CN108397993A - 一种农业设备用谷物烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及农业机械设备技术领域，且公开了一种农业设备用谷物烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体腔体内的顶端面上安装有由相互连接的圆弧形凸部与圆弧形凹部组成的一体成型的第一辐热机构，第一辐热机构内侧的圆弧形凹面上均布有第一发热电缆，烘干箱体腔体内的底端面上均布有位于烘干箱体腔体内的底端面且其输出轴上带有鼓风扇叶三个鼓风电机，烘干箱体腔体内的后侧面中心安装有底侧面与支撑板固定连接的电机，电机的输出轴的轴端面与位于烘干箱体腔体中心且外侧壁上开设有通风导热孔的烘干筒体的后端面中心固定连接。本发明解决了现有的农业用谷物烘干设备，烘干效率低下的问题。

Description

一种农业设备用谷物烘干装置
技术领域
本发明涉及农业机械设备技术领域，具体为一种农业设备用谷物烘干装置。
背景技术
申请公布号为CN107990691A的专利文献公开了一种小型谷物烘干设备，包括：烘干室主体；与烘干室主体连通、且位于烘干室主体之下的热气供给装置；与烘干室主体连接的抽风装置；设于烘干室主体内、用于运送待烘干谷物的提升装置；设于烘干室主体顶部，用于抛散提升装置运送的谷物的抛散装置；设于烘干室主体底部的锥形烘干部，开设于锥形烘干部侧壁的第一通气孔；开设于烘干室主体上的排粮口。
上述专利文献提供的小型谷物烘干设备，与现有技术相比，烘干室主体以及进气装置能够合理地集成在一起，整个设备结构紧凑，占地面积小，适合小型化生产，且气流与物料流动的方式使得物料烘干效果更好；烘干室主体与燃烧、换热装置集成于一体，提高了换热效率，减少了热能损耗，提高了热能利用率。此外，该烘干设备还可以用于储存物料，避免物料发霉变质，适用性更广。
但是，上述谷物烘干设备还存在烘干效率低下的技术问题，以及不能够高效烘干谷物、不能够对烘干谷物有效灭菌、不能够高效节能、不能够有效保护谷物烘干装置与不能够有效保护谷物活性的技术问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种农业设备用谷物烘干装置，具备高效烘干谷物、对烘干谷物有效灭菌、高效节能、有效保护谷物烘干装置与有效保护谷物活性等优点，解决了现有的农业用谷物烘干设备，烘干效率低下的技术问题。
(二)技术方案
为实现上述高效烘干谷物、对烘干谷物有效灭菌、高效节能、有效保护谷物烘干装置与有效保护谷物活性的目的，本发明提供如下技术方案：
一种农业设备用谷物烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体底面的四个直角端上均安装有剖面呈直角梯形形状设置的箱腿，烘干箱体前侧壁的右端安装有顶端面和底端面的右端分别设置有第一转轴和第二转轴的箱门，第一转轴和第二转轴的外侧壁分别与烘干箱体前侧壁的右端门框上两个通孔的内侧壁转动连接，箱门内侧表面的顶底两端和右侧边缘均安装有与烘干箱体前侧壁的右端门框相互配合的吸附封条，箱门外侧表面上左侧边缘中心的右侧方安装有门拉手；
烘干箱体左端的前侧表面底端的正上方安装有电源开关，烘干箱体左端的前侧表面顶端的正下方安装有显示屏，显示屏的正下方设置有位于第一调节按钮和第一调节按钮之间的第一控制按钮，第一控制按钮的输入端通过数据导线与第一调节按钮和第一调节按钮的输出端连接，第一控制按钮的正下方设置有位于第三调节按钮和第四调节按钮之间的第二控制按钮，第二控制按钮的输入端通过数据导线与第三调节按钮和第四调节按钮的输出端连接；
烘干箱体腔体内的顶端面上安装有由相互连接的圆弧形凸部与圆弧形凹部组成的一体成型的第一辐热机构，第一辐热机构内侧的圆弧形凸面与烘干箱体腔体内的顶端面固定连接，第一辐热机构内侧的圆弧形凹面上均布有第一发热电缆，第一发热电缆包括腔体内设置有屏蔽层的外护套，屏蔽层的腔体内设置有位于绝缘层腔体内的发热体与接地线，第一发热电缆的输入端通过数据导线与第一控制按钮的输出端连接；
烘干箱体腔体内的左侧面上安装有由相互连接的圆弧形凸部与圆弧形凹部组成的一体成型的第二辐热机构，第二辐热机构内侧的圆弧形凸面与烘干箱体腔体内的左侧面固定连接，第二辐热机构内侧的圆弧形凹面上均布有第二发热电缆；
