CN108438416A - 一种包装箱 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种包装箱，包括：顶盖部分、侧板部分和底板部分，所述顶盖部分和底板部分分别连接于所述侧板部分，还包括锁扣机构，通过锁扣机构锁槽垂直卡合于前后顶盖两边卡槽实现包装箱的包封。本发明通过创新设计箱体卡槽、十字型定位插口和锁扣机构锁舌凹槽、双定位翼、防盗线，提高了包装箱的抗压强度，降低了包装箱搬运过程中出现开箱或货物被盗的风险。通过使用具有初粘性好、持粘性强且剥离强度高的热熔胶达到了快速封箱的效果。通过设计箱扣分离、锁扣一体结构，整个包箱、开箱过程操作简单无需工具一卡即合，一拉即开，无需使用胶带，不破坏箱体结构，环保性好、实用性强、大幅提高了包装箱的回收利用率和工作效率。

Description

一种包装箱

技术领域

本发明涉及包装、收纳技术领域，具体地，涉及一种可用作快递箱、周转箱、鞋盒、收纳盒等的包装箱。

背景技术

现有的包装收纳盒，例如快递箱，多数采用大量的胶带包封，这样的箱子存在以下缺点： 1〉粘有胶带的箱子不利于回收利用，废弃的箱子环保性差；2〉采用胶带包箱操作繁杂，即浪费了封箱时间，而且在开箱的时候还需要再次将胶带解开，甚至要借助剪刀等工具，使得开箱操作极为不便3〉缺少防盗措施的箱子在到达用户手中前箱子有被提前打开的风险，如果被提前打开，他人仅需重新用胶带封装箱体即可，并不容易被用户发现，这同样大大增加了箱盒的不安全性。4〉具有防盗措施的箱子在拆箱时会破坏箱体结构，不利于二次使用。现在每年的网购呈上升趋势，各类包装收纳箱的使用也日益频繁，由于存在上述缺点，因此，目前需要一种无需使用胶带、环保性好、对于用户操作简单、安全性强的包装收纳盒。

发明内容

本发明基于上述现有技术问题，创新的提出一种全新结构的包装箱，通过创新设计双顶盖卡槽、十字型定位插口、双定位翼和防盗线的锁扣机构，降低了包装箱搬运过程中出现开箱或货物被盗的风险。通过使用具有初粘性好、持粘性强且剥离强度高的热熔胶达到了箱底快速成型的效果。整个包箱、开箱过程操作简单无需工具一拉即开，一卡即合，无需使用胶带，不破坏箱体结构，环保性好、实用性强，大幅提高了包装箱的回收利用率和工作效率。

本发明解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种包装箱，其特征包括：顶盖部分、侧板部分和底板部分。所述顶盖部分和底板部分分别连接于所述侧板部分，所述顶盖、侧板和底板部分通过折痕相连为一体。其特征在于还包括锁扣机构，所述锁扣机构设置有防盗线、防盗孔、定位翼和数字图形码，通过锁扣机构的锁槽与前后顶盖两边卡槽垂直卡合，锁扣的粘胶区粘于箱体表面实现封箱。

进一步的根据本发明所述的包装箱，其中所述侧板部分包括按序依次连接在一起的左侧板2、前侧板3、右侧板4、后侧板5和连接凸缘1，所述底板部分包括内底板9、外底板7、左底板6和右底板8,所述顶盖部分包括前盖11、后盖13、左盖10和右盖12,所述前侧板3的顶侧连接于所述前盖11, 所述前侧板3的底侧连接于所述外底板7,所述左侧板2的顶侧连接于所述左盖10,所述左侧板2的底侧连接于所述左底板6,所述后侧板5的顶侧连接于所述后盖13，所述后侧板5的底侧连接于所述内底板9，所述右侧板4的顶侧连接于所述右盖12,所述右侧板4的底侧连接于所述右底板8。

