CN108424790A - 一种垃圾气化热电联供系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种垃圾气化热电联供系统,包括原生垃圾预处理系统,原生垃圾预处理系统的原生垃圾料仓分两路,一路与垃圾渗滤液处理系统连接,另一路与垃圾气化合成系统的气化炉连接,垃圾渗滤液处理系统和垃圾气化合成系统均与垃圾灰渣处理系统连接;垃圾气化合成系统还经过合成气净化系统与合成气余热利用系统的合成气换热器连接,合成气净化系统的洗涤塔经过合成气发电系统与烟气净化及余热系统连接,用于实现垃圾气化以及系统的热、电联供。结合燃气轮机对燃气的高热值、低焦油、低金属量要求,对垃圾进行气化工艺以及气后续的合成气净化工艺进行了有效净化处理,处理后的合成气可满足燃气轮机的燃烧要求,最终实现垃圾气化发电、供热要求。

Description

一种垃圾气化热电联供系统
技术领域
[0001] 本发明属于垃圾减量化、无害化处理技术领域,具体涉及一种垃圾气化热电联供 系统。
背景技术
[0002] 当前我国垃圾清运总量约为1_ 79亿吨/年,由于处理技术水平低下,大量垃圾仅仅 被运到城市郊区或者城乡结合部随意堆放或简单填埋,“垃圾围城”现象日益严重,制约着 我国的现代化进程和城市化发展。
[0003] 卫生填埋法和堆放是当前我国垃圾的主要处理方式,占我国垃圾处理总量的 S8%,但这两种方法既没有实现垃圾的“无害化”,又没有做到“资源化”和“减量化”。就目前 的研究来看,以垃圾焚烧技术为代表的热利用方式,是较适合目前普通城市生活垃圾终极 处理技术,但该技术仍然存在一些技术难题,制约了其发展,归结起来主要有以下几点:
[0004] 1)垃圾热值较低,难以满足焚烧炉需求
[0005] 焚烧法处理生活垃圾,需要垃圾的热值较高(大约5000kJ/kg以上),含水率较低。 发达国家的垃圾中的可燃成分较高,含水率在10 %以下,所以垃圾着火燃烧都较为容易。而 我国垃圾总体含水率高,南方城市垃圾含水率通常在40 %至50 %左右,这就增大了垃圾焚 烧炉运行的难度,需要添加辅助燃料(如煤炭、重油等)才能保证垃圾焚烧炉的稳定运行。 [0006] 2)焚烧法处理生活垃圾,易带来二次污染
[0007]由于垃圾成分的多样性、易变性、焚烧过程影响因素的复杂性等,现阶段垃圾焚烧 技术不可避免的容易对环境造成的二噁英、重金属等二次污染,使得许多垃圾焚烧项目推 进受阻。
[0008] i垃圾焚烧产生二噁英污染:
[0009]当前常规的垃圾焚烧过程中,二噁英主要通过两种途径来生成:一种是含氯的有 机物通过不完全燃烧产生二噁英;另一种是在尾气冷却阶段含氯烟气由重金属催化产生二 噁英。由于垃圾成分复杂多变,容易造成燃烧不充分,并且垃圾中氯元素含量较高,二噁英 可在此过程中通过第一种途径大量生成;即便是燃烧反应控制在很高的温度下,燃烧进行 得很完全,由于垃圾中存在大量的重金属元素,二噁英仍然会通过重金属的催化作用在尾 部烟道通过第二种途径再次生成。而二噁英目前无法实现在线监测,没有高效的脱除手段, 通常只能采取激冷和活性炭吸附等手段进行处理,处理达标成本很高,大大影响垃圾发电 的经济效益,甚至会造成亏损,这也就是垃圾焚烧过程中二噁英问题难以克服的主要原因。 [0010] ii垃圾焚烧产生重金属污染:
[0011]由于当前我国垃圾分类不彻底,所以我国垃圾中重金属的成分较高,而垃圾焚烧 过程中,垃圾中易挥发的重金属会随着烟气及飞灰排放到大气中,不易挥发的重金属则在 垃圾焚烧底渣中大量存在。垃圾焚烧飞灰属于危险废弃物,其中含有大量的Pb、Cr、Cd等重 金属元素,其对环境具有很强的危害,必须要进行妥善地处理,目前通常采用水泥固化、化 学酸洗等方法,成本较高,且处理不彻底。
[0012]因此,卫生填埋、焚烧等常规垃圾处理技术具有不可避免的技术缺点,因此需要寻 找一种更加先进的垃圾无害化处理技术。以生活垃圾气化为代表的热化学转化利用方式, 是比较适合生活垃圾的处理技术。针对我国垃圾特点,建立适用于我国垃圾的可以实现垃 圾资源化、无害化、减量化处理的气化系统是对垃圾进行处理的有效方法。
