CN108499463A - 一种水泥生产用混合筛选机器人 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水泥生产用混合筛选机器人,包括底板,所述底板的顶部固定连接有箱体,所述底板的顶部且位于箱体的一侧固定连接有矩形箱,所述矩形箱内壁的底部通过连接块固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴一端的外表面套设有第一锥齿轮,所述矩形箱内壁顶部的两侧和内壁底部的两侧之间均通过轴承转动连接有安装板,所述安装板的内部活动连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的一端通过轴承与矩形箱内壁的一侧转动连接,本发明涉及水泥生产技术领域。该水泥生产用混合筛选机器人,可实现对搅拌混合后的原料进行快速且高效的筛选,可有效的筛选出所需要的粉状原料,为水泥的生产工作创造了有利条件,省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及水泥生产技术领域,具体为一种水泥生产用混合筛选机器人。
背景技术
水泥是粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂和石等材料牢固地胶结在一起,早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀,长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利和国防等工程。
在水泥的生产过程中离不开对各种原料进行混合和筛选,普通的混合筛选装置不能有效的对原料进行混合,在混合的过程中,搅拌的不够均匀,对一些较大的块状颗粒无法进行打碎,这样就难以与其它原料混合在一起,影响水泥的生产工作,同时在筛选的过程中,不能快速且高效的筛选出需要的粉末状原料,可能还要进行二次混合筛选,费时费力,降低了工作效率。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种水泥生产用混合筛选机器人,解决了不能快速且高效的对水泥生产用的原料进行混合和筛选的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种水泥生产用混合筛选机器人,包括底板,所述底板的顶部固定连接有箱体,所述底板的顶部且位于箱体的一侧固定连接有矩形箱,所述矩形箱内壁的底部通过连接块固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴一端的外表面套设有第一锥齿轮,所述矩形箱内壁顶部的两侧和内壁底部的两侧之间均通过轴承转动连接有安装板,所述安装板的内部活动连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的一端通过轴承与矩形箱内壁的一侧转动连接,所述螺纹套筒的外表面且位于安装板相对的一侧套设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离螺纹套筒的一端依次贯穿矩形箱和箱体并延伸至箱体的内部,所述螺纹杆延伸至箱体内部的一端固定连接有竖板。
优选的,所述箱体内壁的底部滑动连接有矩形框,所述矩形框内壁的两侧之间固定连接有过滤板,所述矩形框内壁的底部连通有排料管,所述排料管的底端依次贯穿矩形框、箱体和底板并延伸至底板的底部。
优选的,所述箱体的顶部固定连接有防护罩,且防护罩内壁的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆,所述转动杆的底端依次贯穿防护罩和箱体并延伸箱体的内部。
优选的,所述转动杆的外表面且位于箱体的内部套设有活动套筒,所述活动套筒表面的两侧均通过连接块固定连接有搅拌棍。
优选的,所述箱体内壁的两侧之间固定连接有隔板,且隔板的顶部连通有出料管,所述箱体的顶部且位于防护罩的一侧固定连接有进料嘴。
