CN108500793B

CN108500793B - 一种轴承加工用抛光装置

Info

Publication number: CN108500793B
Application number: CN201810310073.9A
Authority: CN
Inventors: 王淑敏; 王金兴; 沙晓明
Original assignee: Zhangjiagang Haigong Ship Machinery Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Zhangjiagang Haigong Ship Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2018-04-09
Filing date: 2018-04-09
Publication date: 2020-03-31
Anticipated expiration: 2038-04-09
Also published as: CN108500793A

Abstract

本发明公开了一种轴承加工用抛光装置，包括底部支撑框架、U型框座、脚踏开关、第一支撑座、第一支撑板、第二支撑座、第二支撑板、顶部板体、升降油缸、内部支撑框、滚珠直线导轨、导向固定座、砂带轮电机、抛光砂带轮、斜向支撑座、纵向行走油缸、第一感应开关、第二感应开关、第三行程开关、第一行程开关、第二行程开关、横向行走油缸，横向行走油缸带动砂带轮电机沿着滚珠直线导轨进行横向运动，从而调节砂带轮电机的位置。本发明采用PLC控制系统进行控制抛光操作，且通过液压系统控制升降油缸、纵向行走油缸、横向行走油缸进行运动，便于实现对轴承的抛光处理，本发明省时省力，抛光良品率高。

Description

一种轴承加工用抛光装置

技术领域

本发明涉及轴承抛光技术领域，尤其涉及一种轴承加工用抛光装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

在轴承加工过程中，需要对轴承进行抛光，此时需要使用到抛光装置，现有技术中的抛光装置自动化程度低，费时费力，且抛光良品率低。

发明内容

本发明为了克服现有技术中的不足，提供了一种轴承加工用抛光装置。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种轴承加工用抛光装置，包括底部支撑框架，在所述底部支撑框架的底端通过螺栓安装有多个U型框座，并在所述底部支撑框架上设置有脚踏开关，在所述底部支撑框架的上端一侧固定安装有第一支撑座，在所述第一支撑座的上端安装有第一支撑板，在所述底部支撑框架的上端另一侧固定安装有第二支撑座，在所述第二支撑座的上端安装有第二支撑板，在所述第一支撑板和第二支撑板之间的顶端通过螺栓安装有顶部板体，在所述顶部板体的上端安装有升降油缸，在所述第一支撑板、第二支撑板以及顶部板体的内部安装有内部支撑框，在所述内部支撑框的内部安装有滚珠直线导轨，在所述滚珠直线导轨的下端安装有导向固定座，在所述导向固定座的底端安装有砂带轮电机，所述砂带轮电机的一端安装有第一皮带轮，在所述第一皮带轮上安装有V型皮带，在所述V型皮带的一端安装有第二皮带轮，通过砂带轮电机带动抛光砂带轮进行转动，利用抛光砂带轮进行抛光处理；在所述底部支撑框架的一端安装有斜向支撑座，在所述斜向支撑座的上端安装有纵向行走油缸，并在所述底部支撑框架的上端安装有第一感应开关，在所述第一支撑板的内侧安装有第三行程开关，在所述底部支撑框架的上端安装有第一行程开关和第二行程开关，在所述第二支撑板的一端安装有横向行走油缸，所述横向行走油缸带动砂带轮电机沿着滚珠直线导轨进行横向运动，从而调节砂带轮电机的位置；并在所述滚珠直线导轨的一端安装有第二感应开关。

进一步地，在所述第一支撑板的一侧固定安装有第一筋板，所述第一筋板的底端安装在所述第一支撑座的上端，在所述第二支撑板的一侧固定安装有第二筋板，所述第二筋板的底端安装在所述第二支撑座的上端。

