CN1084253C - 无叼纸自动快速续纸系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种往印刷包装机，特别是往模切机、烫印机内无叨纸自动快速续纸系统。印刷包装机自动续纸目前是靠叨纸牙排叨住，送入机器内进行压印，本发明的目的是提供一种新颖实用的自动快速续纸系统，即：没有牙排叨纸，没有叨纸交接，没有间歇机构等复杂环节，从而使续纸速度增快，特别是对纸板和瓦愣纸板，续纸速度比其它方式续纸有明显的提高。

Description

无叨纸自动快速续纸系统

技术领域：

本发明公开了一种往印刷包装机，特别是往模切机、烫印机和纸板印刷机内无叨纸自动快速续纸系统，属于印刷包装机械。

背景技术：

印刷包装机自动续纸目前是靠叨纸牙排将纸张叨住，送入机器内进行压印，由于要使牙排叨着纸，在压印处停歇，需要复杂的间歇机构和庞大的链传动系统，整个传纸系统给制造、调试和维修都带来了很大难度，特别是间歇机构，直接影响定位精度，国内往往引进国外的技术(如河北玉田的全自动模切机和烫金机中的间歇机构是引进的日本技术)，所以使制造成本居高不下。使全自动模切机类产品在我国迟迟不能普及。

为了解决上述问题，国内外了有在立式模切压痕机上，增加机械手进行自动续纸的例证，如江苏临海印刷机械厂已有试制产品面世，但由于其速度和定位精度都提高不上去，并且存在诸多问题，一直没能打开销路和真正走进市场。

此外，叨纸牙排对瓦楞纸和较厚纸板效果欠佳，而当今时代模压厚纸、瓦楞纸数量远远大于薄纸。

发明内容：

本发明的目的是提供一中新颖实用的无叨纸自动快速续纸系统，它特别适用于对厚纸和纸板的续纸，保证纵横两个方面的定位精度不大于0.1mm，大大降低制造、调试和维修难度，机械结构简单，成本降低，便于推广普及。该系统已经从分纸、吸纸、放纸、续纸到压印完成和出纸收纸等都有了完整的配套样机，这里仅从快速续纸着眼。(此续纸系统是与正压式压印主机配套，已经同时申请专利，请参考，名称为：正压卧式平压平模切、烫印机械。所谓“正压”即上板台运动，而下板台固定，造成一个自上而下的正压力。凡符合此正压式的压印机均可采用此系统)。

