CN108500020A - 一种可控式工业除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可控式工业除尘设备，包括设备主体，所述设备主体顶部端面内设有集尘室，所述设备主体前侧端面内设有向后侧延伸设置的斜坡排腔，所述斜坡排腔后侧延伸段位于所述集尘室下侧位置，所述集尘室与所述斜坡排腔之间的部分内通联设有排槽，所述排槽后侧内壁内设有向后侧延伸设置的第一滑腔，后侧延伸段的所述第一滑腔内底壁内通联设有空腔，后侧延伸段的所述第一滑腔内顶壁内通联设有向上延伸设置的第二滑腔，所述第二滑腔上侧的所述设备主体内设有传配槽，且所述传配槽位于所述集尘室的后侧位置，所述传配槽与所述第二滑腔之间的部分内转动配合连接有第一转臂。
Description
技术领域
本发明涉及工业除尘技术领域，具体为一种可控式工业除尘设备。
背景技术
工业除尘设备是指用于工业生产过程中产生的废气颗粒物、粉尘、油水等，目前的工业除尘设备需要人工手动控制移动位置，操作步骤复杂，工作效率低，而且，在除尘过程中，集尘室内容易满灰，灰尘的排出不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可控式工业除尘设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种可控式工业除尘设备，包括设备主体，所述设备主体顶部端面内设有集尘室，所述设备主体前侧端面内设有向后侧延伸设置的斜坡排腔，所述斜坡排腔后侧延伸段位于所述集尘室下侧位置，所述集尘室与所述斜坡排腔之间的部分内通联设有排槽，所述排槽后侧内壁内设有向后侧延伸设置的第一滑腔，后侧延伸段的所述第一滑腔内底壁内通联设有空腔，后侧延伸段的所述第一滑腔内顶壁内通联设有向上延伸设置的第二滑腔，所述第二滑腔上侧的所述设备主体内设有传配槽，且所述传配槽位于所述集尘室的后侧位置，所述传配槽与所述第二滑腔之间的部分内转动配合连接有第一转臂，所述第一转臂顶部末端固设有插进所述传配槽内的第一锥型轮，所述第一转臂底部端面内设有花键槽，所述集尘室内滑动配合连接有隔开板，所述隔开板邻近后侧的顶部端面内设有与所述第二滑腔底部相对设置的斜坡槽，所述所述隔开板邻近后侧的底部端面内设有与所述空腔相对设置的齿型条，所述空腔内设有与所述齿型条动力配合连接的调控装置，所述第二滑腔后侧内壁内通联设有导槽，所述第二滑腔内滑动配合连接有滑板，所述滑板底部末端固设有插进所述第一滑腔内且与所述斜坡槽顶压滑动配合连接的斜坡块，所述滑板顶部端面内固设有第一电滚子，所述第一电滚子顶部末端动力连接有伸出所述滑板顶部端面外的花键轴，所述花键轴顶部末端与所述花键槽相对设置，所述导槽内滑动配合连接有与所述滑板固定配合连接的导块，所述导块上侧的所述导槽内顶压配合连接有弹片，所述导块下侧的所述导槽内设有左右延伸设置的导杆，所述导块底部端面内设有与所述导杆相对设置的环形腔，所述导杆后侧的所述设备主体内螺纹配合连接有左右延伸设置的螺丝杆，所述集尘室内设有与所述第一锥型轮动力配合连接的去尘装置。
进一步的技术方案，所述调控装置包括转动配合连接设置在所述空腔内的齿牙轮，所述齿牙轮顶部端与所述齿型条啮合连接，所述齿牙轮左侧端面上固设有涡轮，所述涡轮底部端动力连接有前后延伸设置的蜗杆，所述蜗杆后侧末端与固设有于所述空腔左侧内壁内的第二电滚子动力配合连接，所述蜗杆前侧延伸末端与所述空腔前侧内壁转动配合连接。
进一步的技术方案，所述环形腔内固设有环形摩擦片，从而提高锁定的稳固性。
进一步的技术方案，所述导杆左右延伸段分别贯穿所述设备主体左右端面且与之滑动配合连接。
进一步的技术方案，所述螺丝杆左侧延伸末端与第三电滚子动力配合连接。
