CN108453903A - 一种多层耐用型金刚石锯片刀头及其制造方法和使用方法 - Google Patents
一种多层耐用型金刚石锯片刀头及其制造方法和使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108453903A CN108453903A CN201810117078.XA CN201810117078A CN108453903A CN 108453903 A CN108453903 A CN 108453903A CN 201810117078 A CN201810117078 A CN 201810117078A CN 108453903 A CN108453903 A CN 108453903A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- metallic
- interlayer
- saw blade
- cold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 35
- 239000010432 diamond Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 57
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 17
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 11
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 6
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/12—Saw-blades or saw-discs specially adapted for working stone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C1/05—Mixtures of metal powder with non-metallic powder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C26/00—Alloys containing diamond or cubic or wurtzitic boron nitride, fullerenes or carbon nanotubes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C30/00—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent
- C22C30/02—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent containing copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C30/00—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent
- C22C30/04—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent containing tin or lead
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
- B22F2005/001—Cutting tools, earth boring or grinding tool other than table ware
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
本发明提供了一种多层耐用型金刚石锯片刀头，其包括中间层，所述中间层两侧分别设置有夹层，每个夹层的外层分别设置有边层，所述中间层的成分是直径大于0.9mm的粗金刚石颗粒10‑30％、金属铜粉末20‑30％、金属钴粉末20‑30％、金属钨粉末20‑30％、金属银粉末10‑30％、金属锡粉末1‑20％，其组份之和总计为100％；所述夹层的成分是金属铜粉末20‑30％、金属钴粉末20‑30％、金属钨粉末20‑30％、金属银粉末10‑30％、金属锡粉末1‑20％。本发明的多层耐用型锯片。制造简单，机构合理，耐用，寿命长，长期使用也不影响切割精度，减少了生产成本，经过使用后的刀头，其表面形成W型切割面，切割效果非常好。
Description
技术领域
本发明涉及金刚石锯片技术领域，具体涉及到一种多层耐用型金刚石锯片刀头及其制造方法和使用方法。
背景技术
金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片主要由两部分组成；基体与刀头。基体是粘结刀头的主要支撑部分。
而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象。而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。
但是，目前市场上的金刚石锯片刀头，非常不耐用，需要频繁更换，对资源造成了极大的浪费，此问题亟待解决。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种结构合理，使用方便的一种多层耐用型金刚石锯片刀头及其制造方法和使用方法，它解决了上述的这些问题。