烘干箱体腔体内的右侧面上安装有由相互连接的圆弧形凸部与圆弧形凹部组成的一体成型的第三辐热机构，第三辐热机构内侧的圆弧形凸面与烘干箱体腔体内的右侧面固定连接，第三辐热机构内侧的圆弧形凹面上均布有第三发热电缆，第三发热电缆和第二发热电缆的结构和安装方式与第一发热电缆的结构和安装方式相同；
烘干箱体腔体内的底端面上均布有三个鼓风电机，依次为位于烘干箱体腔体内的底端面中心且其输出轴上带有第一鼓风扇叶的第一鼓风电机、位于烘干箱体腔体内的底端面中心的左侧方且其输出轴上带有第二鼓风扇叶的第二鼓风电机、位于烘干箱体腔体内的底端面中心的右侧方且其输出轴上带有第三鼓风扇叶的第三鼓风电机；
烘干箱体腔体内的后侧面中心安装有底侧面与支撑板固定连接的电机，电机的非输出端面和支撑板的后端面分别与烘干箱体腔体内的后侧面固定连接，电机的输出轴的轴端面与位于烘干箱体腔体中心且外侧壁上开设有通风导热孔的烘干筒体的后端面中心固定连接，且通风导热孔的孔径小于谷物的粒径，烘干筒体外侧壁前端的外螺纹与筒盖开口端的内螺纹通过螺纹连接，筒盖闭合端的外侧表面中心与固定轴的底端面固定连接，固定轴外侧壁顶端两侧的圆弧形凸面分别与第一连接轴右端的圆弧形凹面和第二连接轴左端的圆弧形凹面固定连接，第一连接轴左端的圆弧形凸面和第二连接轴右端的圆弧形凸面分别与第一旋转把手右侧的圆弧形凹面和第二旋转把手左侧的圆弧形凹面固定连接；
电机、第一鼓风电机、第二鼓风电机和第三鼓风电机的输入端通过数据导线与第二控制按钮的输出端连接；
烘干箱体腔体内的顶端面和左右两侧面相交的两个直角端上分别安装有相互对称且检测端位于烘干箱体腔体内的第一温度传感器和第二温度传感器，第一温度传感器和第二温度传感器的输出端通过数据线与显示屏的输入端连接。
优选的，所述箱门的两侧表面中心开设有贯穿其内部的圆形开孔，该圆形开孔内安装有呈圆形形状设置的钢化玻璃体，钢化玻璃体的外侧壁与箱门两侧表面中心的圆形开孔的内侧壁固定连接。
优选的，所述第一辐热机构外侧的圆弧形凹面上均布有第一紫外灯管，第一紫外灯管灯头的顶侧面与第一辐热机构外侧的圆弧形凹面固定连接；
第二辐热机构外侧的圆弧形凹面上均布有第二紫外灯管，第二紫外灯管灯头的左侧面与第二辐热机构外侧的圆弧形凹面固定连接；
第三辐热机构外侧的圆弧形凹面上均布有第三紫外灯管，第三紫外灯管灯头的右侧面与第三辐热机构外侧的圆弧形凹面固定连接。
优选的，所述第一辐热机构外侧的圆弧形凹面中心安装有照明灯管，照明灯管灯头的顶侧面与第一辐热机构外侧的圆弧形凹面中心固定连接。
优选的，所述烘干箱体腔体内顶端面、左侧面和右侧面分别与第一辐热机构、第二辐热机构和第三辐热机构之间设置有剖面呈倒U型形状设置的真空隔热板，真空隔热板的外侧表面分别与与烘干箱体腔体内顶端面、左侧面和右侧面固定连接。
优选的，所述烘干筒体的正下方安装有剖面呈倒U型形状设置且两端面分别与烘干箱体腔体内底端面中心的左侧方和右侧方固定连接的第二隔挡机构，第二隔挡机构的内侧表面与烘干箱体腔体内底端面之间形成的腔体内设置有第一鼓风电机、第二鼓风电机和第三鼓风电机；
第一鼓风电机的第一鼓风扇叶的正上方安装有位于第二隔挡机构顶端面中心且开设有第一通风孔的第一通风板，第二鼓风电机的第二鼓风扇叶的正上方安装有位于第二隔挡机构顶端面中心的左侧方且开设有第二通风孔的第二通风板，第三鼓风电机的第三鼓风扇叶的正上方安装有位于第二隔挡机构顶端面中心的右侧方且开设有第三通风孔的第三通风板。
优选的，所述第二隔挡机构的正上方安装有剖面呈倒U型形状设置且两端面分别与第二隔挡机构顶端外侧表面的左端和右端固定连接的第一隔挡机构，第一隔挡机构的内侧表面与第二隔挡机构顶端外侧表面之间形成的腔体内设置有烘干筒体；
第一隔挡机构的顶端面、左侧面和右侧面上分别均布有截面呈矩形形状设置的第一导热口、第二导热口和第三导热口。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种农业设备用谷物烘干装置，具备以下有益效果：
