CN108489270A - 一种太阳能电池板生产用的烧结炉 - Google Patents

一种太阳能电池板生产用的烧结炉 Download PDF

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CN108489270A CN201810214800.1A CN201810214800A CN108489270A CN 108489270 A CN108489270 A CN 108489270A CN 201810214800 A CN201810214800 A CN 201810214800A CN 108489270 A CN108489270 A CN 108489270A
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丁波
陈志运
田小江
李晴
张华�
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

本发明公开了一种太阳能电池板生产用的烧结炉,包括底板和炉体,所述底板下方设有多个支腿,所述支腿之间设有横板,所述底板上方固定设有炉体,所述底板上方左端固定设有机头传动装置,所述底板上方右端设有机尾传动装置,所述机头传动装置和机尾传动装置之间固定连接有输送链网,且所述输送链网穿过炉体内部中间,所述炉体内部左侧设有第一隔板,所述炉体内部右侧设有第二隔板,所述第一隔板左侧设有干燥室,所述第一隔板与第二隔板之间设有烧结室,所述第二隔板右侧设有冷却室,所述烘干室上端设有对流加热器,本发明产品,结构简单,功能多样,安全性高,能够有效的对硅片进行烧结,生产效率高,产品质量好,利于推广。

Description

一种太阳能电池板生产用的烧结炉
技术领域
本发明涉及太阳能电池板生产技术领域,具体为一种太阳能电池板生产用的烧结炉。
背景技术
随着太阳能电池发电的普及,太阳能电池片的需求量增加,作为生产太阳能电池片的重要设备即太阳能电池片烧结炉需求量和使用量也在增加,太阳能电池片烧结炉往往要实现数个月无故障运行,因此烧结炉的耗电量相当大,主要体现在加热管对温区的加热上;烧结炉一般分为三个温区,烘干区,烧结区和冷却区,而烧结炉的烘干区是硅片首先要经过的区域,如何对此腔内的含有焦油的空气进行处理和实现对加热管的实时监控十分必要。
现有技术的烧结炉,烧结炉的结构过于简单,无法快速查看到炉体内的温度,查看繁琐;而且烧结室会产生的有机物废气,如不及时排出,就会产生有机废物覆在烧结炉的炉腔中,炉腔积有机废物必然对烧结的硅片产生污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种太阳能电池板生产用的烧结炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种太阳能电池板生产用的烧结炉,包括底板和炉体,所述底板下方设有多个支腿,所述支腿之间设有横板,所述底板上方固定设有炉体,所述底板上方左端固定设有机头传动装置,所述底板上方右端设有机尾传动装置,所述机头传动装置和机尾传动装置之间固定连接有输送链网,且所述输送链网穿过炉体内部中间,所述炉体内部左侧设有第一隔板,所述炉体内部右侧设有第二隔板,所述第一隔板左侧设有干燥室,所述第一隔板与第二隔板之间设有烧结室,所述第二隔板右侧设有冷却室,所述烘干室上端设有对流加热器,所述对流加热器上端设有空气过滤器,所述烘干室内部上下两侧均设有加热带,所述烧结室内部多个电加热管,所述电加热管内部设有电加热丝,所述烧结室内部下端设有进气管,所述进气管下端与横板上方左侧的储气装置固定连接,所述冷却室内部下端设有喷气装置,所述喷气装置下端与冷却装置固定连接,所述冷却装置位于横板上方右侧,所述炉体上端设有与炉体连接的气体处理装置。
优选的,所述机头传动装置和机尾传动装置内部均设有驱动电机和传动辊,所述驱动电机的输出端通过齿轮与传动辊转动连接,所述转动辊上缠绕有输送链网。
优选的,所述烧结室内部的电加热管上还设有热电偶。
优选的,所述储气装置包括储气罐,所述储气罐固定安装在横板上方,所述储气罐通过电磁阀门与进气管连接,所述进气管位于烧结室内部下方。
优选的,所述喷气装置包括连接管,所述连接管固定安装在冷却室内部下方,所述连接管上端固定设有多个喷嘴。