本发明所采用的技术方案如下：一种多层耐用型金刚石锯片刀头，其包括中间层，所述中间层两侧分别设置有夹层，每个夹层的外层分别设置有边层，所述中间层的成分是直径大于0.9mm的粗金刚石颗粒10-30％、金属铜粉末20-30％、金属钴粉末20-30％、金属钨粉末20-30％、金属银粉末10-30％、金属锡粉末1-20％，其组份之和总计为100％；
所述夹层的成分是金属铜粉末20-30％、金属钴粉末20-30％、金属钨粉末20-30％、金属银粉末10-30％、金属锡粉末1-20％，其组份之和总计为100％；
所述边层的成分是直径小于0.5mm的细金刚石颗粒10-30％、金属铜粉末20-30％、金属钴粉末20-30％、金属钨粉末20-30％、金属银粉末10-30％、金属锡粉末1-20％，其组份之和总计为100％。
第一步，准备，按照所述质量配比准备好中间层配料，夹层配料和边层配料备用；
第二步，使用冷压机冷压成型，首先，在冷压凹槽位置均匀布置边层配料，第一次冷压，然后，在被冷压的第一边层上方，均匀布置夹层配料，第二次冷压，然后，在被冷压的第一夹层，上方均匀布置中间层配料，第三次冷压，然后，在被冷压的中间层上方，均匀布置第二次夹层配料，第四次冷压，然后，在被冷压的第二夹层上方，均匀布置第二次边层配料，第五次冷压，然后将刀头取出，备用；
第三步，刀头半成品冷压之后，进行合模烧结；
第四步，将半成品刀头放置于锯片边缘，焊接成型。
金刚石锯片刀头在使用时，金刚石锯片高速运转，用于切割瓷砖或者其他非金属物料，在切割过程中，刀头正面与物料接触，对物料切割的过程中，自身也会被磨损，其使用过程越久，磨损越快，其中的夹层因为没有金刚石成分，磨损速度高于中间层和边层，在使用一段时间后，夹层自然下降，金刚石锯片刀头会形成边层为尖刀形状，中间层为三角形状的‘W’型锯片，其切割依然锋利，延长了刀头的使用寿命。
本发明的有益效果包括：
本发明的多层耐用型锯片。制造简单，机构合理，耐用，寿命长，长期使用也不影响切割精度，减少了生产成本，经过使用后的刀头，其表面形成W型切割面，切割效果非常好。
附图说明
图1为本发明一种多层耐用型金刚石锯片刀头整体结构图；
图2为本发明一种多层耐用型金刚石锯片刀头使用状态图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
一种多层耐用型金刚石锯片刀头，如图1所示，其包括中间层1，所述中间层1两侧分别设置有夹层2，每个夹层2的外层分别设置有边层3，所述中间层1的成分是直径大于0.9mm的粗金刚石颗粒10-30％、金属铜粉末20-30％、金属钴粉末20-30％、金属钨粉末20-30％、金属银粉末10-30％、金属锡粉末1-20％，其组份之和总计为100％；
所述夹层2的成分是金属铜粉末20-30％、金属钴粉末20-30％、金属钨粉末20-30％、金属银粉末10-30％、金属锡粉末1-20％，其组份之和总计为100％；
所述边层3的成分是直径小于0.5mm的细金刚石颗粒10-30％、金属铜粉末20-30％、金属钴粉末20-30％、金属钨粉末20-30％、金属银粉末10-30％、金属锡粉末1-20％，其组份之和总计为100％。
第一步，准备，按照所述质量配比准备好中间层配料，夹层配料和边层配料备用；
第二步，使用冷压机冷压成型，首先，在冷压凹槽位置均匀布置边层配料，第一次冷压，然后，在被冷压的第一边层上方，均匀布置夹层配料，第二次冷压，然后，在被冷压的第一夹层，上方均匀布置中间层配料，第三次冷压，然后，在被冷压的中间层上方，均匀布置第二次夹层配料，第四次冷压，然后，在被冷压的第二夹层上方，均匀布置第二次边层配料，第五次冷压，然后将刀头取出，备用；
第三步，刀头半成品冷压之后，进行合模烧结；
第四步，将半成品刀头放置于锯片边缘，焊接成型。
金刚石锯片刀头在使用时，金刚石锯片高速运转，用于切割瓷砖或者其他非金属物料，在切割过程中，刀头正面与物料接触，对物料切割的过程中，自身也会被磨损，其使用过程越久，磨损越快，其中的夹层因为没有金刚石成分，磨损速度高于中间层和边层，在使用一段时间后，夹层自然下降，金刚石锯片刀头会形成边层为尖刀形状，中间层为三角形状的‘W’型锯片，其切割依然锋利，延长了刀头的使用寿命。
本发明克服了技术偏见，认为只有不断改进配方才能生产出更好的刀头，实际上合理布置金刚石的位置也可以取得意想不到的技术效果，让本产品更加耐用。
上述实施方式只是本发明的优选实施例，并不是用来限制本发明的实施与权利范围的，凡依据本发明申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。
Claims (3)
1.一种多层耐用型金刚石锯片刀头，其特征在于：其包括中间层，所述中间层两侧分别设置有夹层，每个夹层的外层分别设置有边层，所述中间层的成分是直径大于0.9mm的粗金刚石颗粒10-30％、金属铜粉末20-30％、金属钴粉末20-30％、金属钨粉末20-30％、金属银粉末10-30％、金属锡粉末1-20％，其组份之和总计为100％；
所述夹层的成分是金属铜粉末20-30％、金属钴粉末20-30％、金属钨粉末20-30％、金属银粉末10-30％、金属锡粉末1-20％，其组份之和总计为100％；所述边层的成分是直径小于0.5mm的细金刚石颗粒10-30％、金属铜粉末20-30％、金属钴粉末20-30％、金属钨粉末20-30％、金属银粉末10-30％、金属锡粉末1-20％，其组份之和总计为100％。
2.根据权利要求1所述的一种多层耐用型金刚石锯片刀头的制造方法，其特征在于，第一步，准备，按照所述质量配比准备好中间层配料，夹层配料和边层配料备用；
