CN108397996A - 一种用于新材料处理的使用效果好的烘干设备 - Google Patents

一种用于新材料处理的使用效果好的烘干设备 Download PDF

Info

Publication number
CN108397996A
CN108397996A CN201810348407.1A CN201810348407A CN108397996A CN 108397996 A CN108397996 A CN 108397996A CN 201810348407 A CN201810348407 A CN 201810348407A CN 108397996 A CN108397996 A CN 108397996A
Authority
CN
China
Prior art keywords
effect
main body
drying equipment
heat
new material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810348407.1A
Other languages
English (en)
Inventor
冯云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Naga Taehye Long Xin Mstar Technology Ltd
Original Assignee
Naga Taehye Long Xin Mstar Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Naga Taehye Long Xin Mstar Technology Ltd filed Critical Naga Taehye Long Xin Mstar Technology Ltd
Priority to CN201810348407.1A priority Critical patent/CN108397996A/zh
Publication of CN108397996A publication Critical patent/CN108397996A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/18Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive on or in moving dishes, trays, pans, or other mainly-open receptacles
    • F26B11/20Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive on or in moving dishes, trays, pans, or other mainly-open receptacles with stirring devices which are held stationary
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00Heating arrangements
    • F26B23/001Heating arrangements using waste heat
    • F26B23/002Heating arrangements using waste heat recovered from dryer exhaust gases
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/04Agitating, stirring, or scraping devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/06Chambers, containers, or receptacles
    • F26B25/14Chambers, containers, receptacles of simple construction
    • F26B25/18Chambers, containers, receptacles of simple construction mainly open, e.g. dish, tray, pan, rack
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Abstract

本发明涉及一种用于新材料处理的使用效果好的烘干设备,包括主体、进气管和排气管,还包括处理机构和预热机构,处理机构包括托盘、电机、搅拌器、圆柱齿轮、蜗杆和两个移动组件,预热机构包括连接管、气泵、散热管和套管。该用于新材料处理的使用效果好的烘干设备中,通过处理机构,可以使得材料的各个面都能与热气充分混合,提高烘干效果,烘干效果更好,避免了材料烘干不均匀影响后续的加工及处理,通过预热机构,将主体内废弃的热气加热进气管的新鲜空气,可以起到预热的效果,减少了烘干过程中的热量的浪费,起到余热回收的作用,大大提高了烘干效率,更加节能环保,大大提高了烘干设备的实用性和可靠性。

