CN108407140A - 一种塑料颗粒冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种塑料颗粒冷却装置,包括传送带和与传送带焊接连接的风扇,其中,风扇设有出风口和与出风口焊接连接的出风管;出风管的管口处设有挡风罩,挡风罩包括第一挡风板、第二挡风板、第三挡风板、第四挡风板;第一挡风板、第二挡风板、第三挡风板、第四挡风板均设有透气孔。本发明提供的一种塑料颗粒冷却装置包括传送带和风扇,塑料颗粒经由传送带输送的过程中风扇可对其进行风冷降温,挡风罩、挡风板及挡风板上的透气孔的设置可以将风力集中起来,且增加风冷区域,即风冷辐射的区域增加,当延长塑料颗粒受风冷降温的时间,且风向比较均匀地吹向塑料颗粒,实现对塑料颗粒进行充分降温且均匀降温。
Description
技术领域
本发明涉及塑料加工领域,具体是一种塑料颗粒冷却装置。
背景技术
塑料作为一种高分子化合物,其种类繁多比如聚乙烯、聚丙烯等,且应用领域广泛,塑料颗粒的成型加工流程包括配料、混料、上料、挤出、切粒、冷却、输送、振动分离、收集。
冷却是将由于受热呈熔融状态的塑料颗粒降温成型的工序,在对塑料颗粒进行冷却后方可进入下一工序,在实际作业过程中,通常使用两级风管对热切的塑料颗粒进行冷却。
但是采用风管对塑料颗粒进行冷却降温过程中存在如下问题:塑料颗粒在两极风管的作用下容易聚集到中间区域,从而造成不能均匀地对塑料颗粒进行降温,塑料颗粒不能得到充分降温,从而影响塑料颗粒的冷却效果。
发明内容
本发明提供了一种塑料颗粒冷却装置,以解决目前通用的风管对塑料颗粒进行冷却降温过程中带来的降温不充分及不均匀的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
一种塑料颗粒冷却装置,其包括传送带和与所述传送带焊接连接的风扇,其中,
所述风扇设有出风口和与所述出风口焊接连接的出风管;
所述出风管的管口处设有挡风罩,所述挡风罩包括第一挡风板、第二挡风板、第三挡风板、第四挡风板;
所述第一挡风板、所述第二挡风板、所述第三挡风板、所述第四挡风板均设有透气孔。
优选地,所述出风管与所述出风口等径,所述出风管管壁厚度为6~8㎜;
所述出风管与所述第一挡风板、所述第二挡风板、所述第三挡风板、所述第四挡风板螺纹连接;
所述第一挡风板、所述第二挡风板、所述第三挡风板、所述第四挡风板与所述出风管接触的一侧设为圆弧状;
所述第一挡风板、所述第二挡风板、所述第三挡风板、所述第四挡风板的厚度与出风管管壁厚度相等。
优选地,所述第一挡风板沿向下倾斜形成的母线与所述出风管所在水平线呈的夹角为120~135°;
所述第二挡风板沿向下倾斜形成的母线与所述出风管所在水平线呈的夹角为120~135°;
所述第三挡风板沿向下倾斜形成的母线与所述出风管所在水平线呈的夹角为120~135°;
所述第四挡风板沿向下倾斜形成的母线与所述出风管所在水平线呈的夹角为120~135°。
优选地,所述传送带的两侧设有围栏,所述围栏为钢丝网状围栏;
所述围栏设有喷气嘴带;
所述围栏的喷气嘴带设为两侧交替喷气嘴带。
优选地,所述喷气嘴带均匀设有8-10个喷气嘴;
所述喷气嘴设为喇叭状。
优选地,所述传送带的底端设有鼓风机。
本发明提供的一种塑料颗粒冷却装置,包括传送带和与所述传送带焊接连接的风扇,其中,所述风扇设有出风口和与所述出风口焊接连接的出风管;所述出风管的管口处设有挡风罩,所述挡风罩包括第一挡风板、第二挡风板、第三挡风板、第四挡风板;所述第一挡风板、所述第二挡风板、所述第三挡风板、所述第四挡风板均设有透气孔。本发明提供的一种塑料颗粒冷却装置包括传送带和风扇,塑料颗粒经由传送带输送的过程中风扇可对其进行风冷降温,挡风罩、挡风板及挡风板上的透气孔的设置可以将风力集中起来,且增加风冷区域,即风冷辐射的区域增加,当塑料颗粒经由挡风罩的正下方时受风冷冷却降温,当塑料颗粒向前运动时仍可以收到风冷冷却降温,延长塑料颗粒受风冷降温的时间,且风向比较均匀地吹向塑料颗粒,实现对塑料颗粒进行充分降温且均匀降温。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的一种塑料颗粒冷却装置的结构示意图。
