CN108450630A - 一种梨膏糖成型设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种梨膏糖成型设备，包括支撑架、成型机构和基座，成型机构包括主动轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮，主动轮与第一从动轮之间传动配合，第一从动轮和第二从动轮同轴转动，第二从动轮和第三从动轮传动配合，主动轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮均位于基座的外侧，第一从动轮和第二从动轮的转轴上设置第一压辊，第三从动轮的转轴上设置第二压辊，第一压辊为光面结构，第二压辊的外表面设置多排多列的凹槽，凹槽为自槽底向槽口的面积依次增大。本发明在第二压辊外表面设置多排多列的凹槽，凹槽为自槽底向槽口的面积依次增大，利于糖块的自动脱落，不存在粘黏的问题。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种梨膏糖成型设备。
背景技术
人和动物体的三大营养物质分别是指糖类、脂肪、蛋白质。糖类包括蔗糖、葡萄糖、果糖、半乳糖、乳糖、麦芽糖、淀粉、糊精和糖原等。在这些糖中，除了葡萄糖、果糖和半乳糖能被人体直接吸收外，其余的糖都要在体内转化为葡萄糖后，才能被吸收利用。糖的主要功能是提供热能。每克葡萄糖在人体内氧化产生4千卡能量，人体所需要的70%左右的能量由糖提供。此外，糖还是构成组织和保护肝脏功能的重要物质。
人们不仅需要从食物中摄取大量的糖分来维持每时每刻的能量损耗，而且糖果、糖块也是老少皆宜的日常生活食品。其中梨膏糖属于硬糖类，不仅作为一种食品，也可以作为药用，以雪梨或白鸭梨为主要原料，添加冰糖、老姜等熬制而成，可辅助治疗咳嗽、多痰等症状。
申请公布号CN105981887A的专利文献公开了一种发酵止咳梨膏糖的制备方法及所得产品，包括：1）选料榨汁，2）配料，3）发酵，4）浓缩，5）划切，该方法中存在的问题是，浓缩的黏稠液倒入涂过熟菜油的搪瓷盘内冷却，一是搪瓷盘的冷却面积有限，二是搪瓷盘具有隔热作用，其冷却效率不高，从而导致该方法不适合批量性生产，而且家庭式作业无法保证设备齐全，所以整体实用性较差，如何对梨膏糖黏稠液快速冷却，实现工厂化生产，是本领域技术人员研究的一个方向。
申请公布号CN107183285A的专利文献公开了一种糖块冷却系统，包括进糖机构、冷却筒支撑架和冷却筒，冷却筒为带网孔的结构设计，并在冷却筒内添加风道，通过旋转式的冷却方式对糖块降温。由于梨膏糖属于硬质糖块，采用上述结构使用过程中，糖块下落很容易被摔坏，影响糖块的成型。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种梨膏糖成型设备，本发明在第二压辊外表面设置多排多列的凹槽，凹槽为自槽底向槽口的面积依次增大，利于糖块的自动脱落，不存在粘黏的问题。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种梨膏糖成型设备，包括支撑架、成型机构和基座，所述成型机构包括主动轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮，所述主动轮与第一从动轮之间传动配合，所述第一从动轮和第二从动轮同轴转动，所述第二从动轮和第三从动轮传动配合，所述主动轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮均通过转轴和轴承安装在基座上，所述主动轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮均位于基座的外侧，所述第一从动轮和第二从动轮的转轴上设置第一压辊，所述第三从动轮的转轴上设置第二压辊，所述第一压辊为光面结构，所述第二压辊的外表面设置多排多列的凹槽，所述凹槽为自槽底向槽口的面积依次增大。
进一步的，所述第二压辊的外表面均匀布置多个环形板和多个水平板，所述环形板和水平板的外端齐平，多个环形板和多个水平板之间围组成多个凹槽，所述环形板的截面为三角形或梯形。
进一步的，所述凹槽的四周为弧形或球面结构。
进一步的，所述主动轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮均为齿轮，所述主动轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮的外侧设置防护罩，主动轮的转轴端部设置手柄或者驱动装置，驱动装置包括电动机和减速机。
进一步的，所述基座上设置第一横杆，所述第一横杆位于第一压辊的下方，所述支撑架上设置第二横杆，所述第一横杆的空间位置高于第二横杆的空间位置，所述第一横杆上挂接下料盘，所述下料盘的中部与第二横杆接触连接。
本发明的有益效果是：
1.本发明公开的糖块成型设备，冷却后的糖块通过成型机构的两个同步转动的第一压辊和第二压辊进行压制成型，由于第二压辊的外表面设置多排多列的凹槽，凹槽提供成型空间，而且凹槽为自槽底向槽口的面积依次增大，利于糖块的自动脱落，不存在粘黏的问题；