本发明的目的是这样实现的：该系统有固定安装的压印底台、压印上板台与偏心主轴通过轴承相联，偏心主轴转动一周，压印上板台上下往复压印一次。还有与偏心主轴同步运行的送纸系统(例如纸张通过吸纸、分纸后送到输送带上)。本发明的特点是，在机体上开有轴承孔，用轴承装配着：于压印上板台的后方(把纸张行进的方向规定为前方)安装有一根续纸凸轮轴和一根传输棍凸轮轴和几根输纸滚轮轴，前方安装有一根前定位规凸轮轴；在压印底台的前方，安装有转动的输纸棍，后方安装有转动的动力棍和传输棍，两棍并不接触。输纸棍与动力棍的传动比＞1，即输纸棍线速度比动力棍快。机体上有螺栓孔，用螺栓在压印上板台的前方和后方分别安装两根横梁；机体上有轴孔，于压印上板台的前方固定安装有出纸滚轮轴。上述各凸轮轴与偏心主轴用齿轮或链轮链条联接，传动比均为1∶1同步运行，各凸轮轴上分别安装有扇面可调凸轮。在两根横梁上，分别滑动安装有压纸钢丝座，在钢丝座之间，用螺钉和手柄紧固着钢丝，在固定的出纸滚轮轴上用螺钉紧固安装有一排输纸滚轮。在几根输纸滚轮轴上，用相同方式也安装有几排输纸滚轮。在固定的出纸滚轮轴上还间隙配合安装有前定位规，轴和前定位规上安装有扭转弹簧，前定位规的底部是一片开有长槽用沉头螺钉紧固的挡纸板，挡纸板的前端有一片向上翘起的弹片，弹片的作用是将纸张引入后由挡纸板挡住纸而定位，挡纸板上的长槽是调整纸张定位的前后位置用，扭转弹簧用来抬起定位规。在压印底台的两个侧面上，用螺栓固定安装有侧定位规滑动座，滑动座的凸沿下面，将一根通长的条形侧定位规压在压印底台上，并留有间隙使侧定位规可以在其内自如活动，侧定位规上挂有拉簧。在压印上板台的两个侧面，通过螺栓安装着开有长槽的斜铁，长槽用来调整斜铁的上下位置，斜铁有斜面用来把侧定位规推动。当纸板被送纸系统送过来时，第一张纸板进入传输带和输纸轮之间，续而进入钢丝的下面，随之进入压印底台和钢丝之间，直到纸板完全脱出输纸滚轮和传输带，出现瞬间停歇，此时这张纸板并没有进入压印位置，只是因失去动力而停止运动，但在它后面紧跟着被输送上来的第二张纸板随即到来，与第一张纸板首尾相接，第二张纸板便顶着第一张纸板前进，当第一张纸板的前沿碰到前定位规时，即被阻挡住去路，此刻，输纸滚轮在输纸凸轮的准确控制下抬起，传输带受传输辊凸轮的控制也一同停止运动，纸张的输送便停歇下来，第一张纸纵向定位完成，第二张纸暂停在传输带上，使纸张停歇下来非常重要，一是可使纸张去除顶紧力，舒展开来得到准确的纵向定位，精度为±0.1mm。二是保护仍停留在传输带上的第二张纸板不被磨擦底表面。间歇运动是通过简单的部件完成的：与机体轴承安装的几根续纸滚轮轴上，分别用螺钉锁紧装配着几排输纸滚轮，同时用螺钉锁紧还装配着摆杆，有几根续纸滚轮轴，就装配着几只摆杆，这几只摆杆的另一端也有轴孔，再用一件连杆通过滑动销轴联接，几只摆杆上的两个轴孔孔距相等，联接后使摆杆互相平行，则最前面的一只摆杆一摆动，续纸滚轮也随之摆动。将这只摆杆用拉簧拉紧，使它贴靠在续纸凸轮轴上。本系统所有的凸轮都是对扣在一起成对使用，凸起面呈扇形，这样扇面张开的大小可调整。当凸轮扇面转过来将摆杆拨动，续纸滚轮就抬起，凸轮的扇面转过去，拉簧使摆杆复位，续纸滚轮就落下，压在纸板上，此时传输带若运行，纸板就会行进。传输带的间歇运行是这样实现的：传输带绕在传输棍上，传输棍转动则传输带运行，但传输棍自身在没有动力输入时并不运转，传输辊的轴端两边有轴承台肩，两边通过轴承装配有连轴架，连轴架上有两个轴承孔，另一孔安装着磨擦辊，磨擦辊与传输棍应紧紧压合，这样，磨擦棍就会以传输辊轴心为圆心转动，但不管怎么转动两棍都是靠紧的，连轴架的端部竖起一个凸起斜块，并用拉簧使斜块与传输棍凸轮靠紧，设计时应使凸轮扇面与该斜块接触时，磨擦棍与动力棍压紧，则传输辊获得动力转动，反之，当扇面转过去，凸轮小圆与斜块接触时磨擦棍抬起，脱开动力棍，传输辊失去动力，传输带停止。终上述通过调整凸轮扇面张开的大小可使传输带与续纸滚轮同步运作：传输带运行同时滚轮落下，则输纸进行，传输带停止同时滚轮抬起，则输纸暂停。这时，输纸滚轮在无外力的条件下，并不运转，它由小轮、轮架、座体、滑动销轴、螺钉、螺母和压簧组成，小轮用滑动销轴装配在轮架上，轮架用滑动销轴装配在座体上，轮架的后端与座体之间装有压簧，轮架的前端装有螺钉和螺母，通过调整螺钉，可将压簧压缩不同程度，用来调整小轮的压纸力度，通过调整螺钉还可得到小轮下面的过纸间隙，即压纸深度，应小于被加工单张纸厚度为宜。

当纸板首尾相接向前行进时，必须克服双张叠起的现象，这是靠钢丝来控制的：钢丝的一端用螺钉紧固在上板台后方的钢丝座上，另一端穿入上板台前方的钢丝座上的手柄的小孔内，并缠绕至绷紧硬度适中，钢丝座上装有螺钉，钢丝座上开有长方形孔，孔内穿着横梁，方孔与横梁滑动配合，且上下均有足够间隙，即通过调整钢丝座上的螺钉，可使钢丝座带着钢丝向上或向下移动。安装时，传输带的上水平面与底台的上水平面应该基本在一个水平面上，钢丝的最佳位置是距离这个水平面的间隙等于一张被加工单张纸的厚度，这样，钢丝下面只能通过一张纸，后一张纸就一定顶着前一张纸行进，纸张不会叠起也不会漂起。这种方法不适应薄纸，适应厚纸和一切纸板及一切硬挺材料的压印品。

