CN108439813A - 具有弯曲减少的基于低闪光防眩光玻璃的制品和减少基于防眩光玻璃的制品中的弯曲的方法 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及具有弯曲减少的基于低闪光防眩光玻璃的制品和减少基于防眩光玻璃的制品中的弯曲的方法。披露一种用于对玻璃基制品进行加工的方法，一种基于强化玻璃的制品以及一种显示器装置。一种用于加工玻璃基制品的方法包括蚀刻玻璃制品的第一表面来形成具有多个第一防眩光特征的第一防眩光表面，以及蚀刻玻璃基制品的第二表面来形成具有多个第二防眩光特征的第二防眩光表面。玻璃基制品的长度、宽度和对角线中的至少一种大于或等于500mm。越过玻璃基制品的长度、宽度或对角线的一个或多个500mm间隔的每一个，在蚀刻第一表面和第二表面之前的第一弯曲数值与在蚀刻第一表面和第二表面之后的第二弯曲数值之间的弯曲差异小于或等于0.15mm。
Description
技术领域
本公开一般地涉及基于防眩光玻璃的制品，更具体地，涉及弯曲减少的基于低闪光防眩光玻璃的制品以及减少基于防眩光玻璃的制品中的弯曲的方法。
背景技术
防眩光玻璃制品，例如用于电子显示器(特别是大型电子显示器，例如手持式器件、电视机显示器、触摸面板、电子白板以及电脑监视器等)的覆盖玻璃，可以进行特定构建以减少由于玻璃制品反射出来的光所引起的眩光量。例如，防眩光玻璃制品可以构造成具有织构化表面，其有效地减少了表面眩光。但是，结合了织构化表面的此类玻璃制品可能由于表面处理偏差(一侧具有防眩光特征而第二侧没有)展现出弯曲，这引起了不同的表面-体积比。这可能导致两个表面的不同表面压缩负荷，引起玻璃弯曲。在经受强化工艺的防眩光玻璃制品中可能进一步引入弯曲。具体来说，大型防眩光玻璃制品(例如，对角线尺寸大于或等于500mm的防眩光玻璃制品)可能展现出明显弯曲。弯曲可能是不合乎希望的，并且可能引起防眩光玻璃制品不符合规定。
因此，存在对于具有弯曲降低的防眩光玻璃制品的需求。
发明内容
在一个实施方式中，对玻璃基制品进行加工的方法包括：对玻璃基制品的第一表面进行蚀刻，以产生具有多个第一防眩光特征的第一防眩光表面，以及对玻璃基制品的第二表面进行蚀刻，以产生具有多个第二防眩光特征的第二防眩光表面。玻璃基制品的长度、宽度和对角线中的至少一个大于或等于500mm。在玻璃基制品的长度、宽度或对角线的一个或多个500mm的间隔中的每一个上，在对第一表面和第二表面进行蚀刻之前的第一弯曲值与在对第一表面和第二表面进行蚀刻之后的第二弯曲值之间的弯曲差异小于或等于0.15mm。在一些实施方式中，该方法还可包括：通过离子交换过程对玻璃基制品进行化学强化，其中，在玻璃基制品的长度、宽度或对角线的一个或多个500mm的间隔中的每一个上，在对第一表面和第二表面进行化学强化之前的第二弯曲值与在对第一表面和第二表面进行化学强化之后的第三弯曲值之间的弯曲差异小于或等于0.15mm。在一些实施方式中，第一弯曲值可以等于第二弯曲值。在一些实施方式中，第一表面和第二表面对于玻璃基制品的总雾度值的贡献可以是相等的。在一些实施方式中，第一表面和第二表面对于玻璃基制品的总光泽度值的贡献可以是相等的。在一些实施方式中，第一表面和第二表面对于玻璃基制品的总雾度值的贡献可以是不相等的。在一些实施方式中，第一表面和第二表面对于玻璃基制品的总光泽度值的贡献可以是不相等的。在一些实施方式中，对第一表面和第二表面进行蚀刻可以包括向第一表面和第二表面施加蚀刻霜。在一些实施方式中，玻璃基制品的总透射雾度可以是1-40％。