进一步地，在所述底部支撑框架的上端中间位置安装有储存座体，在所述储存座体上安装有两个储存筒体，所述储存筒体用于存储抛光过程中产生的磨屑。

在使用时，启动油泵和砂带轮电机，脚踩脚踏开关一下，纵向行走油缸开始前进行走，感应到第一感应开关，纵向行走油缸停止前进行走；升降油缸下降碰到第三行程开关时，纵向行走油缸再次前进行走，升降油缸和纵向行走油缸可往复运动同时运动。当纵向行走油缸碰到第二行程开关时，纵向行走油缸前进，此时升降油缸上升，同时横向行走油缸前进感应到第二感应开关时，横向行走油缸停止运动，升降油缸下降碰到第三行程开关时，此时纵向行走油缸往回走。当纵向行走油缸再次感应到第一感应开关时，纵向行走油缸停止运动，升降油缸上升的同时横向行走油缸前进感应到第二感应开关时，第二感应开关有六个，呈直线排列，升降油缸下降碰到第三行程开关时，纵向行走油缸前进行走。当第六次感应到第二感应开关时，升降油缸上升，纵向行走油缸不停的往回行走，碰到第一行程开关时，纵向行走油缸停止行走，横向行走油缸复位。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，自动化程度高，采用PLC控制系统进行控制抛光操作，且通过液压系统控制升降油缸、纵向行走油缸、横向行走油缸进行运动，通过设置有第一感应开关、第三行程开关、第一行程开关、第二行程开关、第二感应开关，能够实现自动控制操作，机电化程度高，便于实现对轴承的抛光处理，且抛光过程中产生的磨屑或杂质能够存储到储存筒体中，方便统一处理。本发明省时省力，抛光良品率高。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的侧视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1和图2，所述的一种轴承加工用抛光装置，包括底部支撑框架1，在所述底部支撑框架1的底端通过螺栓3安装有多个U型框座2，并在所述底部支撑框架1上设置有脚踏开关15，在所述底部支撑框架1的上端一侧固定安装有第一支撑座4，在所述第一支撑座4的上端安装有第一支撑板5，在所述底部支撑框架1的上端另一侧固定安装有第二支撑座6，在所述第二支撑座6的上端安装有第二支撑板7，在所述第一支撑板5的一侧固定安装有第一筋板8，所述第一筋板8的底端安装在所述第一支撑座4的上端，在所述第二支撑板7的一侧固定安装有第二筋板9，所述第二筋板9的底端安装在所述第二支撑座6的上端。

请参阅图1和图2，在所述第一支撑板5和第二支撑板7之间的顶端通过螺栓安装有顶部板体10，在所述顶部板体10的上端安装有升降油缸11，在所述第一支撑板5、第二支撑板7以及顶部板体10的内部安装有内部支撑框12，在所述内部支撑框12的内部安装有滚珠直线导轨20，在所述滚珠直线导轨20的下端安装有导向固定座13，在所述导向固定座13的底端安装有砂带轮电机14，所述砂带轮电机14的一端安装有第一皮带轮16，在所述第一皮带轮16上安装有V型皮带17，在所述V型皮带17的一端安装有第二皮带轮18，通过砂带轮电机14带动抛光砂带轮19进行转动，利用抛光砂带轮19进行抛光处理；在所述底部支撑框架1的一端安装有斜向支撑座21，在所述斜向支撑座21的上端安装有纵向行走油缸22，并在所述底部支撑框架1的上端安装有第一感应开关23，在所述第一支撑板5的内侧安装有第三行程开关24，在所述底部支撑框架1的上端安装有第一行程开关25和第二行程开关26，在所述第二支撑板7的一端安装有横向行走油缸27，所述横向行走油缸27带动砂带轮电机14沿着滚珠直线导轨20进行横向运动，从而调节砂带轮电机14的位置；并在所述滚珠直线导轨20的一端安装有第二感应开关28。

请参阅图1和图2，在所述底部支撑框架1的上端中间位置安装有储存座体29，在所述储存座体29上安装有两个储存筒体30，所述储存筒体30用于存储抛光过程中产生的磨屑。

请参阅图1和图2，在使用时，启动油泵和砂带轮电机14，脚踩脚踏开关15一下，纵向行走油缸22开始前进行走，感应到第一感应开关23，纵向行走油缸22停止前进行走；升降油缸11下降碰到第三行程开关24时，纵向行走油缸22再次前进行走，升降油缸11和纵向行走油缸22可往复运动同时运动。当纵向行走油缸22碰到第二行程开关26时，纵向行走油缸22前进，此时升降油缸11上升，同时横向行走油缸27前进感应到第二感应开关28时，横向行走油缸27停止运动，升降油缸11下降碰到第三行程开关24时，此时纵向行走油缸22往回走。当纵向行走油缸22再次感应到第一感应开关23时，纵向行走油缸22停止运动，升降油缸11上升的同时横向行走油缸27前进感应到第二感应开关28时，第二感应开关28有六个，呈直线排列，升降油缸11下降碰到第三行程开关24时，纵向行走油缸22前进行走。当第六次感应到第二感应开关28时，升降油缸11上升，纵向行走油缸22不停的往回行走，碰到第一行程开关25时，纵向行走油缸22停止行走，横向行走油缸27复位。