图2是本发明提供的一种塑料颗粒冷却装置的挡风罩的结构示意图。
图3是本发明提供的一种塑料颗粒冷却装置出风口、出风管、挡风罩的结构示意图。
附图标记说明:1-传送带,2-风扇,3-出风口,4-出风管,5-挡风罩,6-第一挡风板,7-第二挡风板,8-第三挡风板,9-第四挡风板,10-透气孔,11-围栏,12-喷气嘴带,13-鼓风机。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的例子。
本发明提供了一种塑料颗粒冷却装置,以解决目前通用的风管对塑料颗粒进行冷却降温过程中带来的降温不充分及不均匀的问题。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明的技术方案作进一步详细的说明。
图1是本发明提供的一种塑料颗粒冷却装置的结构示意图。
图2是本发明提供的一种塑料颗粒冷却装置的挡风罩的结构示意图。
图3是本发明提供的一种塑料颗粒冷却装置出风口、出风管、挡风罩的结构示意图。
下面根据附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
本发明提供的一种塑料颗粒冷却装置,其包括传送带1和与所述传送带焊接连接的风扇2,具体地参考图1,图1是本发明提供的一种塑料颗粒冷却装置的结构示意图,其中,所述风扇2设有出风口3和与所述出风口3焊接连接的出风管4;所述出风管4的管口处设有挡风罩5,所述挡风罩5包括第一挡风板6、第二挡风板7、第三挡风板8、第四挡风板9;具体地参考图2,图2是本发明提供的一种塑料颗粒冷却装置的挡风罩的结构示意图。所述第一挡风板6、所述第二挡风板7、所述第三挡风板8、所述第四挡风板9均设有透气孔10。
在具体实施过程中,塑料颗粒的冷却成型是极为关键的一个工序,本发明提供的一种塑料颗粒冷却装置,包括传送带1和风扇2,风扇2焊接于传送带1上,可以根据实际生产情况对风扇2的设置数量进行调整,以及对风扇2之间的间隔距离进行合理调整;塑料颗粒经由传送传送带1进行输送,在输送过程中,风扇2对塑料颗粒进行风冷降温;风扇2朝向传送带1的方向设有出风口3,可以根据塑料颗粒物料的情况设置出风口3的口径大小;与所述出风口3连接有出风管4,具体地参考图3,图3为本发明提供的一种塑料颗粒冷却装置出风口、出风管、挡风罩的结构示意图,其中出风口3可以与出风管4通过焊接的方式进行连接,当然也可以采用更优化的方式连接出风口3和出风管4;所述出风管4的管口处连接有挡风罩5,所述挡风罩5包括第一挡风板6、第二挡风板7、第三挡风板8、第四挡风板9;所述第一挡风板6、第二挡风板7、第三挡风板8、第四挡风板9依次连接形成挡风罩;所述第一挡风板6、第二挡风板7、第三挡风板8、第四挡风板9均设有透气孔10,所述透气孔10均匀设置于挡风板上。挡风罩、挡风板及挡风板上的透气孔的设置可以将风力集中起来,且增加风冷区域,即风冷辐射的区域增加,当塑料颗粒经由挡风罩的正下方时受风冷冷却降温,当塑料颗粒向前运动时仍可以收到风冷冷却降温,延长塑料颗粒受风冷降温的时间,且风向比较均匀地吹向塑料颗粒,实现对塑料颗粒进行充分降温且均匀降温。
在本实施例中,所述出风管4与所述出风口3等径,所述出风管4管壁厚度为6~8㎜;