优选的,所述冷却装置包括冷风机和气体过滤箱,所述气体过滤箱固定安装在横板上端,所述气体过滤箱左侧与冷风机连接,所述冷风机与冷却室内部的喷气装置连接。
优选的,所述气体处理装置包括抽风机和过滤箱,所述抽风机位于炉体上端中间,所述抽风机通过多个吸风罩与炉体内部连通,所述抽风机右端与过滤箱连通。
优选的,所述过滤箱内部从上到下依次设有多个过滤层。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设有的多个热电偶,能够实时有效的反应炉体内部的温度,方便观察,利于使用;通过设有的气体处理装置,能够有效的将炉体内部产生的有害气体进行收集,防止有害气体堆积在炉体内部,对烧结的硅片产生污染,影响产品的良率;通过设有的冷却装置,能够有效的对产品进行冷却,减少等待时间,便于下一步加工;通过设有的输送链网,输送效果好,便于高温加热,不易发生损坏,减少人工搬运,利于使用;本发明产品,结构简单,功能多样,安全性高,能够有效的对硅片进行烧结,生产效率高,产品质量好,利于推广。
附图说明
图1为一种太阳能电池板生产用的烧结炉的结构示意图。
图中:1-炉体,2-加热带,3-对流加热器,4-空气过滤器,5-第一隔板,6-热电偶,7-抽风机,8-过滤箱,9-第二隔板,10-吸风罩,11-喷嘴,12-机尾传动装置,13-连接管,14-冷风机,15-气体过滤箱,16-电加热丝,17-电加热管,18-进气管,19-电磁阀门,20-储气罐,21-横板,22-支腿,23-底板,24-机头传动装置,25-输送链网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种太阳能电池板生产用的烧结炉,包括底板23和炉体1,所述底板23下方设有多个支腿22,所述支腿22之间设有横板21,所述底板23上方固定设有炉体1,所述底板23上方左端固定设有机头传动装置14,所述底板23上方右端设有机尾传动装置12,所述机头传动装置24和机尾传动装置12之间固定连接有输送链网25,且所述输送链网25穿过炉体1内部中间,所述炉体1内部左侧设有第一隔板5,所述炉体2内部右侧设有第二隔板9,所述第一隔板5左侧设有干燥室,所述第一隔板5与第二隔板9之间设有烧结室,所述第二隔板9右侧设有冷却室,所述烘干室上端设有对流加热器3,所述对流加热器3上端设有空气过滤器4,所述烘干室内部上下两侧均设有加热带2,所述烧结室内部多个电加热管17,所述电加热管17内部设有电加热丝16,所述烧结室内部下端设有进气管18,所述进气管18下端与横板21上方左侧的储气装置固定连接,所述冷却室内部下端设有喷气装置,所述喷气装置下端与冷却装置固定连接,所述冷却装置位于横板21上方右侧,所述炉体1上端设有与炉体1连接的气体处理装置。
其中,所述机头传动装置24和机尾传动装置12内部均设有驱动电机和传动辊,所述驱动电机的输出端通过齿轮与传动辊转动连接,所述转动辊上缠绕有输送链网。
所述烧结室内部的电加热管17上还设有热电偶6,能够实时有效的反应炉体内部的温度,方便观察,利于使用。
所述储气装置包括储气罐20,所述储气罐20固定安装在横板21上方,所述储气罐20通过电磁阀门19与进气管18连接,所述进气管18位于烧结室内部下方。
所述喷气装置包括连接管13,所述连接管13固定安装在冷却室内部下方,所述连接管13上端固定设有多个喷嘴11。
所述冷却装置包括冷风机14和气体过滤箱15,所述气体过滤箱15固定安装在横板21上端,所述气体过滤箱15左侧与冷风机14连接,所述冷风机14与冷却室内部的喷气装置连接,能够有效的对产品进行冷却,减少等待时间,便于下一步加工。
所述气体处理装置包括抽风机7和过滤箱8,所述抽风机7位于炉体1上端中间,所述抽风机7通过多个吸风罩10与炉体1内部连通,所述抽风机7右端与过滤箱8连通;所述过滤箱8内部从上到下依次设有多个过滤层,能够有效的将炉体内部产生的有害气体进行收集,防止有害气体堆积在炉体内部,对烧结的硅片产生污染,影响产品的良率。