在另一个实施方式中，基于强化玻璃的制品包括具有多个第一防眩光特征的第一防眩光表面以及具有多个第二防眩光特征的第二防眩光表面。玻璃基制品的至少一个尺度方面大于或等于500mm，其中，所述至少一个尺度方面是玻璃基制品的长度、宽度或对角线。玻璃基制品在所述至少一个尺度方面上的弯曲小于或等于0.6mm。在一些实施方式中，第一表面和第二表面对于玻璃基制品的总雾度值的贡献可以是相等的。在一些实施方式中，第一表面和第二表面对于玻璃基制品的总光泽度值的贡献可以是相等的。在一些实施方式中，第一表面和第二表面对于玻璃基制品的总雾度值的贡献可以是不相等的。在一些实施方式中，第一表面和第二表面对于玻璃基制品的总光泽度值的贡献可以是不相等的。在一些实施方式中，玻璃基制品的总透射雾度可以是1-40％。
在另一个实施方式中，显示器装置包括具有显示器面板表面的显示器面板以及与显示器面板连接的基于强化玻璃的制品。基于强化玻璃的制品包括具有多个第一防眩光特征的第一防眩光表面以及具有多个第二防眩光特征的第二防眩光表面。玻璃基制品的至少一个尺度方面大于或等于500mm，其中，所述至少一个尺度方面是玻璃基制品的长度、宽度或对角线。玻璃基制品在所述至少一个尺度方面上的弯曲小于或等于0.6mm。在一些实施方式中，玻璃基制品可以通过折射率匹配粘合剂与显示器面板表面粘结，以及第一表面和第二表面对于玻璃基制品的总雾度值的贡献可以是相等的。在一些实施方式中，玻璃基制品可以通过折射率匹配粘合剂与显示器面板表面粘结，以及第一表面和第二表面对于玻璃基制品的总光泽度值的贡献可以是相等的。在一些实施方式中，在玻璃基制品与显示器面板表面之间可以存在空气间隙，以及第一表面和第二表面对于玻璃基制品的总雾度值的贡献可以是不相等的。在一些实施方式中，在玻璃基制品与显示器面板表面之间可以存在空气间隙，以及第一表面和第二表面对于玻璃基制品的总光泽度值的贡献可以是不相等的。在一些实施方式中，玻璃基制品的总雾度可以是在1％透射至40％透射之间。
在以下的详细描述中给出了其他特征和优点，其中的部分特征和优点对本领域的技术人员而言，根据所作描述就容易看出，或者通过实施包括以下详细描述、权利要求书以及附图在内的本文所述的本发明而被认识。
应理解，前面的一般性描述和以下的详细描述都描述了各种实施方式且都旨在提供用于理解所要求保护的主题的性质和特性的总体评述或框架。包括的附图提供了对各种实施方式的进一步理解，附图并入本说明书中并构成说明书的一部分。附图例示了本文所描述的各种实施方式，且与描述一起用于解释所要求保护的主题的原理和操作。
附图说明
附图所示的实施方式实际上是示意性和示例性的，并不旨在限制通过权利要求所限定的主题。结合以下附图阅读可以理解如下示意性实施方式的详细描述，其中相同的结构用相同的附图标记表示，其中：
图1示意性显示根据本文所示和所述的一个或多个实施方式的示例性玻璃基制品；
图2示意性显示根据本文所示和所述的一个或多个实施方式的具有多个防眩光表面的示例性玻璃基制品的横截面图；
图3示意性显示根据本文所示和所述的一个或多个实施方式的具有多个防眩光表面的另一个示例性玻璃基制品的横截面图；
图4示意性显示具有单防眩光(AG)表面的示例性玻璃制品的横截面图；
图5示意性显示在形成图5的玻璃基制品的过程中发生的示意性弯曲演变；
图6示意性显示根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，在形成图2的玻璃制品的过程中发生的示意性弯曲演变；
图7示意性显示根据本文所示和所述的一个或多个实施方式的玻璃基制品的多个弯曲测量位置；以及
图8示意性显示对于没有防眩光处理的玻璃基制品、具有单个防眩光表面的玻璃基制品、以及具有两个防眩光表面的玻璃基制品的弯曲变化速率。
具体实施方式
