CN108421788A - 一种化学领域的新型锥形瓶清洗设备 - Google Patents
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Abstract
一种化学领域的新型锥形瓶清洗设备,包括框体装置、位于所述框体装置上的第一电机装置、第一电缸装置、设置于所述框体装置上方的支撑装置、设置于所述支撑装置上的第二电机装置、位于所述第二电机装置上的第二电缸装置。本发明可以实现对锥形瓶充分的清洗,并且可以将内外表面清洗干净,操作简单,使用便利,人工劳动强度小,同时可以方便的将第二清洗棉伸入到锥形瓶内部,以便对锥形瓶内表面进行彻底清洗。
Description
技术领域
本发明涉及化学仪器技术领域,尤其是涉及一种化学领域的新型锥形瓶清洗设备。
背景技术
在化学领域会经常使用到锥形瓶,锥形瓶在使用完毕后需要对其进行清洗,以便保持锥形瓶的清洁,然而由于锥形瓶的结构的特殊性使得锥形瓶的清洗较为麻烦,清洗效率低,且清洗的不够全面彻底,同时清洗的不够干净,清洗效果差。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的化学领域的新型锥形瓶清洗设备。
为达到本发明之目的,采用如下技术方案:
一种化学领域的新型锥形瓶清洗设备,包括框体装置、位于所述框体装置上的第一电机装置、第一电缸装置、设置于所述框体装置上方的支撑装置、设置于所述支撑装置上的第二电机装置、位于所述第二电机装置上的第二电缸装置,所述框体装置包括框体、位于所述框体上的第一密封块、位于所述框体上的第二密封块,所述第一电机装置包括设置于所述框体下方的第一电机、设置于所述第一电机上的第一连接杆、设置于所述第一电机上方的第一转轴、设置于所述第一转轴上方的旋转板、设置于所述第一转轴上方的固定框,所述第一电缸装置设有两个,所述第一电缸装置包括第一固定板、设置于所述第一固定板上方的第一电缸、设置于所述第一电缸上的第一推动杆、设置于所述第一推动杆上的连接块、设置于所述连接块上的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上的第一清洗棉,所述支撑装置包括收容于所述框体内的横杆、设置于所述横杆上方的第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆上方的横板,所述第二电机装置包括设置于所述横板下方的第二电机、设置于所述第二电机下方的定位块、设置于所述第二电机下方的第二转轴、设置于所述第二转轴下方的旋转柱、设置于所述旋转柱下方的第二连接杆、设置于所述第二连接杆左右两侧的弹性杆、设置于所述弹性杆上的第二清洗棉,所述第二电缸装置包括设置于所述旋转柱右端的第二固定板、设置于所述第二固定板下方的第二电缸、设置于所述第二电缸下方的第二推动杆、设置于所述第二推动杆下方的第三连接杆、位于所述旋转柱上的移动框、设置于所述第三连接杆上方的弹簧。
所述框体呈空心的长方体,所述框体的左右表面设有第一通孔,所述框体的下表面设有第二通孔,所述第一密封块收容于所述第一通孔内且与所述框体固定连接,所述第二密封块收容于所述第二通孔内且与所述框体固定连接。
所述第一连接杆的一端与所述第一电机的右端固定连接,所述第一连接杆的另一端与所述框体固定连接,所述第一转轴的下端与所述第一电机连接,所述第一转轴贯穿所述第二密封块的上下表面且与其滑动接触,所述旋转板与所述第一转轴的上端固定连接,所述固定框呈空心的圆柱体,所述旋转板收容于所述固定框内且与其内表面固定连接。
所述第一固定板的一端与所述框体的侧面固定连接,所述第一电缸的下端与所述第一固定板固定连接,所述第一推动杆的一端与所述第一电缸连接,所述第一推动杆贯穿所述第一密封块的左右表面且与其滑动连接,所述第一推动杆的另一端设有凹槽,所述连接块收容于所述凹槽内且与所述第一推动杆枢轴连接,所述第一支撑杆与所述连接块固定连接,所述第一清洗棉与所述第一支撑杆固定连接。
所述横杆的右端与所述框体的内表面固定连接,所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置,所述第二支撑杆的下端与所述横杆固定连接,所述横板与所述第二支撑杆的上端固定连接。
所述第二电机与所述横板固定连接,所述定位块与所述第二电机固定连接,所述第二转轴的上端贯穿所述定位块的上下表面且与其滑动接触,所述第二转轴的上端与所述第二电机连接,所述旋转柱的上端与所述第二转轴的下端固定连接,所述第二连接杆的上端与所述旋转柱的下端固定连接,所述弹性杆的上端与所述第二连接杆的侧面固定连接,所述第二清洗棉与所述弹性杆固定连接。