1、该谷物烘干装置，通过在烘干箱体腔体内的顶端面上安装有由相互连接的圆弧形凸部与圆弧形凹部组成的一体成型的第一辐热机构，第一辐热机构内侧的圆弧形凹面上均布有第一发热电缆，烘干箱体腔体内的左侧面上安装有由相互连接的圆弧形凸部与圆弧形凹部组成的一体成型的第二辐热机构，第二辐热机构内侧的圆弧形凹面上均布有第二发热电缆，烘干箱体腔体内的右侧面上安装有由相互连接的圆弧形凸部与圆弧形凹部组成的一体成型的第三辐热机构，第三辐热机构内侧的圆弧形凹面上均布有第三发热电缆，烘干箱体腔体内的底端面上均布有位于烘干箱体腔体内的底端面且其输出轴上带有鼓风扇叶的三个鼓风电机，烘干箱体腔体内的后侧面中心安装有底侧面与支撑板固定连接的电机，电机的输出轴的轴端面与位于烘干箱体腔体中心且外侧壁上开设有通风导热孔的烘干筒体的后端面中心固定连接，且通风导热孔的孔径小于谷物的粒径，烘干筒体带动其腔体内的待烘干谷物旋转搅拌，在待烘干谷物旋转搅拌的过程中，辐热机构的发热电缆向待烘干谷物辐射热量，使待烘干谷物表面温度升高，加速蒸发表面水分，鼓风电机的鼓风扇叶向待烘干谷物鼓风，使待烘干谷物表面空气对流加快，加速蒸发表面水分，从而实现高效烘干谷物的技术效果，解决了现有的农业用谷物烘干设备，烘干效率低下的技术问题。
2、该谷物烘干装置，通过在第一辐热机构外侧的圆弧形凹面上均布有第一紫外灯管，第二辐热机构外侧的圆弧形凹面上均布有第二紫外灯管，第三辐热机构外侧的圆弧形凹面上均布有第三紫外灯管，紫外灯管向待烘干谷物发射紫外光线，实现对待烘干谷物的灭菌处理，实现了对烘干谷物有效灭菌的技术效果。
3、该谷物烘干装置，通过在烘干箱体腔体内顶端面、左侧面和右侧面分别与第一辐热机构、第二辐热机构和第三辐热机构之间设置有剖面呈倒U型形状设置的真空隔热板，真空隔热板的外侧表面分别与与烘干箱体腔体内顶端面、左侧面和右侧面固定连接，真空隔热板由填充芯材与真空保护表层复合而成，其导热系数大幅度降低，能够有效地避免空气对流引起的热传递，有效地阻止发热电缆辐射的热量向烘干箱体腔体外部传导，从而避免热量浪费，实现了高效节能的技术效果。
4、该谷物烘干装置，通过在烘干筒体的正下方安装有剖面呈倒U型形状设置且两端面分别与烘干箱体腔体内底端面中心的左侧方和右侧方固定连接的第二隔挡机构，第二隔挡机构的内侧表面与烘干箱体腔体内底端面之间形成的腔体内设置有第一鼓风电机、第二鼓风电机和第三鼓风电机，第一鼓风电机的第一鼓风扇叶的正上方安装有位于第二隔挡机构顶端面中心且开设有第一通风孔的第一通风板，第二鼓风电机的第二鼓风扇叶的正上方安装有位于第二隔挡机构顶端面中心的左侧方且开设有第二通风孔的第二通风板，第三鼓风电机的第三鼓风扇叶的正上方安装有位于第二隔挡机构顶端面中心的右侧方且开设有第三通风孔的第三通风板，第二隔挡机构能够有效地将鼓风电机隔挡在烘干箱体腔体底端的腔体内，避免了鼓风电机裸露在外，谷物容易掉落在鼓风电机内，影响鼓风电机使用寿命的技术问题，实现了有效保护谷物烘干装置的技术效果。
5、该谷物烘干装置，通过在第二隔挡机构的正上方安装有剖面呈倒U型形状设置且两端面分别与第二隔挡机构顶端外侧表面的左端和右端固定连接的第一隔挡机构，第一隔挡机构的内侧表面与第二隔挡机构顶端外侧表面之间形成的腔体内设置有烘干筒体，第一隔挡机构的顶端面、左侧面和右侧面上分别均布有截面呈矩形形状设置的第一导热口、第二导热口和第三导热口，第一隔挡机构能够有效地将烘干筒体腔体内的谷物与发热电缆进行隔离，使发热电缆辐射的热量从导热口传递到谷物表面，避免在发热电缆直接将热量传递到谷物表面，导致谷物表面温度太高，进而影响谷物活性的技术问题，实现了有效保护谷物活性的技术效果。
附图说明
图1为本发明一种农业设备用谷物烘干装置的主视图；
图2为本发明的箱门的后视图；
图3为本发明的烘干箱体的剖视图；
图4为本发明的第一发热电缆的结构示意图；
图5为本发明的第一隔挡机构的结构示意图；
图6为本发明的第二隔挡机构的俯视图；
图7为本发明的烘干筒体与电机的安装结构示意图；
图8为本发明的筒盖的俯视图。
图中标示：1-烘干箱体，101-箱腿，102-箱门，103-第一转轴，104-第二转轴，105-吸附封条，106-门拉手，107-钢化玻璃体；
2-电源开关，3-显示屏，4-第一控制按钮，5-第一调节按钮，6-第二调节按钮，7-第二控制按钮，8-第三调节按钮，9-第四调节按钮，10-第一辐热机构；
