带 轮32固定套在第三旋转轴31上,第一皮带轮32位于第二大固定板I7的前方,第三旋转轴31 的前端连接有扇叶33,扇叶33位于第二升降板16的右侧,第二皮带轮34位于第一皮带轮32 的下方,第二皮带轮34与第一皮带轮32通过第一循环皮带37连接,第二皮带轮34与第四旋 转轴35的前端相连接,第四旋转轴35与第二大固定板17设置为转动连接,第二皮带轮34前 侧壁的偏心位置连接有第二握杆36,第三皮带轮38和第四皮带轮39均位于第二大固定板17 的后方,第三皮带轮38与第三旋转轴31的后端相连接,第四皮带轮39与第二旋转轴22的后 端相连接,第三皮带轮38与第四皮带轮39通过第二循环皮带40连接。
[0028] 实施例3 一种建筑工程用的板材打孔装置,如图1-7所示,包括有底座1、大支撑杆2、托板3、第一 大夹板4、大螺母5、大螺杆6、大轴承7、第二大夹板8、拉簧9、固定块10、三角加强板11、顶板 12、冲头13、第一大固定板14、第一升降板15、第二升降板16、第二大固定板17、拉线18、第一 旋转轴19、滑轮20、绕线轮21、第二旋转轴22和第一握杆23,底座1顶部的左端连接有大支撑 杆2,大支撑杆2的下部连接有托板3,第一大夹板4的左部开有第一大导向孔401,大支撑杆2 位于第一大导向孔401内,第一大夹板4与大支撑杆2设置为滑动连接,第一大夹板4位于托 板3的上方,第一大夹板4与托板3相接触,大螺母5嵌设在第一大夹板4内,大螺母5位于第一 大导向孔401的左侧,大螺母5设置在大螺杆6上,大螺母5与大螺杆6设置为螺纹连接,大螺 杆6的上端与大轴承7过盈连接,大轴承7嵌设在第二大夹板8内,第二大夹板8的左部开有第 二大导向孔801,第二大导向孔801位于大轴承7的右侧,大支撑杆2位于第二大导向孔801 内,大支撑杆2与第二大夹板8设置为滑动连接,第二大夹板8位于第一大夹板4的正上方,第 二大夹板8的顶部连接有拉簧9,拉簧9位于大轴承7与第二大导向孔801之间,拉簧9的上端 连接有固定块10,固定块10的右侧壁与大支撑杆2左侧壁的上端相连接,三角加强板11位于 大支撑杆2的右侧,三角加强板11与大支撑杆2相连接,顶板12的顶部与三角加强板11的底 部相连接,顶板12的左侧壁与大支撑杆2的右侧壁相连接,顶板12底部的右端连接有冲头 13,冲头13位于第二大夹板8的上方,第二大夹板8的右部开有第二冲孔802,第一大夹板4的 右部开有第一冲孔402,第二冲孔802位于第一冲孔402的正上方,冲头13位于第二冲孔802 的正上方,第一冲孔402和第二冲孔802均与冲头13相对应,第一大固定板14位于第一大夹 板4和第二大夹板8的右侧,第一大固定板14为前后延伸式设置,第一大固定板14的底部与 底座1的顶部相连接,第一大固定板14的中部开有大滑槽141,第二大夹板8的右侧壁连接有 第一升降板15,第一大夹板4的右侧壁连接有第二升降板16,第一升降板15和第二升降板16 均滑动式位于大滑槽141内,第二大固定板17位于第一大固定板14的右侧,第二大固定板17 与第一大固定板14相连接,第二大固定板I7的底部与底座1的顶部相连接,第二大固定板17 位于第一升降板15和第二升降板I6的后方,第一升降板15的右部开有导线孔151,拉线18滑 动式位于导线孔151内,拉线18的下端与第二升降板16的顶部相连接,拉线18位于第一大固 定板14的右侧,第一旋转轴19的后端与第二大固定板17设置为转动连接,第一旋转轴19的 前端连接有滑轮20,滑轮2〇上滑动连接有拉线18,滑轮2〇位于第一升降板15的上方,绕线轮 21位于滑轮20的右侧,拉线18的上端缠绕在绕线轮21上,绕线轮21与第二旋转轴22的前端 相连接,第二旋转轴22与第二大固定板17设置为转动连接,绕线轮21前侧壁的偏心位置连 接有第一握杆23。