所述第二固定板的左端与所述旋转柱固定连接,所述第二电缸的上端与所述第二固定板固定连接,所述第二推动杆的上端与所述第二电缸连接,所述第三连接杆与所述第二推动杆的下端固定连接,所述移动框呈空心的圆柱体,所述旋转柱贯穿所述移动框的内部且与所述移动框的内表面滑动接触,所述移动框与所述第三连接杆的左端固定连接,所述弹簧的上端与所述第二电缸固定连接,所述弹簧的下端与所述第三连接杆固定连接。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明化学领域的新型锥形瓶清洗设备可以实现对锥形瓶充分的清洗,并且可以将内外表面清洗干净,操作简单,使用便利,人工劳动强度小,同时可以方便的将第二清洗棉伸入到锥形瓶内部,以便对锥形瓶内表面进行彻底清洗。
附图说明
图1为本发明化学领域的新型锥形瓶清洗设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明化学领域的新型锥形瓶清洗设备做出清楚完整的说明。
如图1所示,本发明化学领域的新型锥形瓶清洗设备包括框体装置1、位于所述框体装置1上的第一电机装置2、第一电缸装置3、设置于所述框体装置1上方的支撑装置4、设置于所述支撑装置4上的第二电机装置5、位于所述第二电机装置5上的第二电缸装置6。
如图1所示,所述框体装置1包括框体11、位于所述框体11上的第一密封块12、位于所述框体11上的第二密封块13。所述框体11呈空心的长方体,所述框体11的上端设有开口使其纵截面呈凹字形,所述框体11的左右表面设有第一通孔111,所述第一通孔111呈长方形,所述框体11的下表面设有第二通孔112,所述第二通孔112呈长方形。所述第一密封块12设有两个,所述第一密封块12呈长方体,所述第一密封块12收容于所述第一通孔111内且与所述框体11固定连接。所述第二密封块13呈长方体,所述第二密封块13收容于所述第二通孔112内且与所述框体11固定连接。
如图1所示,所述第一电机装置2包括设置于所述框体11下方的第一电机21、设置于所述第一电机21上的第一连接杆22、设置于所述第一电机21上方的第一转轴23、设置于所述第一转轴23上方的旋转板24、设置于所述第一转轴23上方的固定框25。所述第一电机21与电源(未图示)电性连接,为其提供电能,所述第一电机21上设有开关(未图示),控制其打开或关闭。所述第一连接杆22呈弯折状,所述第一连接杆22的一端与所述第一电机21的右端固定连接,所述第一连接杆22的另一端与所述框体11固定连接。所述第一转轴23呈圆柱体且竖直放置,所述第一转轴23的下端与所述第一电机21连接,使得所述第一电机21可以带动所述第一转轴23旋转,所述第一转轴23贯穿所述第二密封块13的上下表面且与其滑动接触,使得所述第一转轴23可以稳定的旋转,所述第一转轴23的上端收容于所述框体11内。所述旋转板24呈圆柱体且水平放置,所述旋转板24与所述第一转轴23的上端固定连接。所述固定框25呈空心的圆柱体且其上下表面相通,所述旋转板24收容于所述固定框25内且与其内表面固定连接。
如图1所示,所述第一电缸装置3设有两个,所述第一电缸装置3包括第一固定板31、设置于所述第一固定板31上方的第一电缸32、设置于所述第一电缸32上的第一推动杆33、设置于所述第一推动杆33上的连接块34、设置于所述连接块34上的第一支撑杆35、设置于所述第一支撑杆35上的第一清洗棉36。所述第一固定板31呈长方体且水平放置,所述第一固定板31的一端与所述框体11的侧面固定连接。所述第一电缸32与电源(未图示)电性连接,为其提供电能,所述第一电缸32上设有开关(未图示),控制其打开或关闭,所述第一电缸32的下端与所述第一固定板31固定连接。所述第一推动杆33呈长方体且水平放置,所述第一推动杆33的一端与所述第一电缸32连接,使得所述第一电缸32可以带动所述第一推动杆33左右移动,所述第一推动杆33贯穿所述第一密封块12的左右表面且与其滑动连接,使得所述第一推动杆33可以稳定的左右移动,所述第一推动杆33的另一端设有凹槽。所述连接块34呈长方体,所述连接块34收容于所述凹槽内且与所述第一推动杆33枢轴连接,使得所述连接块34可以在所述凹槽内旋转。所述第一支撑杆35呈长方体,所述第一支撑杆35与所述连接块34固定连接。所述第一清洗棉36呈长方体,所述第一清洗棉36与所述第一支撑杆35固定连接。