11-第一发热电缆，1101-外护套，1102-屏蔽层，1103-绝缘层，1104-发热体，1105-接地线；
12-第一紫外灯管，13-照明灯管，14-第二辐热机构，15-第二发热电缆，16-第二紫外灯管，17-第三辐热机构，18-第三发热电缆，19-第三紫外灯管，20-真空隔热板，21-第一鼓风电机，22-第一鼓风扇叶，23-第二鼓风电机，24-第二鼓风扇叶，25-第三鼓风电机，26-第三鼓风扇叶；
27-第一隔挡机构，2701-第一导热口，2702-第二导热口，2703-第三导热口；
28-第二隔挡机构，2801-第一通风板，2802-第一通风孔，2803-第二通风板，2804-第二通风孔，2805-第三通风板，2806-第三通风孔；
29-烘干筒体，2901-通风导热孔；
30-筒盖，3001-固定轴，3002-第一连接轴，3003-第一旋转把手，3004-第二连接轴，3005-第二旋转把手；
31-电机，32-支撑板；
33-第一温度传感器，34-第二温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种农业设备用谷物烘干装置，参见图1和图2，包括烘干箱体1，所述烘干箱体1底面的四个直角端上均安装有剖面呈直角梯形形状设置的箱腿101，烘干箱体1前侧壁的右端安装有顶端面和底端面的右端分别设置有第一转轴103和第二转轴104的箱门102，第一转轴103和第二转轴104的外侧壁分别与烘干箱体1前侧壁的右端门框上两个通孔的内侧壁转动连接，箱门102内侧表面的顶底两端和右侧边缘均安装有与烘干箱体1前侧壁的右端门框相互配合的吸附封条105，箱门102外侧表面上左侧边缘中心的右侧方安装有门拉手106；
烘干箱体1左端的前侧表面底端的正上方安装有电源开关2，烘干箱体1左端的前侧表面顶端的正下方安装有显示屏3，显示屏3的正下方设置有位于第一调节按钮5和第一调节按钮6之间的第一控制按钮4，第一控制按钮4的输入端通过数据导线与第一调节按钮5和第一调节按钮6的输出端连接，第一控制按钮4的正下方设置有位于第三调节按钮8和第四调节按钮9之间的第二控制按钮7，第二控制按钮7的输入端通过数据导线与第三调节按钮8和第四调节按钮9的输出端连接；
如图3所示，烘干箱体1腔体内的顶端面上安装有由相互连接的圆弧形凸部与圆弧形凹部组成的一体成型的第一辐热机构10，第一辐热机构10内侧的圆弧形凸面与烘干箱体1腔体内的顶端面固定连接，第一辐热机构10内侧的圆弧形凹面上均布有第一发热电缆11，如图4所示，第一发热电缆11包括腔体内设置有屏蔽层1102的外护套1101，屏蔽层1102的腔体内设置有位于绝缘层1103腔体内的发热体1104与接地线1105，第一发热电缆11的输入端通过数据导线与第一控制按钮5的输出端连接；
烘干箱体1腔体内的左侧面上安装有由相互连接的圆弧形凸部与圆弧形凹部组成的一体成型的第二辐热机构14，第二辐热机构14内侧的圆弧形凸面与烘干箱体1腔体内的左侧面固定连接，第二辐热机构14内侧的圆弧形凹面上均布有第二发热电缆15；
烘干箱体1腔体内的右侧面上安装有由相互连接的圆弧形凸部与圆弧形凹部组成的一体成型的第三辐热机构17，第三辐热机构17内侧的圆弧形凸面与烘干箱体1腔体内的右侧面固定连接，第三辐热机构17内侧的圆弧形凹面上均布有第三发热电缆18，第三发热电缆18和第二发热电缆15的结构和安装方式与第一发热电缆11的结构和安装方式相同；
烘干箱体1腔体内的底端面上均布有三个鼓风电机，依次为位于烘干箱体1腔体内的底端面中心且其输出轴上带有第一鼓风扇叶22的第一鼓风电机21、位于烘干箱体1腔体内的底端面中心的左侧方且其输出轴上带有第二鼓风扇叶24的第二鼓风电机23、位于烘干箱体1腔体内的底端面中心的右侧方且其输出轴上带有第三鼓风扇叶26的第三鼓风电机25；