所述出风管4与所述第一挡风板6、所述第二挡风板7、所述第三挡风板8、所述第四挡风板9螺纹连接;所述第一挡风板6、所述第二挡风板7、所述第三挡风板8、所述第四挡风板9与所述出风管4接触的一侧设为圆弧状;所述第一挡风板6、所述第二挡风板7、所述第三挡风板8、所述第四挡风板9的厚度与出风管4管壁厚度相等。
所述出风管4的管径与所述出风口3的口径大小相等,保证出风管4与出风口3相匹配;所述出风管4的管壁厚度可以为6㎜,可以为7㎜,可以为8㎜;在具体实施过程中,可以在出风管4设置内螺纹,在所述第一挡风板6、所述第二挡风板7、所述第三挡风板8、所述第四挡风板9设置外螺纹,出风管4与挡风板通过内外螺纹连接;当然也可以通过其他更优化的方式连接出风管4与所述第一挡风板6、所述第二挡风板7、所述第三挡风板8、所述第四挡风板9;所述第一挡风板6、所述第二挡风板7、所述第三挡风板8、所述第四挡风板9与所述出风管4接触的一侧设为圆弧状,所述第一挡风板6、所述第二挡风板7、所述第三挡风板8、所述第四挡风板9的圆弧相连接一起为360°圆弧,可以实现与出风管4相匹配连接;所述第一挡风板6、所述第二挡风板7、所述第三挡风板8、所述第四挡风板9的厚度与出风管4管壁厚度相等,所述第一挡风板6、所述第二挡风板7、所述第三挡风板8、所述第四挡风板9的厚度可以为6㎜,可以为7㎜,可以为8㎜,这样可以使所述第一挡风板6、所述第二挡风板7、所述第三挡风板8、所述第四挡风板9与出风管4更好地结合到一起,结合力更强。
在本实施例中,所述第一挡风板6沿向下倾斜形成的母线与所述出风管4所在水平线呈的夹角为120~135°;所述第二挡风板7沿向下倾斜形成的母线与所述出风管4所在水平线呈的夹角为120~135°;所述第三挡风板8沿向下倾斜形成的母线与所述出风管4所在水平线呈的夹角为120~135°;所述第四挡风板9沿向下倾斜形成的母线与所述出风管4所在水平线呈的夹角为120~135°。挡风板与所述出风管4所在水平线呈的夹角可以为120°,可以为130°,也可以为135°;夹角在120°~135°范围内可以增加风冷的面积,保证传送带1上的塑料颗粒得到充分冷却。
在本实施例中,所述传送带1的两侧设有围栏11,所述围栏11为钢丝网状围栏;所述围栏设有喷气嘴带12;所述围栏的喷气嘴带12设为两侧交替喷气嘴带。所述喷气嘴带12均匀设有8-10个喷气嘴;所述喷气嘴设为喇叭状。在所述传送带1的两侧设有围栏11,所述围栏11可以为钢丝网状围栏,当然也可以为更优化地形状的围栏,围栏11的设置可以保证传送带1上的塑料颗粒在传送过程中不会向两侧喷溅;所述围栏设有喷气嘴带12,所述喷气嘴带12由8-10个喷气嘴组成,所述喷气嘴可以设为喇叭状,喇叭状的喷气嘴可以增加风吹的面积,当然也可以将喷气嘴设置为其他更优化地形状;所述围栏的喷气嘴带12设为两侧交替喷气嘴带,将喷气嘴带12设为左右两侧交替式,其中左右两侧交替的喷气嘴带12之间的间距可以根据实际的生产加工情况及传送带1的长度进行合理安排,喷气嘴的设置可以使塑料颗粒在传输的过程中得到左右方向的风冷降温,进一步增加风冷降温效果。
在本实施例中,所述传送带1的底端设有鼓风机13。所述鼓风机13设置于传送带1的底部,所述鼓风机13的设置数量可以根据塑料颗粒物料的重量及传送带1的距离进行合理设置;鼓风机13的设置可以保证风由传送带1的下方吹向传送带1的上方,对塑料颗粒物料进一步进行上下方向的风冷降温,进一步增加风冷降温效果。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里的发明后,将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未发明的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是,本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。