如图1所示,所述支撑装置4包括收容于所述框体11内的横杆41、设置于所述横杆41上方的第二支撑杆42、设置于所述第二支撑杆42上方的横板43。所述横杆41呈长方体且水平放置,所述横杆41的右端与所述框体11的内表面固定连接。所述第二支撑杆42呈长方体且竖直放置,所述第二支撑杆42的下端与所述横杆41固定连接。所述横板43呈长方体且水平放置,所述横板43与所述第二支撑杆42的上端固定连接。
如图1所示,所述第二电机装置5包括设置于所述横板43下方的第二电机51、设置于所述第二电机51下方的定位块52、设置于所述第二电机51下方的第二转轴53、设置于所述第二转轴53下方的旋转柱54、设置于所述旋转柱54下方的第二连接杆55、设置于所述第二连接杆55左右两侧的弹性杆56、设置于所述弹性杆56上的第二清洗棉57。所述第二电机51与电源(未图示)电性连接,为其提供电能,所述第二电机51上设有开关(未图示),控制其打开或关闭,所述第二电机51与所述横板43固定连接。所述定位块52呈圆柱体且水平放置,所述定位块52与所述第二电机51固定连接。所述第二转轴53呈圆柱体且竖直放置,所述第二转轴53的上端贯穿所述定位块52的上下表面且与其滑动接触,使得所述第二转轴53可以稳定的旋转,所述第二转轴53的上端与所述第二电机51连接,使得所述第二电机51可以带动所述第二转轴53旋转。所述旋转柱54呈圆柱体且竖直放置,所述旋转柱54的上端与所述第二转轴53的下端固定连接。所述第二连接杆55呈长方体且竖直放置,所述第二连接杆55的上端与所述旋转柱54的下端固定连接。所述弹性杆56由弹性材料制成,可以弯曲变形,所述弹性杆56的上端与所述第二连接杆55的侧面固定连接,所述第二清洗棉57设有两个且分别位于所述弹性杆56上,所述第二清洗棉57与所述弹性杆56固定连接。
如图1所示,所述第二电缸装置6包括设置于所述旋转柱54右端的第二固定板61、设置于所述第二固定板61下方的第二电缸62、设置于所述第二电缸62下方的第二推动杆63、设置于所述第二推动杆63下方的第三连接杆64、位于所述旋转柱54上的移动框65、设置于所述第三连接杆64上方的弹簧66。所述第二固定板61水平放置,所述第二固定板61的左端与所述旋转柱54固定连接。所述第二电缸62与电源(未图示)电性连接,为其提供电能,所述第二电缸62上设有开关(未图示),控制其打开或关闭,所述第二电缸62的上端与所述第二固定板61固定连接。所述第二推动杆63呈长方体且竖直放置,所述第二推动杆63的上端与所述第二电缸62连接,使得所述第二电缸62可以带动所述第二推动杆63上下移动。所述第三连接杆64呈长方体且水平放置,所述第三连接杆64与所述第二推动杆63的下端固定连接。所述移动框65呈空心的圆柱体且上下表面相通,所述旋转柱54贯穿所述移动框65的内部且与所述移动框65的内表面滑动接触,使得所述移动框65可以在所述旋转柱54上竖直上下移动,所述移动框65与所述第三连接杆64的左端固定连接。所述弹簧66呈竖直放置,所述弹簧66的上端与所述第二电缸62固定连接,所述弹簧66的下端与所述第三连接杆64固定连接。
如图1所示,本发明化学领域的新型锥形瓶清洗设备使用时,首先打开所述第二电缸62的开关,使得所述第二推动杆63、所述第三连接杆64、所述移动框65向下移动,移动至所述移动框65的下端顶靠在所述弹性杆56上,使得所述弹性杆56的下端向中间移动,左右两侧的所述弹性杆56的下端相互靠近,以便使得弹性杆56及第二清洗棉57的下端伸入到锥形瓶内,然后使得弹性杆56及第二清洗棉57从锥形瓶的上端开口收容于锥形瓶内,然后将锥形瓶的下端放置在所述固定框25内且顶靠在所述旋转板24上,以便将锥形瓶的下端固定,然后所述第二电缸62使得所述第二推动杆63、所述第三连接杆64、所述移动框65向上移动,此时所述弹性杆56在其自身弹力下使其下端向两侧移动,此时所述第二清洗棉57顶靠在锥形瓶的内表面上,然后打开所述第一电缸32的开关,使得所述第一推动杆33、所述连接块34、所述第一支撑杆35、所述第一清洗棉36向锥形瓶移动,直至所述第一清洗棉36顶靠在锥形瓶的侧面上,以便对锥形瓶外表面进行清洗。然后打开所述第一电机21的开关,使得所述第一转轴23、所述旋转板24、所述固定框25旋转,进而带动锥形瓶旋转,使得所述第一清洗棉36对锥形瓶的外表面进行全面的刷洗,然后打开所述第二电机51的开关,使得所述第二转轴53、所述旋转柱54、所述第二连接杆55、所述弹性杆56、所述第二清洗棉57随之旋转,且所述第二清洗棉57的转向与锥形瓶的转向相反,旋转的所述第二清洗棉57可以对锥形瓶的内表面进行全面的刷洗,直至将其刷洗干净为止。至此,本发明化学领域的新型锥形瓶清洗设备使用过程描述完毕。