如图7所示，烘干箱体1腔体内的后侧面中心安装有底侧面与支撑板32固定连接的电机31，电机31的非输出端面和支撑板32的后端面分别与烘干箱体1腔体内的后侧面固定连接，电机31的输出轴的轴端面与位于烘干箱体1腔体中心且外侧壁上开设有通风导热孔2901的烘干筒体29的后端面中心固定连接，且通风导热孔2901的孔径小于谷物的粒径，烘干筒体29外侧壁前端的外螺纹与筒盖30开口端的内螺纹通过螺纹连接，如图8所示，筒盖30闭合端的外侧表面中心与固定轴3001的底端面固定连接，固定轴3001外侧壁顶端两侧的圆弧形凸面分别与第一连接轴3002右端的圆弧形凹面和第二连接轴3004左端的圆弧形凹面固定连接，第一连接轴3002左端的圆弧形凸面和第二连接轴3004右端的圆弧形凸面分别与第一旋转把手3003右侧的圆弧形凹面和第二旋转把手3005左侧的圆弧形凹面固定连接；
电机31、第一鼓风电机21、第二鼓风电机23和第三鼓风电机25的输入端通过数据导线与第二控制按钮7的输出端连接；
烘干箱体1腔体内的顶端面和左右两侧面相交的两个直角端上分别安装有相互对称且检测端位于烘干箱体1腔体内的第一温度传感器33和第二温度传感器34，第一温度传感器33和第二温度传感器34的输出端通过数据线与显示屏3的输入端连接。
优选的，所述箱门102的两侧表面中心开设有贯穿其内部的圆形开孔，该圆形开孔内安装有呈圆形形状设置的钢化玻璃体107，钢化玻璃体107的外侧壁与箱门102两侧表面中心的圆形开孔的内侧壁固定连接。
优选的，所述第一辐热机构10外侧的圆弧形凹面上均布有第一紫外灯管12，第一紫外灯管12灯头的顶侧面与第一辐热机构10外侧的圆弧形凹面固定连接；
第二辐热机构14外侧的圆弧形凹面上均布有第二紫外灯管16，第二紫外灯管16灯头的左侧面与第二辐热机构14外侧的圆弧形凹面固定连接；
第三辐热机构17外侧的圆弧形凹面上均布有第三紫外灯管19，第三紫外灯管19灯头的右侧面与第三辐热机构17外侧的圆弧形凹面固定连接。
优选的，所述第一辐热机构10外侧的圆弧形凹面中心安装有照明灯管13，照明灯管13灯头的顶侧面与第一辐热机构10外侧的圆弧形凹面中心固定连接。
优选的，所述烘干箱体1腔体内顶端面、左侧面和右侧面分别与第一辐热机构10、第二辐热机构14和第三辐热机构17之间设置有剖面呈倒U型形状设置的真空隔热板20，真空隔热板20的外侧表面分别与与烘干箱体1腔体内顶端面、左侧面和右侧面固定连接。
优选的，所述烘干筒体29的正下方安装有剖面呈倒U型形状设置且两端面分别与烘干箱体1腔体内底端面中心的左侧方和右侧方固定连接的第二隔挡机构28，第二隔挡机构28的内侧表面与烘干箱体1腔体内底端面之间形成的腔体内设置有第一鼓风电机21、第二鼓风电机23和第三鼓风电机25；
如图6所示，第一鼓风电机21的第一鼓风扇叶22的正上方安装有位于第二隔挡机构28顶端面中心且开设有第一通风孔2802的第一通风板2801，第二鼓风电机23的第二鼓风扇叶24的正上方安装有位于第二隔挡机构28顶端面中心的左侧方且开设有第二通风孔2804的第二通风板2803，第三鼓风电机25的第三鼓风扇叶26的正上方安装有位于第二隔挡机构28顶端面中心的右侧方且开设有第三通风孔2806的第三通风板2805。
优选的，所述第二隔挡机构28的正上方安装有剖面呈倒U型形状设置且两端面分别与第二隔挡机构28顶端外侧表面的左端和右端固定连接的第一隔挡机构27，第一隔挡机构27的内侧表面与第二隔挡机构28顶端外侧表面之间形成的腔体内设置有烘干筒体29；
如图5所示，第一隔挡机构27的顶端面、左侧面和右侧面上分别均布有截面呈矩形形状设置的第一导热口2701、第二导热口2702和第三导热口2703。
工作时，打开烘干箱体1的箱门102，通过旋转第一旋转把手3003和第二旋转把手3005将筒盖30从烘干筒体29的前端取下，将待烘干谷物放置在烘干筒体29的腔体内，旋转第一旋转把手3003和第二旋转把手3005将筒盖30与烘干筒体29的前端锁合，关闭箱门102，打开电源开关2，通过第一控制按钮4的第一调节按钮5和第二调节按钮6设定烘干箱体1的温度，通过第二控制按钮7的第三调节按钮8和第四调节按钮9设定烘干箱体1的第一鼓风电机21、第二鼓风电机23、第三鼓风电机25和电机31的转速，调节结束后再次按动第一控制按钮4和第二控制按钮7，烘干箱体1开始执行烘干工作，此时，烘干筒体29带动其腔体内的待烘干谷物旋转搅拌，在待烘干谷物旋转搅拌的过程中，辐热机构的发热电缆向待烘干谷物辐射热量，使待烘干谷物表面温度升高，加速蒸发表面水分，鼓风电机的鼓风扇叶向待烘干谷物鼓风，使待烘干谷物表面空气对流加快，加速蒸发表面水分，从而实现对待烘干谷物的烘干工作。