一般地参见附图，本文的实施方式涉及结合了防眩光特征的玻璃基制品。玻璃基制品包括由玻璃材料、玻璃-陶瓷材料或者陶瓷材料制造的制品。术语“玻璃制品”和“玻璃基制品”在本文可互换使用，并且都包括玻璃材料、玻璃-陶瓷材料和陶瓷材料。本文所述的玻璃制品通常在其多个表面上包括防眩光特征。如本文所述，通过如下方法形成玻璃制品，所述方法使得作为离子交换(IOX)化学强化过程的结果存在的弯曲最小化。该弯曲可以最小化，这是相对于通过其他方法形成的具有防眩光特征的玻璃制品所观察到的弯曲而言。
眩光是从表面(例如，电子器件的玻璃显示器表面)反射出来的光。过多的眩光可能使得电子器件的下方显示器是模糊的，并且可能使得电子器件的使用者难以看清显示器。防眩光处理在散射光的玻璃表面上提供小的特征，从而减少了眩光的出现并增加了下方显示器的可见性。但是，防眩光处理可能引起不合乎希望的效应，例如但不限于，闪光和雾度。
当向像素化显示器系统，例如液晶显示器(LCD)、有机发光二极管(OLED)或者触摸屏等引入防眩光或光散射表面时，通常会发生不合乎希望的显示器“闪光”或“眩耀”的副作用，其在类型和起源上不同于投射或激光系统中观察到和表征的“闪光”或“斑点”的类型。闪光与显示器的非常细小的粒状外观相关，随着显示器的观察角度的变化，可能看上去会使得颗粒图案偏移。显示器闪光可证实为近似像素水平尺寸规格的亮点和暗点或者有色点。
虽然用于显示器工业的最常用防眩光表面是涂覆的聚合物膜，但本文主要涉及用于LCD或者其他像素显示器上的保护覆盖玻璃的透明玻璃制品或片材的光学性质和表面显示。具体来说，提供了具有使得显示器“闪光”最小化的粗糙化表面和光学性质的透明玻璃片，以及包含该透明玻璃片的显示器系统。此外，提供了具有小角散射性质或反射图像清晰度(DOI)的表面，其改善了尤其是在高环境发光条件下的显示器应用中的可视性。没有应用或者以其他方式使用外来涂料(例如，涂层或者膜等)来形成防眩光表面。
以前并不十分了解显示器闪光的来源。可以假设许多潜在的根源，例如干涉效应，瑞利(Rayleigh)型散射或者米(Mie)型散射等。如本文所述，已经确定在结合防眩光表面的像素化显示器中通常观察到的显示器闪光的类型主要是折射效应，其中，在表面上具有一些宏观(即，远大于光学波长)尺寸的特征导致折射或者使得显示器像素“透镜化”至变化的角度，从而改变像素的表观相对强度。
本文所述的具有防眩光表面的玻璃制品可以与具有大于或等于约200个像素/英寸(ppi)的高清(HD)显示器是相当的。提供与具有高像素密度的HD显示器相当的低眩光织构化表面的能力可产生将织构化表面与消费者电子器件进行整合的机会。玻璃制品可以提供具有低闪光的玻璃，其展现出良好的美学外观、良好的触感和防眩光功能性。
近年来，已经对具有超闪光的防眩光玻璃在显示器和照明中的广泛应用进行了许多研究。通常来说，按尺寸大小用于诸如智能手机和平板之类的防眩光玻璃同时显示出光学属性和机械性质方面的良好性能。但是，更大尺寸装置的防眩光玻璃，例如电视机和大型触摸屏，可能在玻璃表面上展现出弯曲问题，这是由于它们更大的尺寸和玻璃的厚度导致的。在IOX处理步骤期间，执行一些方法来减少弯曲，例如优化IOX温度曲线和/或改善IOX的玻璃盒等。如此，虽然可证实此类方法对于玻璃的非防眩光部分的温和减少具有一些作用，但是他们对于在两侧具有不对称表面曲线(这是在IOX处理之前，例如蚀刻步骤产生)的玻璃具有有限的作用。
IOX处理通过用离子交换溶液的较大离子交换靠近玻璃制品的表面的较小离子，对玻璃制品进行强化。可以根据离子交换工艺，将未强化的玻璃制品放在离子交换浴中，持续一段时间。离子交换浴中的较大离子与玻璃材料的较小离子发生交换。例如，离子交换浴可以包含钾盐，从而较大的钾离子与玻璃材料的钠离子发生交换，但不限于此。从玻璃制品的表面到层深度(DOL)发生离子交换。将经过离子交换的区域称作压缩应力层。因此，在第一表面处存在第一压缩应力层以及在第二表面处存在第二压缩应力层。第一和第二压缩应力层具有压缩应力，其被第一压缩应力层与第二压缩应力层之间的中心张力区域内的拉伸应力所平衡。