进一步的根据本发明所述的包装箱，其中所述前盖11被压折线111对折分为两部分，所述后盖13被压折线131对折分为两部分，所述前盖压折线111的左右两侧设置有卡槽112和115，所述前盖11顶侧左右设置有定位凹槽113和114，所述后盖压折线131左右两侧设置有卡槽132和135，所述后盖13顶侧设置有定位凹槽133和134，所述左盖10被压折线分折为101、102、103三部分，所述左盖10中间设置有十字型定位插口105、底部与左侧板连接处设置有横插口104，所述右盖12被压折线分折为121、122、123三部分，所述右盖12中间设置有十字型定位插口125、底部与右侧板连接处设置有横插口124，所述左盖10和右盖12沿对折线对折合盖后，前盖和后盖沿对折线折叠对折后插入左盖和右盖十字型定位插口完成合盖，所述锁扣机构锁舌140通过左侧板顶部横插口104和右侧板顶部横插口124分别插入卡槽112、115和132、135中卡合，完成锁扣封包。

进一步的根据本发明所述的包装箱，其中所述后侧板5的右侧连接有连接凸缘1,所述连接凸缘1在包装箱封箱时连接于左侧板2,所述侧板部分与顶盖部分、底板部分之间的连接方式为通过压折线一体连接。

进一步的根据本发明所述的包装箱，其中所述内底板9和外底板7上均设置有压折线91、71和涂胶区92、72,所述左底板6和右底板8对折后分别粘贴于所述外底板7的涂胶区72和所述内底板9的涂胶区92。

进一步的根据本发明所述的包装箱，其中所述前盖11包括左右两侧卡槽112和115、定位凹槽113和114、所述后盖13包括左右两侧卡槽132和135、顶侧定位槽133和134，以及左盖10包括中间的十字型定位插口105、底部横插口104、右盖12包括中间的十字型定位插口125、底部横插口124的凹口形状为半圆形或方形。

通过本发明的技术方案至少能够达到以下技术效果：

1〉通过使用具有初粘性好、持粘性强和剥离强度高的热熔胶进行封箱，节省了大量胶带的浪费，而且提高了封箱的效率；

2〉通过基于锁扣防盗构件开启包装箱，提高了包装箱的开封效率，双重防盗设计减少了运输途中箱内物品被开箱盗走的安全隐患，且内卡式双翼创新设计有效避免了锁扣构件自行滑脱，提高了包装箱的实用化程度和安全性；

3〉通过创新内卡式顶盖、定位凹槽设计，提高了包装箱的抗压强度，在没有任何粘合或卡扣的状况下顶盖不会弹开或内陷，提高了收纳周转箱防尘实用性；

4〉所述包装箱具有收纳功能，通过锁扣构件开箱后，箱子整体并没有被破坏，仍然可以二次利用，提高了包装箱的回收利用率，降低了成本；具有广阔的市场推广前景。

附图说明

附图1为本发明所述包装箱的展开结构示意图；

附图2为本发明包装箱前后顶盖未叠合时从盒子前上部看的透视示意图；

附图3为本发明包装箱顶盖叠合后左右两边锁扣机构插入前后的透视示意图；

附图4为本发明包装箱锁扣机构的结构示意图；

附图1中各附图标记的含义如下_：

1连接凸缘、2左侧板、3前侧板、4右侧板、5后侧板、6左底板、7外底板、71压折线、72粘胶区、8右底板、9内底板、91压折线、92粘胶区、10左盖、101左盖面板、102左盖侧板、103左盖内板、104横插口、105十字型定位插口、11前盖、111压折线、112卡槽、115卡槽、113定位凹槽、114定位凹槽、12右盖、121右盖面板、122右盖侧板、123右盖内板、124横插口、125十字型定位插口、13后盖、131压折线、132卡槽、135卡槽、133定位凹槽、134定位凹槽

附图4中各附图标记的含义如下_：

14锁扣机构、140锁舌、141锁槽、142定位翼、143防盗线、144拉舌、145凹槽线、146防盗孔、147背面粘胶区。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的技术方案进行详细的描述，以使本领域技术人员能够更加清楚的理解本发明的方案，但并不因此限制本发明的保护范围。

如图1所示，本发明所提供的包装箱整体包括：顶盖部分、侧板部分和底板部分，所述顶盖部分和底板部分通过侧板部分连接。所述顶盖部分包括前盖11、后盖13、左盖10和右盖12, 所述侧板部分包括依次连接在一起的左侧板2、前侧板3、右侧板4、后侧板5和连接凸缘1、，所述底板部分包括左底板6、外底板7、右底板8和内底板9 ，所述左侧板2的顶侧连接于所述左盖10,所述左侧板2的底侧连接于所述左底板6, 所述前侧板3的顶侧连接于所述前盖11, 所述前侧板3的底侧连接于所述外底板7, 所述右侧板4的顶侧连接于所述右盖12,所述右侧板4的底侧连接于所述右底板8，所述后侧板5的顶侧连接于所述后盖13，所述后侧板5的底侧连接于所述内底板9。