综上所述，该谷物烘干装置，通过在烘干箱体1腔体内的顶端面上安装有由相互连接的圆弧形凸部与圆弧形凹部组成的一体成型的第一辐热机构10，第一辐热机构10内侧的圆弧形凹面上均布有第一发热电缆11，烘干箱体1腔体内的左侧面上安装有由相互连接的圆弧形凸部与圆弧形凹部组成的一体成型的第二辐热机构14，第二辐热机构14内侧的圆弧形凹面上均布有第二发热电缆15，烘干箱体1腔体内的右侧面上安装有由相互连接的圆弧形凸部与圆弧形凹部组成的一体成型的第三辐热机构17，第三辐热机构17内侧的圆弧形凹面上均布有第三发热电缆18，烘干箱体1腔体内的底端面上均布有位于烘干箱体1腔体内的底端面且其输出轴上带有鼓风扇叶的三个鼓风电机，烘干箱体1腔体内的后侧面中心安装有底侧面与支撑板32固定连接的电机31，电机31的输出轴的轴端面与位于烘干箱体1腔体中心且外侧壁上开设有通风导热孔2901的烘干筒体29的后端面中心固定连接，且通风导热孔2901的孔径小于谷物的粒径，烘干筒体29带动其腔体内的待烘干谷物旋转搅拌，在待烘干谷物旋转搅拌的过程中，辐热机构的发热电缆向待烘干谷物辐射热量，使待烘干谷物表面温度升高，加速蒸发表面水分，鼓风电机的鼓风扇叶向待烘干谷物鼓风，使待烘干谷物表面空气对流加快，加速蒸发表面水分，从而实现高效烘干谷物的技术效果，解决了现有的农业用谷物烘干设备，烘干效率低下的技术问题。
该谷物烘干装置，通过在第一辐热机构10外侧的圆弧形凹面上均布有第一紫外灯管12，第二辐热机构14外侧的圆弧形凹面上均布有第二紫外灯管16，第三辐热机构17外侧的圆弧形凹面上均布有第三紫外灯管19，紫外灯管向待烘干谷物发射紫外光线，实现对待烘干谷物的灭菌处理，实现了对烘干谷物有效灭菌的技术效果。
该谷物烘干装置，通过在烘干箱体1腔体内顶端面、左侧面和右侧面分别与第一辐热机构10、第二辐热机构14和第三辐热机构17之间设置有剖面呈倒U型形状设置的真空隔热板20，真空隔热板20的外侧表面分别与与烘干箱体1腔体内顶端面、左侧面和右侧面固定连接，真空隔热板由填充芯材与真空保护表层复合而成，其导热系数大幅度降低，能够有效地避免空气对流引起的热传递，有效地阻止发热电缆辐射的热量向烘干箱体1腔体外部传导，从而避免热量浪费，实现了高效节能的技术效果。
该谷物烘干装置，通过在烘干筒体29的正下方安装有剖面呈倒U型形状设置且两端面分别与烘干箱体1腔体内底端面中心的左侧方和右侧方固定连接的第二隔挡机构28，第二隔挡机构28的内侧表面与烘干箱体1腔体内底端面之间形成的腔体内设置有第一鼓风电机21、第二鼓风电机23和第三鼓风电机25，第一鼓风电机21的第一鼓风扇叶22的正上方安装有位于第二隔挡机构28顶端面中心且开设有第一通风孔2802的第一通风板2801，第二鼓风电机23的第二鼓风扇叶24的正上方安装有位于第二隔挡机构28顶端面中心的左侧方且开设有第二通风孔2804的第二通风板2803，第三鼓风电机25的第三鼓风扇叶26的正上方安装有位于第二隔挡机构28顶端面中心的右侧方且开设有第三通风孔2806的第三通风板2805，第二隔挡机构28能够有效地将鼓风电机隔挡在烘干箱体1腔体底端的腔体内，避免了鼓风电机裸露在外，谷物容易掉落在鼓风电机内，影响鼓风电机使用寿命的技术问题，实现了有效保护谷物烘干装置的技术效果。
该谷物烘干装置，通过在第二隔挡机构28的正上方安装有剖面呈倒U型形状设置且两端面分别与第二隔挡机构28顶端外侧表面的左端和右端固定连接的第一隔挡机构27，第一隔挡机构27的内侧表面与第二隔挡机构28顶端外侧表面之间形成的腔体内设置有烘干筒体29，第一隔挡机构27的顶端面、左侧面和右侧面上分别均布有截面呈矩形形状设置的第一导热口2701、第二导热口2702和第三导热口2703，第一隔挡机构27能够有效地将烘干筒体29腔体内的谷物与发热电缆进行隔离，使发热电缆辐射的热量从导热口传递到谷物表面，避免在发热电缆直接将热量传递到谷物表面，导致谷物表面温度太高，进而影响谷物活性的技术问题，实现了有效保护谷物活性的技术效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种农业设备用谷物烘干装置，包括烘干箱体(1)，其特征在于：所述烘干箱体(1)底面的四个直角端上均安装有剖面呈直角梯形形状设置的箱腿(101)，烘干箱体(1)前侧壁的右端安装有顶端面和底端面的右端分别设置有第一转轴(103)和第二转轴(104)的箱门(102)，第一转轴(103)和第二转轴(104)的外侧壁分别与烘干箱体(1)前侧壁的右端门框上两个通孔的内侧壁转动连接，箱门(102)内侧表面的顶底两端和右侧边缘均安装有与烘干箱体(1)前侧壁的右端门框相互配合的吸附封条(105)，箱门(102)外侧表面上左侧边缘中心的右侧方安装有门拉手(106)；