如下文更详细描述，仅在一侧(即，一个表面)上提供的防眩光表面处理可能引起玻璃制品发生弯曲，特别是在IOX处理期间和之后。不希望受限于理论，相信单侧防眩光处理可能产生不同的表面-体积比(起皱表面的表面-体积比高于光滑表面)，这可能导致具有防眩光处理侧上比不含防眩光处理侧上更高的压缩负荷。不均匀的应力曲线可能在玻璃制品内产生弯曲模量，这可能引起玻璃制品发生弯曲。
弯曲量取决于如下因素，例如但不限于：玻璃制品的尺寸，玻璃制品的厚度，玻璃制品的组成，防眩光表面的表面特征的尺寸、形状和分布，以及IOX处理的参数。例如，显示出对于较大玻璃制品展现出比较小玻璃制品更高的弯曲。
因此，可能希望增强包含IOX处理的大尺寸防眩光玻璃部件的平坦度(例如，使得弯曲最小化)。本文所述的工艺可有效地降低IOX处理之前和之后的弯曲。如本文更详细描述，可以施加蚀刻霜工艺使得玻璃的多个表面变粗糙。玻璃的多个侧面上的对称表面织构可使得产生防眩光玻璃制品的弯曲表面最小化。
图1示意性地显示示例性玻璃制品100，其可用于具有大于智能手机、平板电脑等中通常包括的屏幕的屏幕的电子装置中。即，可将示例性玻璃制品100用于例如电视、电子显示器、电子白板等的电子装置，特别是其中需要消除、减少和/或最小化眩光的电子装置中。例如，可将示例性玻璃制品100用于电子装置中，所述电子装置具有至少一个维度(例如，长度、宽度或对角线)大于或等于约500mm的屏幕。
例如，玻璃制品100可为钠钙玻璃、碱性铝硅酸盐玻璃或者碱性铝硼硅酸盐玻璃。在一些实施方式中,玻璃制品100可为透明玻璃片。如本文所使用，如果玻璃透过至少70％的从约390nm到约700nm的至少一种波长，则玻璃是透明的。在一些实施方式中,玻璃制品100可包含碱性铝硅酸盐玻璃，其包括氧化铝、至少一种碱金属和二氧化硅(SiO2)。玻璃制品100之内的二氧化硅的量可大于约50摩尔％,至少约58摩尔％SiO2,或至少约60摩尔％SiO2。适于用作玻璃制品100的铝硅酸盐玻璃基材的示例包括由康宁有限公司(CorningIncorporated)制造的EAGLE或LOTUSTM品牌玻璃。提出了其它合适的基材。玻璃制品100可包括强化玻璃基材，其已经使用热学强化或化学强化技术进行强化。
参考图1和图2,玻璃制品100具有第一表面112,第二表面114,和设置在第一表面112和第二表面114之间的周界边缘116。在各种实施方式中,第一表面112可为防眩光表面，其具有设置其上的一个或多个第一表面特征113。类似地,在各种实施方式中，第二表面114也可为防眩光表面，其具有设置其上的一个或多个第二表面特征117。
第一表面特征113通常不限于尺寸、形状或构造，且可为适于为第一表面112提供防眩光性质的任意尺寸、形状和/或构造。例如,在一些实施方式中,第一表面特征113可具有小于约20微米的平均尺寸。在其它实施方式中,第一表面特征113可具有小于约10微米的平均尺寸。在其中一个或多个第一表面特征113包含多个第一表面特征113的实施方式中,多个第一表面特征113的至少一部分可彼此隔开，且多个第一表面特征113中的每一个可通过一个或多个第一平坦区域111围绕。第一表面特征113可彼此隔开，从而第一平坦区域111通常在第一表面特征113中的每一个之间延伸。在其它实施方式中,第一表面特征113可彼此连接，从而在相邻的表面特征113之间不存在(或有限的)平坦区域111。所得防眩光表面112可包含越过平坦表面分布的多个弯曲表面，从而防眩光表面112是平坦表面和弯曲表面的混合。越过第一表面112的第一表面特征113的分布可提供防眩光性质以及可接受的美学外观和感觉，同时提供低闪耀玻璃。