Claims (7)
1.一种化学领域的新型锥形瓶清洗设备,包括框体装置、位于所述框体装置上的第一电机装置、第一电缸装置、设置于所述框体装置上方的支撑装置、设置于所述支撑装置上的第二电机装置、位于所述第二电机装置上的第二电缸装置,其特征在于:所述框体装置包括框体、位于所述框体上的第一密封块、位于所述框体上的第二密封块,所述第一电机装置包括设置于所述框体下方的第一电机、设置于所述第一电机上的第一连接杆、设置于所述第一电机上方的第一转轴、设置于所述第一转轴上方的旋转板、设置于所述第一转轴上方的固定框,所述第一电缸装置设有两个,所述第一电缸装置包括第一固定板、设置于所述第一固定板上方的第一电缸、设置于所述第一电缸上的第一推动杆、设置于所述第一推动杆上的连接块、设置于所述连接块上的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上的第一清洗棉,所述支撑装置包括收容于所述框体内的横杆、设置于所述横杆上方的第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆上方的横板,所述第二电机装置包括设置于所述横板下方的第二电机、设置于所述第二电机下方的定位块、设置于所述第二电机下方的第二转轴、设置于所述第二转轴下方的旋转柱、设置于所述旋转柱下方的第二连接杆、设置于所述第二连接杆左右两侧的弹性杆、设置于所述弹性杆上的第二清洗棉,所述第二电缸装置包括设置于所述旋转柱右端的第二固定板、设置于所述第二固定板下方的第二电缸、设置于所述第二电缸下方的第二推动杆、设置于所述第二推动杆下方的第三连接杆、位于所述旋转柱上的移动框、设置于所述第三连接杆上方的弹簧。
2.如权利要求1所述的化学领域的新型锥形瓶清洗设备,其特征在于:所述框体呈空心的长方体,所述框体的左右表面设有第一通孔,所述框体的下表面设有第二通孔,所述第一密封块收容于所述第一通孔内且与所述框体固定连接,所述第二密封块收容于所述第二通孔内且与所述框体固定连接。
3.如权利要求2所述的化学领域的新型锥形瓶清洗设备,其特征在于:所述第一连接杆的一端与所述第一电机的右端固定连接,所述第一连接杆的另一端与所述框体固定连接,所述第一转轴的下端与所述第一电机连接,所述第一转轴贯穿所述第二密封块的上下表面且与其滑动接触,所述旋转板与所述第一转轴的上端固定连接,所述固定框呈空心的圆柱体,所述旋转板收容于所述固定框内且与其内表面固定连接。
4.如权利要求3所述的化学领域的新型锥形瓶清洗设备,其特征在于:所述第一固定板的一端与所述框体的侧面固定连接,所述第一电缸的下端与所述第一固定板固定连接,所述第一推动杆的一端与所述第一电缸连接,所述第一推动杆贯穿所述第一密封块的左右表面且与其滑动连接,所述第一推动杆的另一端设有凹槽,所述连接块收容于所述凹槽内且与所述第一推动杆枢轴连接,所述第一支撑杆与所述连接块固定连接,所述第一清洗棉与所述第一支撑杆固定连接。
5.如权利要求4所述的化学领域的新型锥形瓶清洗设备,其特征在于:所述横杆的右端与所述框体的内表面固定连接,所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置,所述第二支撑杆的下端与所述横杆固定连接,所述横板与所述第二支撑杆的上端固定连接。
6.如权利要求5所述的化学领域的新型锥形瓶清洗设备,其特征在于:所述第二电机与所述横板固定连接,所述定位块与所述第二电机固定连接,所述第二转轴的上端贯穿所述定位块的上下表面且与其滑动接触,所述第二转轴的上端与所述第二电机连接,所述旋转柱的上端与所述第二转轴的下端固定连接,所述第二连接杆的上端与所述旋转柱的下端固定连接,所述弹性杆的上端与所述第二连接杆的侧面固定连接,所述第二清洗棉与所述弹性杆固定连接。
7.如权利要求6所述的化学领域的新型锥形瓶清洗设备,其特征在于:所述第二固定板的左端与所述旋转柱固定连接,所述第二电缸的上端与所述第二固定板固定连接,所述第二推动杆的上端与所述第二电缸连接,所述第三连接杆与所述第二推动杆的下端固定连接,所述移动框呈空心的圆柱体,所述旋转柱贯穿所述移动框的内部且与所述移动框的内表面滑动接触,所述移动框与所述第三连接杆的左端固定连接,所述弹簧的上端与所述第二电缸固定连接,所述弹簧的下端与所述第三连接杆固定连接。
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