进一步的技术方案，所述去尘装置包括转动配合连接设置在所述传配槽与所述集尘室之间的部分内且前后延伸设置的的第二转臂，所述第二转臂前侧延伸末端插进所述集尘室内，且所述第二转臂前侧延伸末端与所述集尘室前侧内壁转动配合连接，所述第二转臂后侧延伸末端固设有插进所述传配槽内且与所述第一锥型轮啮合连接的第二锥型轮，所述集尘室内的所述第二转臂外表面上设有多组去尘叶。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过将粉尘、烟雾等吸入集尘室内，然后通过第一电滚子带动花键轴转动，由花键轴带动第一转臂以及第一锥型轮转动，并由第一锥型轮带动第二锥型轮以及第二转臂转动，进而由第二转臂上的去尘叶进行高效吸尘工作，另外，此时通过第三电滚子带动螺丝杆正反转动，进而实现设备主体的左右移动工作，当吸尘完成后，通过控制第一电滚子停止转动，同时，由第二电滚子带动蜗杆转动，由蜗杆带动涡轮以及齿牙轮转动，此时，由齿牙轮带动齿型条上的隔开板逐渐朝第一滑腔内的后侧方向滑动，直至隔开板完全滑入第一滑腔内，此时，使斜坡槽位于第二滑腔的底部相对位置，同时，导块受到弹片顶压力，使导块带动环形腔内的环形摩擦片与导杆顶部外壁相抵接，同时，导块带动滑板底部的斜坡块完全插进斜坡槽内，此时，由导块带动顶部端的花键轴最大程度远离花键槽，同时，排槽为开启状态，此时，集尘室内的灰尘经排槽落入斜坡排腔内，然后由斜坡排腔上的斜面将灰尘排出，从而实现自动控制粉尘、烟雾等的混合吸尘工作，同时，能实现自动控制灰尘的排出工作，提高了除尘的工作效率，另外，排出工作时花键轴远离花键槽大大提高了安全性。
附图说明
图1是本发明中一种可控式工业除尘设备外部结构示意图；
图2是本发明中一种可控式工业除尘设备内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-2对本发明进行详细说明。
参照图1-2，根据本发明的实施例的一种可控式工业除尘设备，包括设备主体6，所述设备主体6顶部端面内设有集尘室62，所述设备主体6前侧端面内设有向后侧延伸设置的斜坡排腔61，所述斜坡排腔61后侧延伸段位于所述集尘室62下侧位置，所述集尘室62与所述斜坡排腔61之间的部分内通联设有排槽63，所述排槽63后侧内壁内设有向后侧延伸设置的第一滑腔66，后侧延伸段的所述第一滑腔66内底壁内通联设有空腔64，后侧延伸段的所述第一滑腔66内顶壁内通联设有向上延伸设置的第二滑腔69，所述第二滑腔69上侧的所述设备主体6内设有传配槽68，且所述传配槽68位于所述集尘室62的后侧位置，所述传配槽68与所述第二滑腔69之间的部分内转动配合连接有第一转臂684，所述第一转臂684顶部末端固设有插进所述传配槽68内的第一锥型轮683，所述第一转臂684底部端面内设有花键槽，所述集尘室62内滑动配合连接有隔开板661，所述隔开板661邻近后侧的顶部端面内设有与所述第二滑腔69底部相对设置的斜坡槽663，所述所述隔开板661邻近后侧的底部端面内设有与所述空腔64相对设置的齿型条622，所述空腔64内设有与所述齿型条622动力配合连接的调控装置，所述第二滑腔69后侧内壁内通联设有导槽67，所述第二滑腔69内滑动配合连接有滑板691，所述滑板691底部末端固设有插进所述第一滑腔66内且与所述斜坡槽663顶压滑动配合连接的斜坡块694，所述滑板691顶部端面内固设有第一电滚子692，所述第一电滚子692顶部末端动力连接有伸出所述滑板691顶部端面外的花键轴693，所述花键轴693顶部末端与所述花键槽相对设置，所述导槽67内滑动配合连接有与所述滑板691固定配合连接的导块671，所述导块671上侧的所述导槽67内顶压配合连接有弹片672，所述导块671下侧的所述导槽67内设有左右延伸设置的导杆8，所述导块671底部端面内设有与所述导杆8相对设置的环形腔673，所述导杆8后侧的所述设备主体6内螺纹配合连接有左右延伸设置的螺丝杆7，所述集尘室62内设有与所述第一锥型轮683动力配合连接的去尘装置。