类似地，第二表面特征115通常不限于尺寸、形状或构造，且可为适于为第二表面114提供防眩光性质的任意尺寸、形状和/或构造。例如,在一些实施方式中,第二表面特征115可具有小于约20微米的平均尺寸。在其它实施方式中,第二表面特征115可具有小于约10微米的平均尺寸。在其中一个或多个第二表面特征115包含多个第二表面特征115的实施方式中,多个第二表面特征115的至少一部分可彼此隔开，且多个第二表面特征115中的每一个可通过一个或多个第二平坦区域117围绕。第二表面特征115可彼此隔开，从而第二平坦区域117通常在第二表面特征115中的每一个之间延伸。在其它实施方式中,第二表面特征115可彼此连接，从而在相邻的表面特征115之间不存在(或有限的)平坦区域117。所得防眩光表面114可包含越过平坦表面分布的多个弯曲表面，从而防眩光表面114是平坦表面和弯曲表面的混合物。越过平坦表面的第二表面特征113的分布可提供防眩光性质以及可接受的美学外观和感觉，同时提供低闪耀玻璃。
玻璃制品100的各第一表面112和第二表面114的第一表面特征113和/或第二表面特征115可为从玻璃制品100向外延伸的凸起120等,如图2所示。应理解，第一特征113和第二特征115不限于图2中所示的金字塔形状，且可为其它形状和构造。参考图3，示意性地显示另一种玻璃制品100′，其中第一表面特征113′和/或第二表面特征115′可为凹进玻璃制品100中的凹陷122等。第一表面特征113′和第二表面特征115′的每一个的尺寸可限定为当从垂直于玻璃制品100′的各表面112′,114′的方向观察表面特征113′,115′(即,俯视)时，每一各自表面特征113′,115′的最大维度D。各表面特征113′,115′的平均尺寸可小于约20微米,小于约10微米,或小于约5微米。或者,各表面特征112′,114′中的每一个可具有下述最大维度D：等于或小于约20微米,等于或小于约10微米,或等于或小于约5微米。
应理解，如上所述的各第一表面和第二表面(以及它们的表面特征和平坦区域)都只是示例性示例。包括不同表面特征和/或平坦区域(例如连续表面特征等)的其它防眩光表面也包括在本公开的范围之内。例如,第一和/或第二表面112,114可以连续纹理的形式全部互连的表面特征,且在表面特征之间没有点缀平坦区域。表面特征的连续分布可使得每一表面特征连接到和/或邻接贴着每一直接相邻的表面特征，且没有干预的平坦区域，不打乱连续纹理化层的连续性。
可通过任何已知的或将来开发的方法来形成描述的提供本文所述的防眩光功能的表面特征。
如上所述，第一表面112和第二表面114各包含第一表面特征113和第二表面特征115。在玻璃制品100的两表面112,114上包含表面特征113,115可不同于具有防眩光性质的常规玻璃制品。具体来说,如图4所示，常规玻璃制品400可只具有在其上含有表面特征413的第一表面412。即，常规玻璃制品400在其第二表面414上缺少表面特征。虽然可能存在为什么不可在玻璃制品400的两个表面上包括表面特征的多个理由,但在一些情况下，可能是因为无需在玻璃制品400的两个表面上具有防眩光性质,因为当将玻璃制品400集成在电子装置之内时，只有一个表面朝向向外。即,第二表面接触或朝向电子装置的其它组件,例如数字转化器,LED面板等，其中光不反射出第二表面414(即,不存在导致眩光的东西)。此外,常规技术主要集中于增加闪耀,使用双面表面特征可难以实现这个。此外，在于玻璃制品和位于其下的电子组件之间可能存在空气间隙的情况下，可难以实施双面表面特征。没有认识到本文所述的在玻璃制品的两表面上提供防眩光涂层来避免弯曲。