发明内容
[0013]本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种垃圾气化 热电联供系统,通过有效结合我国垃圾特点,开发了有效的预处理系统;结合燃气轮机对燃 气的高热值、低焦油、低金属含量的一系列高要求,除了对垃圾进行气化工艺进行优化之 后,还对气后续的合成气净化工艺进行了有效净化处理,经处理之后的合成气可满足燃气 轮机的燃烧要求,最终可以实现垃圾气化发电、供热的要求。
[0014]本发明采用以下技术方案:
[0015] —种垃圾气化热电联供系统,包括原生垃圾预处理系统,原生垃圾预处理系统的 原生垃圾料仓分两路,一路与垃圾渗滤液处理系统连接,另一路与垃圾气化合成系统的气 化炉连接,垃圾渗滤液处理系统和垃圾气化合成系统均与垃圾灰渣处理系统连接;垃圾气 化合成系统还经过合成气净化系统与合成气余热利用系统的合成气换热器连接,合成气净 化系统的洗涤塔经过合成气发电系统与烟气净化及余热系统连接,用于实现垃圾气化以及 系统的热、电联供。
[0016] 具体的,原生垃圾料仓依次经过物料输送机、破碎挤水模块和干燥筛分模块与气 化炉入口连接,原生垃圾料仓内的垃圾由物料输送机送至破碎挤水模块,经破碎挤水模块 处理后经过干燥筛分模块进入气化炉内,破碎挤水模块还与垃圾渗滤液处理系统连接。
[0017] 进一步的,垃圾渗滤液处理系统包括渗滤液储蓄池,渗滤液储蓄池的一端分别与 原生垃圾料仓、破碎挤水模块以及垃圾灰渣处理系统的高温灰渣筛分器连接,气化炉出口 排出的高温灰渣经高温灰渣筛分器筛分后对渗滤液储蓄池内的渗滤液进行蒸发浓缩处理;
[0018] 渗滤液储蓄池的另一端分两路,一路与蒸发液储蓄池连接,另一路依次经过灰渣 储蓄池、垃圾灰渣处理系统的气化炉床料储罐与气化炉入口连接,蒸发液进入蒸发液储蓄 池,灰渣用于对浓缩液进行吸附,吸附之后的灰渣作为气化炉床料进入气化炉床料储罐,用 于气化炉所需床料。
[0019] 进一步的,气化炉的出口经高温灰渣筛分器与填埋场连接,填埋场还与干燥筛分 模块连接。
[0020] 具体的,合成气净化系统包括过滤器,过滤器的入口与气化炉的出口连接,过滤器 的出口依次经过催化床、合成气换热器与洗涤塔连接,洗涤塔内设置有洗涤液,洗涤塔出口 分两路,一路与合成气发电系统连接,另一路与废液池连接用于回收处理。
[0021] 进一步的,垃圾气化合成系统包括富氧鼓风机、水和干燥空气鼓风机,富氧鼓风机 和水通过合成气换热器与气化炉的入口连接,干燥空气鼓风机通过合成气换热器与干燥筛 分检块连接。
[0022] 进一步的,合成气换热器包括高温段、中温段及低温段,高温段与富氧鼓风机连 接,中温段与水连接,低温段与干燥空气鼓风机连接。
[0023] 具体的,合成气发电系统包括燃气轮机,燃气轮机的入口分别与合成气净化系统 的洗涤塔以及鼓风机连接,合成气进入燃气轮机用于燃烧发电,燃气轮机的出口与烟气净 化及余热系统连接。
[0024]进一步的,烟气净化及余热系统包括余热锅炉,余热锅炉的一端与燃气轮机连接 用于汽机发电,另一端与烟囱连接,用于将经过SCR处理的烟气排出。
[0025]具体的,气化炉包括固定床气化炉或流化床气化炉,气化介质为水蒸气或富氧,气 化炉内设置有脱硫脱氯剂。
[0026]与现有技术相比,本发明至少具有以下有益效果:
[0027]本发明一种垃圾气化热电联供系统,在原生垃圾预处理系统中,经过合理的布置, 有效利用了合成气产生的高温余热,在垃圾渗滤液处理系统中,不仅对气化炉高温排渣的 余热进行了利用,同时还对具有水质复杂、危害性大、CODCr和BOD5浓度高、金属含量高、氨 氮含量高、含盐量高、色度深且有恶臭等特点的垃圾渗滤液进行蒸发浓缩处理,浓缩之后的 垃圾渗滤液通过排吸附之后,作为床料再次进入气化炉,实现无害化处理,并对合成气进行 了净化处理。