按前述，纸张仅完成了纵向定位，横向定位(也称侧定位)是这样完成的：上板台做下压运动，带动紧固在其侧面的斜铁下行，斜铁下端有光滑斜面，在斜铁上部开有长槽，长槽供螺钉紧固用，并可上下调整斜铁的位置以控制斜面与侧定位规接触的早晚时间，即控制推动纸张的时间。当斜铁下行碰到装在底台上平面上的侧定位规时，斜面推动侧定位规行走，直至斜面部分走完，斜铁的直面部分与侧定位规接触，斜铁再下行，侧定位规不再被推动，便完成了纸张的横向定位，即侧定位完成，侧定位精度可达±0.1mm。上板台继续下压完成压印后，上板台向上抬起，当抬起一定高度时，前定位规先抬起，继而传输带运行，同时输纸滚轮下压，暂停在传输带上的第二张纸开始运行，并顶着它前面的被压印好的第一张纸前行，直到将第一张纸顶入前方的输纸滚轮与输纸棍之间，第一张纸被输出机外，继而前定位规凸轮扇面转过来，将前定位规压下，准备接住第二张纸。前面已经交待过：输纸棍的线速度比动力棍的线速快，当第二张纸将第一张纸顶入输纸棍与输纸滚轮之时间时，第一张纸是以输纸棍的线速度运行的，而第二张纸是以传输带的速度即动力辊的线速度运行的，第一张纸走的快，第一张纸与第二张纸之间会有一段间隔，这段间隔使前定位规落下到上板台的上平面，当第二张纸运行到脱离传输带，瞬间停歇后，被后面接踪而来的第三张纸顶着运行，第二张纸前端与前定位规相接触时，重复第一张纸的情形，完成纵向和横向定位，至此纸张用无叼纸快速续纸系统完成一个循环。

本发明在续纸过程中，允分利用了纸张自身具有的特性，采用后一张纸顶着前一张纸前行，并配以结构相当简单的钢丝压纸、输纸和定位机构，定位精度达±0.1mm，对比传统的续纸牙排叼纸的续纸方式，首先大大简化了制造的复杂程度，并且好维修、好操作，制造成本低，从定位精度上看，牙排叼纸定位环节多，影响的因素有牙排自身精度，控制牙排的间歇机构的精度，传动牙排的传动链的精度，所以制造、调整和使用都有相当高的难度，定位精度也难保证，且成本居高不下。纸顶纸这一特征，特别适用于纸板和瓦楞纸板，可以这样分界：叼纸牙排续纸方式对较薄纸张适性好，无叼纸续纸方式对较厚纸适性好。可以互相拟补不足，为用户提供又一商机。由于本系统结构简单，没有牙排叼纸，没有叼纸交接，没有传递牙排的复杂传动系统，没有控制牙排停歇的间歇机构等复杂环节，从而使续纸速度增快，特别是对纸板和瓦楞纸板续纸速度比其它方式续纸有明显提高。