以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
Claims (6)
1.一种塑料颗粒冷却装置,其特征在于,包括传送带(1)和与所述传送带(1)焊接连接的风扇(2),其中,
所述风扇(2)设有出风口(3)和与所述出风口(3)焊接连接的出风管(4);
所述出风管(4)的管口处设有挡风罩(5),所述挡风罩包括第一挡风板(6)、第二挡风板(7)、第三挡风板(8)、第四挡风板(9);
所述第一挡风板(6)、所述第二挡风板(7)、所述第三挡风板(8)、所述第四挡风板(9)均设有透气孔(10)。
2.根据权利要求1所述的塑料颗粒冷却装置,其特征在于,所述出风管(4)与所述出风口(3)等径,所述出风管(4)管壁厚度为6~8㎜;
所述出风管(4)与所述第一挡风板(6)、所述第二挡风板(7)、所述第三挡风板(8)、所述第四挡风板(9)螺纹连接;
所述第一挡风板(6)、所述第二挡风板(7)、所述第三挡风板(8)、所述第四挡风板(9)与所述出风管(4)接触的一侧设为圆弧状;
所述第一挡风板(6)、所述第二挡风板(7)、所述第三挡风板(8)、所述第四挡风板(9)的厚度与出风管(4)管壁厚度相等。
3.根据权利要求1所述的塑料颗粒冷却装置,其特征在于,所述第一挡风板(6)沿向下倾斜形成的母线与所述出风管(4)所在水平线呈的夹角为120~135°;
所述第二挡风板(7)沿向下倾斜形成的母线与所述出风管(4)所在水平线呈的夹角为120~135°;
所述第三挡风板(8)沿向下倾斜形成的母线与所述出风管(4)所在水平线呈的夹角为120~135°;
所述第四挡风板(9)沿向下倾斜形成的母线与所述出风管(4)所在水平线呈的夹角为120~135°。
4.根据权利要求1所述的塑料颗粒冷却装置,其特征在于,所述传送带(1)的两侧设有围栏(11),所述围栏(11)为钢丝网状围栏;
所述围栏(11)设有喷气嘴带(12);
所述喷气嘴带(12)设为两侧交替喷气嘴带。
5.根据权利要求3所述的塑料颗粒冷却装置,其特征在于,所述喷气嘴带(12)均匀设有8-10个喷气嘴;
所述喷气嘴设为喇叭状。
6.根据权利要求1所述的塑料颗粒冷却装置,其特征在于,所述传送带(1)的底端设有鼓风机(13)。
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CN201810246037.0A CN108407140A (zh) | 2018-03-23 | 2018-03-23 | 一种塑料颗粒冷却装置 |
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CN207027942U (zh) * | 2017-08-17 | 2018-02-23 | 武汉市绿康源科技有限公司 | 一种塑料加工冷却装置 |
CN207105346U (zh) * | 2017-08-31 | 2018-03-16 | 江西省安安科技有限公司 | 一种塑料颗粒风冷设备 |
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2018
- 2018-03-23 CN CN201810246037.0A patent/CN108407140A/zh active Pending
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