CN108428652B - 一种集成电路板钻孔装置及钻孔方法 - Google Patents

一种集成电路板钻孔装置及钻孔方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了钻孔装置技术领域的一种集成电路板钻孔装置,所述固定杆的底部左侧设置有液压伸缩杆,所述套接杆的底部通过相匹配的竖向内螺纹孔与螺纹杆活动连接钻头固定杆,所述横向卡栓的左侧设置固定孔,所述钻头固定杆的底部设置有钻头,所述固定板的后端面设置有卡块,所述输料台右侧后端面设置有内固定板,所述输料台前端面右侧底部设置有传送带控制装置,该集成电路板钻孔装置,结构简单,操作方便,钻头固定杆与钻头为一体成型结构,通过钻头固定杆上设置的螺纹杆与套接杆进行螺纹连接,再通过横向卡栓固定连接,通过增加了辅助电机来带动输料台上设置的传送装置进行传输运动,通过一块固定的卡块与一块可移动的卡块来固定夹紧材料。

Description

一种集成电路板钻孔装置及钻孔方法
技术领域
本发明涉及钻孔装置技术领域,具体为一种集成电路板钻孔装置及钻孔方法。
背景技术
集成电路板是采用半导体制作工艺,在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件,并按照多层布线或遂道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路;随着市场上对小型化手持式电子设备需求的持续增长,电子器件封装、电路板的集成度越来越稠密、多层,这就要求电路板上通孔尺寸更小、更精确,典型的孔径要<65μm;
现有技术中,集成电路板的钻孔装置结构复杂,造价高钻孔精度不高,难以满足集成电路板高精度钻孔要求,如果设计一种自动化程度高,结构简单,易于操作的钻孔装置是本领域的技术难题,根据中国申请专利:CN201720387082.9,所提出的一种集成电路板钻孔装置,虽然造价低,但无法有效便捷的更换钻头和调节钻头的角度,同时还要人工进行材料的运输,也没有设置收集加工好的材料装置,而在固定材料的装置过于简单,无法稳定的固定材料,为此我们提出一种集成电路板钻孔装置及钻孔方法。
实用内容
本发明的目的在于提供一种集成电路板钻孔装置及钻孔方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种集成电路板钻孔装置,包括固定杆,所述固定杆的中心处设置有转轴,所述固定杆的底部左侧设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆由液压装置与伸缩母杆、伸缩子杆组成,且伸缩母杆设置液压装置的底部,所述伸缩母杆的底部套接有伸缩子杆,所述伸缩子杆的底部设置有电机室,所述电机室的内腔设置有高转速电机,所述高转速电机的底部设置有高转速电机轴,且高转速电机轴贯穿电机室的底部,所述电机室的右侧设置有连接杆,所述连接杆远离电机室的一端设置有调节把手,所述高转速电机轴的底部设置有通孔,所述固定螺栓贯穿通孔通过与相匹配的横向内螺纹孔活动连接套接杆,所述固定螺栓的左侧设置有相匹配的固定螺帽,所述套接杆的内腔底部设置有竖向内螺纹孔,所述套接杆的底部通过相匹配的竖向内螺纹孔与螺纹杆活动连接钻头固定杆,所述套接杆的底部与螺纹杆设置有相匹配的连接孔,且套接杆与螺纹杆通过横向卡栓贯穿连接孔固定连接,所述横向卡栓的左侧设置固定孔,且固定孔上设置有相匹配的竖向卡栓,所述钻头固定杆的底部设置有钻头,所述钻头的下方设置有输料台,所述输料台的内腔顶部右侧设置有主动轮,所述主动轮后端面设置有电机轴,所述电机轴的后端面设置有辅助电机,所述主动轮通过传送带传动连接从动轮,所述输料台右侧前端面设置有固定板,所述固定板的后端面设置有卡块,所述输