烘干箱体(1)左端的前侧表面底端的正上方安装有电源开关(2)，烘干箱体(1)左端的前侧表面顶端的正下方安装有显示屏(3)，显示屏(3)的正下方设置有位于第一调节按钮(5)和第一调节按钮(6)之间的第一控制按钮(4)，第一控制按钮(4)的输入端通过数据导线与第一调节按钮(5)和第一调节按钮(6)的输出端连接，第一控制按钮(4)的正下方设置有位于第三调节按钮(8)和第四调节按钮(9)之间的第二控制按钮(7)，第二控制按钮(7)的输入端通过数据导线与第三调节按钮(8)和第四调节按钮(9)的输出端连接；
烘干箱体(1)腔体内的顶端面上安装有由相互连接的圆弧形凸部与圆弧形凹部组成的一体成型的第一辐热机构(10)，第一辐热机构(10)内侧的圆弧形凸面与烘干箱体(1)腔体内的顶端面固定连接，第一辐热机构(10)内侧的圆弧形凹面上均布有第一发热电缆(11)，第一发热电缆(11)包括腔体内设置有屏蔽层(1102)的外护套(1101)，屏蔽层(1102)的腔体内设置有位于绝缘层(1103)腔体内的发热体(1104)与接地线(1105)，第一发热电缆(11)的输入端通过数据导线与第一控制按钮(5)的输出端连接；
烘干箱体(1)腔体内的左侧面上安装有由相互连接的圆弧形凸部与圆弧形凹部组成的一体成型的第二辐热机构(14)，第二辐热机构(14)内侧的圆弧形凸面与烘干箱体(1)腔体内的左侧面固定连接，第二辐热机构(14)内侧的圆弧形凹面上均布有第二发热电缆(15)；
烘干箱体(1)腔体内的右侧面上安装有由相互连接的圆弧形凸部与圆弧形凹部组成的一体成型的第三辐热机构(17)，第三辐热机构(17)内侧的圆弧形凸面与烘干箱体(1)腔体内的右侧面固定连接，第三辐热机构(17)内侧的圆弧形凹面上均布有第三发热电缆(18)，第三发热电缆(18)和第二发热电缆(15)的结构和安装方式与第一发热电缆(11)的结构和安装方式相同；
烘干箱体(1)腔体内的底端面上均布有三个鼓风电机，依次为位于烘干箱体(1)腔体内的底端面中心且其输出轴上带有第一鼓风扇叶(22)的第一鼓风电机(21)、位于烘干箱体(1)腔体内的底端面中心的左侧方且其输出轴上带有第二鼓风扇叶(24)的第二鼓风电机(23)、位于烘干箱体(1)腔体内的底端面中心的右侧方且其输出轴上带有第三鼓风扇叶(26)的第三鼓风电机(25)；
烘干箱体(1)腔体内的后侧面中心安装有底侧面与支撑板(32)固定连接的电机(31)，电机(31)的非输出端面和支撑板(32)的后端面分别与烘干箱体(1)腔体内的后侧面固定连接，电机(31)的输出轴的轴端面与位于烘干箱体(1)腔体中心且外侧壁上开设有通风导热孔(2901)的烘干筒体(29)的后端面中心固定连接，且通风导热孔(2901)的孔径小于谷物的粒径，烘干筒体(29)外侧壁前端的外螺纹与筒盖(30)开口端的内螺纹通过螺纹连接，筒盖(30)闭合端的外侧表面中心与固定轴(3001)的底端面固定连接，固定轴(3001)外侧壁顶端两侧的圆弧形凸面分别与第一连接轴(3002)右端的圆弧形凹面和第二连接轴(3004)左端的圆弧形凹面固定连接，第一连接轴(3002)左端的圆弧形凸面和第二连接轴(3004)右端的圆弧形凸面分别与第一旋转把手(3003)右侧的圆弧形凹面和第二旋转把手(3005)左侧的圆弧形凹面固定连接；
电机(31)、第一鼓风电机(21)、第二鼓风电机(23)和第三鼓风电机(25)的输入端通过数据导线与第二控制按钮(7)的输出端连接；
烘干箱体(1)腔体内的顶端面和左右两侧面相交的两个直角端上分别安装有相互对称且检测端位于烘干箱体(1)腔体内的第一温度传感器(33)和第二温度传感器(34)，第一温度传感器(33)和第二温度传感器(34)的输出端通过数据线与显示屏(3)的输入端连接。