[0028] 进一步的,该系统中渗滤液储蓄池的渗滤液可来源于原生垃圾料仓和破碎挤水模 块,同时气化炉的高温灰渣经过高温灰渣筛分器之后,粒径较大的高温灰渣颗粒进入渗滤 液储蓄池,蒸发部分垃圾渗透液,可得到部分洁净蒸发水,同时还可吸收垃圾渗透液里面的 有机物等危害物质,吸附浓缩渗滤液之后的灰渣先进入灰渣储蓄池,再进入化炉床料储罐, 最后作为床料进入气化炉,在气化炉里面,这些被吸附之后的有机物经过高温热化学转化 作用,实现无害化处理;而部分还未被吸附的垃圾渗滤液可进入蒸发液储蓄池,最后进入R0 模块,实现无害化处理。
[0029] 进一步的,气化炉的高温灰渣经过高温灰渣筛分器之后,粒径较小的高温灰渣直 接进入填埋场进行填埋,最终实现无害化处理。
[0030] 进一步的,合成气净化系统用于固体颗粒物过滤、焦油催化裂解、高温合成气余热 利用及合成气洗涤处理,经净化处理之后的低温、洁净的合成气可直接进入燃气轮机进行 燃烧发电,而经过燃气轮机产生的高温烟气,进入余热锅炉。假如余热锅炉产生的高温蒸汽 满足汽机要求,则进行汽机发电,不满足的汽机发电要求的蒸汽,可用于生活用水,从而实 现系统的热、电联供。
[0031] 进一步的,高温合成气通过换热器进行换热,为实现对合成气高温热量的梯级利 用,该系统的换热器分为高温段、中温段及低温段;由于富氧为气化介质,故此时富氧温度 越高,富氧从气化炉吸收的热量越少,气化效果更好;液态水经过中温段之后形成水蒸气, 同样水蒸气也是气化炉的气化介质,当水蒸气的温度越高,意味着水蒸气从气化炉吸收的 热量越少,气化效果更好;由于干燥空气温度不宜过高,若干燥空气温度太高,将导致垃圾 发生热解反应,释放挥发分,影响合成气品质,故该系统选用低温段作为干燥空气的热源。
[0032] 进一步的,在合成气净化及余热利用系统中,经净化处理之后的低温、洁净的合成 气可直接进入燃气轮机进行燃烧发电;在合成气发电系统及烟气净化及余热利用系统中, 而经过燃气轮机产生的高温烟气,进入具有催化裂解二噁英及催化还原N〇x的SCR模块,最 后进入余热锅炉,实现系统的热、电联供、烟气无害化处理及余热利用。
[0033] 进一步的,本发明中气化炉所用气化介质为富氧、水蒸气,有效提升了合成气的热 值,由于水蒸气为还原性气体,还可有效抑制二噁英的生成。向气化炉中投入了脱硫脱氯 剂,可有效控制合成气中的硫化物、氯化物。
[0034]下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0035]图1为本发明系统示意图。
[0036]其中:1.运输车;2•原生垃圾料仓;3•物料输送机;4•破碎挤水模块;5.干燥筛分模 块;6 •气化炉;7 •脱硫脱氯剂;8 •过滤器;9.催化床;10 •合成气换热器;11.洗涤塔;12.燃气 轮机;13•余热锅炉;14•烟囱;15•渗滤液储蓄池;16.蒸发液储蓄池;17.灰渣储蓄池;18.气 化炉床料储罐;19 •高温灰渣筛分器;20 •填埋场;21.富氧鼓风机;22.洗涤液;23.水;24 •千 燥空气鼓风机;25.废液池;26 •鼓风机。
具体实施方式
[0037]在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相 连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可 以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是 两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本 发明中的具体含义。
