CN108436092B - 一种铅酸蓄电池用铅粉机正风压口加温装置 - Google Patents

Abstract

一种铅酸蓄电池用铅粉机正风压口加温装置，属于铅粉机技术领域。本发明包括底架、设于底架上的进风箱、设于进风箱上方的加温组件、设于加温组件上方的吸风装置及出风管；进风箱的侧壁上设有多个进风孔，进风箱的内径自连接底架的一端向另一端逐渐增大；加温组件包括至少两排加热管，相邻两排加热管在进风方向上相互垂直。本发明能够快速将较冷的空气加热至一定温度，以使铅粉氧化时的空气温度维持在一个较小的范围内，从而保证铅粉质量的稳定性。

Description

一种铅酸蓄电池用铅粉机正风压口加温装置

技术领域

本发明涉及铅粉机技术领域，尤其涉及一种铅酸蓄电池用铅粉机正风压口加温装置。

背景技术

铅酸蓄电池具有价格低廉，使用方便，性能稳定的特点，一直被广泛地应用到各个领域，作为二次电源中使用的主体之一，在市场上占有很大的份额。随着对动力型铅酸蓄电池循环性能要求的不断提高，对铅酸蓄电池制造各个工段生产质量提出了更高的要求，铅粉制造质量的稳定性对铅酸蓄电池容量和寿命均有较大的影响，因此提高铅粉质量一致稳定性对改善电池性能产生积极作用。

目前铅粉制造在不同季节以及早晚均存在较明显的温度差异，铅粉质量稳定性容易出现偏差，空气温度作为影响铅粉质量一致性的重要控制因素，只有将铅粉机正风压口的空气温度控制在稳定地范围内，才能有效提高铅粉质量的稳定性。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种铅酸蓄电池用铅粉机正风压口加温装置，其能够快速将较冷的空气加热至一定温度，以使铅粉氧化时的空气温度维持在一个较小的范围内，从而保证铅粉质量的稳定性。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种铅酸蓄电池用铅粉机正风压口加温装置，包括底架、设于所述底架上的进风箱、设于所述进风箱上方的加温组件、设于所述加温组件上方的吸风装置及出风管；

所述进风箱的侧壁上设有多个进风孔，所述进风箱的内径自连接所述底架的一端向另一端逐渐增大；

所述加温组件包括至少两排加热管，相邻两排所述加热管在进风方向上相互垂直。

本发明的工作原理如下：吸风装置启动后，自下往上吸风，外部较冷的空气自进风箱的多个进风孔被吸入，然后向上经过加温组件的快速加温后，从连接所述吸风装置的出风管进入铅粉机的正风压口。其中，进风箱一般为圆筒状，该形状进风效率较高，其具体结构为自下往上逐渐变粗，这样使得被吸入进风箱的空气在继续被往上吸的时候，会有一种扩散的效果，或者说“空气分子”之间的距离变大了，从而使得“空气分子”与加热管的接触率更高，以至加热的效率更高。而加温组件的结构同样是为了提高加热的效率，一般可设置两排加热管，且两排加热管在进风方向上相互垂直，该结构提高了加热管的覆盖范围，当然，两排加热管只要成一定角度均可提高覆盖范围，但是两排加热管相互垂直的结构能将风在其行进方向上分割成大小相等或相近的若干份，以使加热管对空气各部分的加热速度相当，从而提高整体加热空气的效率。故，通过以上两点，本装置能够快速地将较冷的空气加温，以确保进入铅粉机的空气温度维持相对的稳定。

作为本发明优选，同一圆周上的多个所述进风孔之间的间距相等，同一列上的多个所述进风孔之间的间距相等。具体来说，进风箱上的多个进风孔被排列成若干行圆周向，和若干列，而每行上的进风孔间距相等，每列上的进风孔间距相等，使得进风的量、进风的速度以及被吸入后的气流都更加稳定，从而保证后续加热过程的稳定性。

作为本发明优选，所述进风孔的直径为0.8cm~2.5cm，相邻所述进风孔之间的间距大于等于2cm。所述对于进风孔直径以及对于进风孔间距的限定，主要是为了在保证进风效率的前提下，避免外界杂质进入进风箱内。

作为本发明优选，所述进风箱侧壁与所述加热管所在水平面之间的夹角大于等于60°。由于进风箱是上粗下细的结构，故其侧壁具有一定的倾斜角度，而进风箱侧壁与加热管所在水平面的夹角会直接影响进入进风箱内的空气的风向，该风向会影响加热管附近的气流，故为了确保加热管附近气流的相对稳定性，以保证加热管的加热效率，进风箱侧壁的倾斜角度不宜过大，即侧壁与加热管水平面之间的夹角不宜过小。