优选的,所述箱体内壁一侧的底部固定连接有活动槽,所述活动槽内壁一侧的顶部和底部与内壁另一侧的顶部和底部之间均固定连接有导向杆,所述导向杆的表面滑动连接有固定板,所述导向杆的外表面且位于固定板的一侧与活动槽内壁的一侧之间套设有缓冲弹簧,所述固定板的另一侧固定连接有缓冲杆,所述缓冲杆远离固定板的一端贯穿活动槽并延伸至活动槽的外部,所述缓冲杆延伸至活动槽外部的一端固定连接有活动板,所述活动板和竖板的一侧均固定连接有缓冲垫,所述底板底部的两侧均固定连接有万向轮,所述箱体的正面通过合页铰接有箱门,且箱门的正面分别固定连接有把手、控制开关和玻璃窗。
有益效果
本发明提供了一种水泥生产用混合筛选机器人。具备以下有益效果:
(1)、该水泥生产用混合筛选机器人,通过在矩形箱内壁的底部通过连接块固定连接有第一电机,在第一电机输出轴一端的外表面套设有第一锥齿轮,在矩形箱内壁顶部的两侧和内壁底部的两侧之间均通过轴承转动连接有安装板,在安装板的内部活动连接有螺纹套筒,在螺纹套筒的一端通过轴承与矩形箱内壁的一侧转动连接,在螺纹套筒的外表面且位于安装板相对的一侧套设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,在螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆,在螺纹杆远离螺纹套筒的一端依次贯穿矩形箱和箱体并延伸至箱体的内部,在螺纹杆延伸至箱体内部的一端固定连接有竖板,再通过矩形框、过滤板和排料管的配合设置,可实现对搅拌混合后的原料进行快速且高效的筛选,可有效的筛选出所需要的粉状原料,为水泥的生产工作创造了有利条件,无需二次混合和筛选,省时省力,提高了工作效率。
(2)、该水泥生产用混合筛选机器人,通过在箱体的顶部固定连接有防护罩,且防护罩内壁的顶部固定连接有第二电机,在第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆,在转动杆的底端依次贯穿防护罩和箱体并延伸箱体的内部,在转动杆的外表面且位于箱体的内部套设有活动套筒,在活动套筒表面的两侧均通过连接块固定连接有搅拌棍,可实现对原料进行搅拌混合,为后面的筛选工作创造了条件。
(3)、该水泥生产用混合筛选机器人,通过在箱体内壁的两侧之间固定连接有隔板,且隔板的顶部连通有出料管,可实现将搅拌混合后的原料排放到矩形框内,起到了一定的导向作用。
(4)、该水泥生产用混合筛选机器人,通过在箱体内壁一侧的底部固定连接有活动槽,在活动槽内壁一侧的顶部和底部与内壁另一侧的顶部和底部之间均固定连接有导向杆,在导向杆的表面滑动连接有固定板,在导向杆的外表面且位于固定板的一侧与活动槽内壁的一侧之间套设有缓冲弹簧,在固定板的另一侧固定连接有缓冲杆,在缓冲杆远离固定板的一端贯穿活动槽并延伸至活动槽的外部,在缓冲杆延伸至活动槽外部的一端固定连接有活动板,在活动板和竖板的一侧均固定连接有缓冲垫,可实现对矩形框内的原料进行抖动式筛选,省时省力,提高了筛选的效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构的剖视图;
图3为本发明活动槽结构的剖视图。
图中:1底板、2箱体、3矩形箱、4第一电机、5第一锥齿轮、6安装板、7螺纹套筒、8第二锥齿轮、9螺纹杆、10竖板、11矩形框、12过滤板、13排料管、14防护罩、15第二电机、16转动杆、17活动套筒、18搅拌棍、19隔板、20出料管、21进料嘴、22活动槽、23导向杆、24固定板、25缓冲弹簧、26缓冲杆、27活动板、28缓冲垫、29万向轮、30箱门、31把手、32控制开关、33玻璃窗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种水泥生产用混合筛选机器人包括底板1,底板1的顶部固定连接有箱体2,箱体2内壁一侧的底部固定连接有活动槽22,活动槽22内壁一侧的顶部和底部与内壁另一侧的顶部和底部之间均固定连接有导向杆23,导向杆23的表面滑动连接有固定板24,导向杆23的外表面且位于固定板24的一侧与活动槽22内壁的一侧之间套设有缓冲弹簧25,固定板24的另一侧固定连接有缓冲