CN108425795A - 一种风叶平移式风机用承压带及其工作原理 - Google Patents

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Abstract

一种风叶平移式风机用承压带的工作原理，承压皮带安装在串列的风机叶片下方，叶片轴的下端落在承压皮带上，把重量传递给承压皮带，再由承压皮带传递给承压轮，承压轮由中心轴安装在立面主体上；立面主体与立体框架焊接。本发明与深水海浪发电装置的风叶平移式风机联合使用，承压皮带用于承受风叶平移式风机的叶片重量，承压皮带跟随叶片轴同步运行，使叶片在一个水平高度横向运行；两个相邻承压轮之间的距离小，承压皮带比较厚，所以在两个承压轮之间的承压皮带上产生的凹陷很微小，解决了串列的风机叶片下坠的问题，推广应用具有良好的经济和社会效益。

Description

一种风叶平移式风机用承压带及其工作原理
技术领域
本发明属于海浪发电技术领域，特别涉及一种风叶平移式风机用承压带及其工作原理。
背景技术
我国拥有广阔的海洋，利用海浪发电是征服大自然和运用自然资源开发能源建设的重要举措。
申请号为CN201310210736.7的中国专利公开了一种深水海浪发电装置，它是在浮筒架的上端设有7组叶轮立体框架，叶轮立体框架内设有叶轮，叶轮的两侧设有大齿盘，大齿盘的上侧设有液压泵，液压泵上设有小齿轮，液压泵小齿轮与大齿盘啮合，储压罐的后端设有液压马达，液压马达的后端设有发电机，液压马达的右前端设有集油箱。在使用中存在需要对风装置、浮力框架、油箱、油路及液压马达、发电机等众多设备以及对这些设备的维护，存在成本高，效率低的技术缺陷。
为解决以上技术缺陷，如采用日本的摆式设计或者是苏格兰的蛇型设计及一些仰俯设计，都存在能量转换率低的技术缺陷；如采用常规水平轴风机，叶轮中心部位有相当大面积的风做不了功；申请人设计了一种专门用于风浪联合发电的风叶平移式风机，由于该风机的长度由几十米至上百米，存在串连安装的风机叶片向下坠，导致风机叶片不在一个水平面上，影响工作的技术缺陷。
发明内容
本发明的目的要解决上述技术问题。
本发明的目的是这样实现的：一种风叶平移式风机用承压带，包括长方形的立体框架，立体框架的四个立面均设置有立面主体，立面主体外设置有叶片组件，叶片组件包括叶片轴，叶片轴上从上到下依次设置有导向件、上链条、上轴承、叶片、下轴承、下链条，其特征在于：所述的叶片轴底部设置有环形布置的承压皮带，承压皮带内部上方从左到右依次设置有数十个等距布置的承压轮，承压轮包括中部的圆柱段和两端对称的圆台段组成，其中圆台段的小端均与圆柱段连接且直径相同，圆台段的大端直径大于圆柱段的外圆直径，承压皮带在承压轮的圆柱段不会脱离；承压皮带内部下方左端设置有左下轮，承压皮带内部下方右端设置有右下轮；承压皮带的下方设置有数个等距布置的防下坠轮；承压轮、右下轮、防下坠轮、左下轮均通过中心轴安装在立面主体上，其中左下轮的中心轴安装在腰型孔内，左下轮的右端连接调紧装置；
调紧装置包括调紧支架，调紧支架的两侧设置有对称布置的螺母，螺母内设置有螺杆，螺杆与左下轮的中心轴连接；通过调紧支架两侧的螺母，使得左下轮在腰型孔内左右移动，便于安装承压皮带及调整承压皮带的松紧度。
所述的左下轮与其上方的承压轮在同一条垂直线上。
所述的右下轮与其上方的承压轮在同一条垂直线上。
一种风叶平移式风机用承压带的工作原理，其特征在于：所述的承压皮带安装在串列的风机叶片下方，叶片轴的下端落在承压皮带上，把重量传递给承压皮带，再由承压皮带传递给承压轮，承压轮由中心轴安装在立面主体上；立面主体与立体框架焊接；承压皮带用于承受风叶平移式风机的叶片重量，承压皮带跟随叶片轴同步运行，使叶片在一个水平高度横向运行，解决了串列的风机叶片下坠的问题。
本发明与深水海浪发电装置的风叶平移式风机联合使用，承压皮带用于承受风叶平移式风机的叶片重量，承压皮带跟随叶片轴同步运行，使叶片在一个水平高度横向运行；两个相邻承压轮之间的距离小，承压皮带比较厚，所以在两个承压轮之间的承压皮带上产生的凹陷微小，解决了串列的风机叶片下坠的问题，推广应用具有良好的经济和社会效益。
附图说明
图1是本发明的安装结构示意图。
图2是图1的A-A剖面图。
图3是本发明的承压轮外形结构示意图。
图中：1.叶片轴；2.承压皮带；3.承压轮；4.右下轮；5.防下坠轮；6.调紧支架；7.螺母；8.螺杆；9.左下轮；10.立面主体；301.圆台段；302.圆柱段。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限制：
一种风叶平移式风机用承压带，包括长方形的立体框架，立体框架的四个立面均设置有立面主体10，立面主体10外设置有叶片组件，叶片组件包括叶片轴1，叶片轴1上从上到下依次设置有导向件、上链条、上轴承、叶片、下轴承、下链条，所述的叶片轴1底部设置有环形布置的承压皮带2，承压皮带2内部上方从左到右依次设置有数十个等距布置的承压轮3，承压轮3包括中部的圆柱段302和两端对称的圆台段301组成，其中圆台段301的小端均与圆柱段302连接且直径相同，圆台段301的大端直径大于圆柱段302的外圆直径，承压皮带2在承压轮3的圆柱段302不会脱离；承压皮带2内部下方左端设置有左下轮9，承压皮带2内部下方右端设置有右下轮4；承压皮带2的下方设置有数个等距布置的防下坠轮5；承压轮3、右下轮4、防下坠轮5、左下轮9均通过中心轴安装在立面主体10上，其中左下轮9的中心轴安装在腰型孔内，左下轮9的右端连接调紧装置；调紧装置包括调紧支架6，调紧支架6的两侧设置有对称布置的螺母7，螺母7内设置有螺杆8，螺杆8与左下轮9的中心轴连接；通过调紧支架6两侧的螺母7，使得左下轮9在腰型孔内左右移动，便于安装承压皮带2及调整承压皮带2的松紧度；所述的左下轮9与其上方的承压轮3在同一条垂直线上；所述的右下轮4与其上方的承压轮3在同一条垂直线上。
一种风叶平移式风机用承压带的工作原理，所述的承压皮带2安装在串列的风机叶片下方，叶片轴1的下端落在承压皮带2上，把重量传递给承压皮带2，再由承压皮带2传递给承压轮3，承压轮3由中心轴安装在立面主体10上；立面主体10与立体框架焊接；承压皮带2用于承受风叶平移式风机的叶片重量，承压皮带2跟随叶片轴1同步运行，使叶片在一个水平高度横向运行，解决了串列的风机叶片下坠的问题。
具体实施时，承压皮带2是一个环形皮带，主要用于承受风叶平移式风机的叶片重量，使叶片在一个水平高度横向运行，它安装在一排水平排列的承压轮3和左下轮9、右下轮4上；在安装时，把左下轮9处的调紧支架6两侧的螺母7松开，把承压皮带2套上去，再把承压皮带2调整到松紧适度；所有的轮子，包括承压轮3、左下轮9、右下轮4、防下坠轮5都安装在立面主体10上；承压皮带2在风叶平移式风机的前后的串列叶片下面各安装一套；承压皮带2跟随叶片轴1同步运行，是从动关系；两个相邻承压轮3之间距离小，承压皮带2比较厚，所以在两个承压轮3之间的承压皮带2上产生的凹陷很微小，保证了风机的正常运行。
本发明的上述实施例，仅仅是清楚地说明本发明所做的举例，但不用来限制本发明的保护范围，所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由各项权利要求限定。