[0038]请参阅图1,本发明一种垃圾气化热电联供系统,包括原生垃圾预处理系统、垃圾 渗滤液处理系统、垃圾灰渣处理系统、垃圾气化合成系统、合成气余热利用系统、合成气净 化系统、合成气发电系统、烟气净化及余热系统;原生垃圾预处理系统的原生垃圾料仓2分 两路,一路与垃圾渗滤液处理系统连接,另一路与垃圾气化合成系统的气化炉6连接,垃圾 渗滤液处理系统和垃圾气化合成系统均与垃圾灰渣处理系统连接;垃圾气化合成系统还经 过合成气净化系统与合成气余热利用系统连接,合成气净化系统经过合成气发电系统与烟 气净化及余热系统连接,用于实现垃圾气化热电联供。
[0039]原生垃圾预处理系统包括运输车1、原生垃圾料仓2、物料输送机3、破碎挤水模块4 和干燥筛分模块5;运输车1用于将垃圾运送至原生垃圾料仓2,原生垃圾料仓2依次经过物 料输送机3、破碎挤水模块4与干燥筛分模块5连接,干燥筛分模块5分两路分别与气化炉6的 入口连接,用于分别将物料和千燥风送入气化炉6内。
[0040]垃圾渗滤液处理系统包括渗滤液储蓄池15、蒸发液储蓄池16以及吸附浓缩渗滤液 之后的灰渣储蓄池^7,渗滤液储蓄池15的一端分别与原生垃圾料仓2、破碎挤水模块垃 圾灰渣处理系统的高温灰渣筛分器I9连接,另一端分两路,一路与蒸发液储蓄池16连接,另 一路经过灰渣储蓄池I7吸附浓缩渗滤液后与垃圾灰渣处理系统的气化炉床料储罐18连士。 [0041]垃圾灰渣处理系统包括气化炉床料储罐18、高温灰渣筛分器19和填埋场2〇,气化 炉床料储罐I8的出口与气化炉6入口连接,气化炉6出口经过高温灰渣筛分器19与填埋场 连接,干燥筛分模块5出口还与填埋场20连接。 ~
[0042]垃圾气化合成系统包括气化炉6、富氧鼓风机21、水23、干燥空气鼓风机24;气化炉 6内设置脱硫脱氯剂7,富氧鼓风机21、水23和干燥空气鼓风机24通过合成气余热利用卒络 的合成气换热器10分别与气化炉6以及干燥筛分模块5连接; 〜
[0043]合成气余热利用系统包括合成气换热器1〇,合成气换热器10由高温段、中温段及 低温段组成,高温段的一端与富氧鼓风机21连接,另一端与气化炉6入口连接,中温段的一 端与水23连接,另一端与气化炉6入口连接;低温段的一端与干燥空气鼓风机24连接,另一 端与干燥筛分模块5入口连接。
[0044] 合成气净化系统包括过滤器8、催化床9、合成气换热器10、洗涤塔11、洗涤液22、废 液池25,过滤器8的入口与气化炉6出口连接,过滤器8的出口依次经过催化床9、合成气换热 器10与洗涤塔11连接,洗涤塔H内设置有洗洚液22,洗涤塔11出口分两路,一路与合成气发 电系统连接,另一路与废液池25连接。
[0045] 合成气发电系统包括燃气轮机12和燃气轮机空气鼓风机26;烟气净化及余热系统 由余热锅炉13和烟囱14,燃气轮机12的入口分别与合成气净化系统的洗涤塔11以及鼓风机 26连接,出口经过余热锅炉13与烟囱14连接。
[0046] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例 中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是 本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中的描述和所示的本发明实 施例的组件可以通过各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明 的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定 实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获 得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0047]原生垃圾由运输车1运送至原生垃圾料仓2,再由物料输送机3送至破碎挤水模块 4,破碎挤水模块4不限制先后次序,可根据实际情况进行合理调整;例如,当原生垃圾的含 水量较高时,可先进行挤水处理之后,再进行破碎处理,而当原生垃圾的含水量较低时,可 先进行破碎处理之后,再进行挤水处理;