Description

一种用于新材料处理的使用效果好的烘干设备
技术领域
[0001]本发明涉及新材料设备领域,特别涉及一种用于新材料处理的使用效果好的烘干 设备。
背景技术
[0002]新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料,具有比传统材料更 为优异的性能。新材料技术则是按照人的意志,通过物理研宄、材料设计、材料加工、试验评 价等一系列研究过程,创造出能满足各种需要的新型材料的技术。
[0003]在新材料的生产中,常常需要材料进行烘干处理,烘烤箱就是常见的一种用于新 材料烘干的设备,但是烘烤箱在实际使用的过程中还是存在一些不足,比如将需要烘烤的 材料放入现有的烘烤箱的托盘后,材料几乎都是处于禁止状态,依靠热流对零件进行烘干, 这种烘干方式可能会导致材料受热不均匀,局部烘干不彻底,从而影响材料后续的使用,此 夕卜,在进行烘干工作时,需要消耗大量的能源对空气进行加热,而烘干完成,烘烤室中的热 能直接排放,造成热能的浪费,现有的烘烤箱不具备余热回收的功能,这些问题都大大降低 了烘干设备的实用性。
发明内容
[0004]本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于新材料处 理的使用效果好的烘干设备。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于新材料处理的使用效果好 的烘干设备,包括主体、进气管和排气管,还包括处理机构和预热机构,所述处理机构设置 在主体的内部,所述预热机构设置在主体的一侧;
[0006] 所述处理机构包括托盘、电机、搅拌器、圆柱齿轮、蜗杆和两个移动组件,所述托盘 水平设置在主体的内部,所述搅拌器竖向设置在托板的上方,所述搅拌器与托盘抵靠,所述 电机竖向设置在搅拌器的上方,所述电机与搅拌器传动连接,所述圆柱齿轮套设在电机的 输出轴上,所述蜗杆水平设置在圆柱齿轮的一侧,所述圆柱齿轮与蜗杆匹配;
[0007] 两个移动组件分别设置在蜗杆的两端,两个移动组件关于蜗杆对称,所述移动组 件包括传动单元和往复单元;
[0008] 所述传动单元包括连杆、第一轴承座、主动轮、传动带、从动轮、转轴和第二轴承 座,所述连杆水平设置,所述连杆的一端与蜗杆固定连接,所述连杆的另一端通过第一轴承 座与主体的内壁连接,所述主动轮套设在连杆上,所述转轴水平设置在连杆的下方,所述转 轴的一端与从动轮固定连接,所述转轴的另一端通过第二轴承座与主体的内壁连接,所述 主动轮通过传动带与从动轮传动连接;
[0009] 所述往复单元包括半齿轮、齿条和移动框,所述半齿轮套设在转轴上,所述移动框 竖向设置,所述转轴穿过移动框,所述齿条有两个,两个齿条分别竖向设置在移动框的两^ 的内壁上,所述半齿轮位于两个齿条之间,所述半齿轮与齿条啮合,所述移动框与托盘固定 连接;
[0010] 所述预热机构包括连接管、气泵、散热管和套管,所述套管套设在进气管上,所述 散热管缠绕在进气管的外周,所述散热管沿着进气管的轴线螺旋分布,所述散热管设置在 进气管和套管之间,所述气泵设置在主体的一侧,所述出气管、气栗和散热管经连接管依次 连通。
[0011] 作为优选,为了进一步提高对新鲜空气的加热效果,所述进气管上设有导热单元, 所述导热单元包括若干翅片,各翅片沿着进气管的轴线周向均匀分布,所述翅片的一端位 于进气管的内部,所述翅片的另一端位于散热管的内部。
[0012] 作为优选,为了使移动框竖向稳定的移动,所述移动框的一侧设有导向单元,所述 导向单元包括固定杆和套环,所述固定杆竖向设置在主体的内部,所述套环套设在固定杆 上,所述套环与固定杆滑动连接,所述套环与移动框固定连接。
[0013] 作为优选,为了对散热管起到保温保护的作用,所述套管的制作材料为橡胶。
[0014] 作为优选,为了通过PLC控制设备的动能,所述主体的内部设有PLC,所述处理机构 和预热机构均与PLC电连接。
[0015] 作为优选,为了控制新鲜空气的进量,所述进气管上设有第一电磁阀,所述第一电 磁阀与PLC电连接。
[0016]作为优选,为了控制热气的排量,所述连接管上设有第二电磁阀,所述第二电磁阀 与PLC电连接。
[0017]作为优选,为了检测主体内部的温度,所述主体的内部设有温度传感器,所述温度 传感器与PLC电连接。
[0018]作为优选,为了通过控制面板进行操作,所述主体上设有控制面板,所述控制面板 与PLC电连接。
[0019]作为优选,为了进行信号传输,实现远程控制,所述主体的内部设有天线。