本发明结构设计合理，自动化程度高，采用PLC控制系统进行控制抛光操作，且通过液压系统控制升降油缸11、纵向行走油缸22、横向行走油缸27进行运动，通过设置有第一感应开关23、第三行程开关24、第一行程开关25、第二行程开关26、第二感应开关28，能够实现自动控制操作，机电化程度高，便于实现对轴承的抛光处理，且抛光过程中产生的磨屑或杂质能够存储到储存筒体30中，方便统一处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种轴承加工用抛光装置，其特征在于：包括底部支撑框架（1），在所述底部支撑框架（1）的底端通过螺栓（3）安装有多个U型框座（2），并在所述底部支撑框架（1）上设置有脚踏开关（15），在所述底部支撑框架（1）的上端一侧固定安装有第一支撑座（4），在所述第一支撑座（4）的上端安装有第一支撑板（5），在所述底部支撑框架（1）的上端另一侧固定安装有第二支撑座（6），在所述第二支撑座（6）的上端安装有第二支撑板（7），在所述第一支撑板（5）和第二支撑板（7）之间的顶端通过螺栓安装有顶部板体（10），在所述顶部板体（10）的上端安装有升降油缸（11），在所述第一支撑板（5）、第二支撑板（7）以及顶部板体（10）的内部安装有内部支撑框（12），在所述内部支撑框（12）的内部安装有滚珠直线导轨（20），在所述滚珠直线导轨（20）的下端安装有导向固定座（13），在所述导向固定座（13）的底端安装有砂带轮电机（14），所述砂带轮电机（14）的一端安装有第一皮带轮（16），在所述第一皮带轮（16）上安装有V型皮带（17），在所述V型皮带（17）的一端安装有第二皮带轮（18），通过砂带轮电机（14）带动抛光砂带轮（19）进行转动，利用抛光砂带轮（19）进行抛光处理；在所述底部支撑框架（1）的一端安装有斜向支撑座（21），在所述斜向支撑座（21）的上端安装有纵向行走油缸（22），并在所述底部支撑框架（1）的上端安装有第一感应开关（23），在所述第一支撑板（5）的内侧安装有第三行程开关（24），在所述底部支撑框架（1）的上端安装有第一行程开关（25）和第二行程开关（26），在所述第二支撑板（7）的一端安装有横向行走油缸（27），所述横向行走油缸（27）带动砂带轮电机（14）沿着滚珠直线导轨（20）进行横向运动，从而调节砂带轮电机（14）的位置；并在所述滚珠直线导轨（20）的一端安装有第二感应开关（28）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用抛光装置，其特征在于：在所述第一支撑板（5）的一侧固定安装有第一筋板（8），所述第一筋板（8）的底端安装在所述第一支撑座（4）的上端，在所述第二支撑板（7）的一侧固定安装有第二筋板（9），所述第二筋板（9）的底端安装在所述第二支撑座（6）的上端。

3.根据权利要求2所述的一种轴承加工用抛光装置，其特征在于：在所述底部支撑框架（1）的上端中间位置安装有储存座体（29），在所述储存座体（29）上安装有两个储存筒体（30），所述储存筒体（30）用于存储抛光过程中产生的磨屑。

4.根据权利要求3所述的一种轴承加工用抛光装置，其特征在于：启动油泵和砂带轮电机（14），脚踩脚踏开关（15）一下，纵向行走油缸（22）开始前进行走，感应到第一感应开关（23），纵向行走油缸（22）停止前进行走；升降油缸（11）下降碰到第三行程开关（24）时，纵向行走油缸（22）再次前进行走，升降油缸（11）和纵向行走油缸（22）可往复运动同时运动。

5.根据权利要求4所述的一种轴承加工用抛光装置，其特征在于：当纵向行走油缸（22）碰到第二行程开关（26）时，纵向行走油缸（22）前进，此时升降油缸（11）上升，同时横向行走油缸（27）前进感应到第二感应开关（28）时，横向行走油缸（27）停止运动，升降油缸（11）下降碰到第三行程开关（24）时，此时纵向行走油缸（22）往回走。

6.根据权利要求5所述的一种轴承加工用抛光装置，其特征在于：当纵向行走油缸（22）再次感应到第一感应开关（23）时，纵向行走油缸（22）停止运动，升降油缸（11）上升的同时横向行走油缸（27）前进感应到第二感应开关（28）时，第二感应开关（28）有六个，呈直线排列，升降油缸（11）下降碰到第三行程开关（24）时，纵向行走油缸（22）前进行走。

7.根据权利要求6所述的一种轴承加工用抛光装置，其特征在于：当第六次感应到第二感应开关（28）时，升降油缸（11）上升，纵向行走油缸（22）不停的往回行走，碰到第一行程开关（25）时，纵向行走油缸（22）停止行走，横向行走油缸（27）复位。