本发明的工作原理是:通过设有的多个热电偶6,能够实时有效的反应炉体1内部的温度,方便观察,利于使用;通过设有的气体处理装置,能够有效的将炉体1内部产生的有害气体进行收集,防止有害气体堆积在炉体1内部,对烧结的硅片产生污染,影响产品的良率;通过设有的冷却装置,能够有效的对产品进行冷却,减少等待时间,便于下一步加工;通过设有的输送链网25,输送效果好,便于高温加热,不易发生损坏,减少人工搬运,利于使用。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种太阳能电池板生产用的烧结炉,包括底板(23)和炉体(1),其特征在于:所述底板(23)下方设有多个支腿(22),所述支腿(22)之间设有横板(21),所述底板(23)上方固定设有炉体(1),所述底板(23)上方左端固定设有机头传动装置(14),所述底板(23)上方右端设有机尾传动装置(12),所述机头传动装置(24)和机尾传动装置(12)之间固定连接有输送链网(25),且所述输送链网(25)穿过炉体(1)内部中间,所述炉体(1)内部左侧设有第一隔板(5),所述炉体(2)内部右侧设有第二隔板(9),所述第一隔板(5)左侧设有干燥室,所述第一隔板(5)与第二隔板(9)之间设有烧结室,所述第二隔板(9)右侧设有冷却室,所述烘干室上端设有对流加热器(3),所述对流加热器(3)上端设有空气过滤器(4),所述烘干室内部上下两侧均设有加热带(2),所述烧结室内部多个电加热管(17),所述电加热管(17)内部设有电加热丝(16),所述烧结室内部下端设有进气管(18),所述进气管(18)下端与横板(21)上方左侧的储气装置固定连接,所述冷却室内部下端设有喷气装置,所述喷气装置下端与冷却装置固定连接,所述冷却装置位于横板(21)上方右侧,所述炉体(1)上端设有与炉体(1)连接的气体处理装置。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板生产用的烧结炉,其特征在于:所述机头传动装置(24)和机尾传动装置(12)内部均设有驱动电机和传动辊,所述驱动电机的输出端通过齿轮与传动辊转动连接,所述转动辊上缠绕有输送链网。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板生产用的烧结炉,其特征在于:所述烧结室内部的电加热管(17)上还设有热电偶(6)。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板生产用的烧结炉,其特征在于:所述储气装置包括储气罐(20),所述储气罐(20)固定安装在横板(21)上方,所述储气罐(20)通过电磁阀门(19)与进气管(18)连接,所述进气管(18)位于烧结室内部下方。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板生产用的烧结炉,其特征在于:所述喷气装置包括连接管(13),所述连接管(13)固定安装在冷却室内部下方,所述连接管(13)上端固定设有多个喷嘴(11)。
6.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板生产用的烧结炉,其特征在于:所述冷却装置包括冷风机(14)和气体过滤箱(15),所述气体过滤箱(15)固定安装在横板(21)上端,所述气体过滤箱(15)左侧与冷风机(14)连接,所述冷风机(14)与冷却室内部的喷气装置连接。
7.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板生产用的烧结炉,其特征在于:所述气体处理装置包括抽风机(7)和过滤箱(8),所述抽风机(7)位于炉体(1)上端中间,所述抽风机(7)通过多个吸风罩(10)与炉体(1)内部连通,所述抽风机(7)右端与过滤箱(8)连通。
8.根据权利要求7所述的一种太阳能电池板生产用的烧结炉,其特征在于:所述过滤箱(8)内部从上到下依次设有多个过滤层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109631573A (zh) * 2018-12-28 2019-04-16 浙江中晶新能源有限公司 一种自动控温的烧结炉
CN111023820A (zh) * 2019-12-19 2020-04-17 山东九思新材料科技有限责任公司 一种烧结炉

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