作为本发明优选，所述加温组件还包括多个定位框架，所述定位框架内设有热风口，每排所述加热管均平行排列于一个所述定位框架的所述热风口内，所述定位框架边侧设有多个定位孔。所述加温组件的机构简单，仅通过定位框架来安装加热管，及与进风箱、吸风装置连接，成本较低，且易维护。

作为本发明优选，所述进风箱的上端和所述吸风装置的下端均设有连接框架，所述连接框架中部设有通风口，所述通风口的大小与所述热风口相同，所述连接框架边侧设有配合所述定位孔的连接孔。进风箱和吸风装置上设置的连接框架与加温组件的定位框架相对应，便于相互的连接固定操作。

作为本发明优选，两组所述加热管之间的距离大于等于10cm。所述结构保证了加热区域的纵向高度，从而确保对空气加热的充分性。

作为本发明优选，所述吸风装置包括吸风管、设于所述吸风管上部的吸风螺旋桨、设于所述吸风螺旋桨上端的密封盖，所述出风管连接于所述吸风管侧壁。所述吸风装置的结构简单，吸风高效，通过吸风螺旋桨自下往上吸风，吸风管顶端设有密封盖，被吸上来的空气均通过一侧的出风管进入铅粉机。

作为本发明优选，所述吸风螺旋桨设于所述吸风管和所述出风管连接处的上方。所述结构能够确保出风的流畅性，从而保证出风管供风的稳定性。

作为本发明优选，所述吸风螺旋桨工作时的转速为800r/min~1500r/min。所述吸风螺旋桨的工作转速能够同时兼顾加热效率及供风效率。

本发明的优点是：1、本装置能够快速将较冷的空气加热至一定温度，以使铅粉氧化时的空气温度维持在一个较小的范围内，从而保证铅粉质量的稳定性。2、进风箱的上粗下细的结构，以及两排加热管之间的相互垂直关系，共同保证了对空气加热的充分及效率。3、通过对于进风箱的进风孔的孔径及孔间距的设计，使得在确保进风效率的同时，避免外界杂质的进入。4、进风箱、加温组件、吸风装置之间的连接结构简单，易拆装维护。

附图说明

图1为本发明一种实施方式的爆炸图；

图2为图1中进风箱的结构示意图；

图3为图1中加温组件的俯视图。

1-底架；2-进风箱；3-出风管；21-进风孔；41-加热管；42-定位框架；421-定位孔；6-连接框架；61-连接孔；51-吸风管；52-吸风螺旋桨；53-密封盖。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。

实施例1，如图1-3所示，本发明包括底架1、设于所述底架1上的进风箱2、设于所述进风箱2上方的加温组件、设于所述加温组件上方的吸风装置及出风管3；所述进风箱2的侧壁上设有多个进风孔21，所述进风箱2的内径自连接所述底架1的一端向另一端逐渐增大；所述加温组件包括至少两排加热管41，相邻两排所述加热管41在进风方向上相互垂直。

上述装置的工作原理如下：吸风装置启动后，自下往上吸风，外部较冷的空气自进风箱的多个进风孔被吸入，然后向上经过加温组件的快速加温后，从连接所述吸风装置的出风管进入铅粉机的正风压口。其中，进风箱一般为圆筒状，该形状进风效率较高，其具体结构为自下往上逐渐变粗，这样使得被吸入进风箱的空气在继续被往上吸的时候，会有一种扩散的效果，或者说“空气分子”之间的距离变大了，从而使得“空气分子”与加热管的接触率更高，以至加热的效率更高。而加温组件的结构同样是为了提高加热的效率，一般可设置两排加热管，且两排加热管在进风方向上相互垂直，该结构提高了加热管的覆盖范围，当然，两排加热管只要成一定角度均可提高覆盖范围，但是两排加热管相互垂直的结构能将风在其行进方向上分割成大小相等或相近的若干份，以使加热管对空气各部分的加热速度相当，从而提高整体加热空气的效率。故，通过以上两点，本装置能够快速地将较冷的空气加温，以确保进入铅粉机的空气温度维持相对的稳定。

具体的，同一圆周上的多个所述进风孔21之间的间距相等，同一列上的多个所述进风孔21之间的间距相等。具体来说，进风箱上的多个进风孔被排列成若干行圆周向，和若干列，而每行上的进风孔间距相等，每列上的进风孔间距相等，使得进风的量、进风的速度以及被吸入后的气流都更加稳定，从而保证后续加热过程的稳定性。另外，所述进风孔21的直径为0.8cm~2.5cm，相邻所述进风孔21之间的间距大于等于2cm。所述对于进风孔直径以及对于进风孔间距的限定，主要是为了在保证进风效率的前提下，避免外界杂质进入进风箱内。

