CN108444229A - 一种汽车零部件用烘干设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种汽车零部件用烘干设备，包括移动台、滑台、隔热箱体、气体处理器，所述移动台内部设置有滑轨，所述滑轨上方设置有所述滑台，所述滑台内部设置有滑台移动电机，所述滑台上方设置有置物台，所述置物台上方设置有固定器，所述滑台一侧设置有所述隔热箱体，所述隔热箱体顶部设置有加热板，所述加热板一侧设置有温度补偿器，所述加热板两侧设置有开合电机，所述隔热箱体一侧设置有进料门，所述隔热箱体另一侧设置有出料门，所述隔热箱体两侧均设置有循环风机，所述循环风机两侧均设置有所述气体处理器。有益效果在于：设备烘干效率高，自动化程度高，显著降低工人劳动强度，安全性好，环保性能好。

Description

一种汽车零部件用烘干设备
技术领域
本发明涉及烘干设备技术领域，特别是涉及一种汽车零部件用烘干设备。
背景技术
随着居民生活水平的不断提高，汽车作为人们日常生活出行的交通工具，保有量在不断增加，同时汽车的各项配置和功能也在不断增加，使用寿命也在不断增长，在其中起重要作用的汽车配件功不可没。汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。
对比申请专利号为CN201720675292.8的中国专利公开了一种汽车零部件用烘干设备，其结构包括上箱体、温控器、烘干灯、烘干箱体、测温探头、第一放置架、第二放置架、照明灯、柜门、加热元件、下基座、电控箱、行走支轮、烘干室，烘干箱体顶端与上箱体相互平行，烘干室设于烘干箱体内部，烘干箱体底部与电控箱为一体化结构，电控箱底部与行走支轮活动连接，烘干箱体侧端与柜门通过铰链连接，第一放置架、第二放置架设于烘干室内部，第一放置架、第二放置架相互平行，加热元件设于烘干室左右两端，烘干室底部与下基座相互垂直，烘干灯、照明灯装设在烘干室上方，上述专利存在的主要问题是没有对烘干操作时产生的有害气体做处理，降低了环保性能同时工人的工作环境没有得到改善，本使用新型采用新型设计，自动化程度高，无需工人移动设备，烘干效率高，同时环保性能好，安全性高。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种汽车零部件用烘干设备。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种汽车零部件用烘干设备，包括移动台、滑台、隔热箱体、气体处理器，所述移动台内部设置有滑轨，所述滑轨上方设置有所述滑台，所述滑台内部设置有滑台移动电机，所述滑台上方设置有置物台，所述置物台上方设置有固定器，所述滑台一侧设置有所述隔热箱体，所述隔热箱体顶部设置有加热板，所述加热板一侧设置有温度补偿器，所述加热板两侧设置有开合电机，所述隔热箱体一侧设置有进料门，所述隔热箱体另一侧设置有出料门，所述隔热箱体两侧均设置有循环风机，所述循环风机两侧均设置有所述气体处理器，所述气体处理器上设置有排气阀。
上述结构中，在进行汽车零部件烘干操作时，可先利用设备放置零件于所述置物台上，所述固定器会对零件进行固定操作，所述开合电机驱动所述进料门开启，之后所述滑台移动电机驱动滑台移动至所述隔热箱体内，所述隔热箱体顶部和侧面的所述加热板会提升温度，所述循环风机会将密闭空间内的气体进行循环以烘干设备的表面及缝隙，提升烘干效果，所述温度补偿器会实时监控所述隔热箱体内部温度，并及时作出调整，烘干过程中产生的废气会经过所述气体处理器进行处理，然后经过所述排气阀排出，设备在烘干完毕后所述开合电机驱动所述出料门开启，所述滑台将设备移动至下一加工位置，即完成整个加工过程。
为了进一步提高汽车零部件用烘干设备的烘干效果，所述滑轨通过螺钉紧固在所述移动台上，所述滑轨与所述滑台滑动连接。
为了进一步提高汽车零部件用烘干设备的烘干效果，所述滑台移动电机与所述滑台传动连接，所述置物台与所述滑台通过螺钉紧固连接在一起，所述固定器与所述置物台通过螺钉紧固连接在一起。
为了进一步提高汽车零部件用烘干设备的烘干效果，所述隔热箱体与所述移动台通过螺钉紧固连接在一起，所述加热板与所述隔热箱体通过螺钉紧固连接在一起。
为了进一步提高汽车零部件用烘干设备的烘干效果，所述温度补偿器与所述隔热箱体通过卡合连接在一起，所述开合电机与所述隔热箱体通过螺钉紧固连接在一起。
为了进一步提高汽车零部件用烘干设备的烘干效果，所述进料门与所述开合电机传动连接，所述出料门与所述开合电机传动连接。
为了进一步提高汽车零部件用烘干设备的烘干效果，所述循环风机与所述隔热箱体通过螺钉紧固连接在一起，所述气体处理器与所述隔热箱体通过螺钉紧固连接在一起，所述排气阀与所述气体处理器通过螺钉紧固连接在一起。
本发明的有益效果在于：设备烘干效率高，自动化程度高，显著降低工人劳动强度，安全性好，环保性能好。
附图说明
图1是本发明一种汽车零部件用烘干设备的主视图；
图2是本发明一种汽车零部件用烘干设备的左视图；
图3是本发明一种汽车零部件用烘干设备的俯视图。
附图标记说明如下：
1、移动台；2、滑轨；3、滑台移动电机；4、滑台；5、置物台；6、固定器；7、进料门；8、隔热箱体；9、开合电机；10、加热板；11、温度补偿器；12、出料门；13、循环风机；14、气体处理器；15、排气阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图3所示，一种汽车零部件用烘干设备，包括移动台1、滑台4、隔热箱体8、气体处理器14，移动台1内部设置有滑轨2，滑轨2上方设置有滑台4，滑台4内部设置有滑台移动电机3，滑台4上方设置有置物台5，置物台5上方设置有固定器6，滑台4一侧设置有隔热箱体8，隔热箱体8顶部设置有加热板10，加热板10一侧设置有温度补偿器11，加热板10两侧设置有开合电机9，隔热箱体8一侧设置有进料门7，隔热箱体8另一侧设置有出料门12，隔热箱体8两侧均设置有循环风机13，循环风机13两侧均设置有气体处理器14，气体处理器14上设置有排气阀15。
上述结构中，在进行汽车零部件烘干操作时，可先利用设备放置零件于置物台5上，固定器6会对零件进行固定操作，开合电机9驱动进料门7开启，之后滑台移动电机3驱动滑台4移动至隔热箱体8内，隔热箱体8顶部和侧面的加热板10会提升温度，循环风机13会将密闭空间内的气体进行循环以烘干设备的表面及缝隙，提升烘干效果，温度补偿器11会实时监控隔热箱体8内部温度，并及时作出调整，烘干过程中产生的废气会经过气体处理器14进行处理，然后经过排气阀15排出，设备在烘干完毕后开合电机9驱动出料门12开启，滑台4将设备移动至下一加工位置，即完成整个加工过程。
为了进一步提高汽车零部件用烘干设备的烘干效果，滑轨2通过螺钉紧固在移动台1上，滑轨2与滑台4滑动连接，滑台移动电机3与滑台4传动连接，置物台5与滑台4通过螺钉紧固连接在一起，固定器6与置物台5通过螺钉紧固连接在一起，隔热箱体8与移动台1通过螺钉紧固连接在一起，加热板10与隔热箱体8通过螺钉紧固连接在一起，温度补偿器11与隔热箱体8通过卡合连接在一起，开合电机9与隔热箱体8通过螺钉紧固连接在一起，进料门7与开合电机9传动连接，出料门12与开合电机9传动连接，循环风机13与隔热箱体8通过螺钉紧固连接在一起，气体处理器14与隔热箱体8通过螺钉紧固连接在一起，排气阀15与气体处理器14通过螺钉紧固连接在一起。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (7)