[0048]经过破碎挤水模块4之后,垃圾可进入干燥筛分模块5;同样的,干燥筛分模块5不 限制先后次序,可根据实际情况进行合理调整;例如,当垃圾的含水量较高时可先进入干燥 之后再进入筛分处理,若当垃圾含水量较低时可先进入筛分模块之后再进入干燥模块,若 垃圾含水量满足气化炉6对进料含水量的要求时,可以直接经过筛分之后就进入气化炉6; [0049]原生垃圾料仓2及破碎挤水模块5产生的垃圾渗滤液均可以进入渗滤液储蓄池15; 由于垃圾渗滤液具有水质复杂、危害性大、CODCr和B0D5浓度高、金属含量高、氨氮含量高、 含盐量高、色度深且有恶臭等特点,因此需要对其进行浓缩无害化处理;
[0050]气化炉6排出的高温灰渣经筛分之后对渗滤液储蓄池15内的渗滤液进行蒸发浓缩 处理;垃圾渗滤液蒸发处理时,水从渗滤液中沸出,而所有重金属、无机盐及大部分有机物 会保留在浓缩液中,部分挥发性烃、挥发性有机酸和氨等污染物会进入蒸气,最终存在于冷 凝液中;渗滤液经过蒸发处理之后,渗滤液可浓缩至不足原液体积2%〜1〇% ;此时,蒸发液 进入蒸发液储蓄池I6,而具有吸附作用的灰渣可对浓缩液进行吸附,吸附之后的灰渣作为 气化炉床料进入气化炉床料储罐18,最后用于气化炉6所需的床料;为保证浓缩液的无害化 处理,吸附浓缩渗滤液之后的灰渣布置于气化炉6床层最下方。
[0051]气化炉6既可以是固定床气化炉,也可以是流化床气化炉,所需气化介质为水蒸 气、富氧;以水蒸气、富氧为气化介质,可有效增加合成气的燃气热值,可满足燃气轮机对合 成气的热值需求;水蒸气为还原性介质,可有效降低二噁英的生成;气化介质即可从气化炉 周边进入;气化炉6温度可根据实际现场情况进行合理选取;为了有效控制合成气中的硫化 物、氯化物,需要同时向气化炉中投入脱硫脱氯剂7。
[0052]本系统对气化炉6出来之后的高温合成气进行了净化处理,净化过程具体包括:固 体颗粒物过滤、焦油催化裂解、高温合成气余热利用及合成气洗涤处理;为了不影响催化剂 对焦油的催化裂解效果,系统先对高温合成气中的固体颗粒物进行过滤处理,该处过滤器8 需满足耐高温及过滤固体微颗粒的要求;过滤之后的合成气进入焦油催化床9,此时合成气 中的焦油通过催化裂解之后,变成小分子的气体,合成气热值进一步增加;随后高温的合成 气进入合成气换热器10;根据余热梯级利用原则,合成气换热器分为高温段、中温段及低温 段余热利用。
[0053]合成气换热器10高温段余热用于加热气化炉所需的富氧,中温段余热用于加热气 化炉6所需的水蒸气,低温段余热用于加热干燥筛分模块5所需的干燥热风。
[0054]干燥筛分模块5所产生的臭气中因富含NH3、H2S等气体而具有刺鼻的臭味,不适于 直接排放到大气中;另外,干燥筛分模块5所产生的臭气具有一定温度,直接排放到大气中, 将造成大量能源浪费;为实现对臭气的协同处理,干燥筛分模块5所产生的高温臭气可与富 氧混合之后进入气化炉6;此时,臭气的余热不仅得到有效利用,而且NH3、H2S等气体因具有 还原性可对烟气中的NOx进行还原催化,有效降低烟气中NOx的排放。
[0055] 经合成气换热器10利用之后的低温合成气进入洗涤塔11,洗去合成气中的酸性气 体、水蒸气、灰尘、焦油等;产生的废液进入废液池25之后进行回收处理;经过洗涤塔11之后 的低温、洁净的合成气进入燃气轮机12进行燃烧发电。
[0056]经过燃气轮机12产生的高温烟气,进入余热锅炉13,假如余热锅炉13产生的高温 蒸汽满足汽机要求,则进行汽机发电,不满足的汽机发电要求的蒸汽,可用于生活用水,从 而实现系统的热、电联供;最终,产生的烟气经过SCR处理之后,通过烟囱进行排放。