所述进风箱2侧壁与所述加热管41所在水平面之间的夹角大于等于60°。由于进风箱是上粗下细的结构，故其侧壁具有一定的倾斜角度，而进风箱侧壁与加热管所在水平面的夹角会直接影响进入进风箱内的空气的风向，该风向会影响加热管附近的气流，故为了确保加热管附近气流的相对稳定性，以保证加热管的加热效率，进风箱侧壁的倾斜角度不宜过大，即侧壁与加热管水平面之间的夹角不宜过小。

所述加温组件还包括多个定位框架42，所述定位框架42内设有热风口，每排所述加热管41均平行排列于一个所述定位框架42的所述热风口内，所述定位框架42边侧设有多个定位孔421。所述加温组件的机构简单，仅通过定位框架来安装加热管，及与进风箱、吸风装置连接，成本较低，且易维护。所述进风箱2的上端和所述吸风装置的下端均设有连接框架6，所述连接框架6中部设有通风口，所述通风口的大小与所述热风口相同，所述连接框架6边侧设有配合所述定位孔421的连接孔61。进风箱和吸风装置上设置的连接框架与加温组件的定位框架相对应，便于相互的连接固定操作。并且，两组所述加热管41之间的距离大于等于10cm。所述结构保证了加热区域的纵向高度，从而确保对空气加热的充分性。

所述吸风装置包括吸风管51、设于所述吸风管51上部的吸风螺旋桨52、设于所述吸风螺旋桨52上端的密封盖53，所述出风管3连接于所述吸风管51侧壁。所述吸风装置的结构简单，吸风高效，通过吸风螺旋桨自下往上吸风，吸风管顶端设有密封盖，被吸上来的空气均通过一侧的出风管进入铅粉机。所述吸风螺旋桨52设于所述吸风管51和所述出风管3连接处的上方。所述结构能够确保出风的流畅性，从而保证出风管供风的稳定性。所述吸风螺旋桨52工作时的转速为800r/min~1500r/min。所述吸风螺旋桨的工作转速能够同时兼顾加热效率及供风效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，该具体实施方式是基于本发明整体构思下的一种实现方式，而且本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种铅酸蓄电池用铅粉机正风压口加温装置， 其特征在于，包括底架（1）、设于所述底架（1）上的进风箱（2）、设于所述进风箱（2）上方的加温组件、设于所述加温组件上方的吸风装置及出风管（3）；

所述进风箱（2）的侧壁上设有多个进风孔（21），所述进风箱（2）的内径自连接所述底架（1）的一端向另一端逐渐增大；同一圆周上的多个所述进风孔（21）之间的间距相等，同一列上的多个所述进风孔（21）之间的间距相等；

所述加温组件包括至少两排加热管（41），相邻两排所述加热管（41）在进风方向上相互垂直；所述加温组件还包括多个定位框架（42），所述定位框架（42）内设有热风口，每排所述加热管（41）均平行排列于一个所述定位框架（42）的所述热风口内，所述定位框架（42）边侧设有多个定位孔（421）；所述进风箱（2）的上端和所述吸风装置的下端均设有连接框架（6），所述连接框架（6）中部设有通风口，所述通风口的大小与所述热风口相同，所述连接框架（6）边侧设有配合所述定位孔（421）的连接孔（61）。

2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池用铅粉机正风压口加温装置，其特征在于，所述进风孔（21）的直径为0.8cm~2.5cm，相邻所述进风孔（21）之间的间距大于等于2cm。

3.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池用铅粉机正风压口加温装置，其特征在于，所述进风箱（2）侧壁与所述加热管（41）所在水平面之间的夹角大于等于60°。

4.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池用铅粉机正风压口加温装置，其特征在于， 两组所述加热管（41）之间的距离大于等于10cm。

5.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池用铅粉机正风压口加温装置，其特征在于，所述吸风装置包括吸风管（51）、设于所述吸风管（51）上部的吸风螺旋桨（52）、设于所述吸风螺旋桨（52）上端的密封盖（53），所述出风管（3）连接于所述吸风管（51）侧壁。

6.根据权利要求5所述的铅酸蓄电池用铅粉机正风压口加温装置，其特征在于，所述吸风螺旋桨（52）设于所述吸风管（51）和所述出风管（3）连接处的上方。

7.根据权利要求5所述的铅酸蓄电池用铅粉机正风压口加温装置，其特征在于，所述吸风螺旋桨（52）工作时的转速为800r/min~1500r/min。