本系统不限于传送纸张，也适于传送其它具有一定刚性和厚度的压印品。

本发明的具体结构由以下的实施例及其附图给出：

附图说明：

图1是无叼纸快速续纸系统总体结构图；

图2是图1上的A-A剖视图，是上板台上行时，侧规复位状态。

图3也是图1的A-A剖视图，是上板台下压时，侧规完成对纸张的横向定位状态；

图4是对扣安装的凸轮扇面剖视图；

图5是凸轮零件图；

图6是纸张被完成纵向定位状态图；

图7是纸张运行途中状态图；

图8是输纸滚轮结构图。

具体实施方法：

下面接合附图详细说明本发明提出的无叼纸自动快速续纸系统的工作细节情况。该系统有(见图1)与机体(33)固联在一起的压印底台(1)，运动的压印上板台(2)且模印版装于其上，偏心主轴(34)和与主轴(34)同步运行的送纸系统。在机体(33)两侧有轴承孔，凸轮轴(12)(14)(31)输纸辊(3)动力棍(27)传输辊(32)和滚轮轴(24)均通过轴承安装在机体上；机体(33)两侧有对称的螺栓孔，用螺栓固定安装有横梁(7)(22)；机体(33)两侧，有轴孔，轴孔内固联有滚轮轴(8)。在凸轮轴(12)(14)(31)上，分别用螺钉紧固有扇面凸轮(13)(15)(30)，(见图4、图5)凸轮的扇面对扣在一起，调整扇面的大小可得到不同的控制时间。即用凸轮来控制前定位规(11)的起落时间；输纸滚轮(23)的起落时间；磨擦辊(28)的起落时间。在横梁(7)(22)上，分别滑动安装有压纸钢丝座(6)(21)，在钢丝座(6)(21)之间，通长拉起2根钢丝(4)，钢丝座(6)(21)可以在横梁(7)(22)上选定任意的横向位置，钢丝(4)应选布置在纸张两侧废边处，以不影响压印为准，(见图2和图3)。钢丝座(6)(21)上均有长孔，在铅垂方向，与它们所在的横梁上下均有5mm的间隙，通过它们自身上的螺钉，可以将钢丝座(6)(21)向下或向上调5mm，这样使钢丝(4)与底台(1)上平面的间隙等于被加工单张纸厚度并不困难。压纸钢丝(4)一端用螺钉(20)紧固在钢丝座(21)上，然后通长穿过压印板台前方，另一端穿入手柄(5)的小孔内并缠绕，至绷紧硬度适中，再用手柄(5)上方的紧定螺钉固定在钢丝座(6)上。传输带(25)的上平面应设计成与底台(1)的上平面同在一个水平面上，传输带(25)绕在传输棍(32)上，传输辊(32)两端有轴承台肩，连轴架(29)上有两轴承孔，通过轴承一个孔安装着传输辊(32)，一个孔安装着磨擦辊(28)，并使两辊靠紧，连轴架(29)上还有凸起的斜块，斜块端头，有拉伸弹簧(26)向上拉起连轴架(29)，使它逼紧凸轮(30)，当凸轮(30)的扇面压向斜块时，连轴架(29)整体以传输辊(32)为轴摆向下方，则磨擦辊(28)压紧动力辊(27)，动力辊(27)在工作中一直转动，依次将动力传给磨擦辊(28)，传输辊(32)，传输带(25)。当凸轮(30)的扇面脱开连轴架(29)上的斜面，拉簧(26)将连轴架(29)拉起，磨擦辊(28)随之向上抬起，与动力辊(27)脱开，传输棍(32)停止，传输带(25)停止，这是传输带间歇输纸情况，配合此间歇，在传输带(25)的上方，与机体滑动安装的三根输纸滚轮轴(24)上，用螺钉(10)紧固安装着三排输纸滚轮(23)和三根摆杆(17)，摆杆(17)上方用一根通长的连杆(19)将摆杆(17)互为平行的用滑动销轴(18)联起来，端头用拉簧(16)拉着最前面的一支摆杆，使它靠紧续纸凸轮(15)，当续纸凸轮(15)转动时，其上的扇面拨动摆杆(17)，摆杆(17)带动三根滚轮轴(24)转动一个角度，滚轮(23)整体向上转动抬起，当凸轮扇面脱开摆杆(17)，摆杆(17)在拉簧(16)的作用下复位，则续纸滚轮(23)下压，配合传输带(25)完成间歇输纸运动。