料台右侧后端面设置有内固定板,所述内固定板的前端面顶部与底部均设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧远离内固定板的一端设置有辅助卡块,所述辅助卡块的后端面设置有调节螺纹杆,所述调节螺纹杆设置在两组压缩弹簧之间,且调节螺纹杆通过相匹配的调节螺纹孔活动连接内固定板,所述调节螺纹杆的右侧设置有转动把手,所述输料台的右侧设置有收料仓,所述收料仓的内腔左侧设置有A材料收集仓,所述A材料收集仓的右侧设置有B材料收集仓,所述输料台前端面右侧底部设置有传送带控制装置。
优选的,所述伸缩子杆前端面右侧设置有刻度线,所述刻度线为油漆喷涂制成,且刻度线的表面设置有保护层。
优选的,所述钻头固定杆与钻头为一体成型结构,所述钻头的长度为十厘米,所述钻头为麻花钻,且钻头为高速钢制成。
优选的,所述卡块与辅助卡块处于同一水平面,所述卡块的后端面与辅助卡块的前端面均设置有橡皮层,且橡皮层的表面设置有交叉的防滑纹。
优选的,所述收料仓内腔的A材料收集仓与B材料收集仓通过隔板隔开,且A材料收集仓与B材料收集仓的顶部均设置有开槽。
优选的,所述调节把手的长度为十五厘米,高度为六厘米,且调节把手的表面设置有交叉橡皮防滑纹。
一种集成电路板钻孔装置的钻孔方法包括如下步骤:
S:根据材料挑选适合的钻头,通过螺纹杆与竖向内螺纹孔进行转动直至与套接杆连接,再使用横向卡栓贯穿套接杆与螺纹杆上设置的连接孔,通过竖向卡栓插入到横向卡栓上设置的固定孔,以此更换好要使用的钻头;
S1:通过传送带控制装置来辅助电机开关,辅助电机在工作时会带动电机轴进行转动,从而带动主动轮进行转动,主动轮通过传送带带动从动轮进行转动,从而使传送带进行周而复始的传输运动,将需要打孔的材料放置带传送带上;
S2:当传送带将材料传输到合适打孔位置时,通过传送带控制装置来关闭辅助电机使传送带停止运输;
S3:通过转动把手带动调节螺纹杆在内固定板内腔进行螺纹转动前进,通过调节螺纹杆的移动来使辅助卡块,进行移动,从而改变辅助卡块与卡块之间的距离来夹紧材料,同时设置了压缩弹簧,通过压缩弹簧的张力来辅助辅助卡块与卡块更好的稳固夹紧材料;
S4:在更换好钻头与调节固定好材料后,通过液压伸缩杆来使钻头进行上下移动,通过伸缩子杆上设置的刻度线来查看已钻的孔的深度,再进行简单的打孔,也可通过调节把手来使钻头上下移动;
S5:在需要调节钻头在材料上进行不同位置打孔,通过调节把手来推动整个结构通过转轴进行移动,在加工好材料后,将固定夹紧材料的辅助卡块松开,取下材料,将材料放置到A材料收集仓或者B材料收集仓,即可完成材料的加工钻孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该集成电路板钻孔装置,结构简单,操作方便,钻头固定杆与钻头为一体成型结构,通过钻头固定杆上设置的螺纹杆与套接杆进行螺纹连接,再通过横向卡栓固定连接,使在需要更换钻头时更方便快捷,同时采用横向卡栓避免在钻头高速转动时,钻头从套接杆上掉落;
2、通过增加了辅助电机来带动输料台上设置的传送装置进行传输运动,避免人工进行搬运,造成的效率低,工作慢的现象;
3、通过一块固定的卡块与一块可移动的卡块来固定夹紧材料,而可移动的卡块通过与内固定板螺纹连接移动,通过设置了压缩弹簧来辅助固定夹紧材料,避免了在进行打孔时,由于打孔的震动力时夹紧材料的装置产生松动,造成材料位移,从而使钻头断裂。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明液压伸缩杆结构示意图;
图3为本发明套接杆结构示意图;
图4为本发明固定板结构示意图。
