CN108442068A - 一种非织造布后加工系统 - Google Patents

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李长伟
范艳青
吴靖
张星
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Abstract

本发明公开了一种非织造布后加工系统，包括依次相连的放卷装置(1)、三辊装置(2)及卷取装置(3)，三辊装置(2)包括依次设置的针辊(21)、孔辊(22)和压花辊(23)，孔辊(22)位于针辊(21)和压花辊(23)之间，针辊(21)和压花辊(23)不接触。本发明提供的一种非织造布后加工系统，通过三辊系统，使非织造布先经过针辊(21)和孔辊(22)，实现打孔；再经过孔辊(22)和压花辊(23)，实现压花。三辊联动，可以保证打孔图案和压花团的定位性和稳定性。

Description

一种非织造布后加工系统
技术领域
本发明涉及非织造布领域，具体涉及一种非织造布后加工系统。
背景技术
非织造布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。
非织造布广泛应用于医疗、家庭装饰、服装、工业、农业等各个方面，根据不同的使用用途，其特性各不相同。一些非织造布不仅在质感上有要求，也需要固定设置特定花纹或打孔，这些压花和打孔或涉及优化外观，或涉及产品性能的发挥，但目前市场上很少有将两种工艺进行结合的产品，这种技术在加工技术及工艺设计方面都需要很大的创新，才能满足产品的需求。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出了一种定位打孔和压花、将两种工艺完美结合的非织造布后加工系统。
本发明的技术方案如下：
一种非织造布后加工系统，包括依次相连的放卷装置、三辊装置及卷取装置，三辊装置包括依次设置的针辊、孔辊和压花辊，孔辊位于针辊和压花辊之间，针辊和压花辊不接触。
非织造布先经过针辊和孔辊，可以实现打孔；再经过孔辊和压花辊，实现压花。三辊联动，可以保证图案的定位性。将打孔和压花分开处理，比起共同处理，打孔和压花效果更好，避免过度压迫延展给非织造布带来的伤害。先打孔再压花，在不影响打孔效果的情况下，还可以更好地保证压花的形状完好。针辊和孔辊的轴心连接线与孔辊和压花辊的轴心连接线垂直，使非织造布在打孔后在孔辊上经过较长的时间进行定型后在经过压花辊进行压花，能够非织造布打孔与压花结构的稳定性。
优选地，针辊、孔辊和压花辊的宽度大于等于放卷装置的有效幅宽。
设置针辊孔辊和压花辊的宽度大于等于放卷装置的有效幅宽，有利于保证经过的非织造布都可以达到压花效果，且压花效果均匀。
优选地，还包括分切装置，分切装置设置在三辊装置与卷取装置之间。
优选地，非织造布是经过热粘合定型后的非织造布。
优选地，非织造布的材质为双组份皮芯结构纤维，纤维细度为1～12D。
优选地，非织造布的材质为PET/PE或PP/PE纤维。
本发明提供的一种非织造布后加工系统，在使用过程中包括以下步骤：
S1、放卷：成卷的非织造布通过放卷装置平稳展开，匀速供出；
S2、打孔压花：非织布经过三辊系统，在针辊和孔辊作用下打孔，在孔辊和压花辊作用下完成压花；
S3、分切：完成打孔和压花的非织造布，按所需的幅宽和长度，通过分切装置进行分切；
S4、卷取：将分切好的成品通过卷取装置整理成卷。
本发明的有益效果为：
通过三辊系统，使得非织造布先经过针辊和孔辊，实现打孔；再经过孔辊和压花辊，实现压花。三辊联动，可以保证图案的定位性，保证打孔和压花的实现效果。保证产品效果的同时，简单方便易实现。
附图说明
图1为一种非织造布后加工系统示意图。
附图标记：
1、放卷装置；2、三辊装置；21、针辊；22、孔辊；23、压花辊；3、卷取装置；4、分切装置。
具体实施方式
实施例1
一种非织造布后加工系统，包括依次相连的放卷装置1、三辊装置2、分切装置4及卷取装置3，三辊装置2包括依次设置的针辊21、孔辊22和压花辊23，孔辊22位于针辊21和压花辊23之间，针辊21和压花辊23不接触。
针辊21、孔辊22和压花辊23的宽度大于等于放卷装置1的有效幅宽。
以PET/PE纤维制成的热粘合非织造布的后加工为例，包括以下步骤：
S1、放卷：成卷的非织造布通过放卷装置1平稳展开，匀速供出；
S2、打孔压花：非织布经过三辊系统，在针辊21和孔辊22作用下打孔，在孔辊22和压花辊23作用下完成压花；
S3、分切：完成打孔和压花的非织造布，按所需的幅宽和长度，通过分切装置4进行分切；
S4、卷取：将分切好的成品通过卷取装置3整理成卷。
所得的成品孔型平整均匀，压花效果好，对预先设计的完成度高。
实施例2
一种非织造布后加工系统，包括依次相连的放卷装置1、三辊装置2、分切装置4及卷取装置3，三辊装置2包括依次设置的针辊21、孔辊22和压花辊23，孔辊22位于针辊21和压花辊23之间，针辊21和压花辊23不接触。
针辊21、孔辊22和压花辊23的宽度大于等于放卷装置1的有效幅宽。
以PP/PE纤维制成的热粘合非织造布的后加工为例，包括以下步骤：
S1、放卷：成卷的非织造布通过放卷装置1平稳展开，匀速供出；
S2、打孔压花：非织布经过三辊系统，在针辊21和孔辊22作用下打孔，在孔辊22和压花辊23作用下完成压花；
S3、分切：完成打孔和压花的非织造布，按所需的幅宽和长度，通过分切装置4进行分切；
S4、卷取：将分切好的成品通过卷取装置3整理成卷。
所得的成品孔型平整均匀，压花效果好，对预先设计的完成度高。
上述实施例对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，其目的在于让熟悉此项技术的认识能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，本领域普通技术人员理解，可以作出的任何修改、变化或等效，都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种非织造布后加工系统，其特征在于：包括依次相连的放卷装置(1)、三辊装置(2)及卷取装置(3)，所述三辊装置(2)包括依次接触设置的针辊(21)、孔辊(22)和压花辊(23)，所述孔辊(22)位于所述针辊(21)和所述压花辊(23)之间，所述针辊(21)和所述压花辊(23)不接触。
2.根据权利要求1所述的一种非织造布后加工系统，其特征在于：所述针辊(21)、孔辊(22)和压花辊(23)的宽度大于等于所述放卷装置(1)的有效幅宽。
3.根据权利要求1所述的一种非织造布后加工系统，其特征在于：还包括分切装置(4)，所述分切装置(4)设置在所述三辊装置(2)与所述卷取装置(3)之间。
4.根据权利要求1～3其中任意一项所述的一种非织造布后加工系统，其特征在于：所述非织造布由双组份皮芯结构纤维通过热粘合法制备而成，所述纤维的细度为1～12D。
5.根据权利要求4所述的一种非织造布后加工系统，其特征在于：所述纤维为PET/PE或PP/PE纤维。
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