杆26,缓冲杆26远离固定板24的一端贯穿活动槽22并延伸至活动槽22的外部,缓冲杆26延伸至活动槽22外部的一端固定连接有活动板27,活动板27和竖板10的一侧均固定连接有缓冲垫28,底板1底部的两侧均固定连接有万向轮29,箱体2的正面通过合页铰接有箱门30,且箱门30的正面分别固定连接有把手31、控制开关32和玻璃窗33箱体2内壁的两侧之间固定连接有隔板19,且隔板19的顶部连通有出料管20,出料管20的设置起到了一定的导向作用,方便原料进行下一步工序,提高了工作效率,带来了诸多便利,箱体2的顶部且位于防护罩14的一侧固定连接有进料嘴21,箱体2的顶部固定连接有防护罩14,且防护罩14内壁的顶部固定连接有第二电机15,第二电机15输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆16,转动杆16的外表面且位于箱体2的内部套设有活动套筒17,活动套筒17表面的两侧均通过连接块固定连接有搅拌棍18,搅拌棍18可以对原料进行高效的搅拌混合,为后续工作奠定了基础,转动杆16的底端依次贯穿防护罩14和箱体2并延伸箱体2的内部,箱体2内壁的底部滑动连接有矩形框11,矩形框11内壁的两侧之间固定连接有过滤板12,过滤板12可以快速且高效的对搅拌混合后的原料进行进一步的筛选,为水泥的生产工作创造了良好的条件,矩形框11内壁的底部连通有排料管13,排料管13可以对搅拌混合后的原料进行导向式排放,方便原料进行下一步生产工作,提高了工作效率,节约了大量时间,为水泥的生产工作和工作人员提供了诸多便利,排料管13的底端依次贯穿矩形框11、箱体2和底板1并延伸至底板1的底部,底板1的顶部且位于箱体2的一侧固定连接有矩形箱3,矩形箱3内壁的底部通过连接块固定连接有第一电机4,第一电机4输出轴一端的外表面套设有第一锥齿轮5,矩形箱3内壁顶部的两侧和内壁底部的两侧之间均通过轴承转动连接有安装板6,安装板6的内部活动连接有螺纹套筒7,螺纹套筒7的一端通过轴承与矩形箱3内壁的一侧转动连接,螺纹套筒7的外表面且位于安装板6相对的一侧套设有与第一锥齿轮5相啮合的第二锥齿轮8,螺纹套筒7的内部螺纹连接有螺纹杆9,螺纹杆9远离螺纹套筒7的一端依次贯穿矩形箱3和箱体2并延伸至箱体2的内部,螺纹杆9延伸至箱体2内部的一端固定连接有竖板10。
使用时,当要对生产水泥的原料进行混合筛选的时候,将原料通过进料嘴21落入到箱体2内,操作控制开关,使得第一电机4和第二电机15开始工作,第二电机15带动转动杆16开始转动,转动杆16上的活动套筒17带动搅拌棍18在箱体2内对原料进行第一步的快速搅拌混合,当搅拌好后,第一4电机通过第一锥齿轮5和第二锥齿轮8带动螺纹套筒7开始转动,螺纹套筒7内部的螺纹杆9开始左右移动,原料通过出料管20和电磁出料阀落入到矩形框11内,螺纹杆9一端的竖板10和缓冲垫28通过一定的推动力带动矩形框11左右晃动,箱体2一侧底部的活动槽22通过导向杆23、缓冲弹簧25、固定板24、缓冲杆26和活动板27的配合设置,可对矩形框11的来回运动起到了一定的缓冲作用,同时加上过滤板12的设置可以实现对搅拌混合后的原料进行高效的抖动式筛选,提高了工作效率,当筛选好后,原料通过排料管13落入来,继续进行后续的工作,这样就完成了水泥生产用原料的整个搅拌混合的过程。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种水泥生产用混合筛选机器人,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有箱体(2),所述底板(1)的顶部且位于箱体(2)的一侧固定连接有矩形箱(3),所述矩形箱(3)内壁的底部通过连接块固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)输出轴一端的外表面套设有第一锥齿轮(5),所述矩形箱(3)内壁顶部的两侧和内壁底部的两侧之间均通过轴承转动连接有安装板(6),所述安装板(6)的内部活动连接有螺纹套筒(7),所述螺纹套筒(7)的一端通过轴承与矩形箱(3)内壁