[0020] 本发明的有益效果是,该用于新材料处理的使用效果好的烘干设备中,通过处理 机构,搅拌器会对托盘上的材料进行上下搅拌,使得材料的各个面都能与热气充分混合,提 高烘干效果,与现有的烘干设备相比,烘干效果更好,避免了材料烘干不均匀影响后续的加 工及处理,通过预热机构,将主体内废弃的热气加热进气管的新鲜空气,可以起到预热的效 果,与现有的烘干设备相比,减少了烘干过程中的热量的浪费,起到余热回收的作大大 提高了烘干效率,更加节能环保,大大提高了烘干设备的实用性和可靠性。 7
附图说明
[0021] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0022] 图1是本发明的用于新材料处理的使用效果好的烘干设备的结构示意图;
[0023]图2是本发明的用于新材料处理的使用效果好的烘干设备的处理机构的’结构示意 图;
[0024]图3是本发明的用于新材料处理的使用效果好的烘千设备的往复单元的结构示意 图;
[0025]图4是本发明的用于新材料处理的使用效果好的烘干设备的预热机构的结构示音 图; -'、、
[0026]图5是本发明的用于新材料处理的使用效果好的烘干设备的导热单元的结构示意 图;
[0027]图中:1.主体,2•进气管,3•排气管,4.托盘,5.电机,6.搅拌器,7.圆柱齿轮,8.蜗 杆,9.连杆,10 •主动轮,11.传动带,12 •从动轮,13.转轴,14.半齿轮,15.齿条,16.移动框, 17.气泵,18.连接管,19.套管,20.散热管,21.翅片。
具体实施方式
[0028] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以 示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0029] 如图1所示,一种用于新材料处理的使用效果好的烘干设备,包括主体1、进气管2 和排气管3,还包括处理机构和预热机构,所述处理机构设置在主体1的内部,所述预热机构 设置在主体1的一侧;
[0030]通过处理机构,搅拌器6会对托盘4上的材料进行上下搅拌,使得材料的各个面都 能与热气充分混合,提高烘干效果,与现有的烘干设备相比,烘千效果更好,避免了材料烘 干不均匀影响后续的加工及处理,通过预热机构,将主体1内废弃的热气加热进气管2的新 鲜空气,可以起到预热的效果,与现有的烘干设备相比,减少了烘干过程中的热量的浪费, 起到余热回收的作用,大大提高了烘干效率,更加节能环保,大大提高了烘干设备的实用性 和可靠性。
[0031 ] 如图2-3所示,所述处理机构包括托盘4、电机5、搅拌器6、圆柱齿轮7、蜗杆8和两个 移动组件,所述托盘4水平设置在主体1的内部,所述搅拌器6竖向设置在托板的上方,所述 搅拌器6与托盘4抵靠,所述电机5竖向设置在搅拌器6的上方,所述电机5与搅拌器6传动连 接,所述圆柱齿轮7套设在电机5的输出轴上,所述蜗杆8水平设置在圆柱齿轮7的一侧,所述 圆柱齿轮7与蜗杆8匹配;
[0032]两个移动组件分别设置在蜗杆8的两端,两个移动组件关于蜗杆8对称,所述移动 组件包括传动单元和往复单元;
[0033]所述传动单元包括连杆9、第一轴承座、主动轮10、传动带11、从动轮12、转轴13和 第二轴承座,所述连杆9水平设置,所述连杆9的一端与蜗杆8固定连接,所述连杆9的另一端 通过第一轴承座与主体1的内壁连接,所述主动轮10套设在连杆9上,所述转轴13水平设置 在连杆9的下方,所述转轴13的一端与从动轮12固定连接,所述转轴13的另一端通过第二轴 承座与主体1的内壁连接,所述主动轮10通过传动带11与从动轮12传动连接;
[0034]所述往复单元包括半齿轮14、齿条15和移动框16,所述半齿轮14套设在转轴13上, 所述移动框I6竖向设置,所述转轴13穿过移动框I6,所述齿条15有两个,两个齿条15分别竖 向设置在移动框16的两侧的内壁上,所述半齿轮14位于两个齿条15之间,所述半齿轮14与 齿条15啮合,所述移动框16与托盘4固定连接;
[0035]在进行烘干的过程中,由计算机远程控制,设备通过PLC控制电机5启动,电机5带 动搅拌器6转动,搅拌器6会对托盘4上的材料进行搅拌,从而使得材料运动,改变材料的位 置,使得材料的各个面都能与热气充分混合,提高烘干效果,在电机5旋转的过程中,圆柱齿 轮7也随之旋转,圆柱齿轮7带动蜗杆8转动,蜗杆8通过连杆9带动主动轮1〇旋转,主动轮1〇 通过传动带11驱动从动轮12旋转,从动轮12通过转轴13驱动半齿轮14旋转,半齿轮14通过 齿条15驱动移动框16上下往复移动,从而使得托盘4能够上下移动,托盘4的上下移动,会使 得托盘4内的材料也随之上下移动,配合搅拌器6,可以实现对材料的上下翻动,便于材料与 热气接触,进一步提高烘干的效果,大大提高了烘干设备的实用性和可靠性。
