CN108436199A - 一种阳极螺纹孔的机械加工工艺 - Google Patents

一种阳极螺纹孔的机械加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108436199A
CN108436199A CN201810604214.8A CN201810604214A CN108436199A CN 108436199 A CN108436199 A CN 108436199A CN 201810604214 A CN201810604214 A CN 201810604214A CN 108436199 A CN108436199 A CN 108436199A
Authority
CN
China
Prior art keywords
threaded hole
anode
processing technique
mechanical processing
parameter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810604214.8A
Other languages
English (en)
Inventor
李国辉
吕程
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenyang Fortune Precision Equipment Co Ltd
Original Assignee
Shenyang Fortune Precision Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenyang Fortune Precision Equipment Co Ltd filed Critical Shenyang Fortune Precision Equipment Co Ltd
Priority to CN201810604214.8A priority Critical patent/CN108436199A/zh
Publication of CN108436199A publication Critical patent/CN108436199A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/32Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor by milling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

本发明一种阳极螺纹孔的机械加工工艺,步骤如下:(1)机械加工刀具的选择;(2)加工过程中:DOE参数的设计;(3)在相同的阳极参数下,检测阳极后零件的通止;(4)根据合格的参数,配做螺纹孔的检具。所述第(1)步骤中刀具选择,选用螺纹铣刀,而非传统的丝锥。所述第(2)步骤中DOE参数的确认,根据图纸要求以螺纹孔.164‑32UNC‑2B为例,设计五组实验,螺纹铣刀加工时单边补正量分别为0.04mm,0.05mm,0.06mm,0.07mm,0.08mm,0.09mm。本发明通过合理的刀具选择,达到阳极氧化前非标螺纹孔的加工要求。合理的DOE加工参数,得出阳极氧化在螺纹孔上的长膜规律,从而确立机床加工的尺寸要求。

Description

一种阳极螺纹孔的机械加工工艺
技术领域
本发明属于半导体零部件领域的机械加工工艺,具体说是一种阳极螺纹孔的精密加工技术,适用于半导体领域的带有阳极螺纹孔的所有零部件。
背景技术
随着半导体领域的快速发展,对基础零部件的技术要求越来越高,作为半导体领域的零部件,对螺纹孔的要求已经不仅局限于安装使用,更多考虑的是螺纹底孔的耐磨性、耐热性、耐腐蚀性以及绝缘性等。由于螺纹孔螺牙本身较尖锐,在阳极氧化过程中,不仅有阳极膜的生成,同时也对螺牙的尖边有一定放电腐蚀产生,所以对于阳极前的螺纹孔尺寸,无法给出理论加工尺寸,只有通过DOE实验,结合阳极氧化制程得出合理的加工参数。
发明内容
针对上述存在的问题,为了达到阳极螺纹孔的技术要求,运用常用的卧室加工中心,通过螺纹铣刀的使用,结合不同的加工补正量,基于0250-39693的阳极氧化规范,得到满足使用要求的阳极螺纹孔,解决了螺纹孔阳极氧化后通规不过无法使用的问题,通过制作非标检具,实现稳定生产。本发明的目的是提供了一种阳极螺纹孔的机械加工工艺。
本发明是通过如下方案实现的:
一种阳极螺纹孔的机械加工工艺,步骤如下:
(1)机械加工刀具的选择;
(2)加工过程中:DOE参数的设计;
(3)在相同的阳极参数下,检测阳极后零件的通止;
(4)根据合格的参数,配做螺纹孔的检具。
所述第(1)步骤中刀具选择,选用螺纹铣刀,而非传统的丝锥。
所述第(2)步骤中DOE参数的确认,根据图纸要求以螺纹孔.164-32UNC-2B为例,设计五组实验,螺纹铣刀加工时单边补正量分别为0.04mm,0.05mm,0.06mm,0.07mm,0.08mm,0.09mm;
所述第(3)步骤中相同阳极参数,根据美国应用材料阳极氧化规范0250-39693,Type III,class I,对试片阳极之后,检测出合格的螺纹孔。
所述第(4)步骤中合格的参数,使用数控车床配做出非标的螺纹孔检测塞规。
本发明的有益效果是:
1.通过合理的刀具选择,达到阳极氧化前非标螺纹孔的加工要求。
2.合理的DOE加工参数,得出阳极氧化在螺纹孔上的长膜规律,从而确立机床加工的尺寸要求。
3.通过实验确立的加工尺寸参数,配做出非标的塞规检具,确立机床加工的检测标准,实现稳定量产。
具体实施方案
一种阳极螺纹孔的机械加工工艺,步骤如下:
(1)机械加工刀具的选择;
(2)加工过程中:DOE参数的设计;
(3)在相同的阳极参数下,检测阳极后零件的通止;
(4)根据合格的参数,配做螺纹孔的检具。
所述第(1)步骤中刀具选择,选用螺纹铣刀,而非传统的丝锥。
所述第(2)步骤中DOE参数的确认,根据图纸要求以螺纹孔.164-32UNC-2B为例,设计五组实验,螺纹铣刀加工时单边补正量分别为0.04mm,0.05mm,0.06mm,0.07mm,0.08mm,0.09mm;
所述第(3)步骤中相同阳极参数,根据美国应用材料阳极氧化规范0250-39693,Type III,class I,对试片阳极之后,检测出合格的螺纹孔。
所述第(4)步骤中合格的参数,使用数控车床配做出非标的螺纹孔检测塞规。