[0029] 还包括有第三旋转轴31、第一皮带轮32、扇叶33、第二皮带轮:34、第四旋转轴35、第 二握杆36、第一循环皮带37、第三皮带轮38、第四皮带轮39和第二循环皮带40,第三旋转轴 31位于第二旋转轴22的下方,第三旋转轴31与第二大固定板17设置为转动连接,第一皮带 轮32固定套在第三旋转轴31上,第一皮带轮32位于第二大固定板17的前方,第三旋转轴31 的前端连接有扇叶33,扇叶33位于第二升降板16的右侧,第二皮带轮34位于第一皮带轮32 的下方,第二皮带轮34与第一皮带轮32通过第一循环皮带37连接,第二皮带轮34与第四旋 转轴35的前端相连接,第四旋转轴35与第二大固定板17设置为转动连接,第二皮带轮34前 侧壁的偏心位置连接有第二握杆36,第三皮带轮38和第四皮带轮39均位于第二大固定板17 的后方,第三皮带轮38与第三旋转轴31的后端相连接,第四皮带轮39与第二旋转轴22的后 端相连接,第三皮带轮38与第四皮带轮39通过第二循环皮带40连接。
[0030] 还包括有第一锥齿轮41、第二锥齿轮42和第一旋转电机43,第一锥齿轮41位于第 二大固定板17的后方,第一锥齿轮41与第四旋转轴35的后端相连接,第二锥齿轮42位于第 一锥齿轮41的下方,第二锥齿轮42与第一锥齿轮41相啮合,第一旋转电机43输出轴的上端 与第二锥齿轮42相连接,第一旋转电机43的底部与底座1的顶部相连接。
[0031] 实施例4 一种建筑工程用的板材打孔装置,如图1-7所示,包括有底座1、大支撑杆2、托板3、第一 大夹板4、大螺母5、大螺杆6、大轴承7、第二大夹板8、拉簧9、固定块10、三角加强板11、顶板 12、冲头13、第一大固定板14、第一升降板15、第二升降板16、第二大固定板17、拉线18、第一 旋转轴19、滑轮20、绕线轮21、第二旋转轴22和第一握杆23,底座1顶部的左端连接有大支撑 杆2,大支撑杆2的下部连接有托板3,第一大夹板4的左部开有第一大导向孔401,大支撑杆2 位于第一大导向孔401内,第一大夹板4与大支撑杆2设置为滑动连接,第一大夹板4位于托 板3的上方,第一大夹板4与托板3相接触,大螺母5嵌设在第一大夹板4内,大螺母5位于第一 大导向孔401的左侧,大螺母5设置在大螺杆6上,大螺母5与大螺杆6设置为螺纹连接,大螺 杆6的上端与大轴承7过盈连接,大轴承7嵌设在第二大夹板8内,第二大夹板8的左部开有第 二大导向孔801,第二大导向孔801位于大轴承7的右侧,大支撑杆2位于第二大导向孔801 内,大支撑杆2与第二大夹板8设置为滑动连接,第二大夹板8位于第一大夹板4的正上方,第 二大夹板8的顶部连接有拉簧9,拉簧9位于大轴承7与第二大导向孔801之间,拉簧9的上端 连接有固定块10,固定块10的右侧壁与大支撑杆2左侧壁的上端相连接,三角加强板11位于 大支撑杆2的右侧,三角加强板11与大支撑杆2相连接,顶板12的顶部与三角加强板11的底 部相连接,顶板12的左侧壁与大支撑杆2的右侧壁相连接,顶板12底部的右端连接有冲头 13,冲头13位于第二大夹板8的上方,第二大夹板8的右部开有第二冲孔802,第一大夹板4的 右部开有第一冲孔402,第二冲孔802位于第一冲孔4〇2的正上方,冲头13位于第二冲孔802 的正上方,第一冲孔402和第二冲孔802均与冲头13相对应,第一大固定板14位于第一大夹 板4和第二大夹板8的右侧,第一大固定板14为前后延伸式设置,第一大固定板14的底部与 底座1的顶部相连接,第一大固定板14的中部开有大滑槽141,第二大夹板8的右侧壁连接有 第一升降板15,第一大夹板4的右侧壁连接有第二升降板16,第一升降板15和第二升降板16 