CN108483247A - 一种基于混凝土独立梁侧向安装的联排扁担式提升架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种基于混凝土独立梁侧向安装的联排扁担式提升架，包括两个预埋件、两个支撑架、一根传载梁，每个支撑架由两根立柱、一根横梁、一根斜撑、若干斜杆、若干横杆组成，其特征在于：两个预埋件分别预埋在混凝土独立梁上，每个支撑架中的两根立柱分别焊接在同一个预埋件两侧的埋板上，每个支撑架的两根立柱之间通过若干斜杆、若干横杆连接成一体；每个支撑架的两根立柱顶部挑出一根横梁，斜撑一端连接横梁悬挑端，另一端连接支撑架中的一根立柱底部；传载梁两端分别搭接在两个支撑架中挑出的两根横梁上。本发明基于混凝土独立梁安装提升架，有效地提高桁架提升架安装效率，减少措施费投入，节约施工成本，降低安全风险。
Description
技术领域
本发明涉及一种基于混凝土独立梁侧向安装的联排扁担式提升架。适用于场馆类桁架安装高度较高，桁架两端与混凝土梁埋件连接，且四周无场地安装辅助措施的情况下，基于混凝土独立梁安装提升架，完成桁架等屋盖结构整体提升就位。
背景技术
桁架结构整体提升安装需提前在混凝土独立梁上预埋埋件，安装提升架，提升点根据桁架结构、重量、位置及周边结构等因素综合考虑布置，提升架截面尺寸、材质等依据提升点力值的大小进行设计验算。
通常情况下，场馆、舞台净空较高，屋面多为钢桁架结构，桁架下方无其他支撑结构，周边多为混凝土墙梁结构。传统做法是从地面开始附着墙面及混凝土梁搭设支撑架，在支撑架上安装固定提升架。此方法措施多，投入费用较大，耗时费力，安全风险较大，且支撑架施工周期长，在不同程度上制约着整个工程的施工进度，因此这一现状急需改进。
发明内容
本发明的目的在于桁架周边为混凝土结构，且桁架安装净空较高的情况下，提供一种基于混凝土独立梁侧向安装的联排扁担式提升架，有效提高提升架的安装效率，减少措施费投入，节约施工成本，降低安全风险。
本发明通过以下技术方案来实现：
一种基于混凝土独立梁侧向安装的联排扁担式提升架，包括两个预埋件、两个支撑架、一根传载梁，每个支撑架由两根立柱、一根横梁、一根斜撑、若干斜杆、若干横杆组成，其特征在于：两个预埋件分别预埋在混凝土独立梁上，每个支撑架中的两根立柱分别焊接在同一个预埋件两侧的埋板上，每个支撑架的两根立柱之间通过若干斜杆、若干横杆连接成一体，确保支撑架的整体稳定性；每个支撑架的两根立柱顶部挑出一根横梁，斜撑一端连接横梁悬挑端，另一端连接支撑架中的一根立柱底部；传载梁两端分别搭接在两个支撑架中挑出的两根横梁上。
所述立柱、横梁、传载梁均为焊接箱型钢制作。
所述传载梁中部开直径为Φ100mm的圆孔，孔四周用劲板补强，圆孔上用压铁固定穿心液压提升器，钢绞线通过圆孔。
所述斜杆、横杆及斜撑由H型钢制作而成，所述两根立柱之间的斜杆与横杆角度为45°，斜撑与水平夹角为45°～60°，用于稳定提升架。
所述预埋件由两块埋板及若干钢板条组成，埋板分别预埋在混凝土独立梁两侧，埋板间采用若干钢板条连接。
所述的埋板为钢板。
本发明的传载梁中部安装固定液压提升器，通过液压提升器完成桁架等屋盖结构的整体提升。
本发明满足桁架周边只有混凝土的情况下屋盖桁架等结构的整体提升。本提升架是基于混凝土独立梁，在两侧进行安装本发明的联排扁担式提升架。实际工程中，根据桁架高度、重量不同，混凝土梁参数等工况不同，只需根据吊点处力值的大小重新计算，确定埋件、支撑架、传载梁等规格尺寸、材质等即可。
本发明的优点：
1.安装高效。提升架整体吊装，与预埋件的埋板焊接固定，安装快速。