图中:1固定杆、2转轴、3液压伸缩杆、301液压装置、302伸缩母杆、303伸缩子杆、304刻度线、4电机室、5高转速电机、6高速电机轴、601固定螺栓、602固定螺帽、7连接杆、8调节把手、9套接杆、901横向内螺纹孔、902竖向内螺纹孔、10钻头固定杆、101横向卡栓、102螺纹杆、103竖向卡栓、11钻头、12输料台、13主动轮、14电机轴、141辅助电机、15传送带、16从动轮、17固定板、171卡块、172内固定板、173压缩弹簧、174辅助卡块、175调节螺纹杆、176转动把手、18收料仓、19A材料收集仓、20B材料收集仓、21传送带控制装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种集成电路板钻孔装置,包括固定杆1,固定杆1的中心处设置有转轴2,固定杆1的底部左侧设置有液压伸缩杆3,液压伸缩杆3由液压装置301与伸缩母杆302、伸缩子杆303组成,且伸缩母杆302设置液压装置301的底部,伸缩母杆302的底部套接有伸缩子杆303,伸缩子杆303的底部设置有电机室4,电机室4的内腔设置有高转速电机5,高转速电机5的底部设置有高转速电机轴6,且高转速电机轴6贯穿电机室4的底部,电机室4的右侧设置有连接杆7,连接杆7远离电机室4的一端设置有调节把手8,高转速电机轴6的底部设置有通孔,固定螺栓601贯穿通孔通过与相匹配的横向内螺纹孔901活动连接套接杆9,固定螺栓601的左侧设置有相匹配的固定螺帽602,套接杆9的内腔底部设置有竖向内螺纹孔902,套接杆9的底部通过相匹配的竖向内螺纹孔902与螺纹杆102活动连接钻头固定杆10,套接杆9的底部与螺纹杆102设置有相匹配的连接孔,且套接杆9与螺纹杆102通过横向卡栓101贯穿连接孔固定连接,横向卡栓101的左侧设置固定孔,且固定孔上设置有相匹配的竖向卡栓103,钻头固定杆10的底部设置有钻头11,钻头11的下方设置有输料台12,输料台12的内腔顶部右侧设置有主动轮13,主动轮13后端面设置有电机轴14,电机轴14的后端面设置有辅助电机141,主动轮13通过传送带15传动连接从动轮16,输料台12右侧前端面设置有固定板17,固定板17的后端面设置有卡块171,输料台12右侧后端面设置有内固定板172,内固定板172的前端面顶部与底部均设置有压缩弹簧173,压缩弹簧173远离内固定板172的一端设置有辅助卡块174,辅助卡块174的后端面设置有调节螺纹杆175,调节螺纹杆175设置在两组压缩弹簧173之间,且调节螺纹杆175通过相匹配的调节螺纹孔活动连接内固定板172,调节螺纹杆175的右侧设置有转动把手176,输料台12的右侧设置有收料仓18,收料仓18的内腔左侧设置有A材料收集仓19,A材料收集仓19的右侧设置有B材料收集仓20,输料台12前端面右侧底部设置有传送带控制装置21。
其中,伸缩子杆303前端面右侧设置有刻度线304,通过刻度线304便于观察钻孔的深度,避免钻孔的深度过深或者深度不够需要二次加工,刻度线304为油漆喷涂制成,且刻度线304的表面设置有保护层,避免伸缩杆在长时间进行伸缩运动时摩擦掉刻度线304;
钻头固定杆10与钻头11为一体成型结构,钻头11的长度为十厘米,钻头11为麻花钻,且钻头11为高速钢制成;
卡块171与辅助卡块174处于同一水平面,卡块171的后端面与辅助卡块174的前端面均设置有橡皮层,且橡皮层的表面设置有交叉的防滑纹,避免在固定夹紧材料时,使材料变形;
收料仓18内腔的A材料收集仓与B材料收集仓20通过隔板隔开,且A材料收集仓与B材料收集仓20的顶部均设置有开槽,可进行分类收集两种不同的材料;
调节把手8的长度为十五厘米,高度为六厘米,且调节把手8的表面设置有交叉橡皮防滑纹,在使用时更舒适,更省力。
一种集成电路板钻孔装置的钻孔方法包括如下步骤:
S1:根据材料挑选适合的钻头11,通过螺纹杆102与竖向内螺纹孔902进行转动直至与套接杆9连接,再使用横向卡栓101贯穿套接杆9与螺纹杆102上设置的连接孔,通过竖向卡栓103插入到横向卡栓101上设置的固定孔,以此更换好要使用的钻头11;
S2:通过传送带控制装置21来辅助电机141开关,辅助电机141在工作时会带动电机轴14进行转动,从而带动主动轮13进行转动,主动轮13通过传送带15带动从动轮16进行转动,从而使传送带15进行周而复始的传输运动,将需要打孔的材料放置带传送带15上;
S3:当传送带15将材料传输到合适打孔位置时,通过传送带控制装置21来关闭辅助电机141使传送带15停止运输;
S4:通过转动把手176带动调节螺纹杆175在内固定板172内腔进行螺纹转动前进,通过调节螺纹杆175的移动来使辅助卡块174,进行移动,从而改变辅助卡块174与卡块171之间的距离来夹紧材料,同时设置了压缩弹簧173,通过压缩弹簧173的张力来辅助辅助卡块174与卡块171更好的稳固夹紧材料;
S4:在更换好钻头11与调节固定好材料后,通过液压伸缩杆3来使钻头11进行上下移动,通过伸缩子杆303上设置的刻度线304来查看已钻的孔的深度,再进行简单的打孔,也可通过调节把手8来使钻头11上下移动;
S5:在需要调节钻头11在材料上进行不同位置打孔,通过调节把手8来推动整个结构通过转轴2进行移动,在加工好材料后,将固定夹紧材料的辅助卡块174松开,取下材料,将材料放置到A材料收集仓19或者B材料收集仓20,即可完成材料的加工钻孔。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种集成电路板钻孔装置,包括固定杆(1),其特征在于:所述固定杆(1)的中心处设置有转轴(2),所述固定杆(1)的底部左侧设置有液压伸缩杆(3),所述液压伸缩杆(3)由液压装置(301)与伸缩母杆(302)、伸缩子杆(303)组成,且伸缩母杆(302)设置液压装置(301)的底部,所述伸缩母杆(302)的底部套接有伸缩子杆(303),所述伸缩子杆(303)的底部设置有电机室(4),所述电机室(4)的内腔设置有高转速电机(5),所述高转速电机(5)的底部设置有高转速电机轴(6),且高转速电机轴(6)贯穿电机室(4)的底部,所述电机室(4)的右侧设置有连接杆(7),所述连接杆(7)远离电机室(4)的一端设置有调节把手(8),所述高转速电机轴(6)的底部设置有通孔,所述固定螺栓(601)贯穿通孔通过与相匹配的横向内螺纹孔(901)活动连接套接杆(9),所述固定螺栓(601)的左侧设置有相匹配的固定螺帽(602),所述套接杆(9)的内腔底部设置有竖向内螺纹孔(902),所述套接杆(9)的底部通过相匹配的竖向内螺纹孔(902)与螺纹杆(102)活动连接钻头固定杆(10),所述套接杆(9)的底部与螺纹杆(102)设置有相匹配的连接孔,且套接杆(9)与螺纹杆(102)通过横向卡栓(101)贯穿连接孔固定连接,所述横向卡栓(101)的左侧设置固定孔,且固定孔上设置有相匹配的竖向卡栓(103),所述钻头固定杆(10)的底部设置有钻头(11),所述钻头(11)的下方设置有输料台(12),所述输料台(12)的内腔顶部右侧设置有主动轮(13),所述主动轮(13)后端面设置有电机轴(14),所述电机轴(14)的后端面设置有辅助电机(141),所述主动轮(13)通过传送带(15)传动连接从动轮(16),所述输料台(12)右侧前端面设置有固定板(17),所述固定板(17)的后端面设置有卡块(171),所述输料台(12)右侧后端面设置有内固定板(172),所述内固定板(172)的前端面顶部与底部均设置有压缩弹簧(173),所述压缩弹簧(173)远离内固定板(172)的一端设置有辅助卡块(174),所述辅助卡