凹槽可以采用数控车床切削加工而成，也可以采用本发明记载的多个环形板与多个水平板围组而成，需指出的，由于水平板的延伸方向与第二压辊的轴线平行，相邻两个水平板的外端为外扩式结构，搭配截面为三角形或梯形的环形板，实现了底小口大的凹槽，该结构设计可有效降低原材料的投入成本，水平板和环形板可以采用镶嵌设计或者激光焊接等方式安装在第二压辊上。
2.凹槽内部四周为弧形或球面结构，可以制作出球面结构的糖块，实现本结构的灵活多变。
3.在主动轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮的外侧设置防护罩，预防误操作导致人员受伤的问题，主动轮的驱动方式可以采用手动也可以采用电动控制。
4.基座上设置第一横杆，第一横杆位于第一压辊的下方，支撑架上设置第二横杆，第一横杆的空间位置高于第二横杆的空间位置，第一横杆上挂接下料盘，下料盘的中部与第二横杆接触连接，本结构设计可拆卸式、倾斜安装的下料盘，从凹槽内脱落的糖块自由落在下料盘内，从下料盘转移至糖块冷却装置上，可有效减少人力投入。
附图说明
图1为本发明实施例糖块成型装置的结构示意图；
图2为本发明实施例基座和成型机构的俯视结构示意图；
图3为本发明实施例第二压辊沿径向切割的截面示意图；
图4为本发明实施例第二压辊沿轴向切割的截面示意图。
图中标号：1-支撑架，2-基座，3-主动轮，4-第一从动轮，5-第二从动轮，6-第三从动轮，7-手柄，8-第一压辊，9-第二压辊，10-环形板，11-水平板，12-凹槽，13-第一横杆，14-第二横杆，15-下料盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述，本发明中所采用的前后左右等方向词均已冷却水的流向为依据。
如图1至图4所示，本发明糖块成型装置包括支撑架1、成型机构和基座2，基座2通过螺栓安装在支撑架1上，成型机构包括主动轮3、第一从动轮4、第二从动轮5和第三从动轮6，主动轮3的转轴端部安装手柄7，主动轮3与第一从动轮4之间传动配合，第一从动轮4和第二从动轮5安装在同一转轴上并同轴转动，第二从动轮5和第三从动轮6同步传动配合，主动轮3、第一从动轮4、第二从动轮5和第三从动轮6均通过转轴和轴承安装在基座2上，主动轮3、第一从动轮4、第二从动轮5和第三从动轮6均位于基座的外侧，第一从动轮4和第二从动轮5的转轴上同轴固定安装第一压辊8，第三从动轮6的转轴上同轴固定安装第二压辊9，第一压辊8与第二压辊9之间的间隙为0-3mm，第一压辊8为光面结构，第二压辊9的外表面均匀布置多个环形板10和多个水平板11，环形板10和水平板11的高度相同且内外端齐平，多个环形板10和多个水平板11之间围组成多个凹槽12，凹槽12为自槽底向槽口的面积依次增大，环形板10的截面为三角形或梯形，本实施例优选采用的梯形结构；需指出的是，本实施例中的主动轮3、第一从动轮4、第二从动轮5和第三从动轮6均为齿轮，可以在主动轮3、第一从动轮4、第二从动轮5和第三从动轮6的外侧设置防护罩（图未示）；
基座2上焊接固定第一横杆13，第一横杆13位于第一压辊8的下方，支撑架1上焊接固定第二横杆14，第一横杆13的空间位置高于第二横杆14的空间位置，第一横杆13上挂接下料盘15，下料盘15的中部与第二横杆14接触连接。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种梨膏糖成型设备，其特征在于：包括支撑架、成型机构和基座，所述成型机构包括主动轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮，所述主动轮与第一从动轮之间传动配合，所述第一从动轮和第二从动轮同轴转动，所述第二从动轮和第三从动轮传动配合，所述主动轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮均通过转轴和轴承安装在基座上，所述主动轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮均位于基座的外侧，所述第一从动轮和第二从动轮的转轴上设置第一压辊，所述第三从动轮的转轴上设置第二压辊，所述第一压辊为光面结构，所述第二压辊的外表面设置多排多列的凹槽，所述凹槽为自槽底向槽口的面积依次增大。
2.根据权利要求1所述的一种梨膏糖成型设备，其特征在于：所述第二压辊的外表面均匀布置多个环形板和多个水平板，所述环形板和水平板的外端齐平，多个环形板和多个水平板之间围组成多个凹槽，所述环形板的截面为三角形或梯形。
3.根据权利要求1所述的一种梨膏糖成型设备，其特征在于：所述凹槽的四周为弧形或球面结构。
4.根据权利要求1所述的一种梨膏糖成型设备，其特征在于：所述主动轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮均为齿轮，所述主动轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮的外侧设置防护罩，主动轮的转轴端部设置手柄或者驱动装置，驱动装置包括电动机和减速机。
5.根据权利要求1所述的一种梨膏糖成型设备，其特征在于：所述基座上设置第一横杆，所述第一横杆位于第一压辊的下方，所述支撑架上设置第二横杆，所述第一横杆的空间位置高于第二横杆的空间位置，所述第一横杆上挂接下料盘，所述下料盘的中部与第二横杆接触连接。
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