如图4所示，本发明所提供的包装箱还包括锁扣机构14，其特征包括依次链接在一起的锁舌140、锁槽141、定位翼142、防盗线143、拉舌144、凹槽线145、防盗孔146和背面粘胶区147，所述锁扣机构面板上还设置有文字编码和/或数字编码和/或条形码和/或二维码（未示出）

下面给出具体结构。

所述顶盖部分包括：前盖11、后盖13、左盖10和右盖12,其中左盖10被两条压折线分为101左盖面板、102左盖侧板、103左盖内板三部分所述左盖10中间有一个十字型定位插口105、底部与左侧板连接处有一个横插口104，所述右盖12被压折线分折为121右盖面板、122右盖侧板、123右盖内板三部分，所述右盖12中间有一个十字型定位插口125、底部与右侧板连接处有一横插口124，所述前盖11被压折线111对折分为两部分，所述前盖11左右两侧各有一处卡槽112和115，所述前盖11顶侧左右各有一处定位凹槽113和114，所述后盖13被压折线131对折分为两部分，所述后盖13左右两侧各有一处卡槽132和135，所述后盖13顶侧各一有处定位凹槽133和134。所述以上左盖和右盖结构相同相互对称、前盖和后盖结构相同相互对称。所述前盖和后盖的左右两侧定位凹槽距离箱盖侧边的宽度与左盖和右盖折叠后的面板101、121宽度相同。这样部置可以确保前后盖的定位凹槽与左右盖的十字型插口相互垂直插入完成封箱。所述左盖和右盖中间的十字型定位插口105、125其插口宽度需比包装箱板材厚度2倍略宽。所述前后盖顶侧定位凹槽113、114、133、134宽度需比包装箱板材厚度略宽。以上所述十字型定位插口和定位凹槽的凹口形状优选为半圆形或方形。

所述侧板部分包括依次连接在一起的左侧板2、前侧板3、右侧板4、后侧板5和连接凸缘1、所述连接凸缘1在包装箱包封时用于与左侧板2连接，连接的方式优选胶粘或装订。

所述底板部分包括左底板6、外底板7、右底板8和内底板9，所述内底板9和外底板7上均设置有压折线91、71和涂胶区92、72,所述左底板6和右底板8对折后分别粘贴于所述外底板7的涂胶区72和所述内底板9的涂胶区92。具体的所述内底板9内侧的涂胶区92与左底板6外侧粘合形成一半底，所述外底板7内侧的涂胶区72和右底板8外侧粘合形成另一半底，完成包装箱底部包封。

所述锁扣构件部分14包括锁舌140、锁槽141、定位翼142、防盗线143、拉舌144、凹槽线145、防盗孔146和背面粘胶区147。

以上所述锁扣机构为一体结构，创新设计了两条防盗线、防盗孔和一对定位翼三重安全设置。其中锁舌140被中间锁槽141分隔成两部分，位于锁扣机构14的前端，定位翼142、防盗线143分为左右对称两部分，拉舌144、凹槽线145位于中间部分，防盗孔146和背面粘胶区147位于锁扣机构14的末端。通过将锁舌分别插入箱体左右两侧顶端横插口104、124，插入深度以锁槽141凹口与卡槽凹口相互接触为准，同时定位翼位于包装箱内。然后将末端粘胶区147粘于箱体表面完成封包。拆箱时只需从拉舌144处用手轻轻向上一拉，两条防盗线自动断开，然后稍用力将整个卡扣机构从插口拉出来，此时定位翼将被破坏，起到防盗防拆效果。所述拆封过程不会对包装箱体造成任何损坏，非常有利于二次利用。