均滑动式位于大滑槽141内,第二大固定板17位于第一大固定板14的右侧,第二大固定板17 与第一大固定板14相连接,第二大固定板17的底部与底座1的顶部相连接,第二大固定板17 位于第一升降板15和第二升降板16的后方,第一升降板15的右部开有导线孔151,拉线18滑 动式位于导线孔151内,拉线18的下端与第二升降板16的顶部相连接,拉线18位于第一大固 定板14的右侧,第一旋转轴19的后端与第二大固定板17设置为转动连接,第一旋转轴19的 前端连接有滑轮2〇,滑轮20上滑动连接有拉线1S,滑轮2〇位于第一升降板15的上方,绕线轮 21位于滑轮20的右侧,拉线18的上端缠绕在绕线轮21上,绕线轮21与第二旋转轴22的前端 相连接,第二旋转轴22与第二大固定板17设置为转动连接,绕线轮21前侧壁的偏心位置连 接有第一握杆23。
[0032] 还包括有第三旋转轴31、第一皮带轮32、扇叶33、第二皮带轮34、第四旋转轴35、第 二握杆36、第一循环皮带37、第三皮带轮38、第四皮带轮39和第二循环皮带40,第三旋转轴 31位于第二旋转轴22的下方,第三旋转轴31与第二大固定板17设置为转动连接,第一皮带 轮32固定套在第三旋转轴31上,第一皮带轮32位于第二大固定板17的前方,第三旋转轴31 的前端连接有扇叶33,扇叶33位于第二升降板16的右侧,第二皮带轮34位于第一皮带轮32 的下方,第二皮带轮34与第一皮带轮32通过第一循环皮带37连接,第二皮带轮34与第四旋 转轴35的前端相连接,第四旋转轴35与第二大固定板17设置为转动连接,第二皮带轮34前 侧壁的偏心位置连接有第二握杆36,第三皮带轮38和第四皮带轮39均位于第二大固定板17 的后方,第三皮带轮3S与第三旋转轴31的后端相连接,第四皮带轮39与第二旋转轴22的后 端相连接,第三皮带轮38与第四皮带轮39通过第二循环皮带40连接。
[0033] 还包括有第一锥齿轮41、第二锥齿轮42和第一旋转电机43,第一锥齿轮41位于第 二大固定板I7的后方,第一锥齿轮41与第四旋转轴35的后端相连接,第二锥齿轮42位于第 一锥齿轮41的下方,第二锥齿轮42与第一锥齿轮41相啮合,第一旋转电机43输出轴的上端 与第二锥齿轮42相连接,第一旋转电机43的底部与底座1的顶部相连接。
[0034]还包括有小固定板51、滑板52、大连接板53、小齿轮54、齿板55、连接轴56和第二旋 转电机57,大支撑杆2的上端连接有小固定板51,小固定板51的左侧连接有滑板52,大连接 板53位于固定块10的左侧,大连接板53开有长滑槽531和大凹槽532,长滑槽531位于大凹槽 532的后方,滑板52滑动式位于长滑槽531内,小齿轮54和齿板55均位于大凹槽532内,小齿 轮54位于齿板55的后方,小齿轮54与齿板55相啮合,齿板55的前侧壁与大连接板53相连接, 小齿轮54与连接轴56的左端相连接,连接轴56的右端与第二旋转电机57输出轴的左端相连 接,第二旋转电机57的底部与固定块10的顶部相连接,大连接板53的底部与第二大夹板8的 顶部相连接,大连接板53位于大轴承7的左侧。
[0035] 还包括有插杆61、移动板62和滚轮63,插杆61位于第一冲孔402的正下方,插杆61 的下端连接有移动板62,移动板02的底部连接有若干个滚轮63,滚轮63与底座1的顶部相接 触。