Claims (5)

1.一种阳极螺纹孔的机械加工工艺,其特征在于:
机床加工后非标螺纹孔的检测;螺纹孔阳极氧化后螺纹的检测;
步骤如下:
(1)机械加工刀具的选择;
(2)加工过程中:DOE参数的设计;
(3)在相同的阳极参数下,检测阳极后零件的通止;
(4)根据合格的参数,配做螺纹孔的检具。
2.如权利要求1所述阳极螺纹孔的机械加工工艺,其特征在于,
所述第(1)步骤中刀具选择,选用螺纹铣刀,通过补正量达到所需的螺牙尺寸,而非传统的丝锥。
3.如权利要求1所述的阳极螺纹孔的机械加工工艺,其特征在于,
所述第(2)步骤中DOE参数的确认,根据图纸要求以螺纹孔.164-32UNC-2B为例,设计六组实验,每组5个螺纹孔,螺纹铣刀加工时单边补正量分别为0.04mm,0.05mm,0.06mm,0.07mm,0.08mm,0.09mm。
4.如权利要求1所述的阳极螺纹孔的机械加工工艺,其特征在于,
所述第(3)步骤中相同阳极参数,根据美国应用材料阳极氧化规范0250-39693,TypeIII,class I,对试片阳极之后,检测出合格的螺纹孔。
5.如权利要求1所述的阳极螺纹孔的机械加工工艺,其特征在于,
所述第(4)步骤中合格的参数,使用数控车床配做出非标的螺纹孔检测塞规。
CN201810604214.8A 2018-06-13 2018-06-13 一种阳极螺纹孔的机械加工工艺 Pending CN108436199A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810604214.8A CN108436199A (zh) 2018-06-13 2018-06-13 一种阳极螺纹孔的机械加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810604214.8A CN108436199A (zh) 2018-06-13 2018-06-13 一种阳极螺纹孔的机械加工工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108436199A true CN108436199A (zh) 2018-08-24