本发明所述包装箱的具体包箱过程为：

在附图1-4的基础上，将左侧板2、前侧板3、右侧板4、后侧板5和连接凸缘1按对折线合围，使连接凸缘1与左侧板2相连接(胶粘或装订) ，同时使底部的内底板9内侧的涂胶区92与左底板6外侧粘合，外底板7内侧的涂胶区72和右底板8的外侧粘合，完成底部包封。然后将左盖10、右盖12、分别按对折线对折合盖后，再将前盖11和后盖13对折折叠后插入所述左盖10和右盖12之上的十字型定位插口内，初步完成箱体包封，最后将锁扣机构14的锁舌140插入左右侧面插口104、124，锁住两端卡槽112、135，132、115和定位翼142，粘牢机构末端的粘胶区147，实现包装箱的防盗包封。在包装箱拆箱时，仅需将拉舌144轻轻向上一拉，两条防盗线自动断开，定位翼被破坏，锁舌从卡槽中退出，即可实现拆箱。箱体没有被破坏，有利于二次回收利用。另外本发明将包装各部位的所有拐角均优选采用圆角设计，以避免打包包装箱时操作人员可能会被现有拐角部位划伤以及包装箱可能会卡到机器或者其他阻碍物上的问题出现，更适于机械化生产。

以上仅是对本发明的优选实施方式进行了描述，并不将本发明的技术方案限制于此，本领域技术人员在本发明的主要技术构思的基础上所作的任何公知变形都属于本发明所要保护的技术范畴，本发明具体的保护范围以权利要求书的记载为准。

Claims (10)

1.一种包装箱，其特征在于，包括：顶盖部分、侧板部分、底板部分和锁扣机构部分，所述顶盖部分和底板部分分别连接于所述侧板部分，其特征在于，所述包装箱的用于开启箱体的锁扣机构面板上设置有防盗线（143）和防盗孔（146），锁扣机构锁槽（141）通过侧板横插口（104、124）垂直卡合前后顶盖两边卡槽实现包装箱的包封。

2.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，所述锁扣机构部分包括：锁舌（140）锁槽（141）定位翼（142）防盗线（143）拉舌（144）凹槽线（145）防盗孔（146）和背面粘胶区（147），所述锁扣机构为一体结构，定位翼和防盗线分为左右对称两部分。

3.根据权利要求2所述的锁扣机构，其特征在于，防盗线（143）和防盗孔（146）由贯穿于锁扣机构面板上的短线切孔、弯折切孔、或者圆孔构成。

4.根据权利要求2所述的锁扣机构，其特征在于，锁扣机构的板面上具有文字编码和/或数字编码和/或条形码和/或二维码。

5.根据权利要求1所述包装箱的侧板部分包括按序依次连接在一起的左侧板（2）前侧板（3）右侧板（4）后侧板（5）和连接凸缘（1），连接凸缘和左侧板通过胶粘或装订连接；所述底板部分包括内底板（9）外底板（7）左底板（6）和右底板（8）；所述顶盖部分包括前盖（11）后盖（13）左盖（10）和右盖（12）。

6.根据权利要求5所述的包装箱顶盖部分，其特征在于前盖（11）被压折线（111）对折分为两部分，后盖（13）被压折线（131）对折分为两部分，前盖对折线（111）左右两侧各设置有卡槽(112)和(115)，前盖顶侧左右各设置有定位凹槽(113)和(114)，后盖对折线(131)左右两侧设置有卡槽(132)和(135)，后盖顶侧设置有定位槽(133)和(134)；所述左盖(10)被压折线分折为（101）、（102）、（103）三部分，左盖中间设置有十字型定位插口（105）、底部与左侧板连接处设置有横插口（104）；所述右盖（12）被压折线分折为（121）、（122）、（123）三部分，右盖中间设置有十字型定位插口（125）、底部与右侧板连接处设置有横插口（124），

所述左盖和右盖沿折线折叠对折合盖后，前盖和后盖沿折线折叠对折后插入左盖和右盖十字型定位插口，完成箱体合盖封包。

7.根据权利要求5所述的包装箱底板部分，其特征在于内底板（9）和外底板（7）上均设置有压折线（91）、（71）和涂胶区（92）、（72）,内底板内侧的涂胶区（92）与左底板（6）外侧粘合形成一半底，所述外底板内侧的涂胶区（72）和右底板（8）外侧粘合形成另一半底。

8.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，所述底板部分和锁扣机构系使用双面胶或热溶胶进行粘贴箱体封箱。

9.根据权利要求6所述包装箱顶盖部分，其特征在于所述卡槽、横插口、十字型定位插口和定位凹槽的凹口形状优选为半圆形或方形。

10.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于：所述包装箱的外表面印刷或涂有装饰图案。