[0036] 如图4-5所示,所述预热机构包括连接管18、气泵17、散热管20和套管19,所述套管 19套设在进气管2上,所述散热管20缠绕在进气管2的外周,所述散热管20沿着进气管2的轴 线螺旋分布,所述散热管20设置在进气管2和套管19之间,所述气栗17设置在主体1的一侧, 所述出气管、气泵17和散热管20经连接管18依次连通;
[0037] 所述进气管2上设有导热单元,所述导热单元包括若干翅片21,各翅片21沿着进气 管2的轴线周向均匀分布,所述翅片21的一端位于进气管2的内部,所述翅片21的另一端位 于散热管20的内部。
[0038] 当一轮烘干完成后,设备通过PLC控制第二电磁阀开启,同时气泵17启动,气泵17 通过连接管18将主体1内部的热气抽离,然后送入散热管20中,由于散热管20沿着进气管2 的轴线螺旋分布,散热管20还与进气管2抵靠,这样增大了散热管20与进气管2的接触面积, 并且套管19还可以起到较好的保温效果,减少热能的浪费,散热管20中的热量会传递给进 气管2,从而加热进气管2中的新鲜空气,起到预热的作用,节约能源,在这里通过翅片21直 接与散热管20的热气接触,然后通过翅片21加热进气管2的新鲜空气,进一步提高了热传导 的效果。通过将主体1内废弃的热气加热进气管2的新鲜空气,可以起到预热的效果,减少了 烘干过程中的热量的浪费,起到余热回收的作用,大大提高了烘干效率,更加节能环保。 [0039]作为优选,为了使移动框16竖向稳定的移动,所述移动框16的一侧设有导向单元, 所述导向单元包括固定杆和套环,所述固定杆竖向设置在主体1的内部,所述套环套设在固 定杆上,所述套环与固定杆滑动连接,所述套环与移动框16固定连接。
[0040]作为优选,为了对散热管20起到保温保护的作用,所述套管19的制作材料为橡胶。 [0041]作为优选,为了通过PLC控制设备的动能,所述主体1的内部设有PLC,所述处理机 构和预热机构均与PLC电连接。
[0042]作为优选,为了控制新鲜空气的进量,所述进气管2上设有第一电磁阀,所述第一 电磁阀与PLC电连接。
[0043]作为优选,为了控制热气的排量,所述连接管18上设有第二电磁阀,所述第二电磁 阀与PLC电连接。
[0044]作为优选,为了检测主体1内部的温度,所述主体1的内部设有温度传感器,所述温 度传感器与PLC电连接。
[0045]作为优选,为了通过控制面板进行操作,所述主体1上设有控制面板,所述控制面 板与PLC电连接。
[0046]作为优选,为了进行信号传输,实现远程控制,所述主体1的内部设有天线。
[0047] 通过处理机构,搅拌器6会对托盘4上的材料进行上下搅拌,使得材料的各个面都 能与热气充分混合,提高烘干效果,与现有的烘干设备相比,烘干效果更好,避免了材料烘 干不均匀影响后续的加工及处理,通过预热机构,将主体1内废弃的热气加热进气管2的新 鲜空气,可以起到预热的效果,与现有的烘干设备相比,减少了烘干过程中的热量的浪费, 起到余热回收的作用,大大提高了烘干效率,更加节能环保,大大提高了烘干设备的实用性 和可靠性。
[0048]与现有技术相比,该用于新材料处理的使用效果好的烘干设备中,通过处理机构, 搅拌器6会对托盘4上的材料进行上下搅拌,使得材料的各个面都能与热气充分混合,提高 烘干效果,与现有的烘干设备相比,烘干效果更好,避免了材料烘千不均匀影响后续的加工 及处理,通过预热机构,将主体1内废弃的热气加热进气管2的新鲜空气,可以起到预热的效 果,与现有的烘干设备相比,减少了烘千过程中的热量的浪费,起到余热回收的作用,大大 提高了烘干效率,更加节能环保,大大提高了烘干设备的实用性和可靠性。
[0049]以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完 全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术 性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于新材料处理的使用效果好的烘干设备,包括主体(1)、进气管(2)和排气管 (3),其特征在于,还包括处理机构和预热机构,所述处理机构设置在主体⑴的内部,所述 预热机构设置在主体(1)的一侧; 所述处理机构包括托盘(4)、电机⑸、搅拌器(6)、圆柱齿轮⑺、蜗杆⑻和两个移动组 件,所述托盘(4)水平设置在主体(1)的内部,所述搅拌器(6)竖向设置在托板的上方,所述 