2.节约成本，可重复利用。提升架设计形式单一，通用性强。一榀桁架提升完成后，除了预埋件外，提升架别的部件均可拆除，应用于另一榀桁架提升，可节约措施成本。
3.安全系数高。提升架规格、材质根据力值大小设计，本身满足安全要求；又将提升架设置连接在主体结构上面，增加了安全保障。
附图说明
图1为本发明的俯视图。
图2为本发明的侧视图。
具体实施方式
结合附图对本发明作进一步描述。
如图1、图2所示，本发明包括两个预埋件3、两个支撑架、一根传载梁2，其特征在于：每个支撑架由两根立柱4、一根横梁1、一根斜撑5、若干斜杆6、若干横杆7组成，两个预埋件3分别预埋在混凝土独立梁8上，每个支撑架中的两根立柱4分别焊接在同一个预埋件3两侧的埋板上，每个支撑架的两根立柱4之间通过若干斜杆6、若干横杆7连接成一体，确保支撑架的整体稳定性；每个支撑架的两根立柱4顶部挑出一根横梁1，斜撑5一端连接横梁1悬挑端，另一端连接支撑架中的一根立柱4底部，传载梁2两端分别搭接在两个支撑架中挑出的两根横梁1上。
所述立柱4、横梁1、传载梁2均为焊接箱型钢制作。传载梁2中部开直径为Φ100mm的圆孔，孔四周用劲板补强，圆孔上用压铁固定穿心液压提升器，钢绞线通过圆孔。
所述斜杆6、横杆7及斜撑5由H型钢制作而成，两根立柱4间斜杆6与横杆7角度为45°，提升架内斜撑5与水平夹角为45°～60°，用于稳定提升架。
所述预埋件3包括两块埋板及若干钢板条，埋板分别在混凝土独立梁8两侧，埋板为钢板，埋板间采用若干钢板条连接。
本提升架使用说明：
同时提升桁架榀数依据吊点受力、混凝土梁截面等参数计算确认，本说明以提升一榀桁架为例。
1.提升架依据吊点处力值的大小计算设计，深化出图，由制作厂加工制作，运输至项目现场拼装，液压提升器、钢绞线与提升架安装固定后，整体吊装。
2.在提升架的传载梁上安装液压提升器。钢绞线提前穿入液压提升器，与液压提升器一起吊装至传载梁Φ100的圆孔上，提升器用压铁固定在支承梁上，钢绞线通过圆孔。
3.桁架提升就位后，安装后补杆件；补杆安装完成，桁架卸载拆除提升架，可将提升架应用至另一榀桁架提升。
Claims (7)
1.一种基于混凝土独立梁侧向安装的联排扁担式提升架，包括两个预埋件、两个支撑架、一根传载梁，每个支撑架由两根立柱、一根横梁、一根斜撑、若干斜杆、若干横杆组成，其特征在于：两个预埋件分别预埋在混凝土独立梁上，每个支撑架中的两根立柱分别焊接在同一个预埋件两侧的埋板上，每个支撑架的两根立柱之间通过若干斜杆、若干横杆连接成一体；每个支撑架的两根立柱顶部挑出一根横梁，斜撑一端连接横梁悬挑端，另一端连接支撑架中的一根立柱底部；传载梁两端分别搭接在两个支撑架中挑出的两根横梁上。
2.根据权利要求1所述的基于混凝土独立梁侧向安装的联排扁担式提升架，其特征在于：所述立柱、横梁、传载梁均为焊接箱型钢制作。
3.根据权利要求2所述的基于混凝土独立梁侧向安装的联排扁担式提升架，其特征在于：所述传载梁中部开直径为Φ100mm的圆孔，孔四周用劲板补强。
4.根据权利要求1所述的基于混凝土独立梁侧向安装的联排扁担式提升架，其特征在于：所述斜杆、横杆及斜撑由H型钢制作而成。
5.根据权利要求1所述的基于混凝土独立梁侧向安装的联排扁担式提升架，其特征在于：所述两根立柱之间的斜杆与横杆角度为45°，斜撑与水平夹角为45°～60°。
6.根据权利要求1所述的基于混凝土独立梁侧向安装的联排扁担式提升架，其特征在于：所述预埋件由两块埋板及若干钢板条组成，埋板分别预埋在混凝土独立梁两侧，埋板间采用若干钢板条连接。
7.根据权利要求6所述的基于混凝土独立梁侧向安装的联排扁担式提升架，其特征在于：所述的埋板为钢板。
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