1.一种汽车零部件用烘干设备，其特征在于：包括移动台(1)、滑台(4)、隔热箱体(8)、气体处理器(14)，所述移动台(1)内部设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)上方设置有所述滑台(4)，所述滑台(4)内部设置有滑台移动电机(3)，所述滑台(4)上方设置有置物台(5)，所述置物台(5)上方设置有固定器(6)，所述滑台(4)一侧设置有所述隔热箱体(8)，所述隔热箱体(8)顶部设置有加热板(10)，所述加热板(10)一侧设置有温度补偿器(11)，所述加热板(10)两侧设置有开合电机(9)，所述隔热箱体(8)一侧设置有进料门(7)，所述隔热箱体(8)另一侧设置有出料门(12)，所述隔热箱体(8)两侧均设置有循环风机(13)，所述循环风机(13)两侧均设置有所述气体处理器(14)，所述气体处理器(14)上设置有排气阀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用烘干设备，其特征在于：所述滑轨(2)通过螺钉紧固在所述移动台(1)上，所述滑轨(2)与所述滑台(4)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用烘干设备，其特征在于：所述滑台移动电机(3)与所述滑台(4)传动连接，所述置物台(5)与所述滑台(4)通过螺钉紧固连接在一起，所述固定器(6)与所述置物台(5)通过螺钉紧固连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用烘干设备，其特征在于：所述隔热箱体(8)与所述移动台(1)通过螺钉紧固连接在一起，所述加热板(10)与所述隔热箱体(8)通过螺钉紧固连接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用烘干设备，其特征在于：所述温度补偿器(11)与所述隔热箱体(8)通过卡合连接在一起，所述开合电机(9)与所述隔热箱体(8)通过螺钉紧固连接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用烘干设备，其特征在于：所述进料门(7)与所述开合电机(9)传动连接，所述出料门(12)与所述开合电机(9)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用烘干设备，其特征在于：所述循环风机(13)与所述隔热箱体(8)通过螺钉紧固连接在一起，所述气体处理器(14)与所述隔热箱体(8)通过螺钉紧固连接在一起，所述排气阀(15)与所述气体处理器(14)通过螺钉紧固连接在一起。
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