搅拌器⑹与托盘⑷抵靠,所述电机⑸竖向设置在搅拌器(6)的上方,所述电机⑸与搅拌 器⑹传动连接,所述圆柱齿轮⑺套设在电机(5)的输出轴上,所述蜗杆(8)水平设置在圆 柱齿轮⑺的一侧,所述圆柱齿轮⑺与蜗杆⑻匹配; 两个移动组件分别设置在蜗杆(8)的两端,两个移动组件关于蜗杆(8)对称,所述移动 组件包括传动单元和往复单元; 所述传动单元包括连杆(9)、第一轴承座、主动轮(10)、传动带(11)、从动轮(12)、转轴 (13)和第二轴承座,所述连杆(9)水平设置,所述连杆(9)的一端与蜗杆(8)固定连接,所述 连杆(9)的另一端通过第一轴承座与主体(1)的内壁连接,所述主动轮(10)套设在连杆(9) 上,所述转轴(13)水平设置在连杆(9)的下方,所述转轴(13)的一端与从动轮(12)固定连 接,所述转轴(13)的另一端通过第二轴承座与主体(1)的内壁连接,所述主动轮(10)通过传 动带(11)与从动轮(12)传动连接; 所述往复单元包括半齿轮(14)、齿条(15)和移动框(16),所述半齿轮(14)套设在转轴 (13)上,所述移动框(16)竖向设置,所述转轴(13)穿过移动框(16),所述齿条(15)有两个, 两个齿条(15)分别竖向设置在移动框(16)的两侧的内壁上,所述半齿轮(14)位于两个齿条 (15)之间,所述半齿轮(14)与齿条(15)啮合,所述移动框(16)与托盘⑷固定连接; 所述预热机构包括连接管(18)、气栗(17)、散热管(20)和套管(19),所述套管(19)套设 在进气管⑵上,所述散热管(20)缠绕在进气管(2)的外周,所述散热管(20)沿着进气管(2) 的轴线螺旋分布,所述散热管(20)设置在进气管⑵和套管(19)之间,所述气栗(17)设置在 主体⑴的一侧,所述出气管、气栗(17)和散热管(20)经连接管(18)依次连通。
2.如权利要求1所述的用于新材料处理的使用效果好的烘千设备,其特征在于,所述进 气管(2)上设有导热单元,所述导热单元包括若千翅片(21),各翅片(21)沿着进气管(2)的 轴线周向均匀分布,所述翅片(21)的一端位于进气管⑵的内部,所述翅片(21)的另一端位 于散热管(20)的内部。
3.如权利要求1所述的用于新材料处理的使用效果好的烘干设备,其特征在于,所述移 动框(ie)的一侧设有导向单元,所述导向单元包括固定杆和套环,所述固定杆竖向设置在 主体(1)的内部,所述套环套设在固定杆上,所述套环与固定杆滑动连接,所述套环与移动 框(16)固定连接。 ^ 4•如权利要求丨所述的用于新材料处理的使用效果好的烘干设备,其特征在于,所述套 管(19)的制作材料为橡胶。
5.如权利要求1所述的用于新材料处理的使用效果好的烘干设备,其特征在于,所述主 体(1)的内部设有PLC,所述处理机构和预热机构均与PLC电连接。
6.如权利要求5所述的用于新材料处理的使用效果好的烘干设备,其特征在于,所述进 气管⑵上设有第一电磁阀,所述第一电磁阀与PLC电连接。
7.如权利要求5所述的用于新材料处理的使用效果好的烘千设备,其特征在于,所述连 接管(18)上设有第二电磁阀,所述第二电磁阀与PLC电连接。
8.如权利要求5所述的用于新材料处理的使用效果好的烘干设备,其特征在于,所述主 体(1)的内部设有温度传感器,所述温度传感器与PLC电连接。
9.如权利要求5所述的用于新材料处理的使用效果好的烘干设备,其特征在于,所述主 体⑴上设有控制面板,所述控制面板与PLC电连接。
10.如权利要求1所述的用于新材料处理的使用效果好的烘干设备,其特征在于,所述 主体⑴的内部设有天线。
CN201810348407.1A 2018-04-18 2018-04-18 一种用于新材料处理的使用效果好的烘干设备 Withdrawn CN108397996A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810348407.1A CN108397996A (zh) 2018-04-18 2018-04-18 一种用于新材料处理的使用效果好的烘干设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810348407.1A CN108397996A (zh) 2018-04-18 2018-04-18 一种用于新材料处理的使用效果好的烘干设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108397996A true CN108397996A (zh) 2018-08-14