Claims (4)

1.一种风叶平移式风机用承压带，包括长方形的立体框架，立体框架的四个立面均设置有立面主体（10），立面主体（10）外设置有叶片组件，叶片组件包括叶片轴（1），叶片轴（1）上从上到下依次设置有导向件、上链条、上轴承、叶片、下轴承、下链条，其特征在于：所述的叶片轴（1）底部设置有环形布置的承压皮带（2），承压皮带（2）内部上方从左到右依次设置有数十个等距布置的承压轮（3），承压轮（3）包括中部的圆柱段（302）和两端对称的圆台段（301）组成，其中圆台段（301）的小端均与圆柱段（302）连接且直径相同，圆台段（301）的大端直径大于圆柱段（302）的外圆直径，承压皮带（2）在承压轮（3）的圆柱段（302）不会脱离；
承压皮带（2）内部下方左端设置有左下轮（9），承压皮带（2）内部下方右端设置有右下轮（4）；承压皮带（2）的下方设置有数个等距布置的防下坠轮（5）；承压轮（3）、右下轮（4）、防下坠轮（5）、左下轮（9）均通过中心轴安装在立面主体（10）上，其中左下轮（9）的中心轴安装在腰型孔内，左下轮（9）的右端连接调紧装置；
调紧装置包括调紧支架（6），调紧支架（6）的两侧设置有对称布置的螺母（7），螺母（7）内设置有螺杆（8），螺杆（8）与左下轮（9）的中心轴连接；通过调紧支架（6）两侧的螺母（7），使得左下轮（9）在腰型孔内左右移动，便于安装承压皮带（2）及调整承压皮带（2）的松紧度。
2.根据权利要求1所述的一种风叶平移式风机用承压带，其特征在于：所述的左下轮（9）与其上方的承压轮（3）在同一条垂直线上。
3.根据权利要求1所述的一种风叶平移式风机用承压带，其特征在于：所述的右下轮（4）与其上方的承压轮（3）在同一条垂直线上。
4.一种风叶平移式风机用承压带的工作原理，其特征在于：所述的承压皮带（2）安装在串列的风机叶片下方，叶片轴（1）的下端落在承压皮带（2）上，把重量传递给承压皮带（2），再由承压皮带（2）传递给承压轮（3），承压轮（3）由中心轴安装在立面主体（10）上；立面主体（10）与立体框架焊接；承压皮带（2）用于承受风叶平移式风机的叶片重量，承压皮带（2）跟随叶片轴（1）同步运行，使叶片在一个水平高度横向运行，解决了串列的风机叶片下坠的问题。
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