有益地或示例性地，所述调控装置包括转动配合连接设置在所述空腔64内的齿牙轮641，所述齿牙轮641顶部端与所述齿型条622啮合连接，所述齿牙轮641左侧端面上固设有涡轮642，所述涡轮642底部端动力连接有前后延伸设置的蜗杆643，所述蜗杆643后侧末端与固设有于所述空腔64左侧内壁内的第二电滚子645动力配合连接，所述蜗杆643前侧延伸末端与所述空腔64前侧内壁转动配合连接，从而实现自动控制隔开板661的开启和关闭工作。
有益地或示例性地，所述环形腔673内固设有环形摩擦片6731，从而提高锁定的稳固性。
有益地或示例性地，所述导杆8左右延伸段分别贯穿所述设备主体6左右端面且与之滑动配合连接。
有益地或示例性地，所述螺丝杆7左侧延伸末端与第三电滚子动力配合连接，从而实现自动控制设备主体6的移动工作。
有益地或示例性地，所述去尘装置包括转动配合连接设置在所述传配槽68与所述集尘室62之间的部分内且前后延伸设置的的第二转臂681，所述第二转臂681前侧延伸末端插进所述集尘室62内，且所述第二转臂681前侧延伸末端与所述集尘室62前侧内壁转动配合连接，所述第二转臂681后侧延伸末端固设有插进所述传配槽68内且与所述第一锥型轮683啮合连接的第二锥型轮682，所述集尘室62内的所述第二转臂681外表面上设有多组去尘叶621，进而实现自动控制均匀高效的除尘工作。
初始状态时，隔开板661右侧末端最大程度插进排槽63，且与排槽63前侧内壁相抵接，从而使排槽63为关闭状态，此时，由隔开板661带动斜坡槽663最大程度远离斜坡块694，同时，由斜坡槽663后侧的隔开板661顶部端面与斜坡块694底部端面顶压滑动配合连接，此时，由斜坡块694带动滑板691最大程度滑动至第二滑腔69内的最顶部位置，同时，由滑板691带动导块671克服弹片672顶压力滑动至导槽67内的最顶部位置，此时，由导块671带动环形腔673最大程度远离导杆8的顶部端面，同时，由滑板691带动顶部端的花键轴693最大程度插进花键槽内。
当需要除尘以及排灰时，首先将粉尘、烟雾等吸入集尘室62内，然后通过第一电滚子692带动花键轴693转动，由花键轴693带动第一转臂684以及第一锥型轮683转动，并由第一锥型轮683带动第二锥型轮682以及第二转臂681转动，进而由第二转臂681上的去尘叶621进行高效吸尘工作，另外，此时通过第三电滚子带动螺丝杆7正反转动，进而实现设备主体6的左右移动工作，当吸尘完成后，通过控制第一电滚子692停止转动，同时，由第二电滚子645带动蜗杆643转动，由蜗杆643带动涡轮642以及齿牙轮641转动，此时，由齿牙轮641带动齿型条662上的隔开板661逐渐朝第一滑腔66内的后侧方向滑动，直至隔开板661完全滑入第一滑腔66内，此时，使斜坡槽663位于第二滑腔69的底部相对位置，同时，导块671受到弹片672顶压力，使导块671带动环形腔673内的环形摩擦片6731与导杆8顶部外壁相抵接，同时，导块671带动滑板691底部的斜坡块694完全插进斜坡槽663内，此时，由导块671带动顶部端的花键轴693最大程度远离花键槽，同时，排槽63为开启状态，此时，集尘室62内的灰尘经排槽63落入斜坡排腔61内，然后由斜坡排腔61上的斜面将灰尘排出。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过将粉尘、烟雾等吸入集尘室内，然后通过第一电滚子带动花键轴转动，由花键轴带动第一转臂以及第一锥型轮转动，并由第一锥型轮带动第二锥型轮以及第二转臂转动，进而由第二转臂上的去尘叶进行高效吸尘工作，另外，此时通过第三电滚子带动螺丝杆正反转动，进而实现设备主体的左右移动工作，当吸尘完成后，通过控制第一电滚子停止转动，同时，由第二电滚子带动蜗杆转动，由蜗杆带动涡轮以及齿牙轮转动，此时，由齿牙轮带动齿型条上的隔开板逐渐朝第一滑腔内的后侧方向滑动，直至隔开板完全滑入第一滑腔内，此时，使斜坡槽位于第二滑腔的底部相对位置，同时，导块受到弹片顶压力，使导块带动环形腔内的环形摩擦片与导杆顶部外壁相抵接，同时，导块带动滑板底部的斜坡块完全插进斜坡槽内，此时，由导块带动顶部端的花键轴最大程度远离花键槽，同时，排槽为开启状态，此时，集尘室内的灰尘经排槽落入斜坡排腔内，然后由斜坡排腔上的斜面将灰尘排出，从而实现自动控制粉尘、烟雾等的混合吸尘工作，同时，能实现自动控制灰尘的排出工作，提高了除尘的工作效率，另外，排出工作时花键轴远离花键槽大大提高了安全性。