Family

ID=63099099

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810348407.1A Withdrawn CN108397996A (zh) 2018-04-18 2018-04-18 一种用于新材料处理的使用效果好的烘干设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108397996A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109128596A (zh) * 2018-09-08 2019-01-04 安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司 一种堆焊前间歇式预热及余热收集装置
CN110523376A (zh) * 2019-08-21 2019-12-03 大同新成新材料股份有限公司 一种石墨烯复合碳毡的制备方法
CN111271960A (zh) * 2020-03-02 2020-06-12 铭汉(沈阳)机电有限公司 一种散热片涂漆烘干机房
CN111721080A (zh) * 2020-05-12 2020-09-29 芜湖扬宇机电技术开发有限公司 一种电缆生产用橡胶颗粒烘干装置
CN112981243A (zh) * 2021-02-03 2021-06-18 安徽绿能技术研究院有限公司 一种耐冲击合金铸钢及其制备方法
CN113959207A (zh) * 2021-11-11 2022-01-21 湖南怀化龙成中药饮片有限责任公司 一种中药饮片生产用热风循环烘箱
CN113959207B (zh) * 2021-11-11 2022-10-21 湖南怀化龙成中药饮片有限责任公司 一种中药饮片生产用热风循环烘箱

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109128596A (zh) * 2018-09-08 2019-01-04 安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司 一种堆焊前间歇式预热及余热收集装置
CN110523376A (zh) * 2019-08-21 2019-12-03 大同新成新材料股份有限公司 一种石墨烯复合碳毡的制备方法
CN111271960A (zh) * 2020-03-02 2020-06-12 铭汉(沈阳)机电有限公司 一种散热片涂漆烘干机房
CN111721080A (zh) * 2020-05-12 2020-09-29 芜湖扬宇机电技术开发有限公司 一种电缆生产用橡胶颗粒烘干装置
CN112981243A (zh) * 2021-02-03 2021-06-18 安徽绿能技术研究院有限公司 一种耐冲击合金铸钢及其制备方法
CN113959207A (zh) * 2021-11-11 2022-01-21 湖南怀化龙成中药饮片有限责任公司 一种中药饮片生产用热风循环烘箱
CN113959207B (zh) * 2021-11-11 2022-10-21 湖南怀化龙成中药饮片有限责任公司 一种中药饮片生产用热风循环烘箱

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108397996A (zh) 一种用于新材料处理的使用效果好的烘干设备
CN103453764B (zh) 一种高温烧结辊道窑炉
CN109297297B (zh) 一种适用于陶瓷管道的烘干机
CN106500478A (zh) 一种新型水冷式微波真空干燥设备
CN102778117B (zh) 一种干燥设备及设计方法
CN109139602A (zh) 一种具有异物清除和预热功能的液压机械设备
CN202048768U (zh) 一种余热回收烘干装置
CN205957664U (zh) 一种全自动连续式真空干燥系统
CN208382787U (zh) 一种用于新材料处理的烘干设备
CN208639592U (zh) 一种用于颗粒饲料的蒸汽熟化装置
CN207642286U (zh) 一种高效的铁硅铝合金粉末真空包覆装置
CN104894401B (zh) 一种微波煅烧铀化学浓缩物的方法和装置
CN206310862U (zh) 一种新型水冷式微波真空干燥设备
CN207646041U (zh) 电热工业连续化污油泥热分解设备
CN104560077B (zh) 红外辐射型生物质热化学转换机组
CN202860535U (zh) 一种微波加热搅拌反应釜装置
CN205784526U (zh) 热源循环利用式五氧化二钒制备装置
CN202059966U (zh) 热风烘焙机
CN202719854U (zh) 一种干燥设备
CN204535369U (zh) 一种石油焦料煅烧冷却装置
CN108298269A (zh) 一种具有烘干和冷却功能的粮食输送机
CN208620748U (zh) 稀土烘干装置
CN208520136U (zh) 一种低压节能翻动式姜烘烤装置
CN207966733U (zh) 一种用于软磁铁氧体生产中的流延机
CN107120964A (zh) 一种均匀煅烧窑装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180814

WW01 Invention patent application withdrawn after publication