2.根据权利要求1所述的一种农业设备用谷物烘干装置，其特征在于：所述箱门(102)的两侧表面中心开设有贯穿其内部的圆形开孔，该圆形开孔内安装有呈圆形形状设置的钢化玻璃体(107)，钢化玻璃体(107)的外侧壁与箱门(102)两侧表面中心的圆形开孔的内侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种农业设备用谷物烘干装置，其特征在于：所述第一辐热机构(10)外侧的圆弧形凹面上均布有第一紫外灯管(12)，第一紫外灯管(12)灯头的顶侧面与第一辐热机构(10)外侧的圆弧形凹面固定连接；
第二辐热机构(14)外侧的圆弧形凹面上均布有第二紫外灯管(16)，第二紫外灯管(16)灯头的左侧面与第二辐热机构(14)外侧的圆弧形凹面固定连接；
第三辐热机构(17)外侧的圆弧形凹面上均布有第三紫外灯管(19)，第三紫外灯管(19)灯头的右侧面与第三辐热机构(17)外侧的圆弧形凹面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种农业设备用谷物烘干装置，其特征在于：所述第一辐热机构(10)外侧的圆弧形凹面中心安装有照明灯管(13)，照明灯管(13)灯头的顶侧面与第一辐热机构(10)外侧的圆弧形凹面中心固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种农业设备用谷物烘干装置，其特征在于：所述烘干箱体(1)腔体内顶端面、左侧面和右侧面分别与第一辐热机构(10)、第二辐热机构(14)和第三辐热机构(17)之间设置有剖面呈倒U型形状设置的真空隔热板(20)，真空隔热板(20)的外侧表面分别与与烘干箱体(1)腔体内顶端面、左侧面和右侧面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种农业设备用谷物烘干装置，其特征在于：所述烘干筒体(29)的正下方安装有剖面呈倒U型形状设置且两端面分别与烘干箱体(1)腔体内底端面中心的左侧方和右侧方固定连接的第二隔挡机构(28)，第二隔挡机构(28)的内侧表面与烘干箱体(1)腔体内底端面之间形成的腔体内设置有第一鼓风电机(21)、第二鼓风电机(23)和第三鼓风电机(25)；
第一鼓风电机(21)的第一鼓风扇叶(22)的正上方安装有位于第二隔挡机构(28)顶端面中心且开设有第一通风孔(2802)的第一通风板(2801)，第二鼓风电机(23)的第二鼓风扇叶(24)的正上方安装有位于第二隔挡机构(28)顶端面中心的左侧方且开设有第二通风孔(2804)的第二通风板(2803)，第三鼓风电机(25)的第三鼓风扇叶(26)的正上方安装有位于第二隔挡机构(28)顶端面中心的右侧方且开设有第三通风孔(2806)的第三通风板(2805)。
7.根据权利要求6所述的一种农业设备用谷物烘干装置，其特征在于：所述第二隔挡机构(28)的正上方安装有剖面呈倒U型形状设置且两端面分别与第二隔挡机构(28)顶端外侧表面的左端和右端固定连接的第一隔挡机构(27)，第一隔挡机构(27)的内侧表面与第二隔挡机构(28)顶端外侧表面之间形成的腔体内设置有烘干筒体(29)；
第一隔挡机构(27)的顶端面、左侧面和右侧面上分别均布有截面呈矩形形状设置的第一导热口(2701)、第二导热口(2702)和第三导热口(2703)。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109198000A (zh) * 2018-09-30 2019-01-15 张宁 一种农业机械谷物烘干处理装置
CN109244860A (zh) * 2018-11-18 2019-01-18 徐佳东 一种船舶运输专用控制配电柜
US11435141B2 (en) 2019-10-25 2022-09-06 William J. Wood Radiant conveyor drying system and method

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