[0036] 工作原理:因为本发明包括有底座1、大支撑杆2、托板3、第一大夹板4、大螺母5、大 螺杆6、大轴承7、第二大夹板8、拉簧9、固定块10、三角加强板11、顶板12、冲头13、第一大固 定板14、第一升降板15、第二升降板16、第二大固定板17、拉线18、第一旋转轴19、滑轮20、绕 线轮21、第二旋转轴22和第一握杆23,所以工作人员可以将建筑工程用的板材插入到第一 大夹板4与第二大夹板8之间,此时板材置于第一大夹板4上,然后工作人员对大螺杆6进行 旋拧,此时大螺杆6驱动大螺母5和第一大夹板4向上进行运动,并通过第一大夹板4和第二 大夹板8将中间的板材夹住,而且拉簧9能够对第二大夹板8向上进行拉动,此时工作人员通 过第一握杆23对绕线轮21进行转动,绕线轮21从而对拉线18进行卷绕,滑轮20对拉线18进 行导引,拉线18在导线孔151内进行滑动,同时拉线18拉动第二升降板16和第一大夹板4,以 及第二大夹板8和第一升降板15—起向上进行运动,同时第一大夹板4和第二大夹板8带动 夹住的板材一起向上进行运动,当冲头13插入到第二冲孔802和第一冲孔402内时,S卩可对 板材进行打孔,大支撑杆2为第一大夹板4和第二大夹板8提供导向辅助,三角加强板11对顶 板12和冲头13具有固定加强的作用,第一大固定板14为第一升降板15和第二升降板16提供 导向辅助,当打孔完毕后,再对大螺杆6进行反向转动,即可将第一大夹板4和第二大夹板8 分开,再将板材取出即可。
[0037]因为还包括有第三旋转轴31、第一皮带轮幻、扇叶33、第二皮带轮34、第四旋转轴 35、第二握杆36、第一循环皮带37、第三皮带轮38、第四皮带轮39和第二循环皮带40,所以工 作人员可以通过第二握杆36对第二皮带轮34进行转动,第二皮带轮34通过第一循环皮带37 带动第一皮带轮32进行转动,第一皮带轮32通过第三旋转轴31带动扇叶33进行转动,扇叶 33进行扇风降温,提高操作的舒适性,同时第三旋转轴31带动第三皮带轮38进行转动,第三 皮带轮38通过第二循环皮带40带动第四皮带轮39进行转动,第四皮带轮39从而通过第二旋 转轴22带动绕线轮21进行旋转,即可在打孔的同时进行扇风降温。
[0038]因为还包括有第一锥齿轮41、第二锥齿轮42和第一旋转电机43,第一锥齿轮41位 于第二大固定板17的后方,第一锥齿轮41与第四旋转轴35的后端相连接,第二锥齿轮42位 于第一锥齿轮41的下方,第二锥齿轮似与第一锥齿轮41相啮合,第一旋转电机43输出轴的 上端与第二锥齿轮42相连接,第一旋转电机43的底部与底座1的顶部相连接,所以工作人员 可以启动第一旋转电机43进行运转,第一旋转电机43通过第二锥齿轮42带动第一锥齿轮41 和第四旋转轴35进行转动,第四旋转轴邪从而带动第二皮带轮34进行转动,利用第一旋转 电机43代替人工手动操作,更加的省时省力。
[0039]因为还包括有小固定板51、滑板52、大连接板53、小齿轮54、齿板55、连接轴56和第 二旋转电机57,所以当工作人员通过拉动拉线18对第一大夹板4和第二大夹板8夹住的板材 进行打孔时,工作人员可以启动第二旋转电机57进行运转,第二旋转电机57通过连接轴56 带动小齿轮54进行转动,小齿轮54从而驱动齿板55和大连接板53向上进行运动,滑板52为 大连接板53的上下运动提供导向辅助,大连接板53从而带动第二大夹板8和第一大夹板4, 以及被夹住的板材一起向上运动,从而被冲头13进行打孔,从而能够对较厚的板材进行打 孔,操作更加省时省力。
[0040]因为还包括有插杆61、移动板62和滚轮63,插杆61位于第一冲孔402的正下方,插 杆61的下端连接有移动板62,移动板62的底部连接有若干个滚轮63,滚轮63与底座1的顶部 相接触,所以工作人员可以将打孔完毕的板材插入到插杆61上进行收集整理,然后再通过 移动板62和滚轮63对其进行运送即可。