通过调整凸轮(15)(30)可得到：传输带(25)停止的同时，滚轮(23)抬起，纸张停止运动，传输带(25)行进的同时滚轮(23)下压，纸张行进。输纸滚轮(23)和(9)，结构完全相同，(见图8)由小轮(42)轮架(43)座体(44)销轴(45)螺钉(46)螺母(47)压簧(48)组成，轮架(43)与座体(44)通过销轴(45)滑动配合联接，通过调整螺钉(46)可以将压簧(48)压缩或放开，螺母(47)为背紧螺钉防松用，同时小轮(42)也随之抬起或下落，再配合调整座体(44)上的螺钉(10)将座体(44)选择适当的角度再紧定，可以得到最佳的压纸弹力和压纸深度，一般小轮(42)与传输带(25)之间的走纸间隙小于被加工单张纸厚度为宜。在出纸滚轮轴(8)上，装配有输纸滚轮(9)，输纸滚轮(9)可以调得低些，弹簧力可以软些。它下面是工作中一直转动的出纸棍(3)，出纸棍(3)与动力棍(27)的传动比为1.25∶1，出纸棍(3)的线速度比动力棍(27)高0.25倍；前定位规(11)由座体和定位板组成，座体上有圆孔，滑动装配在出纸滚轮轴(8)上，在两根压纸钢丝(4)的内侧附近，各布置一件。输纸滚轮(9)布置在它们的中间。前定位规(11)上还装有扭转弹簧，扭簧套在出纸滚轮轴(8)上，扭簧的作用是使前定位规上平面逼紧前定位规凸轮(13)，凸轮(13)转动，在凸轮扇面的作用下使定位规(11)抬起或下落。在压印底台(1)的两侧面，固定安装着侧定位规滑座(37)(见图2图3)滑座下面与底台(1)之间，滑动安装有侧定位规(38)，拉簧(36)的一端安装在机体上，另一端挂在侧规(38)上，侧规(38)可以在拉簧拉力方向自如滑动，侧规(38)是长条形的，在它的上方，活动的压印上板台(2)上，布置两件斜铁(35)，斜铁上有长槽，紧定在上板台(2)上，长槽可调整斜铁下压的位置，斜铁(35)随上板台(2)下压时，将侧规(38)推向内侧，上板台(2)抬起时，拉簧(36)使侧规(38)复位。当纸张由送纸系统连续送过来时，第一张纸(39)进入输纸滚轮(23)和传输带(25)之间，续而进入钢丝(4)的下面，再前行进入底台(1)与钢丝(4)之间，直至完全脱出传输带(25)时，失去动力，有一个瞬间停歇，继而第二张纸(40)到达，与纸张(39)首尾相接，且推进纸张(39)前行，直到纸张(39)被前定位规挡住去路，此时，在凸轮的控制下，传输带(25)停止运动，输纸滚轮(23)抬起，则纸张(39)(40)不再运动，纸张(39)即被纵向定位完成(见图6)，进入压印状态，相继上板台(2)带动斜铁(35)下压，斜铁推动则规(38)移动，则规(38)将纸张(39)推向内侧，横向定位即侧定位完成(见图3)，纸张(39)完全进入压印状态后，上板台(2)继续下压，纸张(39)被压印完成，这时上板台(2)抬起上行，在凸轮(13)的控制下，前定位规(11)抬起，在凸轮(15)的控制下，输纸滚轮(23)下压，在凸轮(30)的控制下传输带(25)运行，则纸张(40)仍旧推着前一纸张(39)前行，并将纸张(39)推入输纸滚轮(9)和输纸棍(3)之间，纸张(39)被输出机外，因为输纸棍(3)的线速度比动力棍(27)的线速度高0.25倍，所以纸张(39)进入输纸棍(3)以后走的速度快，它与纸张(40)之间拉开一段间隔，在纸张(39)被输出机外时，前定位规(11)在这段间隔中落下(见图7)准备接迎纸张(40)的到来，纸张(40)重复纸张(39)发生一个瞬间停歇后，被它后面送上来的纸张(41)推着前行，直到被前定位规(11)挡住，纸张(40)完成纵向定位，纸张(40)重复上述纸张(39)的被横向定位等运动，实现了无叼纸快速续纸的往复运动全过程。