的一侧转动连接,所述螺纹套筒(7)的外表面且位于安装板(6)相对的一侧套设有与第一锥齿轮(5)相啮合的第二锥齿轮(8),所述螺纹套筒(7)的内部螺纹连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)远离螺纹套筒(7)的一端依次贯穿矩形箱(3)和箱体(2)并延伸至箱体(2)的内部,所述螺纹杆(9)延伸至箱体(2)内部的一端固定连接有竖板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用混合筛选机器人,其特征在于:所述箱体(2)内壁的底部滑动连接有矩形框(11),所述矩形框(11)内壁的两侧之间固定连接有过滤板(12),所述矩形框(11)内壁的底部连通有排料管(13),所述排料管(13)的底端依次贯穿矩形框(11)、箱体(2)和底板(1)并延伸至底板(1)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用混合筛选机器人,其特征在于:所述箱体(2)的顶部固定连接有防护罩(14),且防护罩(14)内壁的顶部固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆(16),所述转动杆(16)的底端依次贯穿防护罩(14)和箱体(2)并延伸箱体(2)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种水泥生产用混合筛选机器人,其特征在于:所述转动杆(16)的外表面且位于箱体(2)的内部套设有活动套筒(17),所述活动套筒(17)表面的两侧均通过连接块固定连接有搅拌棍(18)。
5.根据权利要求1-4所述的一种水泥生产用混合筛选机器人,其特征在于:箱体(2)内壁的两侧之间固定连接有隔板(19),且隔板(19)的顶部连通有出料管(20),所述箱体(2)的顶部且位于防护罩(14)的一侧固定连接有进料嘴(21)。
6.根据权利要求1-5所述的一种水泥生产用混合筛选机器人,其特征在于:箱体(2)内壁一侧的底部固定连接有活动槽(22),所述活动槽(22)内壁一侧的顶部和底部与内壁另一侧的顶部和底部之间均固定连接有导向杆(23),所述导向杆(23)的表面滑动连接有固定板(24),所述导向杆(23)的外表面且位于固定板(24)的一侧与活动槽(22)内壁的一侧之间套设有缓冲弹簧(25),所述固定板(24)的另一侧固定连接有缓冲杆(26),所述缓冲杆(26)远离固定板(24)的一端贯穿活动槽(22)并延伸至活动槽(22)的外部,所述缓冲杆(26)延伸至活动槽(22)外部的一端固定连接有活动板(27),所述活动板(27)和竖板(10)的一侧均固定连接有缓冲垫(28),所述底板(1)底部的两侧均固定连接有万向轮(29),所述箱体(2)的正面通过合页铰接有箱门(30),且箱门(30)的正面分别固定连接有把手(31)、控制开关(32)和玻璃窗(33)。
7.一种水泥生产用混合筛选方法,其特征在于:当要对生产水泥的原料进行混合筛选的时候,将原料通过进料嘴21落入到箱体2内,操作控制开关,使得第一电机4和第二电机15开始工作,第二电机15带动转动杆16开始转动,转动杆16上的活动套筒17带动搅拌棍18在箱体2内对原料进行第一步的快速搅拌混合,当搅拌好后,第一4电机通过第一锥齿轮5和第二锥齿轮8带动螺纹套筒7开始转动,螺纹套筒7内部的螺纹杆9开始左右移动,原料通过出料管20和电磁出料阀落入到矩形框11内,螺纹杆9一端的竖板10和缓冲垫28通过一定的推动力带动矩形框11左右晃动,箱体2一侧底部的活动槽22通过导向杆23、缓冲弹簧25、固定板24、缓冲杆26和活动板27的配合设置,可对矩形框11的来回运动起到了一定的缓冲作用,同时加上过滤板12的设置可以实现对搅拌混合后的原料进行高效的抖动式筛选,提高了工作效率,当筛选好后,原料通过排料管13落入来,继续进行后续的工作,这样就完成了水泥生产用原料的整个搅拌混合的过程。
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