但是，如图4所示的用于更大的电子面板的只在两侧中的一侧上包括防眩光性质的玻璃制品容易弯曲。弯曲可在IOX处理步骤之前或之后进行，这得到不是基本上平坦的玻璃制品。例如，如图5所示，已经历只在其单一表面512上形成防眩光特征513的过程的玻璃制品500可呈现弯曲，由此在IOX处理步骤之后得到弯曲的玻璃制品500′。第二表面514没有进行防眩光处理，因此没有防眩光特征。虽然无意受限于理论，但因为IOX处理步骤，只在其单一表面512上具有表面特征513的玻璃制品500非均匀厚度可在玻璃制品之内形成非均匀应力分布。非均匀应力分布可形成弯曲动量，由此导致玻璃制品500发生弯曲。因此，只在单一侧表面上具有防眩光处理的大的离子交换玻璃制品具有在IOX处理之后呈现较大弯曲的高可能性。
参考图6，示意性地显示玻璃制品600，其具有在第一表面612上的第一表面特征613和在第二表面614上的第二表面特征615。通过第一表面特征613和第二表面特征615提供的对称的表面纹理，减少了在IOX处理步骤之后玻璃制品600’经历的弯曲。
通过使用测隙规，来测定玻璃制品呈现的弯曲的量。将玻璃制品设置在平坦的平台上。将测隙规的叶片设置在玻璃制品下面，以测定玻璃制品和平坦的平台之间的间隙高度。参考图7，为玻璃制品100(例如，总计16次测量)的每一侧面，测定多个点(例如，8个点(1-8))。将来自16个点的最大测量看作是用于特定的玻璃制品的弯曲的量。
在单独的加工步骤之后，玻璃制品的弯曲的量可变化。例如，玻璃制品可在防眩光过程之后呈现特定量的弯曲，在其中将玻璃制品切割或以其它方式成形到特定尺寸的修整过程之后呈现特定量的弯曲，且在IOX过程之后呈现特定量的弯曲。
如下所示，双侧防眩光处理减少玻璃制品的弯曲的量。在一种测试中，在防眩光处理之前、在防眩光处理之后、在修整过程之后以及在IOX之后，评估十八(18)样品的弯曲。评估裸玻璃、具有单侧防眩光处理的玻璃以及具有双侧防眩光处理的玻璃的弯曲。
对于下文表1中提供的样品，以氧化物为基础的摩尔％计，所用玻璃具有下述组成：67.37％SiO2；3.67％B2O3；12.73％Al2O3；13.77％Na2O；0.01％K2O；2.39％MgO；0.003％TiO2；0.01％Fe2O3；0.01％ZrO2；0.09％SnO2。玻璃厚度是2mm，且是590mm x 380mm，用于蚀刻霜(etching cream)防眩光处理。在防眩光处理之后,将玻璃修整到536mm x 348mm，然后进行离子交换。
表1
用来粗糙化表1中玻璃样品#7-#18的蚀刻霜包括10-20重量％NH4F和10-20重量％NH4HF2,0-10重量％KNO3,5-20重量％BaSO4作为填料,1-10重量％可溶性淀粉,0-5重量％聚丙烯酰胺,1-25重量％CuCl2。为了制备蚀刻霜,首先称重固体粉末化学品，并在塑料容器中混合，然后在手动搅拌下，将10-40重量％去离子(DI)水添加到容器。然后，将5-20重量％的浓氢氟酸(HF)(40％)溶液缓慢添加，且用塑料杆手动搅拌。当所有氢氟酸添加时，继续手动搅拌，直到形成流体浆料。然后，通过机械搅拌器将这种蚀刻浆料进一步再搅拌2小时，或在使用之前在环境条件下放置24小时，以达到化学平衡。始终将室温保持在23℃。
还提出了其它可溶性金属离子盐，例如CaCl2,Ca2SO4,MgCl2,Mg2SO4,Mg(NO3)2,FeCl3,Fe2(SO4)3,Fe(NO3)3,CoCl2,Co2SO4,Co(NO3)2,NiCl2,Ni2SO4,Ni(NO3)2,ZnCl2,Zn2SO4和/或Zn(NO3)2,对于这类应用，其也可产生相似的表面形貌。
在相同条件下，对所有18个样品进行后续地修整工艺和IOX处理。为了显示防眩光玻璃产品中玻璃弯曲的演变，使用测隙规和平坦的平台在每一制备步骤中进行一系列的弯曲测量。