第二步，使用冷压机冷压成型，首先，在冷压凹槽位置均匀布置边层配料，第一次冷压，然后，在被冷压的第一边层上方，均匀布置夹层配料，第二次冷压，然后，在被冷压的第一夹层，上方均匀布置中间层配料，第三次冷压，然后，在被冷压的中间层上方，均匀布置第二次夹层配料，第四次冷压，然后，在被冷压的第二夹层上方，均匀布置第二次边层配料，第五次冷压，然后将刀头取出，备用；
第三步，刀头半成品冷压之后，进行合模烧结；
第四步，将半成品刀头放置于锯片边缘，焊接成型。
3.根据权利要求1或2所述的一种多层耐用型金刚石锯片刀头的使用方法，其特征在于，金刚石锯片刀头在使用时，金刚石锯片高速运转，用于切割瓷砖或者其他非金属物料，在切割过程中，刀头正面与物料接触，对物料切割的过程中，自身也会被磨损，其使用过程越久，磨损越快，其中的夹层因为没有金刚石成分，磨损速度高于中间层和边层，在使用一段时间后，夹层自然下降，金刚石锯片刀头会形成边层为尖刀形状，中间层为三角形状的‘W’型锯片，其切割依然锋利，延长了刀头的使用寿命。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810117078.XA CN108453903A (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种多层耐用型金刚石锯片刀头及其制造方法和使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810117078.XA CN108453903A (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种多层耐用型金刚石锯片刀头及其制造方法和使用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108453903A true CN108453903A (zh) | 2018-08-28 |
Family
ID=63239755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810117078.XA Pending CN108453903A (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种多层耐用型金刚石锯片刀头及其制造方法和使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108453903A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109648717A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-04-19 | 福建省泉州万龙石业有限公司 | 一种用于切割石材的金刚石工具刀头 |
| CN110091442A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-08-06 | 德淮半导体有限公司 | 一种用于切割晶片的刀具及切割方法 |
| CN112693014A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-23 | 泉州华大超硬工具科技有限公司 | 一种岩板切割专用的复合金刚石切割片及其制造方法 |
| CN114633221A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-06-17 | 西安鑫垚陶瓷复合材料有限公司 | 用于加工连续纤维增韧SiC陶瓷基复合材料的金刚石工具及其制备方法 |
| CN117140745A (zh) * | 2023-10-30 | 2023-12-01 | 泉州众志新材料科技有限公司 | 一种可降低voc浓度的排锯刀头及其制备方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040075220A (ko) * | 2003-02-20 | 2004-08-27 | 신한다이야몬드공업 주식회사 | 다이아몬드공구의 제조방법과 그 다이아몬드 공구 |
| CN2734389Y (zh) * | 2004-10-22 | 2005-10-19 | 郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心 | 金刚石锯片 |
| CN2863421Y (zh) * | 2005-11-02 | 2007-01-31 | 河南卡斯通科技有限公司 | E型石材切割专用金刚石锯片刀头 |
| CN102168195A (zh) * | 2011-04-13 | 2011-08-31 | 南京航空航天大学 | 一种梯度多孔Ti-Mg基复合材料的制备方法 |
| CN106182448A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-12-07 | 广州晶体科技有限公司 | 夹层式排锯刀头及其制造方法 |
| CN106799488A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-06-06 | 南安市铭基金刚石工具有限公司 | 金刚石锯片刀头和金刚石锯片及其制作方法 |
-
2018
- 2018-02-06 CN CN201810117078.XA patent/CN108453903A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040075220A (ko) * | 2003-02-20 | 2004-08-27 | 신한다이야몬드공업 주식회사 | 다이아몬드공구의 제조방법과 그 다이아몬드 공구 |