[0041]以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并 不能因此而^解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员 来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若千变形、改进及替代,这些都属于本发 明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种建筑工程用的板材打孔装置,其特征在于,包括有底座(1)、大支撑杆(2)、托板 (3)、第一大夹板(4)、大螺母(5)、大螺杆(6)、大轴承(7)、第二大夹板(8)、拉簧(9)、固定块 (10)、三角加强板(11)、顶板(I2)、冲头(13)、第一大固定板(14)、第一升降板(15)、第二升 降板(16)、第二大固定板(I7)、拉线(18)、第一旋转轴(19)、滑轮(20)、绕线轮(21)、第二旋 转轴(2¾和第一握杆(23),底座(1)顶部的左端连接有大支撑杆(2),大支撑杆(2)的下部连 接有托板(3),第一大夹板(4)的左部开有第一大导向孔(401),大支撑杆(2)位于第一大导 向孔(401)内,第一大夹板(4)与大支撑杆(2)设置为滑动连接,第一大夹板(4)位于托板(3) 的上方,第一大夹板(4)与托板(3)相接触,大螺母(5)嵌设在第一大夹板(4)内,大螺母(5) 位于第一大导向孔(401)的左侧,大螺母(5)设置在大螺杆(6)上,大螺母(5)与大螺杆(6)设 置为螺纹连接,大螺杆(6)的上端与大轴承(7)过盈连接,大轴承(7)嵌设在第二大夹板(8) 内,第二大夹板(8)的左部开有第二大导向孔(801),第二大导向孔(801)位于大轴承(7)的 右侧,大支撑杆(2)位于第二大导向孔(801)内,大支撑杆(2)与第二大夹板(8)设置为滑动 连接,第二大夹板(8)位于第一大夹板(4)的正上方,第二大夹板(8)的顶部连接有拉簧(9), 拉簧(9)位于大轴承(7)与第二大导向孔(801)之间,拉簧(9)的上端连接有固定块(10),固 定块(10)的右侧壁与大支撑杆(2)左侧壁的上端相连接,三角加强板(11)位于大支撑杆(2) 的右侧,三角加强板(11)与大支撑杆⑵相连接,顶板(12)的顶部与三角加强板(11)的底部 相连接,顶板(12)的左侧壁与大支撑杆(2)的右侧壁相连接,顶板(12)底部的右端连接有冲 头(13),冲头(13)位于第二大夹板(8)的上方,第二大夹板(8)的右部开有第二冲孔(802), 第一大夹板(4)的右部开有第一冲孔(402),第二冲孔(802)位于第一冲孔(402)的正上方, 冲头(13)位于第二冲孔(802)的正上方,第一冲孔(402)和第二冲孔(802)均与冲头(13)相 对应,第一大固定板(14)位于第一大夹板(4)和第二大夹板(8)的右侧,第一大固定板(14) 为前后延伸式设置,第一大固定板(14)的底部与底座(1)的顶部相连接,第一大固定板(14) 的中部开有大滑槽(141),第二大夹板(8)的右侧壁连接有第一升降板(15),第一大夹板(4) 的右侧壁连接有第二升降板(16),第一升降板(I5)和第二升降板(丨6)均滑动式位于大滑槽 (141)内,第二大固定板(17)位于第一大固定板(14)的右侧,第二大固定板(I7)与第一大固 定板(14)相连接,第二大固定板(17)的底部与底座(1)的顶部相连接,第二大固定板(17)位 于第一升降板(15)和第二升降板(16)的后方,第一升降板(15)的右部开有导线孔(151),拉 线(18)滑动式位于导线孔(151)内,拉线(18)的下端与第二升降板(16)的顶部相连接,拉线 (18)位于第一大固定板(14)的右侧,第一旋转轴(19)的后端与第二大固定板(17)设置为转 动连接,第一旋转轴(19)的前端连接有滑轮(2〇),滑轮(20)上滑动连接有拉线(18),滑轮 (20)位于第一升降板(15)的上方,绕线轮m)位于滑轮(2〇)的右侧,拉线(18)的上端缠绕 在绕线轮(21)上,绕线轮(21)与第二旋转轴(22)的前端相连接,第二旋转轴(22)与第二大 固定板(17)设置为转动连接,绕线轮(21)前侧壁的偏心位置连接有第一握杆(23)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用的板材打孔装置,其特征在于,还包括有第三 旋转轴(31)、第一皮带轮(3¾、扇叶(S3)、第二皮带轮(34)、第四旋转轴(35)、第二^杆 (36)、第一循环皮带(37)、第三皮带轮(38)、第四皮带轮(39)和第二循环皮带(4〇),第三旋 转轴(31)位于第二旋转轴(22)的下方,第三旋转轴⑼与第二大固定板(17)设置为转动连 接,第一皮带轮(32)固定套在第三旋转轴C31)上,第一皮带轮(32)位于第二大固定板(17) 的前方,第三旋转轴(3丨)的前端连接有扇叶(33),扇叶(33)位于第二升降板(16)的右侧,第 二皮带轮(34)位于第一皮带轮(32)的下方,第二皮带轮(34)与第一皮带轮(32)通过弟一循 ^皮带(37)连接,第二皮带轮(34)与第四旋转轴(35)的前端相连接,第四旋转轴(35)与第 二大固定板(m设置为转动连接,第二皮带轮(34)前侧壁的偏心位置连接有第二握杆 ^6),第三皮带轮(38)和第四皮带轮(39)均位于第二大固定板(17)的后方,第三皮带轮 (38)与第三旋转轴(31)的后端相连接,第四皮带轮(39)与第二旋转轴(22)的后立而相连接, 第三皮带轮(38)与第四皮带轮(39)通过第二循环皮带(40)连接。
3. 根据权利要求2所述的一种建筑工程用的板材打孔装置,其特征在于,还包括有第一 锥齿轮(41)、第二锥齿轮(42)和第一旋转电机(43),第一锥齿轮(41)位于第二大固定板 (17)的后方,第一锥齿轮(41)与第四旋转轴(35)的后端相连接,第二锥齿轮(42)位于第一 锥齿轮(41)的下方,第二锥齿轮(42)与第一锥齿轮(41)相啮合,第一旋转电机(43)输出轴 的上端与第二锥齿轮(42)相连接,第一旋转电机(43)的底部与底座(1)的顶部相连接。
4. 根据权利要求3所述的一种建筑工程用的板材打孔装置,其特征在于,还包括有小固 定板(51)、滑板(52)、大连接板(53)、小齿轮(54)、齿板(55)、连接轴(56)和第二旋转电机 (57),大支撑杆(2)的上端连接有小固定板(51),小固定板(51)的左侧连接有滑板(52),大 连接板(53)位于固定块(10)的左侧,大连接板(53)开有长滑槽(531)和大凹槽(5:32),长滑 槽(531)位于大凹槽(532)的后方,滑板(52)滑动式位于长滑槽(531)内,小齿轮(54)和齿板 (55)均位于大凹槽(532)内,小齿轮(54)位于齿板(55)的后方,小齿轮(54)与齿板(55)相啮 合,齿板(55)的前侧壁与大连接板(53)相连接,小齿轮(54)与连接轴(56)的左端相连接,连 接轴(56)的右端与第二旋转电机(57)输出轴的左端相连接,第二旋转电机(57)的底部与固 定块(10)的顶部相连接,大连接板(53)的底部与第二大夹板(8)的顶部相连接,大连接板 (53)位于大轴承(7)的左侧。
5. 根据权利要求4所述的一种建筑工程用的板材打孔装置,其特征在于,还包括有插杆 (61)、移动板(62)和滚轮(63),插杆(61)位于第一冲孔(402)的正下方,插杆(61)的下端连 接有移动板(62),移动板(62)的底部连接有若干个滚轮(63),滚轮(63)与底座(1)的顶部相 接触。
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