用于每一样品的弯曲数目参见上文的表1。弯曲变化比率通过下述公式来获得：比率＝(弯曲1-弯曲0)/弯曲0*100％。图8显示用于没有防眩光处理的基础玻璃,具有单一防眩光处理的玻璃,和具有双侧防眩光处理的玻璃的弯曲变化。在防眩光、修整和IOX处理中，两侧防眩光处理的玻璃具有与裸玻璃相似的弯曲改变性质；它们的变化比率非常低。单侧防眩光处理的玻璃具有比双侧蚀刻玻璃和裸玻璃大得多的弯曲变化比率。
图8表明因为防眩光处理，单侧蚀刻玻璃显示较大的弯曲增加(50％)，且通过IOX处理显示更高的弯曲增加(119％)。相对地，双侧蚀刻玻璃显示与裸玻璃一样低的相似的弯曲改变性能，其是<13％。所得样品#7-#18的雾度、光泽度60、DOI和闪耀的防眩光属性列于下文的表2。
表2
如上文的表2所示，在玻璃制品的两表面上，玻璃制品的光学性能没有受到防眩光处理的显著影响。因此，双表面防眩光处理是用于减少玻璃制品中的弯曲的有竞争力的方法，特别是在具有500mm或更大的维度的较大玻璃制品中。
应指出，取决于下述，具有双表面防眩光处理的玻璃制品的光学性能可不同：在玻璃制品和显示器面板的一种或多种其它组件之间是否存在空气间隙，或者玻璃制品的一个表面是否通过折射率匹配的胶粘剂直接结合到显示器的一种或多种其它组件。如下文的表3所示，与其中存在空气间隙的情况相比，当通过折射率匹配的胶粘剂将玻璃制品结合到显示器面板的一种或多种组件时，可改善涉及雾度和光泽度的光学性能。
表3
因此，在其中存在空气间隙的情况中，可操控用于玻璃制品的两表面的防眩光处理，从而获得所需的用于玻璃制品的雾度数值和/或光泽度数值。例如，防眩光表面可使得每一表面贡献50％雾度数值和/或光泽度数值。任何其它比例也是可能的。作为示例且不作为限制，可操控防眩光处理的参数，从而朝向环境的表面可贡献40％雾度数值和/或光泽度数值，且朝向装置的表面可贡献60％雾度数值和/或光泽度数值，反之亦然。
现应理解，通过使用防眩光处理来处理玻璃制品的两个表面，本公开的实施方式减少了在离子交换过程之前和/或离子交换过程之后防眩光玻璃制品中的弯曲的量。
本领域的技术人员显而易见的是，可以在不偏离要求专利权的主题的精神和范围的情况下，对本文所述的实施方式进行各种修改和变动。因此，本说明书旨在涵盖本文所述的各种实施方式的修改和变化形式，只要这些修改和变化形式落在所附权利要求及其等同内容的范围之内。
Claims (21)
1.一种用于对玻璃基制品进行加工的方法，所述方法包括：
对所述玻璃基制品的第一表面进行蚀刻，以产生具有多个第一防眩光特征的第一防眩光表面；
对所述玻璃基制品的第二表面进行蚀刻，以产生具有多个第二防眩光特征的第二防眩光表面，其中：
所述玻璃基制品的长度、宽度和对角线中的至少一个大于或等于500mm，以及
在所述玻璃基制品的长度、宽度或对角线的一个或多个500mm的间隔中的每一个上，在对所述第一表面和所述第二表面进行蚀刻之前的第一弯曲值与在对所述第一表面和所述第二表面进行蚀刻之后的第二弯曲值之间的弯曲差异小于或等于0.15mm。
2.如权利要求1所述的方法，该方法还包括：通过离子交换过程对所述玻璃基制品进行化学强化，其中，在所述玻璃基制品的长度、宽度或对角线的一个或多个500mm的间隔中的每一个上，在对所述第一表面和所述第二表面进行化学强化之前的第二弯曲值与在对所述第一表面和所述第二表面进行化学强化之后的第三弯曲值之间的弯曲差异小于或等于0.15mm。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一弯曲值等于所述第二弯曲值。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一表面和所述第二表面对于所述玻璃基制品的总雾度值的贡献是相等的。