块(174)的后端面设置有调节螺纹杆(175),所述调节螺纹杆(175)设置在两组压缩弹簧(173)之间,且调节螺纹杆(175)通过相匹配的调节螺纹孔活动连接内固定板(172),所述调节螺纹杆(175)的右侧设置有转动把手(176),所述输料台(12)的右侧设置有收料仓(18),所述收料仓(18)的内腔左侧设置有A材料收集仓(19),所述A材料收集仓(19)的右侧设置有B材料收集仓(20),所述输料台(12)前端面右侧底部设置有传送带控制装置(21),所述传送带控制装置(21)与辅助电机(141)电性连接;
钻孔方法包括如下步骤:
S1:根据材料挑选适合的钻头(11),通过螺纹杆(102)与竖向内螺纹孔(902)进行转动直至与套接杆(9)连接,再使用横向卡栓(101)贯穿套接杆(9)与螺纹杆(102)上设置的连接孔,通过竖向卡栓(103)插入到横向卡栓(101)上设置的固定孔,以此更换好要使用的钻头(11);
S2:通过传送带控制装置(21)来辅助电机(141)开关,辅助电机(141)在工作时会带动电机轴(14)进行转动,从而带动主动轮(13)进行转动,主动轮(13)通过传送带(15)带动从动轮(16)进行转动,从而使传送带(15)进行周而复始的传输运动,将需要打孔的材料放置带传送带(15)上;
S3:当传送带(15)将材料传输到合适打孔位置时,通过传送带控制装置(21)来关闭辅助电机(141)使传送带(15)停止运输;
S4:通过转动把手(176)带动调节螺纹杆(175)在内固定板(172)内腔进行螺纹转动前进,通过调节螺纹杆(175)的移动来使辅助卡块(174),进行移动,从而改变辅助卡块(174)与卡块(171)之间的距离来夹紧材料,同时设置了压缩弹簧(173),通过压缩弹簧(173)的张力来辅助辅助卡块(174)与卡块(171)更好的稳固夹紧材料;
S4:在更换好钻头(11)与调节固定好材料后,通过液压伸缩杆(3)来使钻头(11)进行上下移动,通过伸缩子杆(303)上设置的刻度线(304)来查看已钻的孔的深度,再进行简单的打孔,也可通过调节把手(8)来使钻头(11)上下移动;
S5:在需要调节钻头(11)在材料上进行不同位置打孔,通过调节把手(8)来推动整个结构通过转轴(2)进行移动,在加工好材料后,将固定夹紧材料的辅助卡块(174)松开,取下材料,将材料放置到A材料收集仓(19)或者B材料收集仓(20),即可完成材料的加工钻孔。
2.根据权利要求1所述的一种集成电路板钻孔装置,其特征在于:所述伸缩子杆(303)前端面右侧设置有刻度线(304),所述刻度线(304)为油漆喷涂制成,且刻度线(304)的表面设置有保护层。
3.根据权利要求1所述的一种集成电路板钻孔装置,其特征在于:所述钻头固定杆(10)与钻头(11)为一体成型结构,所述钻头(11)的长度为十厘米,所述钻头(11)为麻花钻,且钻头(11)为高速钢制成。
4.根据权利要求1所述的一种集成电路板钻孔装置,其特征在于:所述卡块(171)与辅助卡块(174)处于同一水平面,所述卡块(171)的后端面与辅助卡块(174)的前端面均设置有橡皮层,且橡皮层的表面设置有交叉的防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种集成电路板钻孔装置,其特征在于:所述收料仓(18)内腔的A材料收集仓与B材料收集仓(20)通过隔板隔开,且A材料收集仓与B材料收集仓(20)的顶部均设置有开槽。
6.根据权利要求1所述的一种集成电路板钻孔装置,其特征在于:所述调节把手(8)的长度为十五厘米,高度为六厘米,且调节把手(8)的表面设置有交叉橡皮防滑纹。
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