Claims (6)

1、往包装印刷机的模切机、烫印机、纸板印刷机内无叼纸自动快速续纸系统，该系统有压印底台(1)，压印上板台(2)，编心主轴(34)和与主轴(34)同步运行的送纸系统，其特征在于机体(33)上有轴承孔，通过轴承安装有：前定位规凸轮轴(12)，续纸凸轮轴(14)，传输棍凸轮轴(31)，输纸辊(3)，动力辊(27)，传输辊(32)和几根输纸滚轮轴(24)，传输带(25)绕在传输辊(32)上；机体(33)上有螺栓孔，通过螺栓有横梁(7)(22)固定安装在机体上；机体(33)上有轴孔，有出纸滚轮轴(8)固定安装在轴孔上，在凸轮轴(12)(14)(31)上分别安装有凸轮(13)(15)(30)；在横梁(7)(22)上，分别滑动安装有压纸钢丝座(6)(21)，在钢丝座(6)(21)之间，拉起通长的压纸钢丝(4)；在出纸滚轮轴(8)和几根输纸滚轮轴(24)上，分别用螺钉(10)锁紧安装有输纸滚轮(9)(23)；在出纸滚轮轴(8)上，滑动安装有前定位规(11)；在压印底台(1)的两侧面，固定安装有侧定位规滑动座(37)，滑动座下面与底台(1)之间，滑动安装有侧定位规(38)，有拉簧(36)一端挂在侧规(38)上，一端挂在机体(33)上；在上板台(2)的两侧面，安装有斜铁(35)，当纸张(39)被送纸系统送入传输带(25)和输纸滚轮(23)之间时，纸张(39)随传输带(25)前行并进入压纸钢丝(4)的下面，继而进入钢丝(4)与底台(1)之间，直至纸张(39)完全脱出传输带(25)时有一个瞬间停歇，继而纸张(40)到达，与纸张(39)首尾相接一同前行，直到纸张(39)被前定位规(11)挡住，随即传输带(25)停歇，输纸滚轮(23)抬起，纸张(40)运动暂停，纸张(39)即被纵向完成定位，相继上板台(2)带动斜铁(35)下压，斜铁(35)与侧定位规(38)接触，斜铁(35)上的斜面将侧立位规(38)推动，侧规(38)将纸张(39)推向内侧，纸张(39)横向定位(侧定位)完成，此时纸张(39)完全进入压印状态，上板台(2)继续下压，直至压印完成后，上板台(2)返程向上运行，随之，在各凸轮的控制下：前定位规(11)抬起，传输带(25)运行，输纸滚轮(23)下压，纸张(40)重新开始运行，与纸张(39)首尾相接，推动纸张(39)前行，当纸张(39)被推入输纸棍(3)和输纸滚轮(9)之间时，纸张(39)被快速输出机外，继而凸轮(13)控制前定位规(11)下落，做好迎接下一张纸(40)的到来，纸张(40)运行到脱出传输带(25)发生一个暂短停歇后，然后于接踪而来的纸张(41)首尾相接一起前行至纸张(40)被前定位规(11)挡住，再重复上述运动过程，实现了无叨纸快速续纸的往复过程。

2、根据权利要求1所述的系统，其特征是压纸钢丝(4)一端用螺钉(20)紧定在钢丝座(21)上，另一端穿入手柄(5)的小孔内并缠绕至绷紧度适中，再紧固在钢丝座(6)上，由于钢丝座(6)(21)在横梁(7)(22)的装配上，上下留有足够间隙，因而通过其上面的螺钉可以将钢丝调整到：钢丝(4)距底台(1)上平面的间隙等于被加工单张纸厚度为宣。

3、根据权利要求1所述的系统，输纸棍(3)与动力棍(27)的传动比大于1，即输纸棍(3)比动力棍的线速度快，当前一纸张(39)到达输纸棍(3)时，行走的速度快于后一纸张(40)。

4、根据权利要求1所述的系统，其特征是在几根滚轮轴(24)上，用螺钉紧固安装还有几只摆杆(17)，几只摆杆(17)的另一端用一根通长的连杆(19)通过滑动销轴(18)将它们联成一体，并使摆杆(17)互相平行，摆杆(17)上的两轴孔距相等，摆杆(17)上装有拉簧(16)，拉簧(16)的另一端装在机体(33)上，它使摆杆(17)靠紧输纸凸轮(15)，当凸轮(15)转动时，拨动摆杆(17)前后摆动，摆杆(17)带动滚轮轴(24)来回转动，则输纸滚轮(23)上下摆动，上摆时抬起，输纸停止，下摆时压住纸张，输纸进行。

5、根据权利要求1所述的系统，其特征是传输辊(32)轴端两侧有阶梯轴承台阶，连轴架(29)上有两个轴承孔，通过轴承一个孔安装着传输辊(32)，另一个孔安装着磨擦辊(28)，并使两辊紧紧相依，在没有动力提供时两辊并又转动，在连轴架(29)的端头有凸起斜块，凸起斜块旁挂有拉簧(26)，拉簧(26)的作用是将连轴架(29)上的凸起斜块靠紧凸轮(30)，当凸轮(30)转动，其高面即扇面，将连轴架(29)下压，则安装在邻近的动力辊(27)与磨擦辊(28)相压紧，动力传递，使传输棍(32)转动，带动绕在它上面的传输带(25)运行，当凸轮(30)高面转过去，连轴架(29)在拉簧(26)的作用下上摆，磨擦辊(28)与动力辊(27)脱开，传输带(25)停止。

6、根据权利要求1所述的系统，输纸滚轮(23)由小轮(42)轮架(43)座体(44)销轴(45)螺钉(46)螺母(47)压簧(48)等组成，轮架(43)与座体(44)之间用滑动销轴(45)组合，通过调整螺钉(46)可确定小轮(42)的压纸深度及弹力强度。

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