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一表面和所述第二表面对于所述玻璃基制品的总光泽度值的贡献是相等的。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一表面和所述第二表面对于所述玻璃基制品的总雾度值的贡献是不相等的。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一表面和所述第二表面对于所述玻璃基制品的总光泽度值的贡献是不相等的。
8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，对所述第一表面和所述第二表面进行蚀刻包括向所述第一表面和所述第二表面施加蚀刻霜。
9.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述玻璃基制品的总透射雾度是1-40％。
10.一种基于强化玻璃的制品，其包括：
具有多个第一防眩光特征的第一防眩光表面；以及
具有多个第二防眩光特征的第二防眩光表面，
其中：
所述玻璃基制品的至少一个尺度方面大于或等于500mm，所述至少一个尺度方面是所述玻璃基制品的长度、宽度或对角线，以及
所述玻璃基制品在所述至少一个尺度方面上的弯曲小于或等于0.6mm。
11.如权利要求10所述的基于强化玻璃的制品，其特征在于，所述第一表面和所述第二表面对于所述玻璃基制品的总雾度值的贡献是相等的。
12.如权利要求10所述的基于强化玻璃的制品，其特征在于，所述第一表面和所述第二表面对于所述玻璃基制品的总光泽度值的贡献是相等的。
13.如权利要求10所述的基于强化玻璃的制品，其特征在于，所述第一表面和所述第二表面对于所述玻璃基制品的总雾度值的贡献是不相等的。
14.如权利要求10所述的基于强化玻璃的制品，其特征在于，所述第一表面和所述第二表面对于所述玻璃基制品的总光泽度值的贡献是不相等的。
15.如权利要求10所述的基于强化玻璃的制品，其特征在于，所述玻璃基制品的总透射雾度是1-40％。
16.一种显示器装置，所述显示器装置包括：
包含显示器面板表面的显示器面板；
与所述显示器面板相连的基于强化玻璃的制品，所述基于强化玻璃的制品包括：
具有多个第一防眩光特征的第一防眩光表面，以及
具有多个第二防眩光特征的第二防眩光表面，
其中：
所述玻璃基制品的至少一个尺度方面大于或等于500mm，所述至少一个尺度方面是所述玻璃基制品的长度、宽度或对角线，以及
所述玻璃基制品在所述至少一个尺度方面上的弯曲小于或等于0.6mm。
17.如权利要求16所述的显示器装置，其特征在于：
所述玻璃基制品通过折射率匹配粘合剂与所述显示器面板表面粘结；以及
所述第一表面和所述第二表面对于所述玻璃基制品的总雾度值的贡献是相等的。
18.如权利要求16所述的显示器装置，其特征在于：
所述玻璃基制品通过折射率匹配粘合剂与所述显示器面板表面粘结；以及
所述第一表面和所述第二表面对于所述玻璃基制品的总光泽度值的贡献是相等的。
19.如权利要求16所述的显示器装置，其特征在于：
在所述玻璃基制品与所述显示器面板表面之间存在空气间隙；以及
所述第一表面和所述第二表面对于所述玻璃基制品的总雾度值的贡献是不相等的。
20.如权利要求16所述的显示器装置，其特征在于：
在所述玻璃基制品与所述显示器面板表面之间存在空气间隙；以及
所述第一表面和所述第二表面对于所述玻璃基制品的总光泽度值的贡献是不相等的。
21.如权利要求20所述的显示器装置，其特征在于，所述玻璃基制品的总透射雾度在1％透射至40％透射之间。
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