Family

ID=63206301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810604214.8A Pending CN108436199A (zh) 2018-06-13 2018-06-13 一种阳极螺纹孔的机械加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108436199A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102348525A (zh) * 2009-03-09 2012-02-08 Osg株式会社 螺旋槽丝锥及其制造方法
CN104014998A (zh) * 2014-06-11 2014-09-03 沈阳飞机工业(集团)有限公司 钛合金扭力试验棒的加工方法
CN104668671A (zh) * 2013-12-02 2015-06-03 江西昌河航空工业有限公司 数铣机床全自动加工m8×1内螺纹的操作方法
CN205821480U (zh) * 2016-06-30 2016-12-21 龚典局 铝合金工件在阳极氧化过程中的螺纹孔保护塞
CN106381515A (zh) * 2016-11-30 2017-02-08 中船重工西安东仪科工集团有限公司 L6铝合金零件精密孔阳极氧化过程控制工艺方法
CN106381514A (zh) * 2016-11-30 2017-02-08 中船重工西安东仪科工集团有限公司 2a12‑t4铝合金零件精密孔阳极氧化过程控制工艺方法
CN107460523A (zh) * 2017-07-01 2017-12-12 鹤壁维达科巽电气有限公司 镁合金螺纹表面微弧氧化电泳层保护方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102348525A (zh) * 2009-03-09 2012-02-08 Osg株式会社 螺旋槽丝锥及其制造方法
CN104668671A (zh) * 2013-12-02 2015-06-03 江西昌河航空工业有限公司 数铣机床全自动加工m8×1内螺纹的操作方法
CN104014998A (zh) * 2014-06-11 2014-09-03 沈阳飞机工业(集团)有限公司 钛合金扭力试验棒的加工方法
CN205821480U (zh) * 2016-06-30 2016-12-21 龚典局 铝合金工件在阳极氧化过程中的螺纹孔保护塞
CN106381515A (zh) * 2016-11-30 2017-02-08 中船重工西安东仪科工集团有限公司 L6铝合金零件精密孔阳极氧化过程控制工艺方法
CN106381514A (zh) * 2016-11-30 2017-02-08 中船重工西安东仪科工集团有限公司 2a12‑t4铝合金零件精密孔阳极氧化过程控制工艺方法
CN107460523A (zh) * 2017-07-01 2017-12-12 鹤壁维达科巽电气有限公司 镁合金螺纹表面微弧氧化电泳层保护方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103921145B (zh) 一种控制精密环类薄壁零件机加工变形的装夹方法
CN204053021U (zh) 一种圆盘形工件用快速钻孔工装
CN104708460A (zh) 高精度加工定位装置
CN109089381A (zh) 一种微小尺寸pcb板的外形加工方法
CN203371141U (zh) 电火花深盲孔加工导向装置
CN108436199A (zh) 一种阳极螺纹孔的机械加工工艺
CN103028907A (zh) 一种端盖加工工艺
CN104308310A (zh) 一种高效快速电极更换夹持治具
CN207915046U (zh) 一种转轴式工装夹具
CN218225614U (zh) 一种内孔定位自定心铣削夹紧装置
CN204486961U (zh) 放电机方形电极装夹治具
CN204234927U (zh) 一种高效快速电极更换夹持治具
CN203696735U (zh) 一种用于大型薄壁隔圈类系列零件磨削的滑块式夹具
CN215546855U (zh) 一种车削薄壁挡油环装夹工装
CN203738086U (zh) 一种用于止推轴承的钻模
CN105081494A (zh) 一种电火花加工硬质合金模具模体的装夹定位方法
CN203437963U (zh) 主机筒内孔镗孔工装
CN204975573U (zh) 一种车削外螺纹的工艺装置
CN103302311B (zh) 车削正三棱锥或直角三棱锥的加工方法
CN213225249U (zh) 一种新型汽车膨胀阀适配器加工工装
CN105690124A (zh) 角度垫铁在加工有斜度面尺寸精度要求的零件中的应用
CN105689971A (zh) 精密工件铣加工定位装置的制造方法
CN103624349A (zh) 表面无金属镀层硅片的电火花线切割法
CN219837190U (zh) 一种卡盘固定装置
CN103350360A (zh) 一种车削钛合金柱销螺母夹具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180824

RJ01 Rejection of invention patent application after publication