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (6)
1.一种可控式工业除尘设备，包括设备主体，其特征在于：所述设备主体顶部端面内设有集尘室，所述设备主体前侧端面内设有向后侧延伸设置的斜坡排腔，所述斜坡排腔后侧延伸段位于所述集尘室下侧位置，所述集尘室与所述斜坡排腔之间的部分内通联设有排槽，所述排槽后侧内壁内设有向后侧延伸设置的第一滑腔，后侧延伸段的所述第一滑腔内底壁内通联设有空腔，后侧延伸段的所述第一滑腔内顶壁内通联设有向上延伸设置的第二滑腔，所述第二滑腔上侧的所述设备主体内设有传配槽，且所述传配槽位于所述集尘室的后侧位置，所述传配槽与所述第二滑腔之间的部分内转动配合连接有第一转臂，所述第一转臂顶部末端固设有插进所述传配槽内的第一锥型轮，所述第一转臂底部端面内设有花键槽，所述集尘室内滑动配合连接有隔开板，所述隔开板邻近后侧的顶部端面内设有与所述第二滑腔底部相对设置的斜坡槽，所述所述隔开板邻近后侧的底部端面内设有与所述空腔相对设置的齿型条，所述空腔内设有与所述齿型条动力配合连接的调控装置，所述第二滑腔后侧内壁内通联设有导槽，所述第二滑腔内滑动配合连接有滑板，所述滑板底部末端固设有插进所述第一滑腔内且与所述斜坡槽顶压滑动配合连接的斜坡块，所述滑板顶部端面内固设有第一电滚子，所述第一电滚子顶部末端动力连接有伸出所述滑板顶部端面外的花键轴，所述花键轴顶部末端与所述花键槽相对设置，所述导槽内滑动配合连接有与所述滑板固定配合连接的导块，所述导块上侧的所述导槽内顶压配合连接有弹片，所述导块下侧的所述导槽内设有左右延伸设置的导杆，所述导块底部端面内设有与所述导杆相对设置的环形腔，所述导杆后侧的所述设备主体内螺纹配合连接有左右延伸设置的螺丝杆，所述集尘室内设有与所述第一锥型轮动力配合连接的去尘装置。
2.根据权利要求1所述的一种可控式工业除尘设备，其特征在于：所述调控装置包括转动配合连接设置在所述空腔内的齿牙轮，所述齿牙轮顶部端与所述齿型条啮合连接，所述齿牙轮左侧端面上固设有涡轮，所述涡轮底部端动力连接有前后延伸设置的蜗杆，所述蜗杆后侧末端与固设有于所述空腔左侧内壁内的第二电滚子动力配合连接，所述蜗杆前侧延伸末端与所述空腔前侧内壁转动配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种可控式工业除尘设备，其特征在于：所述环形腔内固设有环形摩擦片。
4.根据权利要求1所述的一种可控式工业除尘设备，其特征在于：所述导杆左右延伸段分别贯穿所述设备主体左右端面且与之滑动配合连接。
5.根据权利要求1所述的一种可控式工业除尘设备，其特征在于：所述螺丝杆左侧延伸末端与第三电滚子动力配合连接。
6.根据权利要求1所述的一种可控式工业除尘设备，其特征在于：所述去尘装置包括转动配合连接设置在所述传配槽与所述集尘室之间的部分内且前后延伸设置的的第二转臂，所述第二转臂前侧延伸末端插进所述集尘室内，且所述第二转臂前侧延伸末端与所述集尘室前侧内壁转动配合连接，所述第二转臂后侧延伸末端固设有插进所述传配槽内且与所述第一锥型轮啮合连接的第二锥型轮，所述集尘室内的所述第二转臂外表面上设有多组去尘叶。
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