[0057]以上内容仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按 照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明权利要求书 的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种垃圾气化热电联供系统,其特征在于,包括原生垃圾预处理系统,原生垃圾预处 理系统的原生垃圾料仓⑵分两路,一路与垃圾渗滤液处理系统连接,另一路与垃圾气化合 成系统的气化炉(6)连接,垃圾渗滤液处理系统和垃圾气化合成系统均与垃圾灰渣处理系 统连接;垃圾气化合成系统还经过合成气净化系统与合成气余热利用系统的合成气换热器 (10) 连接,合成气净化系统的洗涤塔(11)经过合成气发电系统与烟气净化及余热系统连 接,用于实现垃圾气化以及系统的热、电联供。
2. 根据权利要求1所述的一种垃圾气化热电联供系统,其特征在于,原生垃圾料仓(2) 依次经过物料输送机(3)、破碎挤水模块(4)和干燥筛分模块(5)与气化炉(6)入口连接,原 生垃圾料仓⑵内的垃圾由物料输送机⑶送至破碎挤水模块⑷,经破碎挤水模块⑷处理 后经过干燥筛分模块(5)进入气化炉(6)内,破碎挤水模块(4)还与垃圾渗滤液处理系统连 接。
3. 根据权利要求1或2所述的一种垃圾气化热电联供系统,其特征在于,垃圾渗滤液处 理系统包括渗滤液储蓄池(15),渗滤液储蓄池(15)的一端分别与原生垃圾料仓(2)、破碎挤 水模块⑷以及垃圾灰渣处理系统的高温灰渣筛分器(19)连接,气化炉⑹出口排出的高温 灰渣经高温灰渣筛分器(19)筛分后对渗滤液储蓄池(15)内的渗滤液进行蒸发浓缩处理; 渗滤液储蓄池(15)的另一端分两路,一路与蒸发液储蓄池(16)连接,另一路依次经过 灰渣储蓄池(17)、垃圾灰渣处理系统的气化炉床料储罐(18)与气化炉(6)入口连接,蒸发液 进入蒸发液储蓄池(16),灰渣用于对浓缩液进行吸附,吸附之后的灰渣作为气化炉床料进 入气化炉床料储罐(18),用于气化炉(6)所需床料。
4. 根据权利要求3所述的一种垃圾气化热电联供系统,其特征在于,气化炉(6)的出口 经高温灰渣筛分器(19)与填埋场(20)连接,填埋场(20)还与千燥筛分模块连接。
5. 根据权利要求1所述的一种垃圾气化热电联供系统,其特征在于,合成气净化系统包 括过滤器(8),过滤器(8)的入口与气化炉⑹的出口连接,过滤器⑻的出口依次经过催化 床(9)、合成气换热器(10)与洗涤塔(11)连接,洗涤塔(11)内设置有洗涤液(22),洗涤塔 (11) 出口分两路,一路与合成气发电系统连接,另一路与废液池(25)连接用于回收处理。
6. 根据权利要求5所述的一种垃圾气化热电联供系统,其特征在于,垃圾气化合成系统 包括富氧鼓风机(21)、水(23)和干燥空气鼓风机(24),富氧鼓风机(21)和水(23)通过合成 气换热器(10)与气化炉(6)的入口连接,干燥空气鼓风机(24)通过合成气换热器(10)与干 燥筛分模块⑸连接。
7. 根据权利要求6所述的一种垃圾气化热电联供系统,其特征在于,合成气换热器(10) 包括高温段、中温段及低温段,高温段与富氧鼓风机(21)连接,中温段与水(23)连接,低温 段与干燥空气鼓风机(24)连接。
8. 根据权利要求1所述的一种垃圾气化热电联供系统,其特征在于,合成气发电系统包 括燃气轮机(12),燃气轮机(12)的入口分别与合成气净化系统的洗涤塔(11)以及鼓风机 (26)连接,合成气进入燃气轮机(12)用于燃烧发电,燃气轮机(12)的出口与烟气净化及余 热系统连接。
9. 根据权利要求8所述的一种垃圾气化热电联供系统,其特征在于,烟气净化及余热系 统包括余热锅炉(13),余热锅炉(13)的一端与燃气轮机(1¾连接用于汽机发电,另一端与 烟囱(14)连接,用于将经过SCR处理的烟气排出。
10.根据权利要求1所述的一种垃圾气化热电联供系统,其特征在于,气化炉(6)包括固 定床气化炉或流化床气化炉,气化介质为水蒸气或富氧,气化炉(6)内设置有脱硫脱氯剂 ⑺。
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