| CN2734389Y (zh) * | 2004-10-22 | 2005-10-19 | 郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心 | 金刚石锯片 |
| CN2863421Y (zh) * | 2005-11-02 | 2007-01-31 | 河南卡斯通科技有限公司 | E型石材切割专用金刚石锯片刀头 |
| CN102168195A (zh) * | 2011-04-13 | 2011-08-31 | 南京航空航天大学 | 一种梯度多孔Ti-Mg基复合材料的制备方法 |
| CN106182448A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-12-07 | 广州晶体科技有限公司 | 夹层式排锯刀头及其制造方法 |
| CN106799488A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-06-06 | 南安市铭基金刚石工具有限公司 | 金刚石锯片刀头和金刚石锯片及其制作方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 宋月清等: "《人造金刚石工具手册》", 31 January 2014 * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109648717A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-04-19 | 福建省泉州万龙石业有限公司 | 一种用于切割石材的金刚石工具刀头 |
| CN110091442A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-08-06 | 德淮半导体有限公司 | 一种用于切割晶片的刀具及切割方法 |
| CN112693014A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-23 | 泉州华大超硬工具科技有限公司 | 一种岩板切割专用的复合金刚石切割片及其制造方法 |
| CN114633221A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-06-17 | 西安鑫垚陶瓷复合材料有限公司 | 用于加工连续纤维增韧SiC陶瓷基复合材料的金刚石工具及其制备方法 |
| CN117140745A (zh) * | 2023-10-30 | 2023-12-01 | 泉州众志新材料科技有限公司 | 一种可降低voc浓度的排锯刀头及其制备方法 |
| CN117140745B (zh) * | 2023-10-30 | 2023-12-29 | 泉州众志新材料科技有限公司 | 一种可降低voc浓度的排锯刀头及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108453903A (zh) | 一种多层耐用型金刚石锯片刀头及其制造方法和使用方法 | |
| CN108673752B (zh) | 一种金刚石刀头及其制造工艺 | |
| CN106182448B (zh) | 夹层式排锯刀头及其制造方法 | |
| KR20130085902A (ko) | 다이아몬드 입자 함유 날붙이 | |
| CN105666706A (zh) | 一种锯条倾斜切割花岗岩、石英石排锯的刀头及其配方 | |
| CN209682644U (zh) | 一种用于切割石材的金刚石工具刀头 | |
| CN202045394U (zh) | 一种用于加工多层印制线路板的菱齿铣刀 | |
| CN100515682C (zh) | 一种研磨盘 | |
| CN102974871A (zh) | 用于加工刀具的基材及其制造方法以及使用该基材的钻头 | |
| CN103950111A (zh) | 加强型超薄金刚石圆锯片 | |
| CN103962646B (zh) | 加强型超薄金刚石圆锯片的生产方法 | |
| CN201979173U (zh) | 左螺旋整体硬质合金锥度铰刀 | |
| CN201537713U (zh) | 一种三角形焊接刀片 | |
| CN2580088Y (zh) | 分层式孕镶金刚石钻头 | |
| CN205890351U (zh) | 一种石材雕刻刀 | |
| CN201079000Y (zh) | 烟片分切装置 | |
| CN205343467U (zh) | 一种层状结构金刚石刀头 | |
| CN219946790U (zh) | 一种金刚石切割薄刀片 | |
| CN204278253U (zh) | 一种双向金刚石圆锯片 | |
| CN203236034U (zh) | 一种钨钢铣刀 | |
| CN201095166Y (zh) | 金刚石切片 | |
| CN208408747U (zh) | 一种高光倒角刀 | |
| CN201760638U (zh) | 切削刀具结构 | |
| CN113600810A (zh) | 一种用于制备高性价比精切片的胎体材料及精切片刀头 | |
| CN103213201A (zh) | 一种切割高档大理石的金刚石刀头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180828 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |